CN213498091U - 一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有第一电动机，且第一电动机输出端固定连接有刃磨盘，所述第一电动机外侧固定连接有防尘罩，所述丝杆滑块上端固定连接有定位块，且定位块内部转动连接有套管，所述套管外侧固定连接有从动轮，所述定位块外侧固定连接有导向板，所述套管内部可拆卸连接有固定螺钉，且固定螺钉穿过套管外侧延伸至套管内部，所述工作台上端开设有导向槽，所述导向板下端固定连接有导向块。该硬质合金刀片切削角度的刃磨装置，方便整体进行切削角度的调节，且方便整体进行灰尘处理，增加了整体的环保性，同时降低了整体的人力消耗，增加了整体的安全性。

Description

一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置

技术领域

本实用新型涉及硬质合金刀片加工技术领域，具体为一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，刃磨装置则是对合金刀片进行加工的重要工具，保证刀片可以对加工件进行充分的加工。

但是现有的刃磨装置，整体在刃磨的过程中需要人手持进行刃磨，增加了整体的人力消耗，并增加了整体的危险性，且现有的刃磨装置，不方便对硬质合金刀片进行角度的调节，从而不方便整体对切削角度进行调节，降低了整体灵活性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的刃磨装置，整体在刃磨的过程中需要人手持进行刃磨，增加了整体的人力消耗，并增加了整体的危险性，且现有的刃磨装置，不方便对硬质合金刀片进行角度的调节，从而不方便整体对切削角度进行调节，降低了整体灵活性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有第一电动机，且第一电动机输出端固定连接有刃磨盘，所述第一电动机外侧固定连接有防尘罩，且防尘罩外侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管外侧固定连接有吸尘风机，且吸尘风机下端固定连接有处理箱，所述处理箱内部固定连接有过滤组件，且处理箱底端填充有过滤液，所述吸尘风机出风口穿过过滤组件延伸至过滤液内部，所述处理箱右端固定连接有排气管，所述工作台前端固定连接有第二电动机，且第二电动机输出端穿过工作台前端延伸至工作台内部，所述第二电动机输出端固定连接有丝杆本体，且丝杆本体外侧活动连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块上端固定连接有定位块，且定位块内部转动连接有套管，所述套管外侧固定连接有从动轮，所述定位块外侧固定连接有导向板，且导向板上端固定连接有第三电动机，所述第三电动机输出端固定连接有主动轮，且主动轮外侧活动连接有皮带，所述主动轮通过皮带与从动轮相互连接，所述套管内部可拆卸连接有固定螺钉，且固定螺钉穿过套管外侧延伸至套管内部，所述工作台上端开设有导向槽，所述导向板下端固定连接有导向块，且导向块与导向槽活动连接。

优选的，所述过滤组件为两层滤布夹装活性炭结构，且过滤组件下端与过滤液上端不贴合，且过滤液为纯净水。

优选的，所述丝杆本体与丝杆滑块相适配，且丝杆滑块、定位块和套管的水平中心线重叠。

优选的，所述从动轮与主动轮的规格一致，且从动轮与主动轮和皮带相适配，并且从动轮与主动轮的水平中心线重叠。

优选的，所述固定螺钉关于套管的圆心线环形等间距分布有三组，且固定螺钉外侧与从动轮外侧不贴合。

优选的，所述导向块与导向槽的宽度相等，且导向块与导向槽为表面光滑结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硬质合金刀片切削角度的刃磨装置，通过使用电动机带动主动轮进行旋转，且主动轮转动的过程中带动从动轮进行转动，方便整体带动硬质合金刀片进行角度进行调节，方便整体进行切削角度的调节，且整体设置有处理箱对整体加工过程中产生的灰尘进行吸收，方便整体进行灰尘处理，增加了整体的环保性，且整体通过电动机带动丝杆本体进行转动，从而带动合金刀片进行移动，方便整体进行刃磨，同时降低了整体的人力消耗，增加了整体的安全性，从而增加了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型处理箱内部结构示意图。

图3为本实用新型固定螺钉安装结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一电动机；3、刃磨盘；4、防尘罩；5、吸尘管；6、吸尘风机；7、处理箱；8、过滤组件；9、过滤液；10、排气管；11、第二电动机；12、丝杆本体；13、丝杆滑块；14、导向块；15、定位块；16、套管；17、从动轮；18、导向板；19、第三电动机；20、主动轮；21、皮带；22、导向槽；23、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置，包括工作台1，工作台1上端固定连接有第一电动机2，且第一电动机2输出端固定连接有刃磨盘3，第一电动机2外侧固定连接有防尘罩4，且防尘罩4外侧固定连接有吸尘管5，吸尘管5外侧固定连接有吸尘风机6，且吸尘风机6下端固定连接有处理箱7，处理箱7内部固定连接有过滤组件8，且处理箱7底端填充有过滤液9，吸尘风机6出风口穿过过滤组件8延伸至过滤液9内部，处理箱7右端固定连接有排气管10，工作台1前端固定连接有第二电动机11，且第二电动机11输出端穿过工作台1前端延伸至工作台1内部，第二电动机11输出端固定连接有丝杆本体12，且丝杆本体12外侧活动连接有丝杆滑块13，丝杆滑块13上端固定连接有定位块15，且定位块15内部转动连接有套管16，套管16外侧固定连接有从动轮17，定位块15外侧固定连接有导向板18，且导向板18上端固定连接有第三电动机19，第三电动机19输出端固定连接有主动轮20，且主动轮20外侧活动连接有皮带21，主动轮20通过皮带21与从动轮17相互连接，套管16内部可拆卸连接有固定螺钉23，且固定螺钉23穿过套管16外侧延伸至套管16内部，工作台1上端开设有导向槽22，导向板18下端固定连接有导向块14，且导向块14与导向槽22活动连接。

