CN219583102U - 新型环保竹木生态板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型环保竹木生态板，其包括多个支撑单元及多层平铺木板，支撑单元包括多个竹材板及多个木单板，竹材板及木单板竖直放置，多个竹材板及多个木单板间隔排布，相邻两竹材板之间设有一木单板；多层平铺木板分别位于支撑单元竖向上的两侧，平铺木板沿垂直于竖向的方向延伸以覆盖多个支撑单元；其中竹材板包括多个竖直摆放的展平竹片，多个展平竹片排布并热压形成竹材板，展平竹片包括竹青部及竹黄部，竹黄部及竹青部均能够粘接木单板。多个支撑单元与多个平铺木板垂直设置，其能够加强竹木生态板的结构强度及承载能力。且由于展平竹片包括竹青部及竹黄部，其组织紧密，质地坚硬，能够减少木材的使用量，减少生产成本。

Description

新型环保竹木生态板

技术领域

本实用新型涉及家装技术领域，特别涉及一种新型环保竹木生态板。

背景技术

在房屋建造及装修过程中，生态板以成为其必不可少的材料，其广泛应用于地板、墙壁、家具之中。生态板主要包括木质胶合板类、大芯细木工板类、纤维板及刨花板类。

上述生态板的主要材料均为木质单元(即木材)，其生长采伐周期长、在开发采伐过程中极大的破坏生态环境，环保性能差，经济效益差。目前市面上并没有一款在保障结构强度的情况下，降低生产成本，提高环保性能的新型环保竹木生态板。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种结构强度高、经济效益好、环保性能强的新型环保竹木生态板。

为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

根据本申请的一个方面，本申请提供一种新型环保竹木生态板，其包括多个支撑单元及多层平铺木板，所述支撑单元包括多个竹材板及多个木单板，所述竹材板及所述木单板竖直放置，多个所述竹材板及多个所述木单板间隔排布设置，相邻两所述竹材板之间设有一所述木单板；多层平铺木板分别位于所述支撑单元竖向上的两侧，所述平铺木板沿垂直于竖向的方向延伸以覆盖多个所述支撑单元；其中，所述竹材板包括多个展平竹片，所述展平竹片竖直摆放，多个所述展平竹片排布并热压以形成所述竹材板，所述展平竹片包括竹青部及竹黄部，所述展平竹片的所述竹黄部及所述竹青部均能够粘接所述木单板。

在一些实施例中，所述竹材板的顺纹方向垂直于竖直方向，所述木单板的顺纹方向与所述竹材板的顺纹方向交错设置。

在一些实施例中，所述支撑单元沿竖直方向的两侧分别设置多层所述平铺木板，同一侧的相邻所述平铺木板的顺纹方向交错设置。

在一些实施例中，所述竹材板、所述木单板及所述平铺木板关于所述新型环保竹木生态板的中心轴对称设置。

在一些实施例中，最外侧的所述支撑单元的外侧面还设置有加强竹板，在垂直于竖直方向的平面上，所述加强竹板位于所述平铺木板的围合范围内。

在一些实施例中，还包括耐磨层，其设置于最外侧所述平铺木板背离所述支撑单元的侧面。

在一些实施例中，相邻的两所述竹材板之间设置有胶层，所述胶层包括多个间隔设置的粘接部。

在一些实施例中，相邻两所述粘接部间隔60cm～80cm设置；所述粘接部沿其间隔方向的宽度为30mm～60mm。

在一些实施例中，所述支撑单元沿竖直的长度为12mm～18mm。

在一些实施例中，所述展平竹片的含水率小于等于12％。

由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：

本申请中，多个支撑单元与多个平铺木板垂直设置，支撑单元内间隔排布的多个竹材板、多个木单板，能够加强新型环保竹木生态板的结构强度及承载能力。且由于展平竹片包括竹青部及竹黄部，其组织紧密，质地坚硬。并且，以减少木材的使用量，以能够减少新型环保竹木生态板的生产成本，提高经济效益，加强环保性能。

