CN213500239U - 一种用于塑料加工的边角料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料加工的边角料收集装置，属于塑料加工技术领域，其包括壳体，所述壳体内壁左右两侧面的上方均通过两个轴承分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊的左右两端卡接，所述壳体内壁左侧面的下方与液压推杆的左侧面固定连接，所述壳体右侧面的下方与抽风机的左侧面固定连接。该用于塑料加工的边角料收集装置，通过设置第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一齿轮、第二齿轮、主动轮和电机，当改装置进行使用时，将塑料边角料从入料口倒入，电机开始运转，主动轮在旋转的同时带动第一粉碎辊旋转，第二齿轮带动第二粉碎辊旋转，能够对塑料边角料进行充分搅碎，搅碎后塑料边角料体积大小均匀，更便于后期对其进行加工处理。

Description

一种用于塑料加工的边角料收集装置

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，具体为一种用于塑料加工的边角料收集装置。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的提高，对塑料制品的需求变得越来越大，在塑料加工过程中会剩余相应的边角料，而边角料由于体积较小难以满足相应的生产条件，往往直接将其丢弃，自然界中对塑料制品的分解是一个极为漫长的过程，不仅污染环境，而且浪费资源，不符合现有的绿色经济的要求，故对废旧的塑料制品需要人为的进行回收处理，而工厂员工通常对塑料边角料直接进行收集，收集难度较大，费时费力，通过该方式直接收集完成的边角料由于体积和形状各有不同，在后期加工和处理过程中极为不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于塑料加工的边角料收集装置，解决了通常对塑料边角料直接进行收集，收集难度较大，费时费力，通过该方式直接收集完成的边角料由于体积和形状各有不同，在后期加工和处理过程中极为不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料加工的边角料收集装置，包括壳体，所述壳体的顶端设置有入料口，所述壳体内壁左右两侧面的上方均通过两个轴承分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊的左右两端卡接，所述第一粉碎辊的右端卡接有主动轮，所述主动轮的右侧面与电机的输出轴固定连接，所述主动轮和从动轮的表面通过同一个传动皮带传动连接，所述壳体内壁的右侧面通过轴承卡接有螺旋传送杆，所述螺旋传送杆的右端与从动轮的左侧面固定连接，所述壳体内壁的左侧面与斜板的左侧面固定连接，所述壳体内壁的右侧面与挡板的右侧面固定连接，所述壳体内壁左侧面的下方与液压推杆的左侧面固定连接，所述液压推杆的右侧面与压缩板的左侧面固定连接，所述壳体右侧面的下方与抽风机的左侧面固定连接，所述抽风机的正面和背面分别卡接有两个通风管，所述壳体的正面和背面分别开设有两个通风孔，四个通风管的另一端分别与四个通风孔卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一粉碎辊与第二粉碎辊的左端分别通过轴承卡接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊相向旋转。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的右侧面与保护盒的左侧面固定连接，所述电机的右侧面与保护盒的内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一粉碎辊与螺旋传送杆同向旋转，所述挡板的左侧面设置为圆弧状。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的下表面开设有滑道，所述滑道的内壁滑动连接有拉板。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体左右两侧面的下方均固定连接有支架，所述支架的底端设置有万向轮，所述万向轮内设置有刹车片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于塑料加工的边角料收集装置，通过设置第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一齿轮、第二齿轮、主动轮和电机，当该装置进行使用时，将塑料边角料从入料口倒入，电机开始运转，电机驱动输出轴带动主动轮进行旋转，主动轮在旋转的同时带动第一粉碎辊旋转，第一粉碎辊带动第一齿轮旋转，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，从而第一齿轮在旋转时带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第二粉碎辊旋转，使得第一粉碎辊与第二粉碎辊进行相向旋转，能够对塑料边角料进行充分搅碎，搅碎后塑料边角料体积大小均匀，更便于后期对其进行加工处理。

2、该用于塑料加工的边角料收集装置，通过设置通过设置螺旋传送杆、从动轮、从动轮、挡板和斜板，当塑料边角料搅碎完成后，搅碎的塑料边角料落到斜板和挡板的上表面，电机驱动主动轮旋转、主动轮通过传动皮带驱动从动轮进行同步旋转，从动轮转动时带动螺旋传送杆进行旋转，使得搅碎后的塑料边角料能够被螺旋传送杆推入壳体内壁的底端，便于压缩板对其进行压缩。

