CN213495845U - 一种管口自动辊凸台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种管口自动辊凸台装置，具有机壳，所述机壳前端设有主动凸模辊轮，主动凸模辊轮与机壳转动连接；所述主动凸模辊轮上方相应的设有被动凹模辊轮，所述被动凹模辊轮后方设有滑块，与滑块转动连接；所述滑块与机壳侧壁滑动连接，所述滑块上方设有升降机构，与滑块转动连接，用于控制滑块垂直高度；将金属管口放入主动凸模辊轮与被动凹模辊轮之间，通过升降机构调整好被动凹模辊轮相对于主动凸模辊轮的高度，启动主动凸模辊轮，辊出金属管口的凸台，本实用新型解决了自动成型金属管口凸台问题，达到了高效加工，结构简单，操作方便，具有成型凸台尺寸精准可控。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管设备加工领域，具体是一种管口自动辊凸台装置。
背景技术
在工业的金属管安装中，很多设备的金属管之间需要采用软连接，通常采用耐高温、耐高压的硅胶管或夹布橡胶管，将两段金属管连接起来，由于金属管管口光滑，金属管与胶管之间连接，在时间长久或管道振动的情况下，橡胶管经常容易脱落；后来在金属管口增加凸台，在凸台后方加卡箍固定，使金属管与橡胶管连接更紧密，目前，行业内大多采用手工弯制或外部焊接凸台，工艺复杂，人工成本高，且无法精确控制凸台相对于管口的位置，为了解决以上问题，现在提出了一种管口自动辊凸台装置。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提出了一种管口自动辊凸台装置。
本实用新型的具体方案是：一种管口自动辊凸台装置，具有机壳，所述机壳前端设有主动凸模辊轮，主动凸模辊轮与机壳转动连接；所述主动凸模辊轮上方相应的设有被动凹模辊轮，所述被动凹模辊轮后方设有滑块，与滑块转动连接；所述滑块与机壳侧壁滑动连接，所述滑块上方设有升降机构，用于控制滑块垂直高度；将金属管口放入主动凸模辊轮与被动凹模辊轮之间，通过升降机构调整好被动凹模辊轮相对于主动凸模辊轮的高度，使被动凹模辊轮压紧金属管口，启动主动凸模辊轮，辊出金属管口的凸台。
所述主动凸模辊轮与被动凹模辊轮的后方设有限位机构，所述限位机构包括：限位板，所述限位板后方左右两侧分别设有固定杆，所述机壳两侧设有固定座，与机壳固定连接，固定杆套装在固定座上，通过锁紧螺钉固定。
所述固定杆上设有刻度线，通过刻度线调节限位板相对于主动凸模辊轮前后位置，精确辊出金属管口的凸台位置。
所述升降机构包括：升降螺杆、固定螺母、把手，所述固定螺母设于机壳正上方，所述升降螺杆与固定螺母螺纹连接，升降螺杆底部与滑块转动连接，顶部设有旋转把手。
本实用新型工作原理如下：本实用新型采用主动凸模辊轮和被动凹模辊轮对金属管施加辊动压力，完成金属管的凸台，首先通过限位机构上的刻度线，调整好限位板的相对与主动凸模辊轮的尺寸，在将金属管插入主动凸模辊轮与被动凹模辊轮之间，管口靠在限位板上，通过升降机构下压，将金属管压紧，启动主动凸模辊轮，在主动凸模辊轮与被动凹模辊轮的转动下，完成了金属管口凸台的压制。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单，操作方便；高效辊制金属管口的凸台；精准控制尺寸。
附图说明
图1是本实用新型为工作的结构图；
图2是本实用新型工作中的结构图；
图3是本实用新型的主视图；
图4是本实用新型的左视图；
图5是图3的I局部放大图；
图中：1-机壳，2-升降机构，201-旋转把手，202-升降螺杆，203-螺母， 3-主动凸模辊轮，4-被动凹模辊轮，5-限位机构，501-限位板，502-固定杆，503-固定座，504-锁紧螺钉，6-金属管，7-滑块。
具体实施方式
参见图1-5，本实施例是一种管口自动辊凸台装置，具有机壳1，所述机壳1前端设有主动凸模辊轮3，主动凸模辊轮3与机壳1转动连接；所述主动凸模辊轮3上方相应的设有被动凹模辊轮4，所述被动凹模辊轮4后方设有滑块7，与滑块7转动连接，所述滑块7与机壳1侧壁滑动连接，所述滑块7上方设有升降机构2，用于控制滑块7垂直高度；将金属管6口放入主动凸模辊轮3与被动凹模辊轮4之间，通过升降机构2调整好被动凹模辊轮4相对于主动凸模辊轮3的高度，使被动凹模辊轮压紧4金属管6口，启动主动凸模辊轮3辊出金属管6口的凸台。
所述主动凸模辊轮3与被动凹模辊轮4的后方设有限位机构5，所述限位机构5包括：限位板501，所述限位板501后方左右两侧分别设有固定杆502，所述机壳1两侧设有固定座503，与机壳1固定连接，固定杆502套装在固定座503上，通过锁紧螺钉504固定。
所述固定杆502上设有刻度线，通过刻度线调节限位板501相对于主动凸模辊轮3前后位置，精确辊出金属管6口的凸台位置。
所述升降机构2包括：升降螺杆202、固定螺母203、把手，所述固定螺母203设于机壳1正上方，所述升降螺杆202与固定螺母203螺纹连接，升降螺杆202底部与滑块7转动连接，顶部设有旋转把手201。
Claims (4)
1.一种管口自动辊凸台装置，其特征在于：具有机壳，所述机壳前端设有主动凸模辊轮，主动凸模辊轮与机壳转动连接；所述主动凸模辊轮上方相应的设有被动凹模辊轮，所述被动凹模辊轮后方设有滑块，与滑块转动连接；所述滑块与机壳侧壁滑动连接，所述滑块上方设有升降机构，用于控制滑块垂直高度；将金属管口放入主动凸模辊轮与被动凹模辊轮之间，通过升降机构调整好被动凹模辊轮相对于主动凸模辊轮的高度，使被动凹模辊轮压紧金属管口，启动主动凸模辊轮，辊出金属管口的凸台。
2.根据权利要求1所述的一种管口自动辊凸台装置，其特征在于：所述主动凸模辊轮与被动凹模辊轮的后方设有限位机构，所述限位机构包括：限位板，所述限位板后方左右两侧分别设有固定杆，所述机壳两侧设有固定座，与机壳固定连接，固定杆套装在固定座上，通过锁紧螺钉固定。
3.根据权利要求2所述的一种管口自动辊凸台装置，其特征在于：所述固定杆上设有刻度线，通过刻度线调节限位板相对于主动凸模辊轮前后位置，精确辊出金属管口的凸台位置。
4.根据权利要求1所述的一种管口自动辊凸台装置，其特征在于：所述升降机构包括：升降螺杆、固定螺母、把手，所述固定螺母设于机壳正上方，所述升降螺杆与固定螺母螺纹连接，升降螺杆底部与滑块转动连接，顶部设有旋转把手。
Priority Applications (1)
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| CN202022173453.8U CN213495845U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种管口自动辊凸台装置 |
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Publications (1)
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| CN213495845U true CN213495845U (zh) | 2021-06-22 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202022173453.8U Active CN213495845U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种管口自动辊凸台装置 |
Country Status (1)
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2020
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