附图说明

图1是本实用新型竹木生态板的结构示意图。

图2是本实用新型胚板的结构示意图。

图3是本实用新型一支撑单元侧翻后的结构示意图。

图4是本实用新型两支撑单元的侧拼结构示意图。

附图标记说明如下：

110、支撑单元；101、竹材板；102、木单板；103、平铺木板；104、加强竹板；105、耐磨层；201、胚板。

具体实施方式

体现本申请特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本申请能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本申请的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本申请。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

图1是本实用新型竹木生态板的结构示意图。

参阅图1，为了便于理解和描述，以生态板放置于地面上的状态为参考，以新型环保竹木生态板的上下方向为下文的竖直方向，以垂直于竖直方向的方向为水平方向。

图2是本实用新型胚板的结构示意图。图3是本实用新型一支撑单元侧翻后的结构示意图。图4是本实用新型两支撑单元的侧拼结构示意图。

参阅图1至图4，本申请提供一种新型环保竹木生态板(以下简称为竹木生态板)，其包括多个支撑单元110及多层平铺木板103；支撑单元110包括多个竹材板101及多个木单板102，竹材板101及木单板102竖直放置，多个竹材板101及多个木单板102间隔排布设置。多层平铺木板103分别位于支撑单元110竖向上的两侧，平铺木板103沿垂直于竖向的方向延伸以覆盖多个支撑单元110。一方面，生态板由原本的单一材料变为多层材料复合形成，其具有多种木材、竹材的高力学强度。另一方面，竹材板101、木单板102支撑上下两侧的多层平铺木板103，其形成工字型夹芯结构，其承载强度高度普通竹木复合板，且减小了木材的使用率，降低了生态板的生产成本。新型环保竹木生态板广泛应用于房屋装修、家具制造等行业。

参阅图1、图3和图4，在本实施例中，支撑单元110包括多个竹材板101及多个木单板102，多个竹材板101及多个木单板102均沿竖向延伸，相邻两竹材板101之间设有一木单板102。竹材板101包括多个展平竹片，展平竹片竖直摆放，多个展平竹片沿竖向排布并热压以形成竹材板101。展平竹片包括竹青部及竹黄部，展平竹片的竹黄部及竹青部均能够粘接于木单板102。展平竹片保留了其原生态的竹青、竹黄以形成竹青部及竹黄部，使得展平竹片具有极高的组织密度及硬度，从而使得展平竹片的结构强度高于木材的结构强度。在一些实施例中，支撑单单元沿竖直方向的长度为12mm～18mm，一方面能够保障竹木生态板的高度，另一方面能够防止支撑单元110沿竖向的长度过长，使得其沿竖向上的承载能力减弱。该长度参数可根据实际需求进行调整，此处仅为举例性说明。

在一些实施例中，展平竹片的含水率小于等于12％。通过减少展平竹片的含水率，从而能够提高展平竹片的密度，提高展平竹片的耐腐蚀性，减少展平竹片的使用寿命。且烘干后的展平竹片能够有效防止干缩，其形变量小，便于合成支撑单元110，从而提高支撑单元110的结构强度及抗形变能力。

相邻的两竹材板101之间设置有胶层(图中未示出)，胶层包括多个间隔设置的粘接部(图中未示出)，以用于粘接竹材板101及木单板102，提高支撑单元110的结构强度。多个竹材板101及多个木单板102粘接后热压成型，以再次提高支撑单元110的支撑性能。

在一些实施例中，相邻两粘接部间隔60cm～80cm设置；粘接部沿其间隔方向的宽度为30mm～60mm，从而能够减少竹材板101、木单板102之间的粘接胶的用量，从而减少竹木生态板的使用成本。该粘结部的间隔数据、宽度数据仅为举例说明，根据竹材板101的大小、型号、使用场景的变化，其参数可调。

