CN211639378U - 一种新型五金刀剪抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光装置技术领域,且公开了一种新型五金刀剪抛光装置,包括载板,所述载板的顶部固定安装有竖板,所述竖板的右侧固定安装有活动装置,所述活动装置的右侧固定安装有转杆,所述转杆的外部套接有从动皮带盘。该新型五金刀剪抛光装置,通过设置旋转轴、细磨盘和粗磨盘,驱动电机通过旋转轴带动细磨盘和粗磨盘旋转,使用者可以在细磨盘和粗磨盘上完成对五金刀剪的粗打磨和细打磨,驱动电机带动抛光皮带旋转,使用者可以完成对五金刀剪的抛光,如此,设备可以完成对设备的粗打磨、细打磨和抛光,需要对台设备,只需要一个驱动电机为动力即可,提高了设备的利用率,省去了购买其他设备的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域,具体为一种新型五金刀剪抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光),通常以抛光轮作为抛光工具。
五金刀剪在抛光前需要进行毛刺打磨,这就包括粗打磨和细打磨两道工序,一般都是使用多台机械完成,这使得每台设备的利用效率大大降低,使用者对此颇为烦恼,故而提出一种新型五金刀剪抛光装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型五金刀剪抛光装置,具备一台设备即可完成粗打磨、细打磨和抛光三到工序,设备利用率高等优点,解决了五金刀剪在抛光前需要进行毛刺打磨,这就包括粗打磨和细打磨两道工序,一般都是使用多台机械完成,这使得每台设备的利用效率大大降低,使用者对此颇为烦恼的问题。
(二)技术方案
为实现上述一台设备即可完成粗打磨、细打磨和抛光三到工序,设备利用率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型五金刀剪抛光装置,包括载板,所述载板的顶部固定安装有竖板,所述竖板的右侧固定安装有活动装置,所述活动装置的右侧固定安装有转杆,所述转杆的外部套接有从动皮带盘,所述竖板的右侧且位于活动装置的下方固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有旋转轴,所述旋转轴的外部套接有主动皮带盘,所述主动皮带盘的外部套接有一端套接在从动皮带盘外部的抛光皮带,所述旋转轴的外部且位于主动皮带盘的右侧套接有细磨盘,所述旋转轴的外部且位于细磨盘的右侧套接有粗磨盘,所述载板的顶部且位于竖板的左侧固定安装有气泵,所述竖板的左侧固定安装有收集箱,所述气泵的出气口连通有一端与收集箱相连通的排气管,所述气泵进气口连通有横管,所述横管的顶部连通有数量为三个的收集管,所述横管的外部且位于相邻两个收集管之间套接有一端与载板固定连接的定位装置。
优选的,所述载板和竖板的连接方式为焊接,所述载板和竖板均为不锈钢。
优选的,所述活动装置包括限制板和T形杆,所述限制板的右侧开设有与T形杆相匹配的旋转槽,所述旋转槽的内部活动安装有一端延伸到限制板右侧的T形杆,所述限制板和T形杆均为高碳钢。
优选的,所述主动皮带盘位于从动皮带盘的正下方,所述竖板的右侧且位于驱动电机的外部固定安装有防护罩,所述防护罩的内底壁和内顶壁均固定安装有一端与驱动电机相接触的定位块。
优选的,所述收集箱为聚乙烯箱,所述收集箱的左侧开设有一端贯穿并延伸到收集箱内部的过滤孔。
优选的,所述收集管为广口管,所述定位装置包括限位环和定位杆,所述限位环的底部固定安装有定位杆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型五金刀剪抛光装置,具备以下有益效果:
