CN207344322U - 一种废纸管表面自动化打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废纸管表面自动化打磨设备,它包括固定在所述支撑框架顶部的电机座、固定在所述电机座上的双转轴电机、可转动地安装在所述双转轴电机两端的环套、分别固定在所述环套端面的支撑板组以及对应安装在所述支撑板组的皮带组、一端与所述环套相连接的多根连杆以及一端与所述连杆另一端相枢轴连接且另一端与所述电机座相连接的多个第三气缸。通过双转轴电机同时带动两组皮带组进行工作,并且能够利用第三气缸带动环套转动进而使得皮带组相对废纸管表面相对运动,实现对废纸管表面的打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨组件,具体涉及一种废纸管表面自动化打磨设备。
背景技术
申请号为201520828494.2的中国实用新型专利公开了一种防尘薄膜管芯,它包括:管芯,所述管芯内开设有与其同心的空腔;第一涂布层,所述第一涂布层形成于所述空腔内壁的两端;第二涂布层,所述第二涂布层形成于所述管芯外表面的两端且与所述第一涂布层相接;覆膜层,所述覆膜层覆盖于所述第二涂布层和所述管芯的外表面。通过在空腔内壁两端形成第一涂布层,在管芯外表面两端形成与第一涂布层相接的第二涂布层,这样能够有效避免管芯碎屑的脱落;而且在第二涂布层和管芯的外表面覆盖覆膜层,这样能够在管芯与产品之间形成缓冲,从而避免产品端部产生压痕,减少了产品的损失,提高了利用率。上述结构或者类似于上述结构的纸管由于外表面形成有覆膜层等结构,当其表面形成划痕等破坏性结构时通常就导致整个纸管的报废,这显然非常浪费资源并增加了成本。需要设计一种新的打磨组件用于确保去除覆膜层的纸管较为光滑。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种废纸管表面自动化打磨设备。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种废纸管表面自动化打磨设备,它包括固定在所述支撑框架顶部的电机座、固定在所述电机座上的双转轴电机、可转动地安装在所述双转轴电机两端的环套、分别固定在所述环套端面的支撑板组以及对应安装在所述支撑板组的皮带组、一端与所述环套相连接的多根连杆以及一端与所述连杆另一端相枢轴连接且另一端与所述电机座相连接的多个第三气缸。
优化地,每组所述支撑板组包括固定在所述环套端面的转接块、与所述转接块相连接且向上倾斜延伸的转接板、安装在所述转接板上表面的第一安装架、安装在所述转接板自由端且与其相垂直的第一限位板以及安装在所述第一安装架底面且与所述第一限位板相对应设置的第二限位板;所述皮带组包括与所述双转轴电机相连接的主动轴、安装在所述第一安装架上的第一从动轴、可活动地穿设于所述第一限位板和所述第二限位板中的固定杆、套设于所述固定杆上且位于所述第一限位板和所述第二限位板之间的滑套、套设于所述固定杆上且位于所述滑套和所述第二限位板之间的弹性件、可转动地安装在所述滑套侧面上且与所述第一限位板相接触的偏心扳手、固定在所述固定杆外端的第二安装架、安装在所述第二安装架上的第二从动轴以及安装在主动轴、第一从动轴和第二从动轴上的打磨砂带。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型废纸管 表面自动化打磨设备,通过双转轴电机同时带动两组皮带组进行工作,并且能够利用第三气缸带动环套转动进而使得皮带组相对废纸管表面相对运动,实现对废纸管表面的打磨。
附图说明
附图1为本实用新型废纸管表面自动化打磨设备的结构示意图;
附图2为本实用新型废纸管表面自动化打磨设备支撑板组和皮带组的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明:
如图1和图2所示的废纸管表面自动化打磨设备34,包括固定在支撑框架顶部的电机座341、固定在电机座341上的双转轴电机342、可转动地安装在双转轴电机342两端的环套347、分别固定在环套347端面的支撑板组343以及对应安装在支撑板组343的皮带组346、一端与环套347相连接的多根连杆344以及一端与连杆344另一端相枢轴连接且另一端与电机座341相连接的多个第三气缸345。这样利用第三气缸345的工作带动连杆344的运动,进而带动环套347相对双转轴电机342转动,使得支撑板组343朝纸管所处方向转动,这样皮带组346能够转动至与去皮后的纸管表面接触以对其进行打磨。
