CN213498486U - 一种mpo光缆研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种MPO光缆研磨装置。所述MPO光缆研磨装置包括：研磨箱，所述研磨箱的顶部开设有第一通口，所述研磨箱的一侧外壁上设有第二通口；第一基座，所述第一基座固定安装在研磨箱的底部内壁上；第一丝杆，所述第一丝杆的一端转动安装在第一基座上，所述第一丝杆的另一端延伸至研磨箱外；第一把手，所述第一把手固定安装在第一丝杆的一端；第一滑块，所述第一滑块螺纹安装在第一丝杆上；驱动电机，所述驱动电机固定安装在第一滑块的顶部；打磨头，所述打磨头固定安装在驱动电机的输出轴上。本实用新型提供的MPO光缆研磨装置具有使用方便，能够有效的MPO光缆进行研磨，同时拥有较好的固定结构的优点。

Description

一种MPO光缆研磨装置

技术领域

本实用新型属于研磨技术领域，尤其涉及一种MPO光缆研磨装置。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于外皮中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光纤和光缆外皮构成，其以一定数量的光纤按照一定方式组成光缆内芯，并通过光缆外皮进行包覆，用以实现光信号的传输，在需要对MPO光缆进行拼接是，由于MPO光缆外部的绝缘层在切断时可能会造成表面不平整，进而影响在拼接时的稳定性，导致MPO光缆之间拼接失败。

但是，现有技术中，现有一种MPO光缆研磨装置研磨效果一般，操作较为复杂；现有的一种MPO光缆研磨装置缺乏较好的固定结构，导致在对MPO光缆进行研磨时产生晃动，进而导致无法对MPO光缆进行充分的研磨。

因此，有必要提供一种新的MPO光缆研磨装置解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够有效的 MPO光缆进行研磨，同时拥有较好的固定结构的MPO光缆研磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的MPO光缆研磨装置包括：研磨箱，所述研磨箱的顶部开设有第一通口，所述研磨箱的一侧外壁上设有第二通口；第一基座，所述第一基座固定安装在研磨箱的底部内壁上；第一丝杆，所述第一丝杆的一端转动安装在第一基座上，所述第一丝杆的另一端延伸至研磨箱外；第一把手，所述第一把手固定安装在第一丝杆的一端；第一滑块，所述第一滑块螺纹安装在第一丝杆上；驱动电机，所述驱动电机固定安装在第一滑块的顶部；打磨头，所述打磨头固定安装在驱动电机的输出轴上；矩形箱，所述矩形箱固定安装在研磨箱的底部内壁上；第三通口，所述第三通口开设在矩形箱的顶部；两个第二滑块，两个所述第二滑块均设置在矩形箱内；两个限位槽，两个所述限位槽分别开设在的矩形箱的两侧内壁上；四个限位块，四个所述限位块均固定在相对应的第二滑块上,四个限位块的一端均延伸至相对应的限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接；两个夹持板，两个所述夹持板分别固定安装在两个第二滑块的顶部；光缆本体，所述光缆本体的一端设置在两个夹持板之间；连接板，所述连接板固定安装在矩形箱的底部内壁上；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在矩形箱上，所述双向丝杆与连接板转动连接，所述双向丝杆的另一端延伸至研磨箱外，所述双向丝杆与两个第二滑块螺纹连接；第二把手，所述第二把手固定安装在双向丝杆的一端；第二基座，所述第二基座固定安装在研磨箱的顶部；支撑杆，所述支撑杆固定安装在第二基座的顶部；第一矩形块，所述第一矩形块固定安装在支撑杆的一侧外壁上。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑杆上开设有圆形通孔，所述圆形通孔内滑动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有放大镜。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一矩形块上滑动安装有拉杆，所述拉杆的顶端固定安装有握把，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与握把的底部固定连接，所述弹簧的底端与第一矩形块顶部固定连接，所述拉杆上固定安装有卡板。

作为本实用新型的进一步方案，所述研磨箱的底部内壁上开设有滑道，所述第一滑块的底部固定安装有第二矩形块，所述第二矩形块在滑道内滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接杆的顶部开设有卡槽，所述拉杆的底端与连接杆顶部的卡槽相适配。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述夹持板呈矩形设置，所述夹持板相互靠近的一侧均开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽与光缆本体相吻合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的MPO光缆研磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种MPO光缆研磨装置：

