CN213505251U - 一种导布板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及码布的领域，尤其是涉及一种导布板，解决了导布板长度固定，无法加长，从而无法满足长度较长的布匹的需求，使用不便的缺陷其包括支撑机构和承接机构，承接机构包括第一支撑件，所述第一支撑件上表面固定承接板，第一支撑件能够按照要求的数量安装和拆卸，导布板还包括第二支撑件，第二支撑件包括第一支撑套管和第二支撑套管，第一支撑套管能够在第二支撑套管中上下移动，本申请具有能够满足较长布匹对于导布板的长度的需求，使用方便的效果。

Description

一种导布板

技术领域

本申请涉及码布的领域，尤其是涉及一种导布板。

背景技术

现实有关胚布处理领域的生产实践中，通常将刷布机刷尽的胚布或者经验布机的印染布放在导布板上，使布匹平整，以进行下一环节的操作步骤。

如图1所示，现有的导布板通常是通过支撑机构1支撑水平放置的承接板23，然后将布匹平铺在承接板23上进行导布。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有导布板长度固定，无法加长，从而无法满足长度较长的布匹的需求，使用不便的缺陷。

发明内容

为了使导布板适应不同长度的布匹的导布要求，提供导布板的使用便利性，本申请提供一种导布板。

本申请提供的一种导布板采用如下的技术方案：

一种导布板，包括支撑机构和承接机构，所述承接机构包括第一支撑件，所述第一支撑件上表面固定承接板，所述第一支撑件能够按照要求的数量安装和拆卸。

通过采用上述技术方案，能够实现增加导布板长度的效果，满足较长布匹对于导布板的长度的需求，使用方便。

可选的，所述第一支撑件由多个第一支撑组件组成，所述第一支撑组件包括连接管，所述连接管的一端设置连接柱，所述连接管与连接柱的轴心位于同一条直线。

通过采用上述技术方案，连接柱能够套接与相邻的连接管中，实现多个第一支撑组件相互连接，加长导布板的效果，高效方便。

可选的，所述第一支撑组件还包括一个固定螺栓，所述固定螺栓由外到内垂直贯穿连接管并抵接于连接柱上。

通过采用上述技术方案，固定螺栓用于固定连接柱在连接管中的位置，减少了连接柱在连接管中滑动导致导布板不稳定的可能。

可选的，所述第一支撑组件还包括L型板，所述L型板包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板垂直设置，所述第一侧板上表面连接承接板，所述第一侧板的下表面和第二侧板靠近连接管的一侧均与连接管固定。

通过采用上述技术方案，L型板对连接管和承接板的连接起到加固的作用，减少承接板托起连接管的可能，提高导布板的安全性。

可选的，所述导布板还包括第二支撑件，所述第二支撑件上端固定于连接管的下表面，所述第二支撑件的伸长长度与连接管到工作台的高度相等。

通过采用上述技术方案，第二支撑件用以支撑导布板，减少导布板因过长而一端倾斜或掉落的可能，提高装置的安全性。

可选的，所述第二支撑件包括第一支撑套管和第二支撑套管，所述第一支撑套管能够在第二支撑套管中上下移动。

通过采用上述技术方案，能够实现第二支撑件的长度变化，当需要将第一支撑件安装入导布板时，将第二支撑件缩短，减少其与工作台摩擦的可能，当第一支撑件安装完成后，将第二支撑件伸长，用以支撑导布板，减少导布板因过长而一端倾斜或掉落的可能，提高装置的安全性。

可选的，所述第一支撑套管下端套于第二支撑套管中，所述第一支撑套管内壁设置第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧连接第一凸块，所述第一凸块对准第一穿孔，所述第二弹簧连接第二凸块，所述第二凸块对准第二穿孔，所述第一凸块和第二凸块能够穿出第一穿孔和第二穿孔。

通过采用上述技术方案，利用第一弹簧和第二弹簧实现第一凸块和第二凸块的伸缩，使需要第一凸块、第二凸块进行卡接时伸出，无需卡接时缩回，更加方便。

可选的，所述第二支撑套管上开设有第三穿孔，所述第三穿孔与第一凸块、第二凸块位于同一条直线。

通过采用上述技术方案，通过第三穿孔对第一凸块和第二凸块进行限位，进一步固定第一套管和第二套管的相应位置，减少第一套管在第二套管中滑动的可能，安全性高，方便快捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够实现增加导布板长度的效果，满足较长布匹对于导布板的长度的需求，使用方便；

