CN213498572U - 一种陶瓷粉末生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种陶瓷粉末生产装置，涉及陶瓷粉末生产技术领域，包括顶板，所述顶板的底部焊接有安装板，所述安装板的内表面之间通过螺栓安装有固定件，所述固定件的内侧安装有固定板，所述固定板的顶部与底部均嵌合安装有嵌合块，所述固定板的顶部通过嵌合块安装有内侧网布，所述固定板的底部通过嵌合块固定有外侧网布，所述安装板的内表面之间通过螺栓固定有滑道。本实用新型，通过旋转电机B带动连杆进行转动，让推块能够在滑道与外侧网布的中部空间处来回移动，推块能够让外侧网布表面的粉末能够集中的推送到通孔处，进而下落到集尘结构中的集尘盒中统一回收，避免陶瓷粉末长时间的停留在空气中，给身体带来损伤。

Description

一种陶瓷粉末生产装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷粉末生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷粉末生产装置。

背景技术

在现有的陶瓷生产车间内，陶瓷的打磨和破碎都是陶瓷加工必不可少的一个步骤，但是在工作人员进行打磨和破碎的时候，会产生大量的陶瓷粉末飘散在空气中，给工作人员的身体带来不可逆的伤害，所以在陶瓷粉末生产的时候，除尘是必不可少的操作步骤。

但是现有技术中，现有的装置在集尘的时候通常是采用类似吸尘器的原理去吸取空气中的粉末，但是粉末容易飘散，在工作人员统一处理粉末的时候还是会发生逸散的情况，给工作人员造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过旋转电机B带动连杆进行转动，让推块能够在滑道与外侧网布的中部空间处来回移动，推块能够让外侧网布表面的粉末能够集中的推送到通孔处，进而下落到集尘结构中的集尘盒中统一回收，避免陶瓷粉末长时间的停留在空气中，给工作人员的身体健康带来隐患的问题发生。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶瓷粉末生产装置，包括顶板，所述顶板的底部焊接有安装板，所述安装板的内表面之间通过螺栓安装有固定件，所述固定件的内侧安装有固定板，所述固定板的顶部与底部均嵌合安装有嵌合块，所述固定板的顶部通过嵌合块安装有内侧网布，所述固定板的底部通过嵌合块固定有外侧网布，所述安装板的内表面之间通过螺栓固定有滑道，且滑道位于外侧网布的下方，所述安装板的外表面通过螺栓固定有垫板，所述垫板的顶部固定有旋转电机B，所述旋转电机B的输出端安装有连杆，所述连杆的顶端固定有推块，且推块的底部与滑道嵌合安装。

作为一种优选的实施方式，所述固定板的顶端固定有两个转轴，两个所述转轴的外侧均焊接有安装块，两个所述安装块的内侧之间焊接有弹簧。

采用上述方案，在固定板安装在固定件上的时候，可以通过按压安装块，让安装块能够顺利地进入固定件中的凹槽内部，之后通过弹簧恢复原有的形状，完成固定板的安装。

作为一种优选的实施方式，所述固定件的内侧设置有凹槽，且凹槽的位置与安装块的位置相对应，凹槽的内部贯穿安装有推杆，且推杆的底端与安装块的表面相接触。

采用上述方案，在工作人员需要拆卸固定板的时候，可以向装置内部推动推杆，压缩弹簧，让安装块能够顺利地从凹槽的内取出，完成固定板的拆卸。

作为一种优选的实施方式，所述顶板的底部通过螺栓固定有旋转电机A，所述旋转电机A的输出端固定有风扇，且风扇位于内侧网布的上方。

采用上述方案，通过旋转电机A调动风扇吸风，让装置能够顺利的对陶瓷粉末进行吸取工作。

作为一种优选的实施方式，所述顶板的内部贯穿安装有多个紧固螺栓，所述安装板的内部开设有通孔，且通孔的位置与推块相对应，所述安装板的内部开设有出风口，且出风口的位置与旋转电机A相对应。

