CN213505875U - 一种起井盖装置 - Google Patents

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吕华斌
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Abstract

本实用新型公开了一种起井盖装置,属于市政作业用设备技术领域,解决了井盖与井筒贴合紧密,人工难以将井盖提起的问题,其技术要点是:包括机架、提升机构和提拉机构,机架顶部安装有提升机构,提升机构包括升降气缸、第一活塞杆以及升降板,升降气缸通过第一活塞杆连接升降板,升降气缸安装在机架上,所述升降板底部安装有提拉机构,通过在机架上安装提升机构和提拉机构,将两个L型提拉杆插入井盖预留孔并相向运动,L型提拉杆之间的间距扩大,使提拉块勾住井盖,方便将井盖提起;当两L型提拉杆相对运动,L型提拉杆之间的间距缩小时,方便将L型提拉杆从井盖预留孔取出,操作方便快捷。

Description

一种起井盖装置
技术领域
本实用新型涉及市政作业用设备技术领域,具体是涉及一种起井盖装置。
背景技术
目前,城市中给排水、通信等市政设施中,各种井盖随处可见,工作人员经常要进行安装、检修作业,因而要经常开启井盖。由于井盖的自重较大,因临时通车车辆重载碾压,与井筒贴合紧密,人工将井盖起盖十分困难,劳动强度大,很容易砸伤工作人员。
但现有的井盖开启工具一般需要用到铁钩、大稿、大锤等工具,这种方法一般费时费力,同时具有一定的危险性,对于普通的重型井盖开启极为困难,一般单人操作很难安全开启。
因此,需要提供一种起井盖装置,旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种起井盖装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种起井盖装置,包括机架、提升机构和提拉机构,机架顶部安装有提升机构,提升机构包括升降气缸、第一活塞杆以及升降板,升降气缸通过第一活塞杆连接升降板,升降气缸安装在机架上,所述升降板底部安装有提拉机构,提拉机构包括提拉支架、扩撑气缸、第二活塞杆和L型提拉杆,提拉支架连接升降板,扩撑气缸安装在提拉支架上,扩撑气缸连接第二活塞杆,第二活塞杆通过连杆连接L型提拉杆,提拉机构上对称设置有两个L型提拉杆,L型提拉杆底部外侧设有提拉块。
作为本实用新型进一步的方案,所述升降气缸安装在机架顶部,升降板侧面设有滑槽,滑槽沿机架内壁上固定的导轨滑动设置。
作为本实用新型进一步的方案,所述提拉支架通过固定架连接升降板。
作为本实用新型进一步的方案,所述第二活塞杆连接两根连杆,两根连杆对称分布,连杆另一端通过销轴连接铰接座,铰接座焊接在L型提拉杆上。
作为本实用新型进一步的方案,所述L型提拉杆穿设在套筒内,套筒固定在提拉支架。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型的起井盖装置,通过在机架上安装提升机构和提拉机构,将两个L型提拉杆插入井盖预留孔并相向运动,L型提拉杆之间的间距扩大,使提拉块勾住井盖,方便将井盖提起;当两L型提拉杆相对运动,L型提拉杆之间的间距缩小时,方便将L型提拉杆从井盖预留孔取出,操作方便快捷。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例中提拉机构的结构示意图。
图3为实用新型实施例中升降板的结构示意图。
附图标记:1-机架、2-提升机构、3-升降气缸、4-第一活塞杆、5-升降板、6-滑槽、7-导轨、8-提拉机构、9-提拉支架、10-扩撑气缸、11-第二活塞杆、12-连杆、13-铰接座、14-套筒、15-L型提拉杆、16-提拉块、17-固定架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1~图3,一种起井盖装置,包括机架1、提升机构2和提拉机构8,所述机架1顶部安装有提升机构2,提升机构2包括升降气缸3、第一活塞杆4以及升降板5,所述升降气缸3安装在机架1顶部,升降气缸3通过第一活塞杆4连接升降板5,升降板5侧面设有滑槽6,滑槽6沿机架1内壁上固定的导轨7滑动,在升降气缸3的驱动下,第一活塞杆4带动升降板5沿导轨7进行升降运动。
