CN213504539U - 一种用于制造五金工具的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制造五金工具的上料装置，涉及五金工具技术领域，其包括底板和支撑板，支撑板的下表面固定连接有四个固定块，且其中两个固定块的相对面卡接有同一个第一转动装置，且右侧第一转动装置的表面固定连接有第一连接块，第一连接块的下表面通过气缸与底板的上表面固定连接，且左侧的第一转动装置的表面固定连接有第二连接块，第二连接块的下表面与底板的上表面固定连接，支撑板的内壁卡接有两个第二转动装置。该用于制造五金工具的上料装置，通过支撑板、滑槽、内轴套、外轴套、滚珠和传送带的共同作用，对传送带起到限位的作用，使得传送带在运动的时候更加稳定，从而使得该装置在使用的时候更加安全。

Description

一种用于制造五金工具的上料装置

技术领域

本实用新型涉及五金工具技术领域，具体为一种用于制造五金工具的上料装置。

背景技术

五金工具是指铁、钢和铝等金属经过锻造、压延和切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称，在对五金工具加工的时候，需要对材料进行输送，但是现有的上料装置，功能较为单一，且稳定性和工作效率不高，不能够满足现在对五金工具加工设备的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制造五金工具的上料装置，解决了现有的上料装置，功能较为单一，且稳定性和工作效率不高，不能够满足现在对五金工具加工设备使用的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于制造五金工具的上料装置，包括底板和支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有四个固定块，且其中两个固定块的相对面卡接有同一个第一转动装置，且右侧第一转动装置的表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的下表面通过气缸与底板的上表面固定连接，且左侧的第一转动装置的表面固定连接有第二连接块，所述第二连接块的下表面与底板的上表面固定连接。

所述支撑板的内壁卡接有两个第二转动装置，且左侧第二转动装置的表面固定连接有主动轮，且右侧第二转动装置的表面固定连接有从动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述传送带表面的前侧和后侧均设置有挡板，且左侧第二转动装置背面的一端固定连接有电机，所述电机的表面通过支撑架与支撑板的背面固定连接。

所述支撑板内壁的正面和背面均开设有两个滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有若干个滑动装置，所述滑动装置靠近传送带的一侧通过第三连接块与传送带的一侧固定连接。

优选的，所述第一转动装置包括两个第一轴承，且两个第一轴承分别卡接在两个固定块的相对面，且两个第一轴承的内表面套接有同一个第一转轴，所述第一连接块卡接在第一转轴的表面。

优选的，所述第二转动装置包括两个第二轴承，且两个第二轴承分别卡接在支撑板内壁的相对面，且两个第二轴承的内表面套接有同一个第二转轴，且左侧第二转轴的背面的一端与电机的输出轴固定连接，所述主动轮卡接在左侧第二转轴的表面，所述从动轮卡接在右侧第二转轴的表面。

优选的，所述滑动装置包括外轴套和内轴套，所述外轴套设置在滑槽的内表面，所述外轴套的内表面和内轴套的外表面均开设有放置滚珠的滚槽。

优选的，所述底板的上表面设置电源，所述电源的上表面分别设置有第一开关和第二开关。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与气缸和电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该用于制造五金工具的上料装置，通过支撑板、滑槽、内轴套、外轴套、滚珠和传送带的共同作用，使得电机的输出轴转动，电机的输出轴带动左侧的第二转轴转动，左侧的第二转轴带动主动轮转动，使得从动轮转动，使得传送带运动，使得传送带通过第三连接块带动内轴套运动，使得外轴套在运动的同时进行转动，对传送带起到限位的作用，使得传送带在运动的时候更加稳定，从而使得该装置在使用的时候更加安全。

2、该用于制造五金工具的上料装置，通过设置气缸、第一转轴、第一轴承、第一连接块和第二连接块，使得气缸做伸缩运动，气缸带动第一连接块做升降运动，使得支撑板围绕左侧的第一转轴做弧形运动，使得传送带做弧形运动，从而能够对支撑板和传送带的高度进行调节，使得该装置的能够适用于各种位置和环境。

