CN213498690U - 一种化油器节气门轴的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化油器节气门轴的加工装置，工作台上方设有转盘；转盘底部中心竖直连接有转轴，转轴底端固定连接有齿轮，工作台中间开设有安装槽，安装槽底部固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆驱动端设置有与齿轮啮合的齿条，转盘顶部一端竖直设置有第一固定杆，第一固定杆内侧设有固定板，固定板上设有第一夹具，转盘顶部另一端竖直设置有第二固定杆，第二固定杆外侧焊接有固定座，固定座内水平安装有第二电动推杆，第二电动推杆输出端贯穿第二固定杆并固定连接有活动板，活动板另一侧设有与第一夹具对应的第二夹具；本实用新型可以方便的对工件进行夹紧固定，并且角度可以转向调节，给实际的加工操作带来方便，提高生产效率。

Description

一种化油器节气门轴的加工装置

技术领域

本实用新型涉及阻风门技术领域，更具体的说是涉及一种化油器节气门轴的加工装置。

背景技术

节气门轴在生产时，需要在节气门轴上加工径向槽孔，以使得节气门片可以安装固定在径向槽孔上。这样，在节气门轴上加工径向槽孔时，需要将节气门轴先进行固定，一般节气门轴的加工装置包括一底座和一压块，压块位于底座的上方，压块可由驱动机构驱动而上下移动，底座的上表面上和压块的下表面上均设置有一V形槽，固定节气门轴时，先将节气门轴放置在底座的V形槽内，然后压块下移，使得压块的V形槽和底座的V形槽将节气门轴夹持固定，然后可以通过铣刀在节气门轴上加工径向槽孔。但是目前的加工装置在固定节气门轴时，对节气门轴的径向支撑力较小，这样，铣刀在节气门轴上加工径向槽孔时，节气门轴容易发生径向移动，从而使得节气门轴固定不牢固。

因此，如何一种化油器节气门轴的加工装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题，提供了一种化油器节气门轴的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种化油器节气门轴的加工装置，包括固定架：

所述固定架顶部设置有工作台，所述工作台上方设有转盘；所述转盘底部中心竖直连接有转轴，所述转轴底端固定连接有齿轮，所述工作台中间开设有安装槽，所述安装槽底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆驱动端设置有与所述齿轮啮合的齿条，所述转盘底部边侧固定连接有环形座；

所述转盘顶部一端竖直设置有第一固定杆，所述第一固定杆内侧设有固定板，所述固定板上设有第一夹具，所述转盘顶部另一端竖直设置有第二固定杆，所述第二固定杆外侧焊接有固定座，所述固定座内水平安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端贯穿所述第二固定杆并固定连接有活动板，所述活动板另一侧设有与第一夹具对应的第二夹具。

通过上述方案，本实用新型可以方便的对工件进行夹紧固定，并且角度可以转向调节，给实际的加工操作带来方便，提高生产效率。

进一步的，所述第一夹具上设置有第一V形槽，所述第二夹具上设置有第二V形槽，第一V形槽和第二V形槽开口相对设置，且第一V形槽和第二V形槽的开口角度均为50～60度。

进一步的，所述第一V形槽两侧的位置分别对应设置有第一螺纹孔，每个第一螺纹孔内均连接有第一螺栓，位于所述第二V形槽两侧的位置分别对应设置有第二螺纹孔，每个第二螺纹孔内均连接有第二螺栓。

采用上述方案的有益效果是，节气门轴位于第一V形槽和第二V形槽内，第一V形槽和第二V形槽的角度均较小，对节气门轴的径向支撑力较大，使得铣刀在节气门轴上加工径向槽孔时，节气门轴不容易发生径向移动，从而使得节气门轴固定牢固。

进一步的，所述工作台顶部开设有与环形座对应的环形槽。

进一步的，所述环形座和所述转盘为一体成型结构。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种节气门轴的加工装置，具有方便对工件进行夹紧固定，并且角度可以转向调节，给实际的加工操作带来方便，提高生产效率的优点，通过将待加工的节气门轴卡在第一夹具内，随后启动第二电动推杆将第二夹具靠近第一夹具直至抵触到待加工的节气门阀体，实现对阀体的紧固夹持，不会掉落，启动第一电动推杆时，齿条可以带动齿轮旋转，使得第一夹具和第二夹具之间的待加工节气门轴可以进行任意角度的调整，方便展开相关的加工操作，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图2为本实用新型第一夹具和第二夹具的剖视图。