在本实用新型中,所述升降板5底部安装有提拉机构8,提拉机构8包括提拉支架9、扩撑气缸10、第二活塞杆11、连杆12、L型提拉杆15以及提拉块16,所述提拉支架9通过固定架17连接升降板5,所述扩撑气缸10安装在提拉支架9上,扩撑气缸10通过第二活塞杆11连接两根连杆12,两根连杆12对称分布,连杆12另一端通过销轴连接铰接座13,铰接座13焊接在L型提拉杆15上,L型提拉杆15穿设在套筒14内,套筒14固定在提拉支架9,所述提拉支架9上设置的两个L型提拉杆15对称设置,所述L型提拉杆15底端外侧设有提拉块16。
当进行井盖提拉操作时,将机架1移动至井盖的上方,启动提升机构2的升降气缸3,并通过第一活塞杆4带动升降板5沿导轨7向下运动,升降板5下方的提拉机构8的两根L型提拉杆15插入井盖的预留孔内,然后,在扩撑气缸10驱动第二活塞杆11伸长并通过连杆12带动两根L型提拉杆15相向运动,L型提拉杆15之间的间距扩大,L型提拉杆15外侧的提拉块16卡在预留孔内,然后升降气缸3通过第一活塞杆4带动升降板5向上运动,并通过提拉机构8带动井盖向上运动,实现井盖的抬起,操作方便快捷;
当需要方向井盖时,将井盖放置在井口后,扩撑气缸10通过第二活塞杆11带动两L型提拉杆15相对运动,L型提拉杆15之间的间距缩小,直至将L型提拉杆15从预留孔内取出即可。
实施例2
参见图1~图3,一种起井盖装置,包括机架1、提升机构2和提拉机构8,所述机架1顶部安装有提升机构2,提升机构2包括升降气缸3、第一活塞杆4以及升降板5,所述升降气缸3安装在机架1顶部,升降气缸3通过第一活塞杆4连接升降板5,升降板5侧面设有滑槽6,滑槽6沿机架1内壁上固定的导轨7滑动,在升降气缸3的驱动下,第一活塞杆4带动升降板5沿导轨7进行升降运动。
与实施例1不同的是,在所述升降板5底部安装有两组提拉机构8,两组提拉机构8的结构均与实施例1中提拉机构8的结构相同,两组提拉机构8设置在有两个预留孔的井盖上方,方便将井盖水平抬起,操作方便快捷,本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理,仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种起井盖装置,包括机架(1)、提升机构(2)和提拉机构(8),其特征在于,机架(1)顶部安装有提升机构(2),提升机构(2)包括升降气缸(3)、第一活塞杆(4)以及升降板(5),升降气缸(3)通过第一活塞杆(4)连接升降板(5),升降气缸(3)安装在机架(1)上,所述升降板(5)底部安装有提拉机构(8),提拉机构(8)包括提拉支架(9)、扩撑气缸(10)、第二活塞杆(11)和L型提拉杆(15),提拉支架(9)连接升降板(5),扩撑气缸(10)安装在提拉支架(9)上,扩撑气缸(10)连接第二活塞杆(11),第二活塞杆(11)通过连杆(12)连接L型提拉杆(15),提拉机构(8)上对称设置有两个L型提拉杆(15),L型提拉杆(15)底部外侧设有提拉块(16)。
2.根据权利要求1所述的起井盖装置,其特征在于,所述升降气缸(3)安装在机架(1)顶部,升降板(5)侧面设有滑槽(6),滑槽(6)沿机架(1)内壁上固定的导轨(7)滑动设置。
3.根据权利要求1或2所述的起井盖装置,其特征在于,所述提拉支架(9)通过固定架(17)连接升降板(5)。
4.根据权利要求3所述的起井盖装置,其特征在于,所述第二活塞杆(11)连接两根连杆(12),两根连杆(12)对称分布,连杆(12)另一端通过销轴连接铰接座(13),铰接座(13)焊接在L型提拉杆(15)上。
5.根据权利要求4所述的起井盖装置,其特征在于,所述L型提拉杆(15)穿设在套筒(14)内,套筒(14)固定在提拉支架(9)。
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