CN213505359U - 一种放线辊用的安装架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种放线辊用的安装架,涉及放线辊安装的技术领域,其包括包括机架,所述机架上设置有安装轴,所述安装轴上设置有卡紧结构,所述卡紧结构上设置有放线辊;所述机架上设置有举升轴,所述举升轴上设置有举升放线辊的举升结构,且举升结构与卡紧结构活动连接,所述举升结构包括举升螺杆和举升套筒,所述举升螺杆转动连接在举升轴上,所述举升套筒转动连接在卡紧结构上,且举升螺杆伸缩配合在举升套筒内。本申请具有提高安装放线辊便捷性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及放线辊安装的技术领域,尤其是涉及一种放线辊用的安装架。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
在加工电线电缆过程中,金属导体缠绕在放线辊上,需要将金属导体展开,并在金属导体外包裹绝缘体,相关技术中,在固定放线辊时,需要工人举升放线辊,将放线辊安装在放线辊的固定架上。
针对上述中的相关技术,发明人认为由于放线辊上缠绕有金属导体,在安装放线辊时,人工举升放线辊存在有较困难的缺陷,导致安装放线辊较困难。
实用新型内容
为了提高安装放线辊的便捷性,本申请提供一种放线辊用的安装架。
本申请提供的一种放线辊用的安装架采用如下的技术方案:
一种放线辊用的安装架,包括机架,所述机架上设置有安装轴,所述安装轴上设置有卡紧结构,所述卡紧结构上设置有放线辊;所述机架上设置有举升轴,所述举升轴上设置有举升放线辊的举升结构,且举升结构与卡紧结构活动连接。
通过采用上述技术方案,安装轴为卡紧结构提供安装点,卡紧结构将放线辊卡接在其上,举升轴为举升结构提供安装点,举升结构通过举升卡紧结构来实现对放线辊的举升;在安装放线辊时,首先,通过卡紧结构将放线辊卡紧在卡紧结构上,随后,通过缩短举升结构的长度来带动卡紧结构绕安装轴转动,进而带动放线辊绕安装轴转动,使得放线辊被举升,最终,实现对放线辊的安装。
优选的,所述举升结构包括举升螺杆和举升套筒,所述举升螺杆转动连接在举升轴上,所述举升套筒转动连接在卡紧结构上,且举升螺杆伸缩配合在举升套筒内。
通过采用上述技术方案,举升螺杆伸缩配合在举升套筒内,通过转动举升螺杆,来实现控制举升螺杆在举升套筒内的长度,使得举升螺杆被伸长或被缩短,进而实现控制安装或拆卸放线辊的目的。
优选的,所述举升结构还包括转盘,所述转盘固定在举升螺杆上远离举升套筒的一端。
通过采用上述技术方案,通过转动转盘来控制举升螺杆在举升套筒内的长度,提高控制的便捷性。
优选的,所述转盘上固定连接有手摇杆。
通过采用上述技术方案,通过转动手摇杆来带动转动盘转动,转动盘的转动带动举升螺杆在举升套筒内转动,并做伸缩运动,使得控制安装或拆卸放线辊更加便捷。
优选的,所述卡紧结构包括第一卡紧组件和第二卡紧组件,所述第一卡紧组件和第二卡紧组件设置在安装轴上,且分别位于放线辊两端。
通过采用上述技术方案,第一卡紧组件和第二卡紧组件分别从放线辊的两端进行相互配合,来共同实现对放线辊的固定。
优选的,所述第一卡紧组件包括第一连接臂、第一抵紧螺杆和抵紧锥,所述第一连接臂的一端转动连接在安装轴上,所述第一抵紧螺杆伸缩连接在第一连接臂的另一端,且第一抵紧螺杆与第一连接臂垂直,所述抵紧锥转动连接在第一抵紧螺杆的端部。
通过采用上述技术方案,通过转动第一抵紧螺杆,第一抵紧螺杆相对第一连接臂的一侧做伸缩运动,进而做靠近或远离放线辊的运动。
优选的,所述第二卡紧组件包括第二连接臂、第二抵紧螺杆和安装柱,所述第二连接臂的一端转动连接在安装轴上,所述第二抵紧螺杆伸缩连接在第二连接臂的另一端,且第二抵紧螺杆与第二连接臂垂直,所述安装柱转动连接在第二抵紧螺杆的端部。