3、该用于塑料加工的边角料收集装置，通过设置通过设置抽风机、通风管、液压推杆和压缩板，当塑料边角料完全搅碎后，通过抽风机和通风管，将第一粉碎辊、第二粉碎辊、挡板和斜板表面残余的边角料碎渣吸入壳体内壁的底端，其次液压推杆推动压缩板将壳体内壁底端的塑料边角料碎渣进行压缩，便于对搅碎后的塑料边角料进行收集和处理。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型壳体俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1壳体、2入料口、3主动轮、4从动轮、5传动皮带、6电机、7保护盒、8抽风机、9第一齿轮、10第二齿轮、11第一粉碎辊、12第二粉碎辊、13螺旋传送杆、14挡板、15斜板、16液压推杆、17压缩板、18通风孔、19拉板、20通风管、21支架、22万向轮、23滑道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料加工的边角料收集装置，包括壳体1，壳体1的顶端设置有入料口2，壳体1内壁左右两侧面的上方均通过两个轴承分别与第一粉碎辊11和第二粉碎辊12的左右两端卡接，通过设置入料口2、第一粉碎辊11和第二粉碎辊12，使得塑料边角料从入料口2倒入该装置内部后，第一粉碎辊11和第二粉碎辊12在旋转过程中能够对塑料边角料进行充分的搅碎，便于后期对塑料边角料的加工处理，第一粉碎辊11的右端卡接有主动轮3，主动轮3的右侧面与电机6的输出轴固定连接，通过设置轴承、主动轮3和电机6，使得电机6在运转时可驱动主动轮3旋转，主动轮3在旋转时可带动第一粉碎辊11进行旋转，同时轴承可使第一粉碎辊11在旋转时更为稳定，提升了搅碎效率，主动轮3和从动轮4的表面通过同一个传动皮带5传动连接，壳体1内壁的右侧面通过轴承卡接有螺旋传送杆13，螺旋传送杆13的右端与从动轮4的左侧面固定连接，通过设置螺旋传送杆13和从动轮4，使得从动轮4在旋转时可驱动螺旋传送杆13进行同步旋转，螺旋传送杆13在旋转时可将挡板14表面的塑料边角料碎渣推入该装置壳体1内壁的底端，便于压缩板17对其进行压缩，壳体1内壁的左侧面与斜板15的左侧面固定连接，通过设置斜板15，使得搅碎后的塑料边角料落在斜板15表面后可直接滑入该装置壳体1内壁的底端，防止搅碎后的塑料边角料落入壳体内的死角处，壳体1内壁的右侧面与挡板14的右侧面固定连接，壳体1内壁左侧面的下方与液压推杆16的左侧面固定连接，液压推杆16的右侧面与压缩板17的左侧面固定连接，通过设置挡板14、液压推杆16和压缩板17，使得能够对搅碎后的塑料边角料进行压缩，便于打理和收集，壳体1右侧面的下方与抽风机8的左侧面固定连接，抽风机8的正面和背面分别卡接有两个通风管20，壳体1的正面和背面分别开设有两个通风孔18，四个通风管20的另一端分别与四个通风孔18卡接，通过设置抽风机8、通风管20和通风孔18，使得抽风机8在运转时，通过通风管20将第一粉碎辊11、第二粉碎辊12、挡板14和斜板15表面残余的边角料碎渣吸入壳体1内壁的底端。

具体的，如图1所示，壳体1的右侧面与保护盒7的左侧面固定连接，电机6的右侧面与保护盒7的内壁固定连接，通过设置电机6和保护盒7，使得保护盒7能够对电机6进行防护，同时对电机6起到支撑的作用，主动轮3和从动轮4的表面通过同一个传动皮带5传动连接，第一粉碎辊11与螺旋传送杆13同向旋转，挡板14的左侧面设置为圆弧状，通过设置主动轮3、从动轮4和传动皮带5，使得电机6驱动主动轮3旋转时，主动轮3可以通过传动皮带5驱动从动轮4旋转，圆弧状的挡板14便于聚料，可提升螺旋传送杆13的工作效率，壳体1的下表面开设有滑道23，滑道23的内壁滑动连接有拉板19，通过设置滑道23和拉板19，使得搅碎后的塑料边角料压缩完毕后，可通过拉出拉板进行取料，壳体1左右两侧面的下方均固定连接有支架21，支架21的底端设置有万向轮22，万向轮22内设置有刹车片。

