CN213503075U - 一种用于线束包装的胶布绕贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于线束包装的胶布绕贴装置，属于包装物件或物料的机械，包括线束夹具、带动线束夹具往复移动的给进滑台和升降吊梁，线束夹具设置在给进滑台的滑板上，升降吊梁上设有初压紧组件，初压紧组件通过第一升降气缸设置在升降吊梁上，初压紧组件包括基板、活动压板和两组侧压柱，活动压板通过弹性件滑动设置在基板上，两组侧压柱分别设置在活动压板两侧，升降吊梁下方设有两组与初压紧组件相配合的侧缠绕组件，侧缠绕组件包括基座和通过弹性件浮动设置在基座上的侧缠压板，两组侧缠压板相对的一侧顶部设有导向倒角，通过初压紧组件和侧缠绕组件实现胶布的自动绕贴，提高胶布缠绕质量和质量稳定性，降低成本。

Description

一种用于线束包装的胶布绕贴装置

技术领域

本实用新型涉及包装物件或物料的机械，特别涉及一种用于线束包装的胶布绕贴装置。

背景技术

在包装线束时，无论是对线束进行绝缘包覆、贴附标识，还是对线束进行束紧加固，都需要在线束上缠绕胶布。现有的胶布缠绕机，多是通过转动线束或是绕转胶布，利用胶布胶面的粘性将胶布缠绕在线束上，整个过程中没有紧压动作。传统的加工方式是通过人工在线束上缠绕胶布，这一方式对于工人的熟练程度要求较高，加上人员流动的影响，人工缠绕胶布的缠绕质量难以把控。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于线束包装的胶布绕贴装置，实现胶布的自动缠绕，提高胶布缠绕质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于线束包装的胶布绕贴装置，包括线束夹具、带动线束夹具往复移动的给进滑台和升降吊梁，所述线束夹具设置在给进滑台的滑板上，所述升降吊梁上设有初压紧组件；

所述初压紧组件通过第一升降气缸设置在升降吊梁上，所述初压紧组件包括基板、活动压板和两组侧压柱，活动压板通过弹性件滑动设置在基板上，两组侧压柱分别设置在活动压板两侧；

所述升降吊梁下方设有两组与初压紧组件相配合的侧缠绕组件，侧缠绕组件包括基座和通过弹性件浮动设置在基座上的侧缠压板，两组侧缠压板相对的一侧顶部设有导向倒角。

作为优选，所述侧缠绕组件还包括用于带动基座升降的升降驱动气缸，升降驱动气缸设置在基座下方，并且升降驱动气缸的活塞杆顶部与基座底部连接，所述侧缠绕组件设置在给进滑台的两组导轨间。

作为优选，胶布绕贴装置还包括辅助压紧组件，所述辅助压紧组件包括两组升降压板，两组升降压板分别通过两组压紧气缸相对的活动设置在线束所处水平面的上下两侧，其中一组升降压板设置在给进滑台的两组导轨件间，另一组升降压板通过压板支座设置在上方。

作为优选，所述升降吊梁上还设有真空吸附组件，所述真空吸附组件通过第二升降气缸设置在升降吊梁上，真空吸附组件相对线束夹具设有用于吸附胶布的吸盘。

作为优选，胶布绕贴装置还包括用于带动真空吸附组件相对胶布送料组件往复滑动的直线输送滑台，所述升降吊梁通过滑块滑动设置在直线输送滑台上。

作为优选，所述线束夹具上设有多组用于固定线束两端的夹扣。

本实用新型的有益效果是：通过初压紧组件、侧缠绕组件以及辅助压紧组件实现胶布的自动绕贴，提高胶布缠绕质量和效率，降低成本，同时相较于现有技术胶布缠绕的质量更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例应用状态的的立体图一；

图3为本实用新型实施例应用状态的立体图二（不含线束夹具）；

图4为本实用新型实施例中线束夹具的立体图；

图5为本实用新型实施例中初压紧组件和真空吸附组件的立体图；

图6为本实用新型实施例中初压紧组件的立体图；

图7为本实用新型实施例中初压紧组件的主视图；

图8为本实用新型实施例中侧缠绕组件的立体图。

图中，41、线束夹具，42、夹扣，43、给进滑台，44、升降吊梁，45、初压紧组件，46、基板，47、活动压板，48、侧压柱，49、第一升降气缸，50、真空吸附组件，51、吸盘，52、第二升降气缸，53、直线输送滑台，54、侧缠绕组件，55、基座，56、侧缠压板，57、导向倒角，58、升降驱动气缸，59、辅助压紧组件，60、升降压板，61、压紧气缸，70、线束。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1-8所示，本实用新型提供的一种用于线束包装的胶布绕贴装置，包括线束夹具41、带动线束夹具41往复移动的给进滑台43和升降吊梁，所述线束夹具41设置在给进滑台43的滑板上，所述线束夹具41上设有多组用于固定线束两端的夹扣42，所述升降吊梁上设有初压紧组件45；

所述初压紧组件45通过第一升降气缸49可升降的设置在升降吊梁上，所述初压紧组件45包括基板46、活动压板47和两组侧压柱48，两组侧压柱48的间距不小于线束70的宽度，优选的侧压柱48的间距等于线束70的宽度，活动压板47通过弹簧柱滑动设置在基板46上，两组侧压柱48分别设置在活动压板47两侧，活动压板47受压情况下，两组侧压柱48与活动压板47形成一个U型槽；

所述升降吊梁上还设有真空吸附组件50，所述真空吸附组件50通过第二升降气缸52可升降的设置在升降吊梁上，真空吸附组件50相对线束夹具41设有用于吸附胶布的吸盘51，胶布绕贴装置还包括用于带动真空吸附组件50相对胶布送料组件往复滑动的直线输送滑台53，所述升降吊梁通过滑块滑动设置在直线输送滑台53上。