通过采用上述技术方案,通过转动第二抵紧螺杆,第二抵紧螺杆相对第二连接臂的一侧做伸缩运动,进而做靠近或远离放线辊的运动,且与第一抵紧螺杆配合,来实现对放线辊的安装或拆卸。
优选的,所述举升轴上设置有导向辊。
通过采用上述技术方案,导向辊对放线辊上的金属导体进行引导。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 通过缩短举升结构的长度来带动卡紧结构绕安装轴转动,进而带动放线辊绕安装轴转动,使得放线辊被举升,最终,实现对放线辊的安装,相比与相关技术中人工举升放线辊,举升放线辊更容易,进而达到安装放线辊的便捷性;
2. 转盘的设计,使得控制举升结构的长度较简单方便;
3. 卡紧结构的设计,使得安装和拆卸放线辊均较简单。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中放线辊的结构示意图。
图3是本申请实施例中除去放线辊的结构示意图。
附图标记说明:1、机架;11、安装板;12、连接板;2、安装轴;3、举升轴;4、卡紧结构;41、第一卡紧组件;411、第一连接臂;412、第一抵紧螺杆;413、抵紧锥;414、第一连接套筒;415、第一转动套筒;416、第一手轮;42、第二卡紧组件;421、第二连接臂;422、第二抵紧螺杆;423、安装柱;424、第二连接套筒;425、第二转动套筒;426、第二手轮;5、举升结构;51、举升螺杆;52、举升套筒;53、转盘;531、手摇杆;6、放线辊;61、挡环;62、安装孔;7、导向辊。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种放线辊用的安装架。参照图1,放线辊用的安装架包括机架1,机架1包括两个安装板11和多个连接板12,两个安装板11相对放置在地面上,多个连接板12焊接在两个安装板11之间,将两个安装板11固定,且多个连接板12之间相互平行,两个安装板11之间焊接有安装轴2,安装轴2为实心柱体,安装轴2上设置有卡紧结构4,卡紧结构4上设置有放线辊6,两个安装板11之间焊接有举升轴3,举升轴3为实心轴,且举升轴3的高度大于安装轴2的高度,举升轴3上设置有举升放线辊6的举升结构5,且举升结构5与卡紧结构4转动连接;当需要安装放线辊6时,先通过卡紧结构4将放线辊6固定在机架1上,随后,转动举升结构5,使举升结构5长度缩短,进而带动卡紧结构4绕安装轴2转动,卡紧结构4带动放线辊6以安装轴2为转动中心转动,实现放线辊6高度的提升,提高安装放线辊6的便捷性。
参照图2,放线辊6外形为柱体,放线辊6两端焊接有挡环61,放线辊6中心开设有安装孔62,安装孔62横截面为圆形,且安装孔62从放线辊6的一端延伸至放线辊6的另一端。
参照图1,卡紧结构4包括第一卡紧组件41和第二卡紧组件42,第一卡紧组件41和第二卡紧组件42设置在安装轴2上,且分别位于放线辊6两端,第一卡紧组件41和第二卡紧组件42相互配合来固定放线辊6。
参照图1和图3,第一卡紧组件41包括第一连接臂411、第一抵紧螺杆412、抵紧锥413、第一连接套筒414、第一转动套筒415和第一手轮416,第一连接套筒414焊接在第一连接臂411的一端,第一转动套筒415焊接在第一连接臂411的另一端,且第一抵紧螺杆412与第一连接臂411垂直,第一连接套筒414套设在安装轴2上,第一转动套筒415内壁开设有螺纹;第一抵紧螺杆412通过螺纹连接在第一转动套筒415内,抵紧锥413通过轴承转动连接在第一抵紧螺杆412的一端,第一手轮416焊接在第一抵紧螺杆412的另一端。
