CN213501313U - 一种保温胶合板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及木材的领域，尤其是涉及一种保温胶合板，其包括胶合板本体，所述胶合板本体包括表层板、背板以及置于表层板以及背板之间的芯板，所述芯板的一侧壁设置有第一酚醛板，所述芯板远离所述第一酚醛板的侧壁设置有第二酚醛板，所述第一酚醛板位于所述表层板以及芯板之间，所述第二酚醛板位于所述芯板以及背板之间，所述胶合板本体的层与层之间均设置有粘接层。本申请具有确保胶合板本体保温效果好的优点。

Description

一种保温胶合板

技术领域

本申请涉及木材的领域，尤其是涉及一种保温胶合板。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

在公告号为CN210880066U的中国实用新型专利中公开了种胶合板，包括：芯板层，所述芯板层包括矩形框、若干线性阵列的纵向条形板和若干线性阵列的横向条形板，所述纵向条形板和横向条形板相互垂直卡合连接，所述纵向条形板和横向条形板的端部与矩形框的内壁固定连接，所述纵向条形板和横向条形板交叉形成若干腔体，所述腔体内设置有填充块；所述芯板层的上下表面分别连接有杨木板层、加强层和面板层，所述杨木板层的外表面间隔设置有若干弧形槽，所述弧形槽内设置有防虫棉条。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于胶合板隔热效果差，室内与墙体之间的热量交换迅速，室内的温度极易跟随室外温度而发生改变，此种胶合板的保温效果差，有待改进。

实用新型内容

为了改善胶合板的保温效果差的问题，本申请提供一种保温胶合板。

本申请提供的一种保温胶合板采用如下的技术方案：

一种保温胶合板，包括胶合板本体，所述胶合板本体包括表层板、背板以及置于表层板以及背板之间的芯板，所述芯板的一侧壁设置有第一酚醛板，所述芯板远离所述第一酚醛板的侧壁设置有第二酚醛板，所述第一酚醛板位于所述表层板以及芯板之间，所述第二酚醛板位于所述芯板以及背板之间，所述胶合板本体的层与层之间均设置有粘接层。

通过采用上述技术方案，芯板的一侧壁设置有第一酚醛板，芯板的另一侧壁设置有第二酚醛板，第一酚醛板以及第二酚醛板位于表层板以及背板之间，第一酚醛板以及第二酚醛板由热固性酚醛树脂发泡而成，是一种性能优越的保温材料，胶合板本体的层与层之间均设置有粘接层，保证胶合板的保温效果好。

可选的，所述芯板靠近所述背板的侧壁设置有定位柱，所述定位柱位于芯板的四角，所述背板靠近所述芯板的侧壁设置有与所述定位柱相配合的定位槽，所述的定位柱穿过所述第二酚醛板并与所述定位槽的底壁抵接。

通过采用上述技术方案，设置在芯板靠近背板侧壁设置的定位柱用于定位芯板与背板之间的位置关系，背板上靠近芯板的四角设置有定位槽，定位槽与定位柱配合，将定位柱与定位槽的底部抵接，保证芯板与背板之间连接的稳定性。

可选的，所述粘接层设置为双组份聚氨酯发泡胶水。

通过采用上述技术方案，双组份聚氨酯发泡胶水是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料，其固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能，保证胶合板本体的层与层之间粘接固定的稳定性。

可选的，所述背板远离所述芯板的侧壁设置有粘接纹路。

通过采用上述技术方案，设置在背板上远离芯板侧壁的粘接纹路，用于背板的粘接，粘接纹路能够增加背板与墙体之间连接的稳定性，确保胶合板整体结构的稳定性。

可选的，所述胶合板本体的周侧壁设置有饰面层，所述饰面层设置为竹纤维饰面层。

通过采用上述技术方案，设置在胶合板本体周侧壁的饰面层，饰面层设置为竹纤维饰面层，能够保证胶合板整体结构的稳定性。

可选的，所述第一酚醛板以及第二酚醛板的厚度设置为2～3cm。

通过采用上述技术方案，第一酚醛板以及第二酚醛板的厚度设置为2～3cm，确保第一酚醛板以及第二酚醛板的保温效果好，从而保证胶合板本体整体的保温效果好。

可选的，粘接层的厚度设置为小于1mm。

通过采用上述技术方案，粘接层的厚度设置为小于1mm,既能保证粘接层的厚度够薄，也能够粘接层的粘接强度够好，保证胶合板本体整体结构的稳定性。

可选的，所述芯板的厚度设置为2～5cm。

通过采用上述技术方案，芯板的厚度设置为2～5cm，能够确保胶合板整体的厚度适中，保证胶合板本体整体的结构强度好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