1、通过第二把手、第二滑块、限位块、夹持板、连接板和双向丝杆的相配合能够有效的对光缆本体进行固定；

2、通过第一把手、第一基座、第一丝杆、滑道、第二矩形块、第一滑块、驱动电机和打磨头的相配合能够使第一滑块在研磨箱内进行左右活动，进而使打磨头对光缆本体的表面进行研磨。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的MPO光缆研磨装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的MPO光缆研磨装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、研磨箱；2、第一基座；3、第一丝杆；4、第一滑块； 5、驱动电机；6、打磨头；7、矩形箱；8、第二滑块；9、限位块； 10、夹持板；11、光缆本体；12、连接板；13、双向丝杆；14、第二基座；15、支撑杆；16、第一矩形块；17、拉杆；18、弹簧；19、卡板。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的 MPO光缆研磨装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的MPO光缆研磨装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图3为图1中A部分的放大结构示意图。MPO光缆研磨装置包括：研磨箱1，所述研磨箱1的顶部开设有第一通口，所述研磨箱1的一侧外壁上设有第二通口；第一基座2，所述第一基座2固定安装在研磨箱1的底部内壁上；第一丝杆3，所述第一丝杆3的一端转动安装在第一基座2上，所述第一丝杆3的另一端延伸至研磨箱 1外；第一把手，所述第一把手固定安装在第一丝杆3的一端；第一滑块4，所述第一滑块4螺纹安装在第一丝杆3上；驱动电机5，所述驱动电机5固定安装在第一滑块4的顶部；打磨头6，所述打磨头6固定安装在驱动电机5的输出轴上；矩形箱7，所述矩形箱7固定安装在研磨箱1的底部内壁上；第三通口，所述第三通口开设在矩形箱7的顶部；两个第二滑块8，两个所述第二滑块8均设置在矩形箱 7内；两个限位槽，两个所述限位槽分别开设在的矩形箱7的两侧内壁上；四个限位块9，四个所述限位块9均固定在相对应的第二滑块 8上,四个限位块9的一端均延伸至相对应的限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接；两个夹持板10，两个所述夹持板10分别固定安装在两个第二滑块8的顶部；光缆本体11，所述光缆本体11的一端设置在两个夹持板10之间；连接板12，所述连接板12固定安装在矩形箱7的底部内壁上；双向丝杆13，所述双向丝杆13转动安装在矩形箱7上，所述双向丝杆13与连接板12转动连接，所述双向丝杆13 的另一端延伸至研磨箱1外，所述双向丝杆13与两个第二滑块8螺纹连接；第二把手，所述第二把手固定安装在双向丝杆13的一端；第二基座14，所述第二基座14固定安装在研磨箱1的顶部；支撑杆 15，所述支撑杆15固定安装在第二基座14的顶部；第一矩形块16，所述第一矩形块16固定安装在支撑杆15的一侧外壁上。

所述支撑杆15上开设有圆形通孔，所述圆形通孔内滑动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有放大镜，通过在连接杆的一端安装放大镜，通过放大镜更好的观察研磨箱1内的研磨情况。

所述第一矩形块16上滑动安装有拉杆17，所述拉杆17的顶端固定安装有握把，所述拉杆17上套设有弹簧18，所述弹簧18的顶端与握把的底部固定连接，所述弹簧18的底端与第一矩形块16的顶部固定连接，所述拉杆17上固定安装有卡板19。

所述研磨箱1的底部内壁上开设有滑道，所述第一滑块4的底部固定安装有第二矩形块，所述第二矩形块在滑道内滑动连接。

所述连接杆的顶部开设有卡槽，所述拉杆17的底端与连接杆顶部的卡槽相适配，通过在里连接杆的顶部开设卡槽，进而更好的使拉杆17卡入卡槽内对连接杆进行固定。

两个所述夹持板10呈矩形设置，所述夹持板10相互靠近的一侧均开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽与光缆本体11相吻合，通过将两个夹持10内开设半圆形凹槽，更好的对光缆本体11进行更好的夹持。