参照图1和图3,第二卡紧组件42包括第二连接臂421、第二抵紧螺杆422、安装柱423、第二连接套筒424、第二转动套筒425和第二手轮426,第二连接套筒424焊接在第二连接臂421的一端,第二转动套筒425焊接在第二连接臂421的另一端,且第二抵紧螺杆422与第二连接臂421垂直,第二连接套筒424套设在安装轴2上,第二转动套筒425内壁上开设有螺纹;第二抵紧螺杆422通过螺纹连接在第二转动套筒425内,安装柱423通过轴承转动连接在第二抵紧螺杆422的一端,第二手轮426焊接在第二抵紧螺杆422的另一端。
参照图1和图3,举升结构5包括举升螺杆51、举升套筒52和转盘53,举升螺杆51转动连接在举升轴3上,举升套筒52转动连接在第一连接臂411上,举升套筒52内壁上开设有螺纹,举升螺杆51通过螺纹连接在举升套筒52内,且举升螺杆51伸缩配合在举升套筒52内;转盘53通过焊接固定在举升螺杆51上远离举升套筒52的一端,转盘53上焊接有手摇杆531。
参照图3,举升轴3上转动连接有导向辊7,导向辊7对金属导体进行引导。
本申请实施例一种放线辊用的安装架的实施原理为:首先,将放线辊6放置在地面上靠近机架1一侧,转动第二手轮426,将安装柱423插入在安装孔62内,并抵紧在放线辊6侧壁上,随后,转动第一手轮416,将抵紧锥413插入安装孔62内,并抵紧在放线辊6侧壁上;然后,转动转盘53,使得举升螺杆51向举升套筒52内收缩,带动卡紧结构4绕安装轴2转动,卡紧结构4带动放线辊6以安装轴2为转动中心转动,最终,实现放线辊6的高度被举升,达到安装放线辊6的目的。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种放线辊用的安装架,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有安装轴(2),所述安装轴(2)上设置有卡紧结构(4),所述卡紧结构(4)上设置有放线辊(6);
所述机架(1)上设置有举升轴(3),所述举升轴(3)上设置有举升放线辊(6)的举升结构(5),且举升结构(5)与卡紧结构(4)活动连接。
2.根据权利要求1所述的放线辊用的安装架,其特征在于:所述举升结构(5)包括举升螺杆(51)和举升套筒(52),所述举升螺杆(51)转动连接在举升轴(3)上,所述举升套筒(52)转动连接在卡紧结构(4)上,且举升螺杆(51)伸缩配合在举升套筒(52)内。
3.根据权利要求2所述的放线辊用的安装架,其特征在于:所述举升结构(5)还包括转盘(53),所述转盘(53)固定在举升螺杆(51)上远离举升套筒(52)的一端。
4.根据权利要求3所述的放线辊用的安装架,其特征在于:所述转盘(53)上固定连接有手摇杆(531)。
5.根据权利要求1所述的放线辊用的安装架,其特征在于:所述卡紧结构(4)包括第一卡紧组件(41)和第二卡紧组件(42),所述第一卡紧组件(41)和第二卡紧组件(42)设置在安装轴(2)上,且分别位于放线辊(6)两端。
6.根据权利要求5所述的放线辊用的安装架,其特征在于:所述第一卡紧组件(41)包括第一连接臂(411)、第一抵紧螺杆(412)和抵紧锥(413),所述第一连接臂(411)的一端转动连接在安装轴(2)上,所述第一抵紧螺杆(412)伸缩连接在第一连接臂(411)的另一端,且第一抵紧螺杆(412)与第一连接臂(411)垂直,所述抵紧锥(413)转动连接在第一抵紧螺杆(412)的端部。
7.根据权利要求6所述的放线辊用的安装架,其特征在于:所述第二卡紧组件(42)包括第二连接臂(421)、第二抵紧螺杆(422)和安装柱(423),所述第二连接臂(421)的一端转动连接在安装轴(2)上,所述第二抵紧螺杆(422)伸缩连接在第二连接臂(421)的另一端,且第二抵紧螺杆(422)与第二连接臂(421)垂直,所述安装柱(423)转动连接在第二抵紧螺杆(422)的端部。
8.根据权利要求1所述的放线辊用的安装架,其特征在于:所述举升轴(3)上设置有导向辊(7)。
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