CN213498137U - 一种双工位端面磨削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位端面磨削机，包括磨削机主体，所述磨削机主体的前端外表面焊接有工作台，所述工作台的上端外表面活动连接有防护框，所述防护框的上端外表面靠近前侧端面焊接有限位卡套，所述磨削机主体的上端外表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面焊接有轴承，所述轴承的内侧外表面安装有转轴，所述转轴的外表面焊接有旋转盘，所述旋转盘的外表面焊接有连接杆二，所述工作台的上端外表面开设有吸风孔；有利于在磨削的过程中对金属屑进行格挡，防止金属屑飞溅对人体造成伤害，有利于对灰尘的吸附，防止工作人员长期吸入体内影响身体健康，提高双工位端面磨削机的使用效果。

Description

一种双工位端面磨削机

技术领域

本实用新型属于磨削机技术领域，具体涉及一种双工位端面磨削机。

背景技术

目前市场上对零件进行抛光磨削主要是用单工位抛光机，单工位抛光机只能同时加工一个工件，操作工人需多次对工件进行装夹与程序设置，在加工效率方面不尽如人意，浪费了大量工时，影响了工作效率；

现有的双工位端面磨削机在使用时存在一定的弊端，首先，在磨削的过程中金属屑易飞溅对人体造成伤害，其次，磨削时产生的灰尘工作人员长期吸入体内影响身体健康，降低双工位端面磨削机的使用效果，为此，我们提出一种双工位端面磨削机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位端面磨削机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双工位端面磨削机，包括磨削机主体，所述磨削机主体的前端外表面焊接有工作台，所述工作台的上端外表面活动连接有防护框，所述防护框的上端外表面靠近前侧端面焊接有限位卡套，所述磨削机主体的上端外表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面焊接有轴承，所述轴承的内侧外表面安装有转轴，所述转轴的外表面焊接有旋转盘，所述旋转盘的外表面焊接有连接杆二，所述工作台的上端外表面开设有吸风孔，所述工作台的内侧靠近吸风孔的下端开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧外表面靠近后侧端面焊接有风扇，所述磨削机主体的后端外表面焊接有L型杆，所述L型杆的内侧外表面滑动连接有限位块，所述限位块的外表面焊接有集中箱，所述集中箱的后端外表面固定连接有过滤板。

优选的，所述防护框的前端外表面固定连接有玻璃挡板，所述防护框的上端外表面靠近后侧端面焊接有铰链，所述铰链的数量为四组，所述铰链与磨削机主体之间为一体焊接，所述防护框通过铰链与磨削机主体之间为转动连接。

优选的，所述转轴的左端外表面焊接有伺服电机，所述伺服电机与支撑杆之间为一体焊接，所述转轴通过轴承与支撑杆之间为转动连接。

优选的，所述限位卡套的内侧外表面焊接有定位销，所述定位销的外表面转动连接有连接杆一，所述定位销的数量为四组，所述连接杆一通过定位销与连接杆二之间为转动连接。

优选的，所述工作台的前端外表面安装有开关，所述转轴、旋转盘的数量均为两组。

优选的，所述吸风孔的数量为若干组，所述矩形槽贯穿于磨削机主体的后端外表面，所述L型杆、限位块的数量均为四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有防护框、玻璃挡板、伺服电机与铰链，当该磨削机正常使用时，旋转盘转动通过连接杆一拉动防护框以铰链为轴心转动，在磨削时防护框盖在工作台的上端，磨削完成后时防护框以铰链为轴心转动升起，有利于在磨削的过程中对金属屑进行格挡，防止金属屑飞溅对人体造成伤害。

2.通过设置有吸风孔、矩形槽、风扇与过滤板，当该磨削机正常使用时，风扇的运行使磨削产生的灰尘吸附至集中箱的内部，空气穿过过滤板流出，灰尘集中在集中箱内有利于对集中的灰尘进行清理，有利于对灰尘的吸附，防止工作人员长期吸入体内影响身体健康，提高双工位端面磨削机的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型铰链与吸风孔的结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧剖视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图中：1、磨削机主体；2、工作台；3、防护框；4、玻璃挡板；5、限位卡套；6、连接杆一；7、支撑杆；8、轴承；9、伺服电机；10、铰链；11、定位销；12、连接杆二；13、旋转盘；14、转轴；15、开关；16、吸风孔；17、矩形槽；18、风扇；19、过滤板；20、集中箱；21、L型杆；22、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种双工位端面磨削机，包括磨削机主体1，磨削机主体1的前端外表面焊接有工作台2，工作台2的数量为两组，工作台2的上端外表面活动连接有防护框3，防护框3的上端外表面靠近前侧端面焊接有限位卡套5，磨削机主体1的上端外表面焊接有支撑杆7，支撑杆7的上端外表面焊接有轴承8，轴承8的内侧外表面安装有转轴14，转轴14的外表面焊接有旋转盘13，旋转盘13的外表面焊接有连接杆二12，以便于拉动防护框3以铰链10为轴心转动，工作台2的上端外表面开设有吸风孔16，工作台2的内侧靠近吸风孔16的下端开设有矩形槽17，矩形槽17的内侧外表面靠近后侧端面焊接有风扇18，以便于对产生的灰尘进行吸附过滤，磨削机主体1的后端外表面焊接有L型杆21，L型杆21的内侧外表面滑动连接有限位块22，限位块22的外表面焊接有集中箱20，便于对集中后的灰尘进行清理，集中箱20的后端外表面固定连接有过滤板19，以便于对灰尘的过滤。

