CN213504723U - 一种防倾式工艺品装配用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防倾式工艺品装配用输送装置，其结构包括底板、侧板、电机、转杆、主动轮、轴带、从动轮、立架、托盘、防倾机构和除尘机构，本实用新型具有以下有益效果，通过在立架上设置了防倾机构，再通过斜槽对工艺品进行导送插入后，使卡板滑入到底框内后，令弹簧能够进行压缩并产生弹力，使卡板对工艺品进行夹持，达到对工艺品进行稳定的托放输送，减少受力倾倒情况，增加生产稳定的优点，并且通过在立架上设置了除尘机构，再通过接气管与外部输气管路进行连接后，通过管体将风力从喷嘴中进行吹出，达到对工艺品进行便捷的吹动除尘作业，减少生产步骤，提高生产效率的优点。

Description

一种防倾式工艺品装配用输送装置

技术领域

本实用新型属于装饰工艺品生产技术领域，特别涉及一种防倾式工艺品装配用输送装置。

背景技术

装饰是指对特定的建筑物或室内按照一定的思路和风格进行美化的一种活动或行业，在进行装饰时常离不开各种工艺品，工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品，工艺品生产制备时，常需要用到输送装置对其进行输送，使其能够稳定的输送至下一流程；

随着时代的发展，输送装置也得到了技术改进，但是现有的输送装置的托盘结构通常较为简易，输送时对工艺品常进行较为简易的托放，在受力后通常容易发生倾倒，形成损坏，并且工艺品输送上色时，还需工人对其进行后续的吹动除尘作业，步骤较为繁琐，较难提高生产效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种防倾式工艺品装配用输送装置，以解决工艺品输送受力后通常容易发生倾倒，形成损坏，并且工艺品输送上色时，还需工人对其进行后续的吹动除尘作业，步骤较为繁琐，较难提高生产效率，达到对工艺品进行稳定的托放输送，减少受力倾倒情况，增加生产稳定，并且对工艺品进行便捷的吹动除尘作业，减少生产步骤，提高生产效率的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种防倾式工艺品装配用输送装置，包括底板、侧板、电机、转杆、主动轮、轴带、从动轮、立架、托盘、防倾机构和除尘机构，所述底板顶侧左右两部焊接有侧板，所述电机右端安装于侧板上，所述电机右端固接有转杆，所述转杆外壁左端固定安装有主动轮，所述主动轮外侧通过轴带与从动轮转动配合，所述立架底端焊接于侧板上，所述托盘底侧左右两端固接于轴带上，所述防倾机构底端嵌入固定于托盘上，所述除尘机构底端垂直焊接于立架上，所述防倾机构由底框、卡板、斜槽、垫片、滑块、滑轨和弹簧组成，所述底框内壁底侧滑动安装有前后对称分布的两处卡板，所述卡板顶部靠内侧设置有斜槽，所述垫片靠外侧通过强力胶粘设于卡板上，所述卡板左右两端焊接有滑块，所述滑块外侧沿着滑轨进行上下的滑动，所述卡板靠外端与底框间通过弹簧进行连接，所述底框外侧嵌入固定于托盘上，所述除尘机构由管体、脚板、撑架、接气管和喷嘴组成，所述管体左右两端嵌入安装于脚板上，所述脚板底端与撑架螺栓固定，所述管体右端穿出脚板后设置有接气管，所述管体底侧排列设置有喷嘴，所述撑架底端垂直焊接有立架上。

进一步的，所述斜槽整体呈由靠外端至内端中间向下倾的斜面结构。

进一步的，所述滑块外侧轮廓呈长方体状，所述滑轨内壁为光滑表面。

进一步的，所述弹簧的数量设置有四个，并且弹簧内外两端分别固定安装于卡板和底框上。

进一步的，所述除尘机构在立架上间隔设置有两个，所述喷嘴在管体上等距间隔设置有四处。

进一步的，所述底框内壁为长方体状空腔结构。

进一步的，所述垫片的材质为橡胶。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决工艺品输送受力后通常容易发生倾倒，形成损坏的问题，通过在立架上设置了防倾机构，再通过斜槽对工艺品进行导送插入后，使卡板滑入到底框内后，令弹簧能够进行压缩并产生弹力，使卡板对工艺品进行夹持，达到对工艺品进行稳定的托放输送，减少受力倾倒情况，增加生产稳定的优点。