本实用新型提供的MPO光缆研磨装置的工作原理如下：

当需要对MPO光缆进行研磨时，首先抓住拉杆17顶部的握拉杆 17向上拽动，随后将连接杆插入支撑杆15上的圆形通孔内，随后松开握把，弹簧18产生回力带动拉杆17卡入至连接杆顶部的凹孔内，进而将连接杆和前端的放大镜进行固定；

随后将光缆本体11通过研磨箱1一侧通口放置到两个夹持板10 之间，随后抓住第二把手进行顺时针转动，第二把手带动双向丝杆 13进行转动，随后两个第二滑块8带动两个夹持板10相互靠近，对放置在两个夹持板10之间的光缆本体11进行夹持；

然后通电启动第一滑块4顶部的驱动电机5，驱动电机5的输出轴带动打磨头6进行旋转，随后抓住第一把手进行顺时针转动，第一把手带动第一丝杆3进行转动，第一丝杆3带动第一滑块4向前运动，随后打磨头6对光缆本体11的表面进行研磨。

与相关技术相比较，本实用新型提供的MPO光缆研磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种MPO光缆研磨装置，通过第二把手、第二滑块8、限位块9、夹持板10、连接板12和双向丝杆13的相配合能够有效的对光缆本体11进行固定；通过第一把手、第一基座2、第一丝杆3、滑道、第二矩形块、第一滑块4、驱动电机5和打磨头6的相配合能够使第一滑块4在研磨箱1内进行左右活动，进而使打磨头 6对光缆本体11的表面进行研磨。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种MPO光缆研磨装置，其特征在于，包括：

研磨箱，所述研磨箱的顶部开设有第一通口，所述研磨箱的一侧外壁上设有第二通口；

第一基座，所述第一基座固定安装在研磨箱的底部内壁上；

第一丝杆，所述第一丝杆的一端转动安装在第一基座上，所述第一丝杆的另一端延伸至研磨箱外；

第一把手，所述第一把手固定安装在第一丝杆的一端；

第一滑块，所述第一滑块螺纹安装在第一丝杆上；

驱动电机，所述驱动电机固定安装在第一滑块的顶部；

打磨头，所述打磨头固定安装在驱动电机的输出轴上；

矩形箱，所述矩形箱固定安装在研磨箱的底部内壁上；

第三通口，所述第三通口开设在矩形箱的顶部；

两个第二滑块，两个所述第二滑块均设置在矩形箱内；

两个限位槽，两个所述限位槽分别开设在的矩形箱的两侧内壁上；

四个限位块，四个所述限位块均固定在相对应的第二滑块上,四个限位块的一端均延伸至相对应的限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接；

两个夹持板，两个所述夹持板分别固定安装在两个第二滑块的顶部；

光缆本体，所述光缆本体的一端设置在两个夹持板之间；

连接板，所述连接板固定安装在矩形箱的底部内壁上；

双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在矩形箱上，所述双向丝杆与连接板转动连接，所述双向丝杆的另一端延伸至研磨箱外，所述双向丝杆与两个第二滑块螺纹连接；

第二把手，所述第二把手固定安装在双向丝杆的一端；

第二基座，所述第二基座固定安装在研磨箱的顶部；

支撑杆，所述支撑杆固定安装在第二基座的顶部；

第一矩形块，所述第一矩形块固定安装在支撑杆的一侧外壁上，所述支撑杆上开设有圆形通孔，所述圆形通孔内滑动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有放大镜，所述第一矩形块上滑动安装有拉杆，所述拉杆的顶端固定安装有握把，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与握把的底部固定连接，所述弹簧的底端与第一矩形块顶部固定连接，所述拉杆上固定安装有卡板。

2.根据权利要求1所述的MPO光缆研磨装置，其特征在于，所述研磨箱的底部内壁上开设有滑道，所述第一滑块的底部固定安装有第二矩形块，所述第二矩形块在滑道内滑动连接。

3.根据权利要求1所述的MPO光缆研磨装置，其特征在于，所述连接杆的顶部开设有卡槽，所述拉杆的底端与连接杆顶部的卡槽相适配。

4.根据权利要求1所述的MPO光缆研磨装置，其特征在于，两个所述夹持板呈矩形设置，所述夹持板相互靠近的一侧均开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽与光缆本体相吻合。

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