进一步的，防护框3的前端外表面固定连接有玻璃挡板4，以便于观察，防护框3的上端外表面靠近后侧端面焊接有铰链10，铰链10的数量为四组，铰链10与磨削机主体1之间为一体焊接，防护框3通过铰链10与磨削机主体1之间为转动连接，转轴14的左端外表面焊接有伺服电机9，伺服电机9与支撑杆7之间为一体焊接，转轴14通过轴承8与支撑杆7之间为转动连接，以便于带动旋转盘13转动。

进一步的，限位卡套5的内侧外表面焊接有定位销11，定位销11的外表面转动连接有连接杆一6，定位销11的数量为四组，连接杆一6通过定位销11与连接杆二12之间为转动连接，工作台2的前端外表面安装有开关15，以便于操作，伺服电机9、转轴14、旋转盘13的数量均为两组，吸风孔16的数量为若干组，矩形槽17贯穿于磨削机主体1的后端外表面，L型杆21、限位块22的数量均为四组。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的一种双工位端面磨削机，当该磨削机正常使用时，操作者使伺服电机9的连接线与电源连接，操作开关15启动伺服电机9，伺服电机9的运行带动旋转盘13转动，旋转盘13转动通过连接杆一6拉动防护框3以铰链10为轴心转动，由于伺服电机9可带动旋转盘13正转或反转，在磨削时防护框3盖在工作台2的上端，磨削完成后时防护框3以铰链10为轴心转动升起，有利于在磨削的过程中对金属屑进行格挡，防止金属屑飞溅对人体造成伤害，当该磨削机正常使用时，操作者使风扇18的连接线与电源连接，操作开关15启动风扇18，风扇18的运行使磨削产生的灰尘吸附至集中箱20的内部，空气穿过过滤板19流出，灰尘集中在集中箱20内，向上滑动集中箱20，使限位块22从L型杆21的内侧外表面滑出，集中箱20的拆卸过程较为便利，有利于对集中的灰尘进行清理，有利于对灰尘的吸附，防止工作人员长期吸入体内影响身体健康，提高双工位端面磨削机的使用效果，较为实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种双工位端面磨削机，包括磨削机主体(1)，其特征在于：所述磨削机主体(1)的前端外表面焊接有工作台(2)，所述工作台(2)的上端外表面活动连接有防护框(3)，所述防护框(3)的上端外表面靠近前侧端面焊接有限位卡套(5)，所述磨削机主体(1)的上端外表面焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上端外表面焊接有轴承(8)，所述轴承(8)的内侧外表面安装有转轴(14)，所述转轴(14)的外表面焊接有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)的外表面焊接有连接杆二(12)，所述工作台(2)的上端外表面开设有吸风孔(16)，所述工作台(2)的内侧靠近吸风孔(16)的下端开设有矩形槽(17)，所述矩形槽(17)的内侧外表面靠近后侧端面焊接有风扇(18)，所述磨削机主体(1)的后端外表面焊接有L型杆(21)，所述L型杆(21)的内侧外表面滑动连接有限位块(22)，所述限位块(22)的外表面焊接有集中箱(20)，所述集中箱(20)的后端外表面固定连接有过滤板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位端面磨削机，其特征在于：所述防护框(3)的前端外表面固定连接有玻璃挡板(4)，所述防护框(3)的上端外表面靠近后侧端面焊接有铰链(10)，所述铰链(10)的数量为四组，所述铰链(10)与磨削机主体(1)之间为一体焊接，所述防护框(3)通过铰链(10)与磨削机主体(1)之间为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种双工位端面磨削机，其特征在于：所述转轴(14)的左端外表面焊接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)与支撑杆(7)之间为一体焊接，所述转轴(14)通过轴承(8)与支撑杆(7)之间为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双工位端面磨削机，其特征在于：所述限位卡套(5)的内侧外表面焊接有定位销(11)，所述定位销(11)的外表面转动连接有连接杆一(6)，所述定位销(11)的数量为四组，所述连接杆一(6)通过定位销(11)与连接杆二(12)之间为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双工位端面磨削机，其特征在于：所述工作台(2)的前端外表面安装有开关(15)，所述转轴(14)、旋转盘(13)的数量均为两组。

6.根据权利要求1所述的一种双工位端面磨削机，其特征在于：所述吸风孔(16)的数量为若干组，所述矩形槽(17)贯穿于磨削机主体(1)的后端外表面，所述L型杆(21)、限位块(22)的数量均为四组。

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