每组支撑板组343包括固定在环套347端面的转接块3431、与转接块3431相连接且向上倾斜延伸(纸管上方的位置处)的转接板3432、安装在转接板3432上表面的第一安装架3433、安装在转接板3432自由端且与其相垂直的第一限位板3434以及安装在第一安装架3433底面且与第一限位板3434相对应设置的第二限位板3435,用于安装多个转轴以实现对打磨砂带3467的绕设。皮带组346包括与双转轴电机342相连接的主动轴3461、安装在第一安装架3433上的第一从动轴3462、可活动地穿设于第一限位板3435和第二限位板3436中的固定杆3464、套设在固定杆3464上且位于第一限位板3434和第二限位板3435之间的滑套3460、套设在固定杆3464上且位于滑套3460和第二限位板3435之间的弹性件3465、可转动地安装在滑套3460侧面上且与第一限位板3434相接触的偏心扳手3466、固定在固定杆3464外端的第二安装架3468、安装在第二安装架3468上的第二从动轴3463、安装在第二安装架3468上的第二从动轴3463以及安装在主动轴3461、第一从动轴3462和第二从动轴3463上的打磨砂带3467,这样当转动偏心扳手3466时,其端部的偏心轮能够挤压第一限位板3434而将滑套3460向后(背离第一限位板3434的方向)拨动,使得弹性件3465被压缩(同时第二从动轴3463、第二安装架3468和固定杆3464组成的整体向后移动),这样第二从动轴3463与主动轴3461之间的间距被缩小而可以方便地将绷紧的打磨砂带3467从其上取下以进行更换。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士 能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种废纸管表面自动化打磨设备,其特征在于,它包括电机座(341)、固定在所述电机座(341)上的双转轴电机(342)、可转动地安装在所述双转轴电机(342)两端的环套(347)、分别固定在所述环套(347)端面的支撑板组(343)以及对应安装在所述支撑板组(343)的皮带组(346)、一端与所述环套(347)相连接的多根连杆(344)以及一端与所述连杆(344)另一端相枢轴连接且另一端与所述电机座(341)相连接的多个第三气缸(345)。
2.根据权利要求1所述的废纸管表面自动化打磨设备,其特征在于:每组所述支撑板组(343)包括固定在所述环套(347)端面的转接块(3431)、与所述转接块(3431)相连接且向上倾斜延伸的转接板(3432)、安装在所述转接板(3432)上表面的第一安装架(3433)、安装在所述转接板(3432)自由端且与其相垂直的第一限位板(3434)以及安装在所述第一安装架(3433)底面且与所述第一限位板(3434)相对应设置的第二限位板(3435);所述皮带组(346)包括与所述双转轴电机(342)相连接的主动轴(3461)、安装在所述第一安装架(3433)上的第一从动轴(3462)、可活动地穿设于所述第一限位板(3435)和所述第二限位板(3436)中的固定杆(3464)、套设于所述固定杆(3464)上且位于所述第一限位板(3434)和所述第二限位板(3435)之间的滑套(3460)、套设于所述固定杆(3464)上且位于所述滑套(3460)和所述第二限位板(3435)之间的弹性件(3465)、可转动地安装在所述滑套(3460)侧面上且与所述第一限位板(3434)相接触的偏心扳手(3466)、固定在所述固定杆(3464)外端的第二安装架(3468)、安装在所述第二安装架(3468)上的第二从动轴(3463)以及安装在所述主动轴(3461)、所述第一从动轴(3462)和所述第二从动轴(3463)上的打磨砂带(3467)。
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CN201720960004.3U CN207344322U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种废纸管表面自动化打磨设备 |
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CN112658928A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-04-16 | 昆山市健侑科技有限公司 | 一种纸管的回收利用方法 |
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