2.通过第二支撑件支撑导布板，减少导布板因过长而一端倾斜或掉落的可能，提高装置的安全性；

3.通过第三穿孔对第一凸块和第二凸块进行限位，进一步固定第一套管和第二套管的相应位置，减少第一套管在第二套管中滑动的可能，安全性高。

附图说明

图1是现有技术导布板的结构示意图。

图2是本申请导布板的结构示意图。

图3是支撑机构的结构示意图。

图4是第一支撑件的结构示意图。

图5是第二支撑组件的结构示意图一。

图6是第一支撑套管的结构示意图。

图7是第二支撑套管的结构示意图。

图8是第二支撑组件的结构示意图二。

附图标记说明：1、支撑机构；11、水平支撑杆；12、竖直支撑杆；13、第一支撑杆；14、第二支撑杆；2、承接机构；21、第一支撑组件；211、第一支撑件；2111、L型板；22111、第一侧板；22112、第二侧板；2212、连接管；2213、固定螺栓；2214、连接柱；22、第二支撑组件；23、承接板；3、第二支撑件；31、第一支撑套管；311、第一凸块；312、第二凸块；313、第一弹簧；314、第二弹簧；315、第一穿孔；316、第二穿孔；32、第二支撑套管；321、第三穿孔；33、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种导布板。

实施例1

参照图2，导布板包括支撑机构1和承接机构2，承接机构2位于支撑机构1上端。

参照图3，支撑机构1包括水平支撑杆11，水平支撑杆11为长方体杆状且数量为四个，首尾相接组成方形框架。

支撑机构1还包括四个竖直支撑杆12，竖直支撑杆12为长方体杆状，竖直支撑杆12垂直水平支撑杆11设置，且四个竖直支撑杆12分别位于水平支撑杆11首尾相接处。

四个竖直支撑杆12的上表面设置第一支撑杆13和第二支撑杆14，第一支撑杆13和第二支撑杆14均为长方体杆状且平行设置。

承接机构2包括第一支撑组件21、第二支撑组件22和承接板23。第一支撑组件21和第二支撑组件22平行设置。第一支撑杆13，第二支撑杆14，第一支撑组件21和第二支撑组件22首尾相接围成方形框架。第一支撑杆13、第二支撑杆14、第一支撑组件21、第二支撑组件22、水平支撑杆11和竖直支撑杆12组成长方体框架。

第一支撑组件21由多个第一支撑件211组成。

参照图4，第一支撑件211包括L型板2111，L型板2111沿导布板的长度方向延伸，L型板2111包括第一侧板22111和第二侧板22112，第一侧板22111与第二侧板22112垂直设置，第一侧板22111竖直设置，第一侧板22111上表面设置承接板23，承接板23的宽度与第一侧板22111的长度相等。第二侧板22112竖直设置，两第二侧板22112相向设置。

第一侧板22111和第二侧板22112组成的直角内设置有连接管2212，连接管2212为中空的圆柱体，连接管2212沿L型板2111长度方向设置。连接管2212的直径与L型板2111两个侧板的宽度相等。

连接管2212的外端设置一个固定螺栓2213，固定螺栓2213贯穿连接管2212。

第一支撑件211远离固定螺栓2213的一端侧面设置连接柱2214，连接柱2214为圆柱体，沿连接管2212的长度方向延伸。连接柱2214的轴心与连接管2212的轴心处于一条直线。连接柱2214的直径小于连接管2212内环的直径。

第一支撑件211的数量可根据实际布布匹长度决定，本次第一支撑件211的数量为6个，每个第一支撑件211的连接柱2214穿入相邻第一支撑件211的连接管2212中，然后用固定螺栓2213贯穿连接管2212抵接于连接管2212内的连接柱2214上，以固定相邻第一支撑件211。

参照图3，第二支撑组件22的结构与第一支撑组件21的结构相似。

实施例1的实施原理为：

当所需导布板的长度较长时，将第一支撑件211安装到相邻的第一支撑件211上，连接柱2214套于相邻连接管2212中由固定螺栓2213固定，能够通过安装第一支撑件211加长导布板，满足较长布匹导布要求。

实施例2

参照图5，导布板包括第二支撑件3。第二支撑件3位于第一支撑组件21的下端，用于支撑第一支撑组件21。

第二支撑件3包括第一支撑套管31和第二支撑套管32，第一支撑套管31的上表面固定于连接管2212的下表面。

参照图6，第一支撑套管31上设置第一凸块311和第二凸块312，第一凸块311位于第一支撑套管31的上端，第一凸块311的一端连接第一弹簧313，第一弹簧313另一端固定于第一支撑套管31的内壁。第一支撑套管31与第一凸块311相对应的位置开有第一穿孔315，第一凸块311能够穿出第一穿孔315。

