CN213498937U - 一种门扇定位销半自动组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门扇定位销半自动组装装置，包括有机架、机芯和脚踏推动机构，整个机芯竖直固定在机架上，脚踏推动机构安装在机架上并与机芯对接；机芯包括有上下两部分，上部分具有朝向开口的装配槽，下半部分具有推进孔，用于装配成门扇定位销的定位套装入在装配槽内，推进孔与定位套的套孔上下连通，用于装配成门扇定位销的压缩弹簧和销杆装入在推进孔中，压缩弹簧套在销杆上，脚踏推动机构从下端伸入推进孔与销杆对接。本实用新型通具有以下优点：弹簧和定位销在机芯的同步导向下，能准确对准定位套的中心，定位更精确；利用脚踏比手动力更大，能有效克服弹簧阻力，更为省力；组装效率更高。

Description

一种门扇定位销半自动组装装置

技术领域

本实用新型涉及人防门配件制造技术领域，具体涉及一种用于人防门门扇定位销的装置。

背景技术

人防水泥门是广泛应用于各种人防工程的设施，为了锁紧人防水泥门，通常要在人防水泥门上设置定位销，定位销是门扇锁紧手柄确定手柄开关锁紧位置的重要机构，定位销太松不能起到定位作用。定位销通常包括有定位套、销杆和压缩弹簧，有时还会加一拉环，对于定位销的松紧程度通常是以压缩弹簧要求是有足够力来控制手柄位置的。目前，组装定位销一般是通过手工组装来完成的，组装工艺落后，工作效率低，工人劳动强度大。尤其是为了能有足够的松紧度，通常需要采用较大的弹簧，但大弹簧弹力大，组装起来更费劲，而如果改用力小弹簧又不能满足产品的性能要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现结构简单、组装操作方便、可提高组装效率、并能更好选用弹力较大的弹簧以满足产品性能要求的门扇定位销半自动组装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种门扇定位销半自动组装装置，其特征在于：包括有机架、机芯和脚踏推动机构，整个机芯竖直固定在机架上，脚踏推动机构安装在机架上并与机芯对接；机芯包括有上下两部分，上部分具有朝向开口的装配槽，用于装配成门扇定位销的定位套装入在装配槽内，并且被嵌在该装配槽中；机芯的下半部分具有沿竖直贯通的推进孔，并且推进孔与装在装配槽的定位套的套孔上下连通，用于装配成门扇定位销的压缩弹簧和销杆装入在推进孔中，压缩弹簧套在销杆上，脚踏推动机构从下端伸入推进孔与销杆对接，以形成通过脚踏推动机构朝上推动销杆将销杆连同压缩弹簧一起压入定位套内的结构。

进一步地，所述脚踏推动机构包括有踏板、拉杆、杠杆、拉簧和推杆，杠杆的中部位置与机架活动连接固定形成可上下摆动的杠杆式结构，推杆的底端与杠杆的前端对接，推杆的上端则插入在机芯的推进孔内与销杆的底端对接；踏板安装在机架的下方，杠杆的尾端通过拉杆与踏板连接；拉簧的上端与机架连接固定，下端则连接于杠杆的固定支点与尾端之间，形成对杠杆的复位结构，在踏板松开状态下通过拉簧的拉力将杠杆的后部拉起以使杠杆的前端及推杆降下而脱离与销杆的接触。

进一步地，在杠杆的前端装有一径向轴承，通过该径向轴承抵住所述推杆的底面；推杆的底端设计为倒T型头，其直径大于机芯推进孔的内径而不能进入推进孔，而推杆主体部分的长度为恰好可以将销杆及压缩弹簧压入定位套所需的长度，以保证定位销组装的精度。而用轴承推动推杆移动，摩擦阻力小，推杆不容易磨损。

进一步地，在机芯的顶端设置有销孔，该销孔对准装在装配槽内的定位套的套孔；在机芯的顶端装有一拉环，拉环底部的孔与所述销孔对齐，在销杆及压缩弹簧被压入定位套的套孔内后，销杆的顶端穿过销孔插入拉环，以组装需要拉环的定位销。

