CN213498114U - 印刷轴平衡外径打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了印刷轴平衡外径打磨装置，包括固定台板、支撑架、电动推杆、U形固定梁、支撑定板、支撑动板、限位固定结构和打磨结构，所述固定台板的下表面处固定连接有支撑架，所述固定台板的内部开设有矩形腔，所述固定台板的矩形腔两侧侧壁之间转动连接有螺纹杆，所述固定台板的矩形腔内部滑动连接有矩形滑块，所述矩形滑块的上表面处固定连接有滑动支撑板的一端。本装置结构合理，使用灵活，通过限位固定结构可以对需要打磨的印刷轴进行固定限位，同时固定较为紧固，避免打磨时出现滑动脱落现象，同时两个限位固定结构的位置可以在一定范围内进行调整，适合不同长度的印刷轴进行打磨，使得本装置的使用范围更加广泛。

Description

印刷轴平衡外径打磨装置

技术领域

本申请涉及一种打磨装置，具体是印刷轴平衡外径打磨装置。

背景技术

印刷(Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

印刷机在生产时需要对印刷轴进行打磨，传统的打磨装置对印刷轴的固定效果不好，打磨的加工效果不佳。因此，针对上述问题提出印刷轴平衡外径打磨装置。

发明内容

印刷轴平衡外径打磨装置，包括固定台板、支撑架、电动推杆、U形固定梁、支撑定板、支撑动板、限位固定结构和打磨结构；

所述固定台板的下表面处固定连接有支撑架，所述固定台板的内部开设有矩形腔，所述固定台板的矩形腔两侧侧壁之间转动连接有螺纹杆，所述固定台板的矩形腔内部滑动连接有矩形滑块，所述矩形滑块的上表面处固定连接有滑动支撑板的一端，所述滑动支撑板的另一端贯穿固定台板的矩形腔上壁且延伸至壁外，所述滑动支撑板与固定台板的矩形腔上壁之间滑动连接，所述滑动支撑板的上端处固定连接有支撑动板，所述固定台板的上表面一侧处固定连接有支撑定板，所述支撑动板和支撑定板上均固定安装有限位固定结构；

所述固定台板的上表面两侧处均固定安装有电动推杆的一端，两个所述电动推杆的顶端之间固定连接有U形固定梁，所述U形固定梁上滑动连接有滑动块，所述滑动块的底面处固定安装有打磨结构，所述固定台板的下表面处固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的侧壁处固定安装有机泵。

进一步地，所述限位固定结构包括转动电机、转动轴承、转动杆、固定板、第一气缸、L形连接板和固定片，所述支撑动板和支撑定板的内部均安装有转动轴承，所述转动轴承上固定连接有转动杆，所述转动杆的两端均贯穿支撑动板的侧壁且延伸至壁外，所述支撑动板的一侧侧壁处固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴末端与转动杆之间固定连接，所述转动杆的另一端处固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有内腔，所述固定板的内腔壁处固定安装有第一气缸的一端，所述第一气缸的另一端处固定连接有L形连接板的一端，所述L形连接板的另一端处固定连接有固定片。

进一步地，所述固定板为十字形，所述固定板的四臂处均开设有内腔，所述固定板的四个内腔中均安装有第一气缸，四个所述第一气缸的一端处均固定连接有L形连接板的一端，所述L形连接板的另一端固定连接有固定片。

进一步地，所述固定片为圆弧形。

进一步地，所述打磨结构包括驱动电机、驱动连接杆、圆形壳、第二气缸、柱形固定块和打磨盘，所述滑动块的底端处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端处固定连接有驱动连接杆的一端，所述驱动连接杆的另一端处固定连接有圆形壳，所述圆形壳的外圈侧壁处固定安装有第二气缸，所述圆形壳的内圈壁处滑动插接有柱形固定块，所述柱形固定块的底端处固定连接有打磨盘。

进一步地，所述第二气缸共有四个，四个所述第二气缸呈十字形固定安装在圆形壳的外圈侧壁处，所述柱形固定块的四壁处均开设有与第二气缸一端大小相同的限位槽，所述第二气缸的一端延伸至柱形固定块的限位槽内。

进一步地，所述固定台板的一侧侧壁处固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端延伸至固定台板的矩形腔内且与螺纹杆的一端固定连接。

进一步地，所述螺纹杆贯穿矩形滑块且与矩形滑块之间螺纹连接。

进一步地，所述U形固定梁的顶端两侧之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿滑动块且与滑动块之间螺纹连接，所述U形固定梁的一侧处固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端与第二螺纹杆的一端固定连接。