具体的，如图2所示，第一粉碎辊11与第二粉碎辊12的左端分别通过轴承卡接有第一齿轮9和第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10啮合，第一粉碎辊11与第二粉碎辊12相向旋转，通过设置第一粉碎辊11、第二粉碎辊12、第一齿轮9和第二齿轮10，使得第一粉碎辊11在旋转时可带动第一齿轮9进行旋转，第一齿轮9带动第二齿轮10旋转，第二齿轮10驱动第二粉碎辊12进行旋转，从而使第一粉碎辊11和第二粉碎辊12可以相向旋转，能够对塑料边角料充分搅碎。

本实用新型的工作原理为：

S1、当改装置进行使用时，将塑料边角料从入料口2倒入，电机6通过正转驱动输出轴带动主动轮3进行旋转，主动轮3在旋转的同时带动第一粉碎辊11旋转，第一粉碎辊11带动第一齿轮9旋转，第一齿轮9在旋转时带动第二齿轮10旋转，第二齿轮10带动第二粉碎辊12旋转，使得第一粉碎辊11与第二粉碎辊12进行相向旋转，从而完成对塑料边角料的充分搅碎；

S2、当塑料边角料搅碎完成后，搅碎的塑料边角料落到斜板15和挡板14的上表面，电机6驱动主动轮3旋转、主动轮3通过传动皮带5驱动从动轮4进行同步旋转，从动轮4转动时带动螺旋传送杆13进行旋转，可将落在挡板14表面的塑料边角料碎渣推入壳体1内壁的底端；

S2、当塑料边角料搅碎完成后，搅碎的塑料边角料落到斜板15和挡板14的上表面，电机6驱动主动轮3旋转、主动轮3通过传动皮带5驱动从动轮4进行同步旋转，从动轮4转动时带动螺旋传送杆13进行旋转，可将落在挡板14表面的塑料边角料碎渣推入壳体1内壁的底端；

S3、当塑料边角料完全搅碎后，电机6停止运转，抽风机8开始工作，通过通风管20将第一粉碎辊11、第二粉碎辊12、挡板14和斜板15表面残余的边角料碎渣吸入壳体1内壁的底端，其次液压推杆16开始工作，液压推杆16推动压缩板17将壳体1内壁底端的塑料边角料碎渣进行压缩，压缩完成后，拉开拉板19可将压缩后的塑料边角料取出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于塑料加工的边角料收集装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端设置有入料口(2)，所述壳体(1)内壁左右两侧面的上方均通过两个轴承分别与第一粉碎辊(11)和第二粉碎辊(12)的左右两端卡接，所述第一粉碎辊(11)的右端卡接有主动轮(3)，所述主动轮(3)的右侧面与电机(6)的输出轴固定连接，所述主动轮(3)和从动轮(4)的表面通过同一个传动皮带(5)传动连接，所述壳体(1)内壁的右侧面通过轴承卡接有螺旋传送杆(13)，所述螺旋传送杆(13)的右端与从动轮(4)的左侧面固定连接，所述壳体(1)内壁的左侧面与斜板(15)的左侧面固定连接，所述壳体(1)内壁的右侧面与挡板(14)的右侧面固定连接，所述壳体(1)内壁左侧面的下方与液压推杆(16)的左侧面固定连接，所述液压推杆(16)的右侧面与压缩板(17)的左侧面固定连接，所述壳体(1)右侧面的下方与抽风机(8)的左侧面固定连接，所述抽风机(8)的正面和背面分别卡接有两个通风管(20)，所述壳体(1)的正面和背面分别开设有两个通风孔(18)，四个通风管(20)的另一端分别与四个通风孔(18)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的边角料收集装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(11)与第二粉碎辊(12)的左端分别通过轴承卡接有第一齿轮(9)和第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)啮合，所述第一粉碎辊(11)与第二粉碎辊(12)相向旋转。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的边角料收集装置，其特征在于：所述壳体(1)的右侧面与保护盒(7)的左侧面固定连接，所述电机(6)的右侧面与保护盒(7)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的边角料收集装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(11)与螺旋传送杆(13)同向旋转，所述挡板(14)的左侧面设置为圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的边角料收集装置，其特征在于：所述壳体(1)的下表面开设有滑道(23)，所述滑道(23)的内壁滑动连接有拉板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的边角料收集装置，其特征在于：所述壳体(1)左右两侧面的下方均固定连接有支架(21)，所述支架(21)的底端设置有万向轮(22)，所述万向轮(22)内设置有刹车片。

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