采用上述方案，紧固螺栓可以让装置能够稳定的安装在车间的顶部位置，对散在空气中的陶瓷粉末能够起到吸收作用。

作为一种优选的实施方式，所述安装板的外表面焊接有集尘结构，且集尘结构的水平高度低于通孔的高度，所述集尘结构的内部包括焊接在安装板外表面的嵌合板，所述嵌合板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部放置有放置板，所述放置板的顶部焊接有集尘盒，所述集尘盒的内部设置有斜板。

采用上述方案，在推板进行来回运动的时候，积攒的粉末会通过通孔排出，落入到集尘盒的内部统一回收，方便工作人员的后续处理。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在旋转电机A带动风扇进行吸风工作的时候，空气中散落的陶瓷粉末会被吸取，当装置中的吸力一直存在的时候，粉末会粘附在外侧网布的表面，通过旋转电机B带动连杆进行转动，让推块能够在滑道与外侧网布的中部空间处来回移动，推块能够让外侧网布表面的粉末能够集中的推送到通孔处，进而下落到集尘结构中的集尘盒中统一回收，避免陶瓷粉末长时间的停留在空气中，给工作人员的身体健康带来隐患的问题发生。

2、本实用新型中，在固定板安装在固定件上的时候，可以通过按压安装块，让安装块能够顺利地进入固定件中的凹槽内部，之后通过弹簧恢复原有的形状，完成固定板的安装，在工作人员需要拆卸固定板的时候，可以向装置内部推动推杆，压缩弹簧，让安装块能够顺利地从凹槽的内取出，完成固定板的拆卸，增加了固定板在安装拆卸上的便捷程度，给工作人员省力，并且，集尘盒可以通过放置板直接取出，方便工作人员回收，集尘盒的内部安装有斜板，帮助粉末能够顺利地滑落至集尘盒的内部。

附图说明

图1为本实用新型提出一种陶瓷粉末生产装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出一种陶瓷粉末生产装置图1中的A处放大图；

图3为本实用新型提出一种陶瓷粉末生产装置图1中的B处放大图。

图例说明：

1、顶板；101、紧固螺栓；102、安装板；103、通孔；104、出风口；2、旋转电机A；3、风扇；4、固定板；401、转轴；402、弹簧；403、安装块；5、外侧网布；6、内侧网布；7、嵌合块；8、固定件；801、推杆；9、集尘结构；901、嵌合板；902、安装槽；903、放置板；904、集尘盒；905、斜板；10、旋转电机B；1001、垫板；1002、连杆；1003、推块；11、滑道。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种陶瓷粉末生产装置,包括顶板1，顶板1的底部焊接有安装板102，安装板102的内表面之间通过螺栓安装有固定件8，固定件8的内侧安装有固定板4，固定板4的顶部与底部均嵌合安装有嵌合块7，固定板4的顶部通过嵌合块7安装有内侧网布6，固定板4的底部通过嵌合块7固定有外侧网布5，安装板102的内表面之间通过螺栓固定有滑道11，且滑道11位于外侧网布5的下方，安装板102的外表面通过螺栓固定有垫板1001，垫板1001的顶部固定有旋转电机B10，旋转电机B10的输出端安装有连杆1002，连杆1002的顶端固定有推块1003，且推块1003的底部与滑道11嵌合安装。

其整个实施例1达到的效果为，在旋转电机A2带动风扇3进行吸风工作的时候，空气中散落的陶瓷粉末会被吸取，其中旋转电机A2的型号为SC42-03，当装置中的吸力一直存在的时候，粉末会粘附在外侧网布5的表面，通过旋转电机B10带动连杆1002进行转动，让推块1003能够在滑道11与外侧网布5的中部空间处来回移动，其中旋转电机B10的型号为SC42-06，推块1003能够让外侧网布5表面的粉末能够集中的推送到通孔103处，进而下落到集尘结构9中的集尘盒904中统一回收，避免陶瓷粉末长时间的停留在空气中，给工作人员的身体健康带来隐患的问题发生。