进一步地，所述滑动块的底侧侧壁处固定连接有L形固定架的一端，所述L形固定架的另一端处固定连接有喷头，所述机泵的进水端固定连接有输入连接管的一端，所述输入连接管的另一端延伸至蓄水箱的内腔底侧处，所述机泵的出水端固定连接有输出连接管的一端，所述输出连接管的另一端延伸至喷头处与喷头之间安装，所述输出连接管为软性橡胶材质构成。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种便于加工固定的印刷轴平衡外径打磨装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本申请一种实施例的图2中B处局部放大结构示意图；

图5为本申请一种实施例的固定板的侧面结构示意图；

图6为本申请一种实施例的圆形壳的仰视结构示意图。

图中：1、固定台板，2、支撑架，3、螺纹杆，4、矩形滑块，5、滑动支撑板，6、第一伺服电机，7、支撑动板，8、支撑定板，9、转动电机，10、转动轴承，11、转动杆，12、固定板，13、第一气缸，14、L形连接板，15、固定片，16、电动推杆，17、U形固定梁，18、滑动块，19、第二螺纹杆，20、第二伺服电机，21、驱动电机，22、驱动连接杆，23、圆形壳，24、第二气缸，25、柱形固定块，26、打磨盘，27、蓄水箱，28、机泵，29、输入连接管，30、输出连接管，31、喷头，32、L形固定架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-6所示，印刷轴平衡外径打磨装置，包括固定台板1、支撑架2、电动推杆16、U形固定梁17、支撑定板8、支撑动板7、限位固定结构和打磨结构；

所述固定台板1的下表面处固定连接有支撑架2，所述固定台板1的内部开设有矩形腔，所述固定台板1的矩形腔两侧侧壁之间转动连接有螺纹杆3，所述固定台板1的矩形腔内部滑动连接有矩形滑块4，所述矩形滑块4的上表面处固定连接有滑动支撑板5的一端，所述滑动支撑板5的另一端贯穿固定台板1的矩形腔上壁且延伸至壁外，所述滑动支撑板5与固定台板1的矩形腔上壁之间滑动连接，所述滑动支撑板5的上端处固定连接有支撑动板7，所述固定台板1的上表面一侧处固定连接有支撑定板8，所述支撑动板7和支撑定板8上均固定安装有限位固定结构；

所述固定台板1的上表面两侧处均固定安装有电动推杆16的一端，两个所述电动推杆16的顶端之间固定连接有U形固定梁17，所述U形固定梁17上滑动连接有滑动块18，所述滑动块18的底面处固定安装有打磨结构，所述固定台板1的下表面处固定连接有蓄水箱27，所述蓄水箱27的侧壁处固定安装有机泵28。

所述限位固定结构包括转动电机9、转动轴承10、转动杆11、固定板12、第一气缸13、L形连接板14和固定片15，所述支撑动板7和支撑定板8的内部均安装有转动轴承10，所述转动轴承10上固定连接有转动杆11，所述转动杆11的两端均贯穿支撑动板7的侧壁且延伸至壁外，所述支撑动板7的一侧侧壁处固定安装有转动电机9，所述转动电机9的输出轴末端与转动杆11之间固定连接，所述转动杆11的另一端处固定连接有固定板12，所述固定板12的内部开设有内腔，所述固定板12的内腔壁处固定安装有第一气缸13的一端，所述第一气缸13的另一端处固定连接有L形连接板14的一端，所述L形连接板14的另一端处固定连接有固定片15；所述固定板12为十字形，所述固定板12的四臂处均开设有内腔，所述固定板12的四个内腔中均安装有第一气缸13，四个所述第一气缸13的一端处均固定连接有L形连接板14的一端，所述L形连接板14的另一端固定连接有固定片15；所述固定片15为圆弧形；所述打磨结构包括驱动电机21、驱动连接杆22、圆形壳23、第二气缸24、柱形固定块25和打磨盘26，所述滑动块18的底端处固定安装有驱动电机21，所述驱动电机21的输出轴末端处固定连接有驱动连接杆22的一端，所述驱动连接杆22的另一端处固定连接有圆形壳23，所述圆形壳23的外圈侧壁处固定安装有第二气缸24，所述圆形壳23的内圈壁处滑动插接有柱形固定块25，所述柱形固定块25的底端处固定连接有打磨盘26；所述第二气缸24共有四个，四个所述第二气缸24呈十字形固定安装在圆形壳23的外圈侧壁处，所述柱形固定块25的四壁处均开设有与第二气缸24一端大小相同的限位槽，所述第二气缸24的一端延伸至柱形固定块25的限位槽内；所述固定台板1的一侧侧壁处固定安装有第一伺服电机6，所述第一伺服电机6的输出轴末端延伸至固定台板1的矩形腔内且与螺纹杆3的一端固定连接；所述螺纹杆3贯穿矩形滑块4且与矩形滑块4之间螺纹连接；所述U形固定梁17的顶端两侧之间转动连接有第二螺纹杆19，所述第二螺纹杆19贯穿滑动块18且与滑动块18之间螺纹连接，所述U形固定梁17的一侧处固定安装有第二伺服电机20，所述第二伺服电机20的输出轴末端与第二螺纹杆19的一端固定连接；所述滑动块18的底侧侧壁处固定连接有L形固定架32的一端，所述L形固定架32的另一端处固定连接有喷头31，所述机泵28的进水端固定连接有输入连接管29的一端，所述输入连接管29的另一端延伸至蓄水箱27的内腔底侧处，所述机泵28的出水端固定连接有输出连接管30的一端，所述输出连接管30的另一端延伸至喷头31处与喷头31之间安装，所述输出连接管30为软性橡胶材质构成。