第一酚醛板以及第二酚醛板位于表层板以及背板之间，第一酚醛板以及第二酚醛板由热固性酚醛树脂发泡而成，是一种性能优越的保温材料，胶合板本体的层与层之间均设置有粘接层，保证胶合板的保温效果好；

定位槽与定位柱配合，将定位柱与定位槽的底部抵接，保证芯板与背板之间连接的稳定性；

粘接纹路用于背板的粘接，粘接纹路能够增加背板与墙体之间连接的稳定性，确保胶合板整体结构的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例一种保温胶合板去除饰面层的主视图；

图2是本申请实施例一种保温胶合板的凸显定位柱的爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例一种保温胶合板拥有饰面层的侧视图。

附图标记：1、胶合板本体；2、表层板；3、第一酚醛板；4、芯板；5、第二酚醛板；6、背板；7、粘接层；8、定位柱；9、定位槽；10、饰面层。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种保温胶合板。参照图1，保温胶合板包括胶合板本体1，胶合板本体1由上至下依次为表层板2、第一酚醛板3、芯板4、第二酚醛板5以及背板6，胶合板本体1的层与层之间均设置有粘接层7，粘接层7用于将胶合板本体1的层与层之间的粘接固定。此实施例中的粘接层7的厚度设置为小于1mm。

此实施例中的粘接层7设置为双组份聚氨酯发泡胶水，其是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料，其固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能。

芯板4的一侧壁粘接固定有第一酚醛板3，芯板4远离第一酚醛板3的侧壁粘接固定有第二酚醛板5，第一酚醛板3位于表层板2以及芯板4之间，第二酚醛板5位于芯板4以及背板6之间。此实施例中的第一酚醛板3以及第二酚醛板5的厚度设置为2～3cm。第一酚醛板3以及第二酚醛板5由热固性酚醛树脂发泡而成，是一种性能优越的保温材料。

参照图2，此实施例中的芯板4的厚度设置为2～5cm。芯板4靠近背板6的侧壁一体成型有四根定位柱8，四根定位柱8呈圆柱状，定位柱8位于芯板4的四角。背板6上靠近芯板4的侧壁开设有定位槽9，定位槽9与定位柱8相匹配。定位柱8穿过第二酚醛板5并与定位槽9的底壁抵接，增加芯板4与背板6之间粘接的牢固性。

参照图1和图3，背板6远离芯板4的侧壁开设有粘接纹路（图中未示出），粘接纹路呈网格状，用于增加背板6与墙体之间粘接的稳定性。胶合板本体1的周侧壁粘接固定有饰面层10，饰面层10设置为竹纤维饰面层。

本申请实施例一种保温胶合板的实施原理为：选用厚度为2～5cm的芯板4，厚度为2～3cm的第一酚醛板3以及第二酚醛板5，将表层板2、第一酚醛板3、芯板4、第二酚醛板5以及背板6由上至下依次通过双组份聚氨酯发泡胶水粘接固定在一起，保证双组份聚氨酯发泡胶水的厚度小于1mm。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保温胶合板，包括胶合板本体（1），其特征在于：所述胶合板本体（1）包括表层板（2）、背板（6）以及置于表层板（2）以及背板（6）之间的芯板（4），所述芯板（4）的一侧壁设置有第一酚醛板（3），所述芯板（4）远离所述第一酚醛板（3）的侧壁设置有第二酚醛板（5），所述第一酚醛板（3）位于所述表层板（2）以及芯板（4）之间，所述第二酚醛板（5）位于所述芯板（4）以及背板（6）之间，所述胶合板本体（1）的层与层之间均设置有粘接层（7）。

2.根据权利要求1所述的一种保温胶合板，其特征在于：所述芯板（4）靠近所述背板（6）的侧壁设置有定位柱（8），所述定位柱（8）位于芯板（4）的四角，所述背板（6）靠近所述芯板（4）的侧壁设置有与所述定位柱（8）相配合的定位槽（9），所述的定位柱（8）穿过所述第二酚醛板（5）并与所述定位槽（9）的底壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种保温胶合板，其特征在于：所述粘接层（7）设置为双组份聚氨酯发泡胶水。

4.根据权利要求3所述的一种保温胶合板，其特征在于：所述背板（6）远离所述芯板（4）的侧壁设置有粘接纹路。

5.根据权利要求4所述的一种保温胶合板，其特征在于：所述胶合板本体（1）的周侧壁设置有饰面层（10），所述饰面层（10）设置为竹纤维饰面层（10）。

6.根据权利要求5所述的一种保温胶合板，其特征在于：所述第一酚醛板（3）以及第二酚醛板（5）的厚度设置为2～3cm。

7.根据权利要求6所述的一种保温胶合板，其特征在于：粘接层（7）的厚度设置为小于1mm。

8.根据权利要求7所述的一种保温胶合板，其特征在于：所述芯板（4）的厚度设置为2～5cm。

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