在本实施例中，竹材板101的顺纹方向垂直于竖直方向，木单板102的顺纹方向与竹材板101的顺纹方向交错设置。以提高竹材板101、木单板102的复合强度。在一些实施例中，竹材板101的顺纹方向垂直于竖直方向及竹材板101的排布方向，木单板102的顺纹方向沿竖向延伸，以使竹材板101的顺纹方向与木单板102的顺纹方向垂直，以使得本申请的竹木生态板的承载能力、力学强度都高于普通生态板，从而提高支撑单元110的结构强度。本申请的顺纹为竹材、木材生长过程中的轴向方向。

在一些实施例中，在沿竹材板101的排布方向上，竹材板101的长度大于木单板102的长度，以便于减少木材的使用率，提高木质单元的组织密度及结构强度。

在本实施例中，木单板102包括速生杨木板、速生桉木板或橡胶木板，其生长周期短，耐磨性能好。

参阅图1，在本实施例中，支撑单元110沿竖直方向的两侧分别设置多层平铺木板103，其能够在承载受力后，将受到的力均匀的传递至支撑单元110，以提高竹木生态板的结构强度，延长竹木生态板的使用寿命。在一些实施例中，相邻两层平铺木板103之间粘接。在另一些实施例中，支撑单元110沿竖直方向的两侧分别设置有两平铺木板103。

同一侧的相邻两平铺木板103的顺纹方向交错设置，以提高多层平铺木板103的结构强度。在一些实施例中，同一侧的的相邻两平铺木板103的顺纹方向垂直设置，以进一步提高多层平铺木板103的承载能力，且提高竹木生态板受力后的传导、平衡能力。

参阅图1，在本实施例中，竹材板101、木单板102及平铺木板103关于竹木生态板的中心轴对称设置，以提高竹木生态板的对称性，从而提高竹木生态板的受力承载能力，便于力的传导，提高竹木生态板的结构强度。采用对称结构的多个竹木生态板，当其拼接使用时，竹木生态板的对称结构便于排布、安装，且便于力的传导。

参阅图1，在本实施例中，沿竹材板101的排布方向上，最外侧的支撑单元110的外侧面还设置有加强竹板104，加强竹板104沿竖直放置，以贴合支撑单元110的外侧，其能够辅助支撑，保护支撑单元110。并且，其能够进一步减少木材的使用量。

在一些实施例中，在垂直于竖直方向的平面上，加强竹板104位于平铺木板103的围合范围内，以使支撑单元110、加强竹板104能够更好的支撑平铺木板103，提高竹木生态板的结构强度。

参阅图1，在一些实施例中，竹木生态板还包括耐磨层105，其设置于最外侧平铺木板103背离支撑单元110的侧面，以提高竹木生态板的耐磨性能。

在本实施例中，多个支撑单元110沿竹材板101的排布方向排布，两加强竹板104位于多个支撑单元110的最外侧，多个支撑单元110及两加强竹板104排布后热压以形成芯板，以提高芯板的结构强度，从而提高竹木生态板的结构强度及承载能力。芯板与多层平铺木板103热压以形成板胚。板胚沿竖向的两侧面再各热压一层耐磨层105，以形成竹木生态板。

在一些实施例中，该竹木生态板，一方面，在竹材板101的排布方向上，竹木生态板关于其中心轴对称设置，另一方面，在竖直方向上，竹木生态板关于其中心轴对称设置。双对称结构使得竹木生态板的抗弯强度、弹性模量等力学强度指标以远高于普通竹木复合生态板，不同于常规生态板单一对称的结构

参阅图1至图4，在本实施例中，竹木生态板一方面通过多层平铺木板103及设置于多层平铺木板103之间的芯板的结构，提高了其结构强度及承载能力，另一方面，通过减少木材的使用率，减少竹木生态板的使用成本。