本申请在使用时，首先，在蓄水箱27的内腔中填充冷却液，依据需要打磨的印刷轴的长度对两个限位固定结构的位置进行调整，调整时，通过第一伺服电机6的工作带动螺纹杆3进行转动，通过螺纹杆3在矩形滑块4内螺纹转动带动矩形滑块4进行移动，进而带动滑动支撑板5进行移动，进而带动支撑动板7移动，进而带动支撑动板7上安装的限位固定结构进行移动，进而控制两个限位固定结构之间的距离，用于适应不同长度的印刷轴，将印刷轴的两端置于两个限位固定结构的中心位置处，通过第一气缸13的收缩带动L形连接板14移动，进而带动固定片15移动，进而使得固定片15抵紧印刷轴的侧壁，通过四个固定片15对印刷轴进行夹紧固定，印刷轴的两侧都通过限位固定结构进行固定后，即可完成对印刷轴的固定工作

通过驱动电机21的工作带动驱动连接杆22转动，进而带动圆形壳23、柱形固定块25和打磨盘26转动，通过电动推杆16的收缩带动U形固定梁17下移，进而带动打磨结构下移，使得打磨盘26贴在印刷轴的表面，对印刷轴进行打磨，同时两个转动电机9进行工作，带动转动杆11转动，进而带动固定板12转动带动印刷轴进行转动，通过印刷轴的转动，对印刷轴进行转动打磨，通过第二伺服电机20的工作带动第二螺纹杆19转动，通过第二螺纹杆19在滑动块18内螺纹转动，带动滑动块18移动，进而带动打磨结构移动，进而使得打磨结构来回在印刷轴的表面进行打磨，使得打磨更加均匀，打磨效果更好；

当打磨盘26使用一段时间后，需要对打磨盘26进行更换，更换时，通过第二气缸24的收缩使得第二气缸24的一端与柱形固定块25分离，即可将柱形固定块25从圆形壳23的内圈侧壁处滑下，使得柱形固定块25与圆形壳23分离，即可较为方便的将打磨盘26从本装置上取下，对打磨盘26进行更换，更换后，重新将柱形固定块25插回原位置，通过四个第二气缸24的伸长，使得第二气缸24的一端重新插进柱形固定块25的限位槽内，对柱形固定块25进行固定，即可完成对打磨盘26的更换安装工作。

本申请的有益之处在于：

1.本装置结构合理，使用灵活，通过限位固定结构可以对需要打磨的印刷轴进行固定限位，同时固定较为紧固，避免打磨时出现滑动脱落现象；

2.同时两个限位固定结构的位置可以在一定范围内进行调整，适合不同长度的印刷轴进行打磨，使得本装置的使用范围更加广泛；

3.本装置通过打磨结构对印刷轴进行转动打磨，打磨结构可以较为方便的进行装卸，进而便于对打磨盘进行装卸更换，提高了更换的效率，适合推广使用。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.印刷轴平衡外径打磨装置，其特征在于：包括固定台板(1)、支撑架(2)、电动推杆(16)、U形固定梁(17)、支撑定板(8)、支撑动板(7)、限位固定结构和打磨结构；

所述固定台板(1)的下表面处固定连接有支撑架(2)，所述固定台板(1)的内部开设有矩形腔，所述固定台板(1)的矩形腔两侧侧壁之间转动连接有螺纹杆(3)，所述固定台板(1)的矩形腔内部滑动连接有矩形滑块(4)，所述矩形滑块(4)的上表面处固定连接有滑动支撑板(5)的一端，所述滑动支撑板(5)的另一端贯穿固定台板(1)的矩形腔上壁且延伸至壁外，所述滑动支撑板(5)与固定台板(1)的矩形腔上壁之间滑动连接，所述滑动支撑板(5)的上端处固定连接有支撑动板(7)，所述固定台板(1)的上表面一侧处固定连接有支撑定板(8)，所述支撑动板(7)和支撑定板(8)上均固定安装有限位固定结构；

