CN213505390U - 一种玻璃纤维拉丝绕纱管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃纤维拉丝绕纱管，属于玻纤绕纱技术领域。它包括管头（1）、管柱（2）和底座（3）；所述管头（1）设置在管柱（2）顶部，底座（3）设置在管柱（2）底部；所述管柱（2）包括第一模块（2.1）和第二模块（2.2），所述第一模块（2.1）为圆柱形管柱结构，所述第二模块（2.2）为梯台状管柱结构；所述管柱（2）内部贴合设置加强塑料层（4），所述第二模块（2.2）的侧壁与加强塑料层（4）之间通过板状结构（10）进行支撑。本实用新型大大保证了玻璃纤维拉丝绕纱管自身的强度，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃纤维拉丝绕纱管，属于玻纤绕纱技术领域。
背景技术
现有技术下，玻璃纤维拉丝绕纱管，一般由底座、底座上的光管管柱和管柱 上端地管头组成，通常在管体上设置透气孔，在合股绕制过程中容易产生强度不够的问题。
专利公开号为CN2546417Y的中国专利公开了一种玻璃纤维拉丝绕纱管。安装在池窑拉丝玻纤捻线机锭子上，用于多根纱线的合股。它包括底座、管柱和管头，管柱管壁上开设有若干条轴向透气孔，使纱线在合股绕制过程中透气性好，不会出现拉毛、带丝等现象；管柱外壁面上设置有若干条径向凸筋，抗冲击力强，强度高，径向跳动小，使用寿命长，可周转使用4-5年。
上述专利公开的玻璃纤维拉丝绕纱管设置透气孔，但是透气孔的存在使管体本身强度下降，还会影响产品质量。
又如专利公开号为CN207243160U的中国专利公开了一种玻璃纤维拉丝用绕纱管，包括管柱和通孔，所述管柱的下端设置有底座，所述底座靠近管柱的一端设置有上凸边，且底座的另一端设置有下凸边，所述底座的下端设置有线头卡槽，所述管柱的上端设置有管头，且管柱靠近管头的一端的圆周表面上设置有细纹轴向凸筋，所述管柱的外管壁上设置有径向凹槽，且管柱的圆周表面上设置有轴向凸筋，所述管柱的外管壁轴向方向设置有通孔，所述钢管安装在管柱的内部。
上述专利的有益效果是在绕纱管的内部安装了钢管，增加塑料制绕线管的刚度，抗冲击能力强，延长绕纱管的使用寿命。但是，它同样设置透气孔，透气孔存在的话，不仅容易使得玻璃纤维沾染灰尘，还容易使得其氧化变黄，影响产品质量。
因此，为解决上述背景问题，研发一种玻璃纤维拉丝绕纱管是迫在眉睫的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供。
本实用新型的目的是这样实现的：一种玻璃纤维拉丝绕纱管，包括管头、管柱和底座；
所述管头设置在管柱顶部，底座设置在管柱底部；
所述管柱包括第一模块和第二模块，所述第一模块为圆柱形管柱结构，所述第二模块为梯台状管柱结构；
所述管柱内部贴合设置加强塑料层，所述第二模块的侧壁与加强塑料层之间通过板状结构进行支撑。
所述第一模块上呈竖直方向分布有多条横向凸筋；
所述管柱的外壁上还开设有纵向凹槽。
所述第二模块上横向设置有细纹。
所述底座上绕圆周方向设置有凹槽。
相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的一种玻璃纤维拉丝绕纱管，通过设置加强塑料层的形式大大加强了玻璃纤维拉丝绕纱管自身的强度，同时管柱分为第一模块和第二模块，其第二模块为梯台状管柱结构也进一步加强强度延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种玻璃纤维拉丝绕纱管的主视结构示意图。
图2为本实用新型的一种玻璃纤维拉丝绕纱管的第一模块的顶部向下剖视图。
图3为本实用新型的一种玻璃纤维拉丝绕纱管的第二模块的底部向上剖视图。
其中：1、管头；2、管柱；3、底座；4、加强塑料层；5、横向凸筋；6、纵向凹槽；7、细纹；8、凹槽；9、板状结构；
2.1、第一模块；2.2、第二模块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：
如图1~3所示，一种玻璃纤维拉丝绕纱管，包括管头1、管柱2和底座3；
所述管头1设置在管柱2顶部，底座3设置在管柱2底部；
所述管柱2包括第一模块2.1和第二模块2.2，所述第一模块2.1为圆柱形管柱结构，所述第二模块2.2为梯台状管柱结构；
所述管柱2内部贴合设置加强塑料层4，所述第二模块2.2的侧壁与加强塑料层4之间通过板状结构9进行支撑。
所述第一模块2.1上呈竖直方向分布有多条横向凸筋5；
所述管柱2的外壁上还开设有纵向凹槽6。
所述第二模块2.2上横向设置有细纹7。
所述底座3上绕圆周方向设置有凹槽8。
在本实施例中，本实用新型均采用塑料材质，形成全塑结构，并提高了强度，大大节约了成本，提高使用寿命。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种玻璃纤维拉丝绕纱管，其特征在于：包括管头（1）、管柱（2）和底座（3）；
所述管头（1）设置在管柱（2）顶部，底座（3）设置在管柱（2）底部；
所述管柱（2）包括第一模块（2.1）和第二模块（2.2），所述第一模块（2.1）为圆柱形管柱结构，所述第二模块（2.2）为梯台状管柱结构；
所述管柱（2）内部贴合设置加强塑料层（4），所述第二模块（2.2）的侧壁与加强塑料层（4）之间通过板状结构（9）进行支撑。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝绕纱管，其特征在于：所述第一模块（2.1）上呈竖直方向分布有多条横向凸筋（5）；
所述管柱（2）的外壁上还开设有纵向凹槽（6）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝绕纱管，其特征在于：所述第二模块（2.2）上横向设置有细纹（7）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝绕纱管，其特征在于：所述底座（3）上绕圆周方向设置有凹槽（8）。
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