第二凸块312位于第一支撑套管31的下端，第二凸块312的一端连接第二弹簧314，第二弹簧314另一端固定于第一支撑套管31的内壁。第一支撑套管31与第二凸块312相对应的位置开有第二穿孔316，第二凸块312能够穿出第二穿孔316。

参照图5，第一支撑套管31的下端套于第二支撑套管32中。

第二支撑套管32为中空的圆柱体，第二支撑套管332的轴心与第一支撑套管31的轴心处于同一条直线。

参照图7，第二支撑套管32的上端开设有第三穿孔321。第一凸块311和第二凸块312能够穿过第三穿孔321。

第二支撑套管32的下表面设置一层橡胶垫33，减少第二支撑件3在工作台滑动的可能。

参照图8，当第二支撑件3处于收缩状态时，将第二支撑套管32向上推动，使第一凸块311穿过第三穿孔321，将第二支撑套管32固定于第一支撑套管31上。

实施例2的实施原理为：

第二支撑件3用以支撑第一支撑组件21，减少因第一支撑组件21安装的过多导致其原理支撑架的一端由于重量原因而倾斜或倒塌的可能。

当需要将第一支撑组件21安装至导布板上时，为减少第二支撑件3的下端摩擦工作台，将第二支撑套管32向上推动，使第一凸块311利用第一弹簧313的作用穿过第三穿孔321，将第二支撑套管32固定于第一支撑套管31上。

当第二支撑件3安装好后，利用第一弹簧313将第一凸块311脱离第三穿孔321，向下移动第二支撑套管32，利用第二弹簧314的作用将第二凸块312穿过第三穿孔321，使第二支撑套管32固定于第一支撑套管31的下端，用以支撑第一支撑件211。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导布板，包括支撑机构（1）和承接机构（2），其特征在于：所述承接机构（2）包括第一支撑件（211），所述第一支撑件（211）上表面固定承接板（23），所述第一支撑件（211）能够按照要求的数量安装和拆卸。

2.根据权利要求1所述的导布板，其特征在于：所述第一支撑件（211）由多个第一支撑组件（21）组成，所述第一支撑组件（21）包括连接管（2212），所述连接管（2212）的一端设置连接柱（2214），所述连接管（2212）与连接柱（2214）的轴心位于同一条直线。

3.根据权利要求2所述的导布板，其特征在于：所述第一支撑组件（21）还包括一个固定螺栓（2213），所述固定螺栓（2213）由外到内垂直贯穿连接管（2212）并抵接于连接柱（2214）上。

4.根据权利要求2所述的导布板，其特征在于：所述第一支撑组件（21）还包括L型板（2111），所述L型板（2111）包括第一侧板（22111）和第二侧板（22112），所述第一侧板（22111）和第二侧板（22112）垂直设置，所述第一侧板（22111）上表面连接承接板（23），所述第一侧板（22111）的下表面和第二侧板（22112）靠近连接管（2212）的一侧均与连接管（2212）固定。

5.根据权利要求2所述的导布板，其特征在于：所述导布板还包括第二支撑件（3），所述第二支撑件（3）上端固定于连接管（2212）的下表面，所述第二支撑件（3）的伸长长度与连接管（2212）到工作台的高度相等。

6.根据权利要求5所述的导布板，其特征在于：所述第二支撑件（3）包括第一支撑套管（31）和第二支撑套管（32），所述第一支撑套管（31）能够在第二支撑套管（32）中上下移动。

7.根据权利要求6所述的导布板，其特征在于：所述第一支撑套管（31）下端套于第二支撑套管（32）中，所述第一支撑套管（31）内壁设置第一弹簧（313）和第二弹簧（314），所述第一弹簧（313）连接第一凸块（311），所述第一凸块（311）对准第一穿孔（315），所述第二弹簧（314）连接第二凸块（312），所述第二凸块（312）对准第二穿孔（316），所述第一凸块（311）和第二凸块（312）能够穿出第一穿孔（315）和第二穿孔（316）。

8.根据权利要求7所述的导布板，其特征在于：所述第二支撑套管（32）上开设有第三穿孔（321），所述第三穿孔（321）与第一凸块（311）、第二凸块（312）位于同一条直线。

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