CN213499528U - 一种隔膜压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜压紧装置，所述隔膜压紧装置包括：隔膜按压器，所述隔膜按压器间隔设置在隔膜的侧旁；第一驱动组件，所述第一驱动组件与隔膜按压器驱动连接，以带动隔膜按压器相对隔膜可靠近或者远离移动；第二驱动组件，所述第二驱动组件与隔膜按压器驱动连接，以带动隔膜按压器固定按压隔膜或松开按压隔膜。在对隔膜进行切割时，固定夹持住隔膜，防止在分切处划断隔膜时，发生了隔膜溜片的情况；并且每当切割完隔膜后，第一驱动组件和第二驱动组件之间的相互配合，可快速地带动隔膜按压器固定按压住剩下部分的隔膜，以使隔膜压轮跟得上切割刀的切割高速移动速度。

Description

一种隔膜压紧装置

技术领域

本实用新型涉及电池卷绕辅助设备，具体是一种隔膜压紧装置。

背景技术

切割隔膜是需要高速往复移动，因此隔膜压轮需要跟得上切割隔膜的高速移动，而目前隔膜压轮的滚筒与隔膜相隔的距离较长，而现有的隔膜压轮难以跟得上切割刀的切割高速移动速度，因此部分压紧装置需要将隔膜压轮设置在靠近隔膜的位置，但是这种压紧装置会影响其他结构运作。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种隔膜压紧装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种隔膜压紧装置，所述隔膜压紧装置包括：隔膜按压器，所述隔膜按压器间隔设置在隔膜的侧旁；第一驱动组件，所述第一驱动组件与隔膜按压器驱动连接，以带动隔膜按压器相对隔膜可靠近或者远离移动；第二驱动组件，所述第二驱动组件与隔膜按压器驱动连接，以带动隔膜按压器固定按压隔膜或松开按压隔膜。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述隔膜按压器包括：固定架，所述固定架上设置有两个压轮安装部；隔膜压轮，所述隔膜压轮的两端分别连接在对应的压轮安装部上，且相对压轮安装部可旋转。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述隔膜压轮包括滚筒，所述滚筒的两端均设置有转动轴，所述转动轴插接入压轮安装部内。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第一驱动组件包括电机，所述电机的驱动轴连接于隔膜按压器，所述电机通过驱动轴以带动隔膜按压器相对隔膜可靠近或者远离移动。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第二驱动组件包括气缸，所述气缸的驱动轴连接于隔膜按压器，所述气缸通过驱动轴以带动隔膜按压器固定按压隔膜或松开按压隔膜。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述隔膜按压器相对于隔膜呈倾斜方向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在对隔膜进行切割时，固定夹持住隔膜，防止在分切处划断隔膜时，发生了隔膜溜片的情况；并且每当切割完隔膜后，第一驱动组件和第二驱动组件之间的相互配合，可快速地带动隔膜按压器固定按压住剩下部分的隔膜，以使隔膜压轮跟得上切割刀的切割高速移动速度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的另外一个角度示意图。

图3是图1的另外一个角度示意图。

图中标号:

1-隔膜按压器，11-固定架，12-隔膜压轮，121-滚筒，122-转动轴；

2-第一驱动组件；

3-第二驱动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种隔膜压紧装置，主要用于在对隔膜进行切割时，固定夹持住隔膜，防止在分切处划断隔膜时，发生了隔膜溜片的情况，根据附图1-3所示，隔膜压紧装置的具体结构包括：

隔膜按压器1，隔膜按压器1间隔设置在隔膜的侧旁，该隔膜按压器1是主要按压住隔膜，当隔膜被切断后，接着驱动隔膜按压器1向隔膜的剩下部分方向靠向移动，直到将隔膜的剩下部分固定夹持住；

隔膜按压器1的具体结构包括：

固定架11，固定架11上设置有两个压轮安装部，两个压轮安装部具体是设置在固定架11靠向隔膜的一端，两个压轮安装部之间间隔一定的距离，而且两个压轮安装部的相同位置上均贯通有一小孔；