3、该用于制造五金工具的上料装置，通过设置挡板和传送带，且传送带的表面开设有防滑纹，增大传送带的摩擦力，使得传送带工作的效率更高，且在挡板的作用下，对传送带所运输的物料起到阻挡的作用，避免了物料的掉落。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型支撑板右视的结构示意图；

图3为本实用新型第一转轴右视的结构示意图；

图4为本实用新型电机俯视的结构示意图；

图5为本实用新型传送带俯视的结构示意图；

图6为本实用新型内轴套正视的剖面结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3固定块、4第一转动装置、41第一轴承、42第一转轴、5第一连接块、6气缸、7第二连接块、8滑槽、9第二转动装置、91第二轴承、92第二转轴、10电机、11主动轮、12从动轮、13传送带、14挡板、15电源、16第一开关、17第二开关、18滑动装置、181外轴套、182滚珠、183内轴套、19第三连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制造五金工具的上料装置，包括底板1和支撑板2，支撑板2的下表面固定连接有四个固定块3，且其中两个固定块3的相对面卡接有同一个第一转动装置4，第一转动装置4包括两个第一轴承41，通过设置第一轴承41，起到降低第一转轴42与固定块3之间相连处相互碰撞的作用，实现进一步降噪的效果，保证了第一转轴42的使用寿命，且两个第一轴承41分别卡接在两个固定块3的相对面，且两个第一轴承41的内表面套接有同一个第一转轴42，第一连接块5卡接在第一转轴42的表面，且右侧第一转动装置4的表面固定连接有第一连接块5，第一连接块5的下表面通过气缸6与底板1的上表面固定连接，通过设置气缸6，在气缸6的作用下，实现了对支撑板2和传送带13高度的调节，且左侧的第一转动装置4的表面固定连接有第二连接块7，第二连接块7的下表面与底板1的上表面固定连接。

支撑板2的内壁卡接有两个第二转动装置9，第二转动装置9包括两个第二轴承91，通过设置第二轴承91，起到降低第二转轴92与支撑板2之间相连处相互碰撞的作用，实现进一步降噪的效果，保证了第二转轴92的使用寿命，且两个第二轴承91分别卡接在支撑板2内壁的相对面，且两个第二轴承91的内表面套接有同一个第二转轴92，且左侧第二转轴92的背面的一端与电机10的输出轴固定连接，主动轮11卡接在左侧第二转轴92的表面，从动轮12卡接在右侧第二转轴92的表面，且左侧第二转动装置9的表面固定连接有主动轮11，且右侧第二转动装置9的表面固定连接有从动轮12，主动轮11通过传送带13与从动轮12传动连接，传送带13表面的前侧和后侧均设置有挡板14，通过设置挡板14和传送带13，且传送带13的表面开设有防滑纹，增大传送带13的摩擦力，使得传送带13工作的效率更高，且在挡板14的作用下，对传送带13所运输的物料起到阻挡的作用，避免了物料的掉落，且左侧第二转动装置9背面的一端固定连接有电机10，电机10的表面通过支撑架与支撑板2的背面固定连接。

