CN213495763U - 一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，包括不锈钢卷板本体、卷板开口、卷板定位装置和卷板成型装置，所述卷板定位装置包括支撑底板、固定支撑板、滑槽、滑块、移动夹持板、固定夹持板、转动螺杆、转动手柄、支撑立板、支撑顶板、升降液压杆和定位压板，所述卷板成型装置包括转动连接板、活动柱、转动夹紧杆、连接垫块和伸缩液压杆。本实用新型属于卷板成型技术领域，具体是指一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，有效的解决了目前冷轧不锈钢卷板的成型加工过程中卷焊接处出现上下错位造成焊接工作的麻烦的问题，实现了可对卷板的错位进行有效校正和定位从而提高工作效率的目的，是一种非常实用的冷轧不锈钢卷板成型定位装置。
Description
技术领域
本实用新型属于卷板成型技术领域，具体是指一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置。
背景技术
冷轧卷板是以热轧钢带为原料，在常温下经过一系列轧制，后由卷取机卷成的钢带卷，冷轧钢板相对于热轧钢板来说表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧钢板，应用于许多精度要求高的领域里，不过，目前在冷轧不锈钢卷板的成型加工过程中，常出现卷呈型的钢带卷焊接处出现上下错位，需要人们手扶上下两个卷板，将其接口处定位相连，然后进行焊接操作，进而造成焊接工作的麻烦，降低工作效率，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，急需一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，有效的解决了目前冷轧不锈钢卷板的成型加工过程中卷焊接处出现上下错位造成焊接工作的麻烦的问题，实现了可对卷板的错位进行有效校正和定位从而提高工作效率的目的，是一种非常实用的冷轧不锈钢卷板成型定位装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，包括不锈钢卷板本体、卷板开口、卷板定位装置和卷板成型装置，所述卷板开口设于不锈钢卷板本体上，所述卷板定位装置设于不锈钢卷板本体上，所述卷板成型装置设于卷板定位装置上，所述卷板定位装置包括支撑底板、固定支撑板、滑槽、滑块、移动夹持板、固定夹持板、转动螺杆、转动手柄、支撑立板、支撑顶板、升降液压杆和定位压板，所述支撑底板设于不锈钢卷板本体上，所述固定支撑板设于支撑底板上，所述滑槽设于支撑底板上，所述滑块设于滑槽内，所述移动夹持板设于滑块上，所述固定夹持板设于支撑底板上，所述转动螺杆贯穿固定支撑板设于移动夹持板上，所述转动手柄设于转动螺杆上，所述支撑立板设于支撑底板上，所述支撑顶板设于支撑立板上，所述升降液压杆设于支撑顶板上，所述定位压板设于升降液压杆上，所述卷板成型装置包括转动连接板、活动柱、转动夹紧杆、连接垫块和伸缩液压杆，所述转动连接板设于支撑底板上，所述活动柱设于转动连接板上，所述转动夹紧杆设于支撑底板上，所述连接垫块设于转动夹紧杆上，所述伸缩液压杆设于连接垫块上，所述支撑底板的作用是支撑固定支撑板，所述固定支撑板的作用是支撑转动螺杆，所述滑槽的作用是容纳滑槽，所述滑块的作用是方便移动夹持板移动，所述移动夹持板的作用是移动夹持不锈钢卷板本体，所述固定夹持板的作用是固定夹持不锈钢卷板本体，所述转动螺杆的作用是转动带动移动夹持板，所述转动手柄的作用是方便旋转转动螺杆，所述支撑立板的作用是支撑支撑顶板，所述支撑顶板的作用是支撑升降液压杆，所述升降液压杆的作用是伸缩带动定位压板，所述定位压板的作用是挤压不锈钢卷板本体校正错位，所述活动柱的作用是方便转动连接板转动，所述转动夹紧杆的的作用是转动闭合卷板开口，所述连接垫块的作用是连接转动夹紧杆与伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的作用是伸缩带动转动夹紧杆转动。
进一步地，所述滑槽设于支撑底板与滑块之间，所述滑块设于滑槽与移动夹持板之间，所述移动夹持板设于不锈钢卷板本体与转动螺杆之间，所述转动螺杆设于转动手柄与移动夹持板之间，所述支撑立板设于支撑底板与支撑顶板之间，所述升降液压杆设于支撑顶板与定位压板之间，所述连接垫块设于转动连接板与伸缩液压杆之间。