所述升降吊梁下方设有两组与初压紧组件45相配合的侧缠绕组件54，初压紧组件45位于线束夹具41上方时，两组侧缠绕组件54分别位于初压紧组件45下方两侧，即同时两组侧缠绕组件54分别位于线束夹具41两侧，侧缠绕组件54包括基座55、通过弹簧柱浮动设置在基座55上的侧缠压板56和用于带动基座55升降的升降驱动气缸58，升降驱动气缸58设置在基座55下方，并且升降驱动气缸58的活塞杆顶部与基座55底部连接，通过升降驱动气缸58能够调节侧缠压板56的水平高度，从而适应不同尺寸的线缆，所述侧缠绕组件54设置在给进滑台43的两组导轨间，两组侧缠压板56相对的一侧顶部设有导向倒角57，侧缠压板56顶部的水平高不低于线束70下表面的水平高度。

具体的，在将线束70通过夹扣42固定在线束夹具41上后，给进滑台43将线束夹具41移动至工位上，通过直线输送滑台53从胶布送料组件一侧将吸附有胶布的真空吸附组件50移动至线束70上方，第二升降气缸52带动吸盘51下压，将胶布贴附在线束70上，吸盘51释放胶布、第二升降气缸52带动真空吸附组件50向上复位，直线输送滑台53将初压紧组件45移动至线束夹具41上方，第一升降气缸49带动活动压板47和两组侧压柱48下压，活动动压板抵压在线束70上方，将胶布压紧在线束70上方，同步的，两组侧压柱48推动胶布两端向下弯折、包覆在线束70的两侧，完成胶布的弯折后，第一升降气缸49带动活动压板47和侧压柱48向上复位，继而给进滑台43带动线束夹具41分别向两侧的侧缠压板56滑动，通过侧缠压板56的导向倒角57和顶部分别将胶布的两端向线束70下表面方向弯折、贴附在线束70的下表面上，并且在导向倒角57抵压在线束70侧面时，能对侧面的胶布施加一定的压力、对位于线束70侧面的胶布进行紧固，在线束70滑动至侧缠压板56顶部的过程中，侧缠压板56受压下沉、弹簧柱收缩，避免线束70底部受压大发生翘曲，完成后上述动作后，给进滑台43将线束夹具41移动至下一工位，相较于现有技术，实现了胶布的自动绕贴，同时胶布缠绕的质量更加稳定。

进一步的，胶布绕贴装置还包括辅助压紧组件59，所述辅助压紧组件59包括两组升降压板60，两组升降压板60分别通过两组压紧气缸61相对的活动设置在线束70所处水平面的上下两侧，其中一组升降压板60设置在给进滑台43的两组导轨件间，另一组升降压板60通过压板支座设置在上方。

相应的，完成上述的初步压紧后，给进滑台43将线束夹具41移动至辅助压紧机构上，即将线束移动至两组升降压板60中间，压紧气缸61带动两组升降压板60压紧在线束70上下两侧，对胶布进行进一步的按压紧固，提高胶布缠绕质量。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于线束包装的胶布绕贴装置，其特征在于：包括线束夹具（41）、带动线束夹具（41）往复移动的给进滑台（43）和升降吊梁，所述线束夹具（41）设置在给进滑台（43）的滑板上，所述升降吊梁上设有初压紧组件（45）；

所述初压紧组件（45）通过第一升降气缸（49）设置在升降吊梁上，所述初压紧组件（45）包括基板（46）、活动压板（47）和两组侧压柱（48），活动压板（47）通过弹性件滑动设置在基板（46）上，两组侧压柱（48）分别设置在活动压板（47）两侧；

所述升降吊梁下方设有两组与初压紧组件（45）相配合的侧缠绕组件（54），侧缠绕组件（54）包括基座（55）和通过弹性件浮动设置在基座（55）上的侧缠压板（56），两组侧缠压板（56）相对的一侧顶部设有导向倒角（57）。

2.根据权利要求1所述的用于线束包装的胶布绕贴装置，其特征在于：所述侧缠绕组件（54）还包括用于带动基座（55）升降的升降驱动气缸（58），升降驱动气缸（58）设置在基座（55）下方，并且升降驱动气缸（58）的活塞杆顶部与基座（55）底部连接，所述侧缠绕组件（54）设置在给进滑台（43）的两组导轨间。

3.根据权利要求1所述的用于线束包装的胶布绕贴装置，其特征在于：还包括辅助压紧组件（59），所述辅助压紧组件（59）包括两组升降压板（60），两组升降压板（60）分别通过两组压紧气缸（61）相对的活动设置在线束（70）所处水平面的上下两侧，其中一组升降压板（60）设置在给进滑台（43）的两组导轨件间，另一组升降压板（60）通过压板支座设置在上方。

4.根据权利要求1所述的用于线束包装的胶布绕贴装置，其特征在于：所述升降吊梁上还设有真空吸附组件（50），所述真空吸附组件（50）通过第二升降气缸（52）设置在升降吊梁上，真空吸附组件（50）相对线束夹具（41）设有用于吸附胶布的吸盘（51）。

5.根据权利要求4所述的用于线束包装的胶布绕贴装置，其特征在于：还包括用于带动真空吸附组件（50）相对胶布送料组件往复滑动的直线输送滑台（53），所述升降吊梁通过滑块滑动设置在直线输送滑台（53）上。

6.根据权利要求1所述的用于线束包装的胶布绕贴装置，其特征在于：所述线束夹具（41）上设有多组用于固定线束（70）两端的夹扣（42）。

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