支撑板2内壁的正面和背面均开设有两个滑槽8，通过设置滑槽8，对内轴套183和外轴套181起到限位的作用，从而实现了对传送带13的限位，滑槽8的内表面滑动连接有若干个滑动装置18，滑动装置18包括外轴套181和内轴套183，外轴套181设置在滑槽8的内表面，外轴套181的内表面和内轴套183的外表面均开设有放置滚珠182的滚槽，通过设置内轴套183、外轴套181和滚珠182，减少了外轴套181和滑槽8之间的摩擦力，从而实现了传送带13的高效和稳定运动，滑动装置18靠近传送带13的一侧通过第三连接块19与传送带13的一侧固定连接，底板1的上表面设置电源15，电源15的上表面分别设置有第一开关16和第二开关17，通过设置第一开关16和第二开关17，使得人员对气缸6和电机10工作状态的操控更加方便，电源15的输出端通过导线分别与第一开关16和第二开关17的输入端电连接，第一开关16和第二开关17的输出端通过导线分别与气缸6和电机10的输入端电连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要对传送带13的高度进行调节的时候，人员控制第一开关16，使得气缸6做伸缩运动，气缸6带动第一连接块5做升降运动，使得支撑板2围绕左侧的第一转轴42做弧形运动，使得传送带13做弧形运动，当传送带13运动合适高度的时候，人员控制第一开关16，使得气缸6停止工作；

S2、然后人员控制第二开关17，使得电机10的输出轴转动，电机10的输出轴带动左侧的第二转轴92转动，左侧的第二转轴92带动主动轮11转动，使得从动轮12转动，使得传送带13运动；

S3、使得传送带13通过第三连接块19带动内轴套183运动，使得外轴套181在运动的同时进行转动。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于制造五金工具的上料装置，包括底板(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的下表面固定连接有四个固定块(3)，且其中两个固定块(3)的相对面卡接有同一个第一转动装置(4)，且右侧第一转动装置(4)的表面固定连接有第一连接块(5)，所述第一连接块(5)的下表面通过气缸(6)与底板(1)的上表面固定连接，且左侧的第一转动装置(4)的表面固定连接有第二连接块(7)，所述第二连接块(7)的下表面与底板(1)的上表面固定连接；

所述支撑板(2)的内壁卡接有两个第二转动装置(9)，且左侧第二转动装置(9)的表面固定连接有主动轮(11)，且右侧第二转动装置(9)的表面固定连接有从动轮(12)，所述主动轮(11)通过传送带(13)与从动轮(12)传动连接，所述传送带(13)表面的前侧和后侧均设置有挡板(14)，且左侧第二转动装置(9)背面的一端固定连接有电机(10)，所述电机(10)的表面通过支撑架与支撑板(2)的背面固定连接；

所述支撑板(2)内壁的正面和背面均开设有两个滑槽(8)，所述滑槽(8)的内表面滑动连接有若干个滑动装置(18)，所述滑动装置(18)靠近传送带(13)的一侧通过第三连接块(19)与传送带(13)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造五金工具的上料装置，其特征在于：所述第一转动装置(4)包括两个第一轴承(41)，且两个第一轴承(41)分别卡接在两个固定块(3)的相对面，且两个第一轴承(41)的内表面套接有同一个第一转轴(42)，所述第一连接块(5)卡接在第一转轴(42)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于制造五金工具的上料装置，其特征在于：所述第二转动装置(9)包括两个第二轴承(91)，且两个第二轴承(91)分别卡接在支撑板(2)内壁的相对面，且两个第二轴承(91)的内表面套接有同一个第二转轴(92)，且左侧第二转轴(92)的背面的一端与电机(10)的输出轴固定连接，所述主动轮(11)卡接在左侧第二转轴(92)的表面，所述从动轮(12)卡接在右侧第二转轴(92)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于制造五金工具的上料装置，其特征在于：所述滑动装置(18)包括外轴套(181)和内轴套(183)，所述外轴套(181)设置在滑槽(8)的内表面，所述外轴套(181)的内表面和内轴套(183)的外表面均开设有放置滚珠(182)的滚槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于制造五金工具的上料装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置电源(15)，所述电源(15)的上表面分别设置有第一开关(16)和第二开关(17)。

6.根据权利要求5所述的一种用于制造五金工具的上料装置，其特征在于：所述电源(15)的输出端通过导线分别与第一开关(16)和第二开关(17)的输入端电连接，所述第一开关(16)和第二开关(17)的输出端通过导线分别与气缸(6)和电机(10)的输入端电连接。

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