进一步的，过滤组件8为两层滤布夹装活性炭结构，且过滤组件8下端与过滤液9上端不贴合，且过滤液9为纯净水，两层滤布夹装活性炭结构的过滤组件8可以对烟气里的有害物质进行吸附，增加了整体空气处理效果。

进一步的，丝杆本体12与丝杆滑块13相适配，且丝杆滑块13、定位块15和套管16的水平中心线重叠，丝杆本体12转动的过程中带动丝杆滑块13进行移动，方便整体对合金刀片的位置进行调节，增加了整体灵活性。

进一步的，从动轮17与主动轮20的规格一致，且从动轮17与主动轮20和皮带21相适配，并且从动轮17与主动轮20的水平中心线重叠，主动轮20转动的过程中带动从动轮17进行转动，从而方便整体对合金刀片的角度进行调节，增加了整体灵活性。

进一步的，固定螺钉23关于套管16的圆心线环形等间距分布有三组，且固定螺钉23外侧与从动轮17外侧不贴合，环形等间距分布有三组的固定螺钉23方便对合金刀片进行固定，从而方便整体对不同规格的合金刀片进行固定。

进一步的，导向块14与导向槽22的宽度相等，且导向块14与导向槽22为表面光滑结构，导向块14在导向槽22内部移动的过程中不会产生偏移，增加了整体调节的稳定性。

工作原理：首先将合金刀片放置在套管16内部，接着转动固定螺钉23对合金刀片进行固定，且环形等间距分布有三组的固定螺钉23方便对合金刀片进行固定，从而方便整体对不同规格的合金刀片进行固定，接着通过第二电动机11带动丝杆本体12进行转动，丝杆本体12转动的过程中带动丝杆滑块13进行移动，方便整体对合金刀片的位置进行调节，增加了整体灵活性，且需要对整体的切削角度进行调节时，使用第三电动机19带动主动轮20进行转动，且，主动轮20转动的过程中带动从动轮17进行转动，使从动轮17带动套管16和合金刀片进行角度的调节，从而方便整体对合金刀片的角度进行调节，方便整体进行加工，加工过程中产生的烟气在吸尘风机6吸取下，在纯净水过滤液9和两层滤布夹装活性炭结构的过滤组件8作用下净化，并通过排气管10排出，增加了整体实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端固定连接有第一电动机（2），且第一电动机（2）输出端固定连接有刃磨盘（3），所述第一电动机（2）外侧固定连接有防尘罩（4），且防尘罩（4）外侧固定连接有吸尘管（5），所述吸尘管（5）外侧固定连接有吸尘风机（6），且吸尘风机（6）下端固定连接有处理箱（7），所述处理箱（7）内部固定连接有过滤组件（8），且处理箱（7）底端填充有过滤液（9），所述吸尘风机（6）出风口穿过过滤组件（8）延伸至过滤液（9）内部，所述处理箱（7）右端固定连接有排气管（10），所述工作台（1）前端固定连接有第二电动机（11），且第二电动机（11）输出端穿过工作台（1）前端延伸至工作台（1）内部，所述第二电动机（11）输出端固定连接有丝杆本体（12），且丝杆本体（12）外侧活动连接有丝杆滑块（13），所述丝杆滑块（13）上端固定连接有定位块（15），且定位块（15）内部转动连接有套管（16），所述套管（16）外侧固定连接有从动轮（17），所述定位块（15）外侧固定连接有导向板（18），且导向板（18）上端固定连接有第三电动机（19），所述第三电动机（19）输出端固定连接有主动轮（20），且主动轮（20）外侧活动连接有皮带（21），所述主动轮（20）通过皮带（21）与从动轮（17）相互连接，所述套管（16）内部可拆卸连接有固定螺钉（23），且固定螺钉（23）穿过套管（16）外侧延伸至套管（16）内部，所述工作台（1）上端开设有导向槽（22），所述导向板（18）下端固定连接有导向块（14），且导向块（14）与导向槽（22）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置，其特征在于：所述过滤组件（8）为两层滤布夹装活性炭结构，且过滤组件（8）下端与过滤液（9）上端不贴合，且过滤液（9）为纯净水。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置，其特征在于：所述丝杆本体（12）与丝杆滑块（13）相适配，且丝杆滑块（13）、定位块（15）和套管（16）的水平中心线重叠。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置，其特征在于：所述从动轮（17）与主动轮（20）的规格一致，且从动轮（17）与主动轮（20）和皮带（21）相适配，并且从动轮（17）与主动轮（20）的水平中心线重叠。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置，其特征在于：所述固定螺钉（23）关于套管（16）的圆心线环形等间距分布有三组，且固定螺钉（23）外侧与从动轮（17）外侧不贴合。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置，其特征在于：所述导向块（14）与导向槽（22）的宽度相等，且导向块（14）与导向槽（22）为表面光滑结构。

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