2)、为解决工艺品输送上色时，还需工人对其进行后续的吹动除尘作业，步骤较为繁琐，较难提高生产效率的优点，通过在立架上设置了除尘机构，再通过接气管与外部输气管路进行连接后，通过管体将风力从喷嘴中进行吹出，达到对工艺品进行便捷的吹动除尘作业，减少生产步骤，提高生产效率的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防倾机构结构示意图；

图3为本实用新型的底框内部结构示意图；

图4为本实用新型的除尘机构结构示意图；

图中：底板-1、侧板-2、电机-3、转杆-4、主动轮-5、轴带-6、从动轮- 7、立架-8、托盘-9、防倾机构-10、除尘机构-11、底框-101、卡板-102、斜槽-103、垫片-104、滑块-105、滑轨-106、弹簧-107、管体-111、脚板-112、撑架-113、接气管-114、喷嘴-115。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种防倾式工艺品装配用输送装置：包括底板1、侧板2、电机3、转杆4、主动轮5、轴带6、从动轮7、立架8、托盘9、防倾机构10和除尘机构11，底板1 顶侧左右两部焊接有侧板2，电机3右端安装于侧板2上，电机3右端固接有转杆4，转杆4外壁左端固定安装有主动轮5，主动轮5外侧通过轴带6与从动轮7转动配合，立架8底端焊接于侧板2上，托盘9底侧左右两端固接于轴带6上，防倾机构10底端嵌入固定于托盘9上，除尘机构11底端垂直焊接于立架8上，防倾机构10由底框101、卡板102、斜槽103、垫片104、滑块105、滑轨106和弹簧107组成，底框101内壁底侧滑动安装有前后对称分布的两处卡板102，卡板102顶部靠内侧设置有斜槽103，垫片104靠外侧通过强力胶粘设于卡板102上，卡板 102左右两端焊接有滑块105，滑块105外侧沿着滑轨106进行上下的滑动，卡板102靠外端与底框101间通过弹簧107进行连接，底框101外侧嵌入固定于托盘9上，除尘机构11由管体111、脚板112、撑架 113、接气管114和喷嘴115组成，管体111左右两端嵌入安装于脚板 112上，脚板112底端与撑架113螺栓固定，管体111右端穿出脚板112 后设置有接气管114，管体111底侧排列设置有喷嘴115，撑架113底端垂直焊接有立架8上。

其中，所述斜槽103整体呈由靠外端至内端中间向下倾的斜面结构，利于与工艺品进行接触后对卡板102进行施力，利于使用便利。

其中，所述滑块105外侧轮廓呈长方体状，所述滑轨106内壁为光滑表面，摩擦力较小，提高滑动便利。

其中，所述弹簧107的数量设置有四个，并且弹簧107内外两端分别固定安装于卡板102和底框101上，利于为卡板102提供便捷的弹力支持，增加卡板102与工艺品间的施力效果。