进一步地，所述杠杆的中部位置连接有一杠杆支架以形成杠杆的固定支点，杠杆支架的上端与机架的台板连接固定。

进一步地，所述拉簧的顶端通过螺栓与机架的台板连接固定。

进一步地，所述机芯竖直贯穿安装在机架的台板上，其上半部分伸出在台板的上方，下半部分伸出在台板的下方。

进一步地，在机架的侧面安装有一限位板，限位板伸出在杠杆的尾端上方，以形成对杠杆尾端上升的限位结构，使杠杆的前端能抵住推杆以保持推杆不完全脱出推进孔，避免要重新装推杆。

本实用新型通过机芯来定位并放置定位销的组成配合定位套、销杆、压缩弹簧等，然后通过人工用脚踩踏板的方式来将销杆及压缩弹簧压入定位套内。如此具有以下优点：1、定位准确，弹簧和定位销在机芯的同步导向下，能准确对准定位套的中心，组装时推杆推动过程除弹簧外没有其他阻力，组装过程顺畅；2、省力，利用脚踏比手动力更大，能有效克服弹簧的阻力，如此也能选用更大的弹簧，以获得更合适的松紧效果；原来工人一天干下来，明显会感到体力不支。改进后，一天工作完成很轻松没有很疲劳的感觉，劳动强度明显减轻；3、效率高，原来一位工人8小时最多只能组装100件，经过改进后8小时至少能组装500件，工作效率提高5倍以上。

附图说明

图1为本实用新型原位下行状态的结构示意图；

图2为本实用新型上行组装状态的结构示意图。

图中，1为机架，2为机芯，21为装配槽，22为推进孔，23为销孔，3为拉环，4为杠杆支架，5为拉簧，6为限位板，7为杠杆，8为拉杆，9为定位套，10为压缩弹簧，11为销杆，12为螺栓，13为推杆，14为径向轴承，15为踏板。

具体实施方式

本实施例中，参照图1和图2，所述门扇定位销半自动组装装置，包括有机架1、机芯2和脚踏推动机构，整个机芯2竖直固定在机架1上，脚踏推动机构安装在机架1上并与机芯2对接；机芯2包括有上下两部分，上部分具有朝向开口的装配槽21，用于装配成门扇定位销的定位套9装入在装配槽21内，并且被嵌在该装配槽21中；机芯2的下半部分具有沿竖直贯通的推进孔22，并且推进孔22与装在装配槽21的定位套9的套孔上下连通，用于装配成门扇定位销的压缩弹簧10和销杆11装入在推进孔22中，压缩弹簧10套在销杆11上，脚踏推动机构从下端伸入推进孔22与销杆11对接，以形成通过脚踏推动机构朝上推动销杆11将销杆11连同压缩弹簧10一起压入定位套9内的结构。

所述脚踏推动机构包括有踏板15、拉杆8、杠杆7、拉簧5和推杆13，杠杆7的中部位置与机架2活动连接固定形成可上下摆动的杠杆式结构，推杆13的底端与杠杆7的前端对接，推杆13的上端则插入在机芯2的推进孔22内与销杆11的底端对接；踏板15安装在机架1的下方，杠杆7的尾端通过拉杆8与踏板15连接；拉簧5的上端与机架1连接固定，下端则连接于杠杆7的固定支点与尾端之间，形成对杠杆7的复位结构，在踏板15松开状态下通过拉簧5的拉力将杠杆7的后部拉起以使杠杆7的前端及推杆13降下而脱离与销杆11的接触，此时可准备下一个定位销的组装。

在杠杆7的前端装有一径向轴承14，通过该径向轴承14抵住所述推杆13的底面；推杆13的底端设计为倒T型头，其直径大于机芯2推进孔22的内径而不能进入推进孔22，而推杆13主体部分的长度为恰好可以将销杆11及压缩弹簧10压入定位套9所需的长度，以保证定位销组装的精度。而用轴承推动推杆13移动，摩擦阻力小，推杆13不容易磨损。

在机芯2的顶端设置有销孔23，该销孔23对准装在装配槽21内的定位套9的套孔；在机芯2的顶端装有一拉环3，拉环3底部的孔与所述销孔23对齐，在销杆11及压缩弹簧10被压入定位套9的套孔内后，销杆11的顶端穿过销孔23插入拉环3，以组装需要拉环3的定位销。