进一步地，所述固定支撑板与支撑底板呈垂直设置，所述移动夹持板与支撑底板呈垂直设置，所述固定夹持板与支撑底板呈垂直设置，所述转动螺杆与移动夹持板呈垂直设置，所述转动手柄与转动螺杆呈垂直设置，所述支撑立板与支撑底板呈垂直设置，所述升降液压杆与支撑顶板呈垂直设置，所述升降液压杆与定位压板呈垂直设置，所述活动柱与转动连接板呈垂直设置，所述连接垫块与伸缩液压杆呈垂直设置。
进一步地，所述不锈钢卷板本体呈环形设置，所述支撑底板呈呈方形设置，所述固定支撑板呈长方形设置，所述滑槽呈长方形设置，所述滑块呈长方形设置，所述移动夹持板呈弧形设置，所述固定夹持板呈弧形设置，所述支撑立板呈长方形设置，所述支撑顶板呈长方形设置，所述定位压板呈长方形设置。
进一步地，所述支撑底板设有两组，所述固定支撑板设有两组，所述滑槽设有两组，所述滑块设有两组，所述移动夹持板设有两组，所述固定夹持板设有两组，所述转动螺杆设有两组，所述转动手柄设有两组，所述转动连接板设有两组，所述转动夹紧杆设有两组，所述连接垫块设有两组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，有效的解决了目前冷轧不锈钢卷板的成型加工过程中卷焊接处出现上下错位造成焊接工作的麻烦的问题，实现了可对卷板的错位进行有效校正和定位从而提高工作效率的目的，是一种非常实用的冷轧不锈钢卷板成型定位装置。
附图说明
图1为本实用新型一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置的另一角度结构示意图。
其中，1、不锈钢卷板本体，2、卷板开口，3、卷板定位装置，4、卷板成型装置，5、支撑底板，6、固定支撑板，7、滑槽，8、滑块，9、移动夹持板，10、固定夹持板，11、转动螺杆，12、转动手柄，13、支撑立板，14、支撑顶板，15、升降液压杆，16、定位压板，17、转动连接板，18、活动柱，19、转动夹紧杆，20、连接垫块，21、伸缩液压杆。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，包括不锈钢卷板本体1、卷板开口2、卷板定位装置3和卷板成型装置4，所述卷板开口2设于不锈钢卷板本体1上，所述卷板定位装置3设于不锈钢卷板本体1上，所述卷板成型装置4设于卷板定位装置3上，所述卷板定位装置3包括支撑底板5、固定支撑板6、滑槽7、滑块8、移动夹持板9、固定夹持板10、转动螺杆11、转动手柄12、支撑立板13、支撑顶板14、升降液压杆15和定位压板16，所述支撑底板5设于不锈钢卷板本体1上，所述固定支撑板6设于支撑底板5上，所述滑槽7设于支撑底板5上，所述滑块8设于滑槽7内，所述移动夹持板9设于滑块8上，所述固定夹持板10设于支撑底板5上，所述转动螺杆11贯穿固定支撑板6设于移动夹持板9上，所述转动手柄12设于转动螺杆11上，所述支撑立板13设于支撑底板5上，所述支撑顶板14设于支撑立板13上，所述升降液压杆15设于支撑顶板14上，所述定位压板16设于升降液压杆15上，所述卷板成型装置4包括转动连接板17、活动柱18、转动夹紧杆19、连接垫块20和伸缩液压杆21，所述转动连接板17设于支撑底板5上，所述活动柱18设于转动连接板17上，所述转动夹紧杆19设于支撑底板5上，所述连接垫块20设于转动夹紧杆19上，所述伸缩液压杆21设于连接垫块20上。
所述滑槽7设于支撑底板5与滑块8之间，所述滑块8设于滑槽7与移动夹持板9之间，所述移动夹持板9设于不锈钢卷板本体1与转动螺杆11之间，所述转动螺杆11设于转动手柄12与移动夹持板9之间，所述支撑立板13设于支撑底板5与支撑顶板14之间，所述升降液压杆15设于支撑顶板14与定位压板16之间，所述连接垫块20设于转动连接板17与伸缩液压杆21之间。
所述固定支撑板6与支撑底板5呈垂直设置，所述移动夹持板9与支撑底板5呈垂直设置，所述固定夹持板10与支撑底板5呈垂直设置，所述转动螺杆11与移动夹持板9呈垂直设置，所述转动手柄12与转动螺杆11呈垂直设置，所述支撑立板13与支撑底板5呈垂直设置，所述升降液压杆15与支撑顶板14呈垂直设置，所述升降液压杆15与定位压板16呈垂直设置，所述活动柱18与转动连接板17呈垂直设置，所述连接垫块20与伸缩液压杆21呈垂直设置。
所述不锈钢卷板本体1呈环形设置，所述支撑底板5呈呈方形设置，所述固定支撑板6呈长方形设置，所述滑槽7呈长方形设置，所述滑块8呈长方形设置，所述移动夹持板9呈弧形设置，所述固定夹持板10呈弧形设置，所述支撑立板13呈长方形设置，所述支撑顶板14呈长方形设置，所述定位压板16呈长方形设置。