参阅图1至图4，在本实施例中，在竹木生态板的生产过程中包括以下步骤：

S101、将原竹去除枝桠，锯解成竹筒，然后开片成竹片，单个竹筒开片数量2～4片。

S102、竹片通过展平机展平，并去除竹节，保留竹材的竹青、竹黄以形成展平竹片，从而提高竹材的利用率及结构强度。

S103、展平竹片先烘干，多个展平竹片水平摆放，多个展平竹片侧拼或缝纫成整幅面的竹材板101。

S104多个整幅面的竹材板101与多个木单板102进行间隔排布，以组胚形成胚板201，组胚后的胚板201进入热压机热压以形成毛胚板。

S105、热压成型的毛胚板沿竖直方向分隔形成支撑单元110。

S201、分隔形成的支撑单元110侧翻90°，多个侧翻的支撑单元110沿竹材板101的间隔方向排布并侧拼连接，多个支撑单元110沿竹材板101排布方向的最外侧均设置有一加强竹板104，以侧拼形成芯板。

S202、芯板的上下两侧分别复合两层平铺木板103，再热压以形成板胚。

S203、板胚的砂光及平衡处理，再于板胚的上下两表面各热压复合一层耐磨层105，以形成竹木生态板。

S204、竹木生态板修边。

在一些实施例中，在S104步骤中，相邻两整幅面的竹材板101之间进行布胶以形成胶层，以粘接竹材板101及木单板102，以提高竹材板101及木单板102之间的连接强度。胶层包括多个粘结部，多个粘结部间隔设置，在另一些实施例中，木单板102双面布胶以粘接多个竹材板101。

在一些实施例中，在S104步骤中，竹材板101、木单板102平铺，且以一层整幅面的竹材板101、一层木单板102、一层整幅面的竹材板101的排布方式组胚。

在一些实施例中，在S105步骤中，支撑单元110沿水平方向上的宽度即为S201步骤侧翻后支撑单元110沿竖直方向的长度。

本申请的长度参数、温度参数、压力参数及时间参数均为示例性说明，其可以根据实际应用情况进行修改。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本申请，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本申请能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种新型环保竹木生态板，其特征在于，包括：

多个支撑单元，所述支撑单元包括多个竹材板及多个木单板，所述竹材板及所述木单板竖直放置，多个所述竹材板及多个所述木单板间隔排布设置，相邻两所述竹材板之间设有一所述木单板；

多层平铺木板，其分别位于所述支撑单元竖向上的两侧，所述平铺木板沿垂直于竖向的方向延伸以覆盖多个所述支撑单元；

其中，所述竹材板包括多个展平竹片，所述展平竹片竖直摆放，多个所述展平竹片排布并热压以形成所述竹材板，所述展平竹片包括竹青部及竹黄部，所述展平竹片的所述竹黄部及所述竹青部均能够粘接所述木单板。

2.根据权利要求1所述的竹木生态板，其特征在于，所述竹材板的顺纹方向垂直于竖直方向，所述木单板的顺纹方向与所述竹材板的顺纹方向交错设置。

3.根据权利要求1所述的竹木生态板，其特征在于，所述支撑单元沿竖直方向的两侧分别设置多层所述平铺木板，同一侧的相邻所述平铺木板的顺纹方向交错设置。

4.根据权利要求1所述的竹木生态板，其特征在于，所述竹材板、所述木单板及所述平铺木板关于所述竹木生态板的中心轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的竹木生态板，其特征在于，最外侧的所述支撑单元的外侧面还设置有加强竹板，在垂直于竖直方向的平面上，所述加强竹板位于所述平铺木板的围合范围内。

6.根据权利要求1所述的竹木生态板，其特征在于，还包括耐磨层，其设置于最外侧所述平铺木板背离所述支撑单元的侧面。

7.根据权利要求1所述的竹木生态板，其特征在于，相邻的两所述竹材板之间设置有胶层，所述胶层包括多个间隔设置的粘接部。

8.根据权利要求7所述的竹木生态板，其特征在于，相邻两所述粘接部间隔60cm～80cm设置；所述粘接部沿其间隔方向的宽度为30mm～60mm。

9.根据权利要求1所述的竹木生态板，其特征在于，所述支撑单元沿竖直的长度为12mm～18mm。

10.根据权利要求1所述的竹木生态板，其特征在于，所述展平竹片的含水率小于等于12％。