1、该新型五金刀剪抛光装置,通过设置旋转轴、主动皮带盘、抛光皮带、细磨盘和粗磨盘,使用者在使用设备时,驱动电机通过旋转轴带动细磨盘和粗磨盘旋转,使用者可以在细磨盘和粗磨盘上完成对五金刀剪的粗打磨和细打磨,驱动电机带动抛光皮带旋转,使用者可以完成对五金刀剪的抛光,如此,设备可以完成对设备的粗打磨、细打磨和抛光,需要对台设备,只需要一个驱动电机为动力即可,提高了设备的利用率,省去了购买其他设备的成本。
2、该新型五金刀剪抛光装置,通过设置气泵、收集箱、排气管、横管、收集管和定位装置,使用者在使用设备时,启动驱动电机时同时启动气泵,气泵通过收集管抽吸空气送入收集箱内,设备打磨抛光五金刀剪时产生的粉尘同时进入收集箱内,空气通过收集箱上的过滤孔排出,粉尘留在收集箱内,如此可以完成对于废料的收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1载板、2竖板、3活动装置、4转杆、5从动皮带盘、6驱动电机、7旋转轴、8主动皮带盘、9抛光皮带、10细磨盘、11粗磨盘、12气泵、13收集箱、14排气管、15横管、16收集管、17定位装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种新型五金刀剪抛光装置,包括载板1,载板1的顶部固定安装有竖板2,载板1和竖板2的连接方式为焊接,载板1和竖板2均为不锈钢,竖板2的右侧固定安装有活动装置3,活动装置3包括限制板和T形杆,限制板的右侧开设有与T形杆相匹配的旋转槽,旋转槽的内部活动安装有一端延伸到限制板右侧的T形杆,限制板和T形杆均为高碳钢,活动装置3的右侧固定安装有转杆4,转杆4的外部套接有从动皮带盘5,竖板2的右侧且位于活动装置3的下方固定安装有驱动电机6,驱动电机6的型号为Y160M-4,驱动电机6的输出端固定安装有旋转轴7,旋转轴7的外部套接有主动皮带盘8,主动皮带盘8位于从动皮带盘5的正下方,竖板2的右侧且位于驱动电机6的外部固定安装有防护罩,防护罩的内底壁和内顶壁均固定安装有一端与驱动电机6相接触的定位块,主动皮带盘8的外部套接有一端套接在从动皮带盘5外部的抛光皮带9,旋转轴7的外部且位于主动皮带盘8的右侧套接有细磨盘10,旋转轴7的外部且位于细磨盘10的右侧套接有粗磨盘11,载板1的顶部且位于竖板2的左侧固定安装有气泵12,竖板2的左侧固定安装有收集箱13,收集箱13为聚乙烯箱,收集箱13的左侧开设有一端贯穿并延伸到收集箱13内部的过滤孔,气泵12的出气口连通有一端与收集箱13相连通的排气管14,气泵12进气口连通有横管15,横管15的顶部连通有数量为三个的收集管16,横管15的外部且位于相邻两个收集管16之间套接有一端与载板1固定连接的定位装置17,收集管16为广口管,定位装置17包括限位环和定位杆,限位环的底部固定安装有定位杆,通过设置旋转轴7、主动皮带盘8、抛光皮带9、细磨盘10和粗磨盘11,使用者在使用时,驱动电机6通过旋转轴7带动细磨盘10和粗磨盘11旋转,使用者可以在细磨盘10和粗磨盘11上完成对五金刀剪的粗打磨和细打磨,驱动电机6带动抛光皮带9旋转,使用者可以完成对五金刀剪的抛光,如此,设备可以完成对设备的粗打磨、细打磨和抛光,需要对台设备,只需要一个驱动电机6为动力即可,提高了设备的利用率,省去了购买其他设备的成本,通过设置气泵12、收集箱13、排气管14、横管15、收集管16和定位装置17,使用者在使用设备时,启动驱动电机6时同时启动气泵12,气泵12通过收集管16抽吸空气送入收集箱13内,设备打磨抛光五金刀剪时产生的粉尘同时进入收集箱13内,空气通过收集箱13上的过滤孔排出,粉尘留在收集箱13内,如此可以完成对于废料的收集。