所述固定台板(1)的上表面两侧处均固定安装有电动推杆(16)的一端，两个所述电动推杆(16)的顶端之间固定连接有U形固定梁(17)，所述U形固定梁(17)上滑动连接有滑动块(18)，所述滑动块(18)的底面处固定安装有打磨结构，所述固定台板(1)的下表面处固定连接有蓄水箱(27)，所述蓄水箱(27)的侧壁处固定安装有机泵(28)。

2.根据权利要求1所述的印刷轴平衡外径打磨装置，其特征在于：所述限位固定结构包括转动电机(9)、转动轴承(10)、转动杆(11)、固定板(12)、第一气缸(13)、L形连接板(14)和固定片(15)，所述支撑动板(7)和支撑定板(8)的内部均安装有转动轴承(10)，所述转动轴承(10)上固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的两端均贯穿支撑动板(7)的侧壁且延伸至壁外，所述支撑动板(7)的一侧侧壁处固定安装有转动电机(9)，所述转动电机(9)的输出轴末端与转动杆(11)之间固定连接，所述转动杆(11)的另一端处固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的内部开设有内腔，所述固定板(12)的内腔壁处固定安装有第一气缸(13)的一端，所述第一气缸(13)的另一端处固定连接有L形连接板(14)的一端，所述L形连接板(14)的另一端处固定连接有固定片(15)。

3.根据权利要求2所述的印刷轴平衡外径打磨装置，其特征在于：所述固定板(12)为十字形，所述固定板(12)的四臂处均开设有内腔，所述固定板(12)的四个内腔中均安装有第一气缸(13)，四个所述第一气缸(13)的一端处均固定连接有L形连接板(14)的一端，所述L形连接板(14)的另一端固定连接有固定片(15)。

4.根据权利要求2所述的印刷轴平衡外径打磨装置，其特征在于：所述固定片(15)为圆弧形。

5.根据权利要求1所述的印刷轴平衡外径打磨装置，其特征在于：所述打磨结构包括驱动电机(21)、驱动连接杆(22)、圆形壳(23)、第二气缸(24)、柱形固定块(25)和打磨盘(26)，所述滑动块(18)的底端处固定安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴末端处固定连接有驱动连接杆(22)的一端，所述驱动连接杆(22)的另一端处固定连接有圆形壳(23)，所述圆形壳(23)的外圈侧壁处固定安装有第二气缸(24)，所述圆形壳(23)的内圈壁处滑动插接有柱形固定块(25)，所述柱形固定块(25)的底端处固定连接有打磨盘(26)。

6.根据权利要求5所述的印刷轴平衡外径打磨装置，其特征在于：所述第二气缸(24)共有四个，四个所述第二气缸(24)呈十字形固定安装在圆形壳(23)的外圈侧壁处，所述柱形固定块(25)的四壁处均开设有与第二气缸(24)一端大小相同的限位槽，所述第二气缸(24)的一端延伸至柱形固定块(25)的限位槽内。

7.根据权利要求1所述的印刷轴平衡外径打磨装置，其特征在于：所述固定台板(1)的一侧侧壁处固定安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出轴末端延伸至固定台板(1)的矩形腔内且与螺纹杆(3)的一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的印刷轴平衡外径打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)贯穿矩形滑块(4)且与矩形滑块(4)之间螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的印刷轴平衡外径打磨装置，其特征在于：所述U形固定梁(17)的顶端两侧之间转动连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)贯穿滑动块(18)且与滑动块(18)之间螺纹连接，所述U形固定梁(17)的一侧处固定安装有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)的输出轴末端与第二螺纹杆(19)的一端固定连接。

10.根据权利要求1所述的印刷轴平衡外径打磨装置，其特征在于：所述滑动块(18)的底侧侧壁处固定连接有L形固定架(32)的一端，所述L形固定架(32)的另一端处固定连接有喷头(31)，所述机泵(28)的进水端固定连接有输入连接管(29)的一端，所述输入连接管(29)的另一端延伸至蓄水箱(27)的内腔底侧处，所述机泵(28)的出水端固定连接有输出连接管(30)的一端，所述输出连接管(30)的另一端延伸至喷头(31)处与喷头(31)之间安装，所述输出连接管(30)为软性橡胶材质构成。

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