其中：

10-固定架；11-工作台；12-转盘；13-转轴；14-齿轮；15-安装槽；16-第一电动推杆；17-齿条；18-环形座；

20-第一固定杆；21-固定板；22-第一夹具；23-第二固定杆；24-固定座；25-第二电动推杆；26-活动板；27-第二夹具；

201-第一V形槽；202-第二V形槽；203-第一螺栓；204-第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型实施例公开了一种化油器节气门轴的加工装置，包括固定架10，固定架10顶部设置有工作台11，工作台11上方设有转盘12；转盘12底部中心竖直连接有转轴13，转轴13底端固定连接有齿轮14，工作台11中间开设有安装槽15，安装槽15底部固定连接有第一电动推杆16，第一电动推杆16驱动端设置有与齿轮14啮合的齿条17，转盘12底部边缘固定连接有环形座18，工作台11顶部开设有与环形座18对应的环形槽；转盘12顶部一端竖直设置有第一固定杆20，第一固定杆20内侧设有固定板21，固定板21上设有第一夹具22，转盘12顶部另一端竖直设置有第二固定杆23，第二固定杆23外侧焊接有固定座24，固定座24内水平安装有第二电动推杆25，第二电动推杆25输出端贯穿第二固定杆23并固定连接有活动板26，活动板26另一侧的设有与第一夹具22对应的第二夹具27。

在一个具体的实施例中，环形座18和转盘12为一体成型结构。

具体的，第一夹具22上设置有第一V形槽201，第二夹具27上设置有第二V形槽202，第一V形槽201和第二V形槽202开口相对设置，第一V形槽201和第二V形槽202的开口角度均为50～60度。

为提高固定效果，第一V形槽201两侧的位置分别对应设置有第一螺纹孔，每个第一螺纹孔内均连接有第一螺栓204，位于第二V形槽202两侧的位置分别设置有第二螺纹孔，每个第二螺纹孔内均连接有第二螺栓205。可以通过拧转第一螺栓和第二螺栓来调节第一螺栓和第二螺栓的位置，来使得第一螺栓和第二螺栓与节气门轴的周壁接触，使得第一螺栓和第二螺栓可以对节气门轴进行径向支撑，以使得节气门轴的径向支撑力较大，然后可以通过铣刀在节气门轴上加工出径向槽孔101。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种化油器节气门轴的加工装置，包括固定架(10)，其特征在于：

所述固定架(10)顶部设置有工作台(11)，所述工作台(11)上方设有转盘(12)；所述转盘(12)底部中心竖直连接有转轴(13)，所述转轴(13)底端固定连接有齿轮(14)，所述工作台(11)中间开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)底部固定连接有第一电动推杆(16)，所述第一电动推杆(16)驱动端设置有与所述齿轮(14)啮合的齿条(17)，所述转盘(12)底部边缘固定连接有环形座(18)；

所述转盘(12)顶部一端竖直设置有第一固定杆(20)，所述第一固定杆(20)内侧设有固定板(21)，所述固定板(21)上设有第一夹具(22)，所述转盘(12)顶部另一端竖直设置有第二固定杆(23)，所述第二固定杆(23)外侧焊接有固定座(24)，所述固定座(24)内水平安装有第二电动推杆(25)，所述第二电动推杆(25)输出端贯穿所述第二固定杆(23)并固定连接有活动板(26)，所述活动板(26)另一侧设有与第一夹具(22)对应的第二夹具(27)。

2.根据权利要求1所述的一种化油器节气门轴的加工装置，其特征在于，所述第一夹具(22)上设置有第一V形槽(201)，所述第二夹具(27)上设置有第二V形槽(202)，第一V形槽(201)和第二V形槽(202)开口相对设置，且第一V形槽(201)和第二V形槽(202)的开口角度均为50～60度。

3.根据权利要求2所述的一种化油器节气门轴的加工装置，其特征在于，所述第一V形槽(201)两侧分别对应设置有第一螺纹孔，每个第一螺纹孔内均连接有第一螺栓(203)，位于所述第二V形槽(202)两侧分别对应设置有第二螺纹孔，每个第二螺纹孔内均连接有第二螺栓(204)。

4.根据权利要求1所述的一种化油器节气门轴的加工装置，其特征在于，所述工作台(11)顶部开设有与环形座(18)对应的环形槽。

5.根据权利要求1所述的一种化油器节气门轴的加工装置，其特征在于，所述环形座(18)和所述转盘(12)为一体成型结构。

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