综上所述,该新型五金刀剪抛光装置,通过设置旋转轴7、主动皮带盘8、抛光皮带9、细磨盘10和粗磨盘11,使用者在使用时,驱动电机6通过旋转轴7带动细磨盘10和粗磨盘11旋转,使用者可以在细磨盘10和粗磨盘11上完成对五金刀剪的粗打磨和细打磨,驱动电机6带动抛光皮带9旋转,使用者可以完成对五金刀剪的抛光,如此,设备可以完成对设备的粗打磨、细打磨和抛光,需要对台设备,只需要一个驱动电机6为动力即可,提高了设备的利用率,省去了购买其他设备的成本,通过设置气泵12、收集箱13、排气管14、横管15、收集管16和定位装置17,使用者在使用设备时,启动驱动电机6时同时启动气泵12,气泵12通过收集管16抽吸空气送入收集箱13内,设备打磨抛光五金刀剪时产生的粉尘同时进入收集箱13内,空气通过收集箱13上的过滤孔排出,粉尘留在收集箱13内,如此可以完成对于废料的收集,解决了五金刀剪在抛光前需要进行毛刺打磨,这就包括粗打磨和细打磨两道工序,一般都是使用多台机械完成,这使得每台设备的利用效率大大降低,使用者对此颇为烦恼的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型五金刀剪抛光装置,包括载板(1),其特征在于:所述载板(1)的顶部固定安装有竖板(2),所述竖板(2)的右侧固定安装有活动装置(3),所述活动装置(3)的右侧固定安装有转杆(4),所述转杆(4)的外部套接有从动皮带盘(5),所述竖板(2)的右侧且位于活动装置(3)的下方固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端固定安装有旋转轴(7),所述旋转轴(7)的外部套接有主动皮带盘(8),所述主动皮带盘(8)的外部套接有一端套接在从动皮带盘(5)外部的抛光皮带(9),所述旋转轴(7)的外部且位于主动皮带盘(8)的右侧套接有细磨盘(10),所述旋转轴(7)的外部且位于细磨盘(10)的右侧套接有粗磨盘(11),所述载板(1)的顶部且位于竖板(2)的左侧固定安装有气泵(12),所述竖板(2)的左侧固定安装有收集箱(13),所述气泵(12)的出气口连通有一端与收集箱(13)相连通的排气管(14),所述气泵(12)进气口连通有横管(15),所述横管(15)的顶部连通有数量为三个的收集管(16),所述横管(15)的外部且位于相邻两个收集管(16)之间套接有一端与载板(1)固定连接的定位装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型五金刀剪抛光装置,其特征在于:所述载板(1)和竖板(2)的连接方式为焊接,所述载板(1)和竖板(2)均为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种新型五金刀剪抛光装置,其特征在于:所述活动装置(3)包括限制板和T形杆,所述限制板的右侧开设有与T形杆相匹配的旋转槽,所述旋转槽的内部活动安装有一端延伸到限制板右侧的T形杆,所述限制板和T形杆均为高碳钢。
4.根据权利要求1所述的一种新型五金刀剪抛光装置,其特征在于:所述主动皮带盘(8)位于从动皮带盘(5)的正下方,所述竖板(2)的右侧且位于驱动电机(6)的外部固定安装有防护罩,所述防护罩的内底壁和内顶壁均固定安装有一端与驱动电机(6)相接触的定位块。
5.根据权利要求1所述的一种新型五金刀剪抛光装置,其特征在于:所述收集箱(13)为聚乙烯箱,所述收集箱(13)的左侧开设有一端贯穿并延伸到收集箱(13)内部的过滤孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型五金刀剪抛光装置,其特征在于:所述收集管(16)为广口管,所述定位装置(17)包括限位环和定位杆,所述限位环的底部固定安装有定位杆。
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