所述杠杆7的中部位置连接有一杠杆支架4以形成杠杆7的固定支点，杠杆支架4的上端与机架1的台板连接固定。

所述拉簧5的顶端通过螺栓12与机架1的台板连接固定。

所述机芯2竖直贯穿安装在机架1的台板上，其上半部分伸出在台板的上方，下半部分伸出在台板的下方。

在机架1的侧面安装有一限位板6，限位板6伸出在杠杆7的尾端上方，以形成对杠杆7尾端上升的限位结构，使杠杆7的前端能抵住推杆13以保持推杆不完全脱出推进孔22，避免要重新装推杆。

工作过程：

1、将销杆11和压缩弹簧10放入机芯2的推进孔22内，再将定位套9从开口处放入机芯2的装配槽内，进行准确定位；

2、利用脚踩踏板15，将杠杆7拉下，杠杆7带动径向轴承14滚动，推动推杆13向上移动，推销杆11将销推进压缩弹簧10，将压缩弹簧10压缩并压入定位套9内部，销杆11上端伸出至定位套9外，然后穿入拉环3中；

3、松开踏板15，杠杆7通过拉簧5的拉力复位，推杆13回位，将组装好的定位销拿出，然后重复下一个零件组装。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (8)

1.一种门扇定位销半自动组装装置，其特征在于：包括有机架、机芯和脚踏推动机构，整个机芯竖直固定在机架上，脚踏推动机构安装在机架上并与机芯对接；机芯包括有上下两部分，上部分具有朝向开口的装配槽，用于装配成门扇定位销的定位套装入在装配槽内，并且被嵌在该装配槽中；机芯的下半部分具有沿竖直贯通的推进孔，并且推进孔与装在装配槽的定位套的套孔上下连通，用于装配成门扇定位销的压缩弹簧和销杆装入在推进孔中，压缩弹簧套在销杆上，脚踏推动机构从下端伸入推进孔与销杆对接，以形成通过脚踏推动机构朝上推动销杆将销杆连同压缩弹簧一起压入定位套内的结构。

2.根据权利要求1所述的门扇定位销半自动组装装置，其特征在于：所述脚踏推动机构包括有踏板、拉杆、杠杆、拉簧和推杆，杠杆的中部位置与机架活动连接固定形成可上下摆动的杠杆式结构，推杆的底端与杠杆的前端对接，推杆的上端则插入在机芯的推进孔内与销杆的底端对接；踏板安装在机架的下方，杠杆的尾端通过拉杆与踏板连接；拉簧的上端与机架连接固定，下端则连接于杠杆的固定支点与尾端之间，形成对杠杆的复位结构，在踏板松开状态下通过拉簧的拉力将杠杆的后部拉起以使杠杆的前端及推杆降下而脱离与销杆的接触。

3.根据权利要求2所述的门扇定位销半自动组装装置，其特征在于：在杠杆的前端装有一径向轴承，通过该径向轴承抵住所述推杆的底面；推杆的底端设计为倒T型头，其直径大于机芯推进孔的内径，而推杆主体部分的长度为恰好可以将销杆及压缩弹簧压入定位套所需的长度。

4.根据权利要求1所述的门扇定位销半自动组装装置，其特征在于：在机芯的顶端设置有销孔，该销孔对准装在装配槽内的定位套的套孔；在机芯的顶端装有一拉环，拉环底部的孔与所述销孔对齐，在销杆及压缩弹簧被压入定位套的套孔内后，销杆的顶端穿过销孔插入拉环。

5.根据权利要求2所述的门扇定位销半自动组装装置，其特征在于：所述杠杆的中部位置连接有一杠杆支架以形成杠杆的固定支点，杠杆支架的上端与机架的台板连接固定。

6.根据权利要求2所述的门扇定位销半自动组装装置，其特征在于：所述拉簧的顶端通过螺栓与机架的台板连接固定。

7.根据权利要求1所述的门扇定位销半自动组装装置，其特征在于：所述机芯竖直贯穿安装在机架的台板上，其上半部分伸出在台板的上方，下半部分伸出在台板的下方。

8.根据权利要求2所述的门扇定位销半自动组装装置，其特征在于：在机架的侧面安装有一限位板，限位板伸出在杠杆的尾端上方，以形成对杠杆尾端上升的限位结构，使杠杆的前端能抵住推杆以保持推杆不完全脱出推进孔。

Images