其中，所述除尘机构11在立架8上间隔设置有两个，所述喷嘴115在管体111上等距间隔设置有四处，利于对风力进行稳定的输送，提高除尘便利。

其中，所述底框101内壁为长方体状空腔结构，为各个部件提供足够的安装空间支持。

其中，所述垫片104的材质为橡胶，具有较好的弹性。

工作原理：使用时，先将本装置放置于合适的位置，并将电机3与工艺品生产线内的电源控制组件进行常规的电连接，而后，便可以将外部输风管路连接于接气管114上，使电机3能够进行通电，随后，当电机3通电后，便可以使电机3带动转杆4进行转动后，令主动轮5转动后通过轴带6带动从动轮7进行转动，使轴带6转动后，令托盘9能够随之轴带6进行输送，电机3电路接电时使其能够带动主动轮5进行正反转，使轴带6能够带动托盘9进行左右方向的移动，后续的使用时，便可以将需要进行固定的工艺品对斜槽103对卡板102进行向下的压持施力，使卡板102能够在受力后随之通过滑块105沿着滑轨106进行向外的滑动，并使卡板102对弹簧107 进行施力，使卡板102能够在底框101内底框101进行向外的滑动，使卡板 102能够通过弹簧107对工艺品底端进行夹持施力，提高输送稳定力，随后，工艺品输送时，便可以使外部除尘输送风力通过接气管114吹入至管体 111内部后，随之使其通过下端的喷嘴115喷射至输送中的工艺品上，由于工艺品底端受到卡板102的夹持固定效果，因此，能够进行稳定的除尘吹气，待工艺品输送至所需移出端后，便可以使工人对工艺品进行向上的施力，使工艺品从卡板102中进行移出，随后，便可以使卡板102通过弹簧 107进行复位，完成使用。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种防倾式工艺品装配用输送装置，包括底板(1)、侧板(2)、电机(3)、转杆(4)、主动轮(5)、轴带(6)、从动轮(7)、立架(8)和托盘(9)，所述底板(1)顶侧左右两部焊接有侧板(2)，所述电机(3)右端安装于侧板(2)上，所述电机(3)右端固接有转杆(4)，所述转杆(4)外壁左端固定安装有主动轮(5)，所述主动轮(5)外侧通过轴带(6)与从动轮(7)转动配合，所述立架(8)底端焊接于侧板(2)上，所述托盘(9)底侧左右两端固接于轴带(6)上；

其特征在于：还包括防倾机构(10)和除尘机构(11)，所述防倾机构(10)底端嵌入固定于托盘(9)上，所述除尘机构(11)底端垂直焊接于立架(8)上，所述防倾机构(10)由底框(101)、卡板(102)、斜槽(103)、垫片(104)、滑块(105)、滑轨(106)和弹簧(107)组成，所述底框(101)内壁底侧滑动安装有前后对称分布的两处卡板(102)，所述卡板(102)顶部靠内侧设置有斜槽(103)，所述垫片(104)靠外侧通过强力胶粘设于卡板(102)上，所述卡板(102)左右两端焊接有滑块(105)，所述滑块(105)外侧沿着滑轨(106)进行上下的滑动，所述卡板(102)靠外端与底框(101)间通过弹簧(107)进行连接，所述底框(101)外侧嵌入固定于托盘(9)上，所述除尘机构(11)由管体(111)、脚板(112)、撑架(113)、接气管(114)和喷嘴(115)组成，所述管体(111)左右两端嵌入安装于脚板(112)上，所述脚板(112)底端与撑架(113)螺栓固定，所述管体(111)右端穿出脚板(112)后设置有接气管(114)，所述管体(111)底侧排列设置有喷嘴(115)，所述撑架(113)底端垂直焊接有立架(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种防倾式工艺品装配用输送装置，其特征在于：所述斜槽(103)整体呈由靠外端至内端中间向下倾的斜面结构。

3.根据权利要求1所述的一种防倾式工艺品装配用输送装置，其特征在于：所述滑块(105)外侧轮廓呈长方体状，所述滑轨(106)内壁为光滑表面。

4.根据权利要求1所述的一种防倾式工艺品装配用输送装置，其特征在于：所述弹簧(107)的数量设置有四个，并且弹簧(107)内外两端分别固定安装于卡板(102)和底框(101)上。

5.根据权利要求1所述的一种防倾式工艺品装配用输送装置，其特征在于：所述除尘机构(11)在立架(8)上间隔设置有两个，所述喷嘴(115)在管体(111)上等距间隔设置有四处。

6.根据权利要求1所述的一种防倾式工艺品装配用输送装置，其特征在于：所述底框(101)内壁为长方体状空腔结构。

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