隔膜压轮12，隔膜压轮12的两端分别连接插接入在对应的压轮安装部上的小孔内，且相对压轮安装部可旋转，由该隔膜压轮12来负责按压隔膜；

隔膜压轮12包括滚筒121，滚筒121的两端均设置有转动轴122，转动轴122插接入压轮安装部内，滚筒121上靠向隔膜的一侧为按压部，滚筒121被驱动移动至能压到隔膜时，由滚筒121上的按压部来接触到隔膜。

由于切割隔膜是需要高速往复移动，因此隔膜压轮12需要跟得上切割隔膜的高速移动，而目前隔膜压轮12的滚筒121与隔膜相隔的距离较长，而现有的隔膜压轮12难以跟得上切割刀的切割高速移动速度，因此部分压紧装置需要将隔膜压轮12设置在靠近隔膜的位置，但是这种压紧装置会影响其他结构运作；

因此，本实用新型的第一驱动组件2与隔膜按压器1驱动连接，以带动隔膜按压器1相对隔膜可靠近或者远离移动，第一驱动组件2先带动隔膜按压器1靠近移动至隔膜的侧旁，但不会将隔膜按压器1直接触接到隔膜，这样缩短了滚筒121与隔膜相隔的距离，以使滚筒121可最快触接到隔膜；

第一驱动组件2包括电机，电机的驱动轴连接于隔膜按压器1，电机通过驱动轴以带动隔膜按压器1相对隔膜可靠近或者远离移动。

第二驱动组件3，第二驱动组件3与隔膜按压器1驱动连接，以带动隔膜按压器1固定按压隔膜或松开按压隔膜，当隔膜压轮12被带动靠近隔膜时，这时的滚筒121与隔膜之间隔离一小段距离，接着由第二驱动组件3带动隔膜按压器1的滚筒121靠向隔膜的方向移动，直接固定按压住隔膜的剩下部分，由于这时的滚筒121与隔膜之间的距离较短，因此每当切割完隔膜后，第二驱动组件3可快速地带动隔膜按压器1固定按压住剩下部分的隔膜，可跟得上切割刀的切割速度。

上述的第二驱动组件3是气缸，气缸的驱动轴连接于隔膜按压器1，气缸通过驱动轴以带动隔膜按压器1固定按压隔膜或松开按压隔膜。

隔膜按压器1相对于隔膜呈倾斜方向设置，这样的方向摆放是为了让结构能紧凑在一起。

与现有技术相比，本实用新型可实现在对隔膜进行切割时，固定夹持住隔膜，防止在分切处划断隔膜时，发生了隔膜溜片的情况；并且每当切割完隔膜后，第一驱动组件2和第二驱动组件3之间的相互配合，可快速地带动隔膜按压器1固定按压住剩下部分的隔膜，以使隔膜压轮12跟得上切割刀的切割高速移动速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种隔膜压紧装置，其特征在于，所述隔膜压紧装置包括：

隔膜按压器，所述隔膜按压器间隔设置在隔膜的侧旁；

第一驱动组件，所述第一驱动组件与隔膜按压器驱动连接，以带动隔膜按压器相对隔膜可靠近或者远离移动；

第二驱动组件，所述第二驱动组件与隔膜按压器驱动连接，以带动隔膜按压器固定按压隔膜或松开按压隔膜。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜压紧装置，其特征在于，所述隔膜按压器包括：

固定架，所述固定架上设置有两个压轮安装部；

隔膜压轮，所述隔膜压轮的两端分别连接在对应的压轮安装部上，且相对压轮安装部可旋转。

3.根据权利要求2所述的一种隔膜压紧装置，其特征在于：所述隔膜压轮包括滚筒，所述滚筒的两端均设置有转动轴，所述转动轴插接入压轮安装部内。

4.根据权利要求1所述的一种隔膜压紧装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括电机，所述电机的驱动轴连接于隔膜按压器，所述电机通过驱动轴以带动隔膜按压器相对隔膜可靠近或者远离移动。

5.根据权利要求1所述的一种隔膜压紧装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括气缸，所述气缸的驱动轴连接于隔膜按压器，所述气缸通过驱动轴以带动隔膜按压器固定按压隔膜或松开按压隔膜。

6.根据权利要求1所述的一种隔膜压紧装置，其特征在于：所述隔膜按压器相对于隔膜呈倾斜方向设置。

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