所述支撑底板5设有两组，所述固定支撑板6设有两组，所述滑槽7设有两组，所述滑块8设有两组，所述移动夹持板9设有两组，所述固定夹持板10设有两组，所述转动螺杆11设有两组，所述转动手柄12设有两组，所述转动连接板17设有两组，所述转动夹紧杆19设有两组，所述连接垫块20设有两组。
具体使用时，用户开启伸缩液压杆21，使转动连接板17绕着活动柱18转动到方便放置不锈钢卷板本体1的角度，接着停止伸缩液压杆21，然后将不锈钢卷板本体1放置在支撑底板5上，并使不锈钢卷板本体1内壁与固定夹持板10贴紧，使卷板开口2放置在两组支撑底板5的中间，然后开启升降液压杆15使其伸长，则定位压板16随之移动并挤压卷板开口2处的不锈钢卷板本体1两端，待到将错位的两端校正后停止升降液压杆15，然后旋转转动手柄12，则转动螺杆11转动带动移动夹持板9与滑块8在滑槽7内移动，待到移动夹持板9与固定夹持板10将不锈钢卷板本体1夹紧时停止转动转动手柄12，然后开启升降液压杆15使其收缩，待到定位压板16远离不锈钢卷板本体1时停止，然后开启伸缩液压杆21使其收缩，则转动夹紧杆19随之转动并带动卷板定位装置3移动，同时卷板开口2随之缩小，待到卷板开口2被缩小至方便用户加工时停止伸缩液压杆21，以上就是整个冷轧不锈钢卷板成型定位装置的全部使用过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，其特征在于：包括不锈钢卷板本体、卷板开口、卷板定位装置和卷板成型装置，所述卷板开口设于不锈钢卷板本体上，所述卷板定位装置设于不锈钢卷板本体上，所述卷板成型装置设于卷板定位装置上，所述卷板定位装置包括支撑底板、固定支撑板、滑槽、滑块、移动夹持板、固定夹持板、转动螺杆、转动手柄、支撑立板、支撑顶板、升降液压杆和定位压板，所述支撑底板设于不锈钢卷板本体上，所述固定支撑板设于支撑底板上，所述滑槽设于支撑底板上，所述滑块设于滑槽内，所述移动夹持板设于滑块上，所述固定夹持板设于支撑底板上，所述转动螺杆贯穿固定支撑板设于移动夹持板上，所述转动手柄设于转动螺杆上，所述支撑立板设于支撑底板上，所述支撑顶板设于支撑立板上，所述升降液压杆设于支撑顶板上，所述定位压板设于升降液压杆上，所述卷板成型装置包括转动连接板、活动柱、转动夹紧杆、连接垫块和伸缩液压杆，所述转动连接板设于支撑底板上，所述活动柱设于转动连接板上，所述转动夹紧杆设于支撑底板上，所述连接垫块设于转动夹紧杆上，所述伸缩液压杆设于连接垫块上。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，其特征在于：所述滑槽设于支撑底板与滑块之间，所述滑块设于滑槽与移动夹持板之间，所述移动夹持板设于不锈钢卷板本体与转动螺杆之间，所述转动螺杆设于转动手柄与移动夹持板之间，所述支撑立板设于支撑底板与支撑顶板之间，所述升降液压杆设于支撑顶板与定位压板之间，所述连接垫块设于转动连接板与伸缩液压杆之间。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，其特征在于：所述固定支撑板与支撑底板呈垂直设置，所述移动夹持板与支撑底板呈垂直设置，所述固定夹持板与支撑底板呈垂直设置，所述转动螺杆与移动夹持板呈垂直设置，所述转动手柄与转动螺杆呈垂直设置，所述支撑立板与支撑底板呈垂直设置，所述升降液压杆与支撑顶板呈垂直设置，所述升降液压杆与定位压板呈垂直设置，所述活动柱与转动连接板呈垂直设置，所述连接垫块与伸缩液压杆呈垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，其特征在于：所述不锈钢卷板本体呈环形设置，所述支撑底板呈呈方形设置，所述固定支撑板呈长方形设置，所述滑槽呈长方形设置，所述滑块呈长方形设置，所述移动夹持板呈弧形设置，所述固定夹持板呈弧形设置，所述支撑立板呈长方形设置，所述支撑顶板呈长方形设置，所述定位压板呈长方形设置。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，其特征在于：所述支撑底板设有两组，所述固定支撑板设有两组，所述滑槽设有两组，所述滑块设有两组，所述移动夹持板设有两组，所述固定夹持板设有两组，所述转动螺杆设有两组，所述转动手柄设有两组，所述转动连接板设有两组，所述转动夹紧杆设有两组，所述连接垫块设有两组。
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