实施例2，如图1-3所示，固定板4的顶端固定有两个转轴401，两个转轴401的外侧均焊接有安装块403，两个安装块403的内侧之间焊接有弹簧402，固定件8的内侧设置有凹槽，且凹槽的位置与安装块403的位置相对应，凹槽的内部贯穿安装有推杆801，且推杆801的底端与安装块403的表面相接触，顶板1的底部通过螺栓固定有旋转电机A2，旋转电机A2的输出端固定有风扇3，且风扇3位于内侧网布6的上方，顶板1的内部贯穿安装有多个紧固螺栓101，安装板102的内部开设有通孔103，且通孔103的位置与推块1003相对应，安装板102的内部开设有出风口104，且出风口104的位置与旋转电机A2相对应，安装板102的外表面焊接有集尘结构9，且集尘结构9的水平高度低于通孔103的高度，集尘结构9的内部包括焊接在安装板102外表面的嵌合板901，嵌合板901的内部开设有安装槽902，安装槽902的内部放置有放置板903，放置板903的顶部焊接有集尘盒904，集尘盒904的内部设置有斜板905。

其整个实施例2达到的效果为，在固定板4安装在固定件8上的时候，可以通过按压安装块403，让安装块403能够顺利地进入固定件8中的凹槽内部，之后通过弹簧402恢复原有的形状，完成固定板4的安装，在工作人员需要拆卸固定板4的时候，可以向装置内部推动推杆801，压缩弹簧402，让安装块403能够顺利地从凹槽的内取出，完成固定板4的拆卸，增加了固定板4在安装拆卸上的便捷程度，给工作人员省力，并且，集尘盒904可以通过放置板903直接取出，方便工作人员回收，集尘盒904的内部安装有斜板905，帮助粉末能够顺利地滑落至集尘盒904的内部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种陶瓷粉末生产装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的底部焊接有安装板(102)，所述安装板(102)的内表面之间通过螺栓安装有固定件(8)，所述固定件(8)的内侧安装有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部与底部均嵌合安装有嵌合块(7)，所述固定板(4)的顶部通过嵌合块(7)安装有内侧网布(6)，所述固定板(4)的底部通过嵌合块(7)固定有外侧网布(5)，所述安装板(102)的内表面之间通过螺栓固定有滑道(11)，且滑道(11)位于外侧网布(5)的下方，所述安装板(102)的外表面通过螺栓固定有垫板(1001)，所述垫板(1001)的顶部固定有旋转电机B(10)，所述旋转电机B(10)的输出端安装有连杆(1002)，所述连杆(1002)的顶端固定有推块(1003)，且推块(1003)的底部与滑道(11)嵌合安装。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉末生产装置，其特征在于：所述固定板(4)的顶端固定有两个转轴(401)，两个所述转轴(401)的外侧均焊接有安装块(403)，两个所述安装块(403)的内侧之间焊接有弹簧(402)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉末生产装置，其特征在于：所述固定件(8)的内侧设置有凹槽，且凹槽的位置与安装块(403)的位置相对应，凹槽的内部贯穿安装有推杆(801)，且推杆(801)的底端与安装块(403)的表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉末生产装置，其特征在于：所述顶板(1)的底部通过螺栓固定有旋转电机A(2)，所述旋转电机A(2)的输出端固定有风扇(3)，且风扇(3)位于内侧网布(6)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉末生产装置，其特征在于：所述顶板(1)的内部贯穿安装有多个紧固螺栓(101)，所述安装板(102)的内部开设有通孔(103)，且通孔(103)的位置与推块(1003)相对应，所述安装板(102)的内部开设有出风口(104)，且出风口(104)的位置与旋转电机A(2)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉末生产装置，其特征在于：所述安装板(102)的外表面焊接有集尘结构(9)，且集尘结构(9)的水平高度低于通孔(103)的高度，所述集尘结构(9)的内部包括焊接在安装板(102)外表面的嵌合板(901)，所述嵌合板(901)的内部开设有安装槽(902)，所述安装槽(902)的内部放置有放置板(903)，所述放置板(903)的顶部焊接有集尘盒(904)，所述集尘盒(904)的内部设置有斜板(905)。

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