CN213495281U - 拉边杆在线反清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种拉边杆在线反清洗装置，包括第一三通、第二三通、第三三通、第四三通；第一三通的第一接口设置第一阀门，第一阀门通向外部水源，第一三通的第二接口设置第二阀门，第二阀门通向外部；第一三通的第三接口连接至第二三通的第一接口，第二三通的第二接口连接至冷却水包，第二三通的第三接口连接至拉边杆的旋转接头；第三三通的第一接口连接至旋转接头，第三三通的第二接口连接至冷却水包，第三三通的第三接口连接至第四三通的第一接口，第四三通的第二接口设置第三阀门，第三阀门通向外部，第四三通的第三接口设置第四阀门，第四阀门通向外部清洗介质源。本实用新型的优点在于：能够方便快捷的清洗拉边杆，不耽误玻璃生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产领域，具体涉及一种拉边杆在线反清洗装置。
背景技术
目前拉边杆在锡槽中使用，内部温度800-900度左右，而且拉边杆使用过程要一直通水，在锡槽内部压着玻璃带。拉边杆如果水路堵塞，拉边头冷却量不够，机头会弯曲，粘住玻璃带，影响玻璃正常生产。所以拉边杆水路要经常进行清洗，但是目前清洗拉边杆需要把拉边杆拉出锡槽，会影响玻璃正常生产。而且每次水路出现故障，拉边机要立即拉出锡槽，不然会出现生产事故，影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：现有技术中清洗拉边杆或者水路故障时需将拉边杆拉出锡槽，影响正常生产的技术问题。
本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种拉边杆在线反清洗装置，包括第一三通、第二三通、第三三通、第四三通；
所述第一三通的第一接口设置第一阀门，第一阀门通向外部水源，所述第一三通的第二接口设置第二阀门，第二阀门通向外部；
所述第一三通的第三接口连接至第二三通的第一接口，第二三通的第二接口连接至冷却水包，所述第二三通的第三接口连接至拉边杆的旋转接头；
所述第三三通的第一接口连接至旋转接头，第三三通的第二接口连接至冷却水包，第三三通的第三接口连接至第四三通的第一接口，第四三通的第二接口设置第三阀门，第三阀门通向外部，所述第四三通的第三接口设置第四阀门，第四阀门通向外部清洗介质源。
本实用新型中的拉边杆在线反清洗装置在实际应用时，正常生产时，第二阀门、第四阀门关闭，第一阀门、第三阀门打开，水流从外部水源经第一阀门进入，并流向第二三通，随后分成两路，其中第一路进入冷却水包内部，并流向第三三通、第四三通，最终经第三阀门排出，第二路进入旋转接头，并流至第三三通与第一路水流汇合之后从第三阀门排出。
当需要进行清洗时，开启第二阀门、第四阀门，关闭第一阀门、第三阀门，清洗介质从外部清洗介质源经第四阀门进入，流经第四三通、第三三通，并在第三三通处分成两路，第一路进入冷却水包内部，并流向第二三通、第一三通，最终从第二阀门流出，第二路进入旋转接头，并流向第二三通与第一路清洗介质汇合后从第二阀门流出，进而实现反清洗，实际生产中，在线可清洗,拉边杆不用拉出锡槽就可清洗拉边杆，并且水管不用拆卸，能够方便快捷的清洗拉边杆，不耽误玻璃生产，每台拉边机布置多个阀门，阀门可充当进出水口，当某个水口出现故障，可以瞬时切换，保证生产过程中拉边杆充分冷却，不影响正常生产。
优化的，还包括抽水装置，抽水装置设置在第一阀门与外部水源之间。
优化的，所述抽水装置采用水泵。
优化的，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门均采用电磁阀。
优化的，还包括控制单元，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门均由控制单元控制。
优化的，所述第二三通的第二接口连接至冷却水包的内部水口，第三三通的第二接口连接至冷却水包的外部水口。
优化的，还包括清洗泵，清洗泵设置在第四阀门与外部清洗介质源之间。
优化的，所述第二三通的第三接口连接至旋转接头的内部水口，所述第三三通的第一接口连接至旋转接头的外部水口。
本实用新型的优点在于：
本实用新型中的拉边杆在线反清洗装置在实际应用时，正常生产时，第二阀门、第四阀门关闭，第一阀门、第三阀门打开，水流从外部水源经第一阀门进入，并流向第二三通，随后分成两路，其中第一路进入冷却水包内部，并流向第三三通、第四三通，最终经第三阀门排出，第二路进入旋转接头，并流至第三三通与第一路水流汇合之后从第三阀门排出。
当需要进行清洗时，开启第二阀门、第四阀门，关闭第一阀门、第三阀门，清洗介质从外部清洗介质源经第四阀门进入，流经第四三通、第三三通，并在第三三通处分成两路，第一路进入冷却水包内部，并流向第二三通、第一三通，最终从第二阀门流出，第二路进入旋转接头，并流向第二三通与第一路清洗介质汇合后从第二阀门流出，进而实现反清洗，实际生产中，在线可清洗,拉边杆不用拉出锡槽就可清洗拉边杆，并且水管不用拆卸，能够方便快捷的清洗拉边杆，不耽误玻璃生产，每台拉边机布置多个阀门，阀门可充当进出水口，当某个水口出现故障，可以瞬时切换，保证生产过程中拉边杆充分冷却，不影响正常生产。
附图说明
图1为本实用新型实施例中拉边杆在线反清洗装置的示意图；
其中，
第一三通-1、第一阀门-11、第二阀门-12；
第二三通-2；
第三三通-3；
第四三通-4、第三阀门-41、第四阀门-42；
冷却水包-5；
拉边杆-6、旋转接头-61。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种拉边杆在线反清洗装置，包括第一三通1、第二三通2、第三三通3、第四三通4、冷却水包5、拉边杆6、抽水装置、控制单元、清洗泵。
所述第一阀门11、第二阀门12、第三阀门41、第四阀门42均采用电磁阀。所述第一阀门11、第二阀门12、第三阀门41、第四阀门42均由控制单元控制，本实施例中，所述控制单元采用PLC。
所述第一三通1的第一接口设置第一阀门11，第一阀门11通向外部水源，抽水装置设置在第一阀门11与外部水源之间。所述抽水装置采用水泵，水泵由控制单元控制。
所述第一三通1的第二接口设置第二阀门12，第二阀门12通向外部。进一步的，也可将第二阀门12连接至外部水源，以实现当第一阀门11处管路故障时，从第二阀门12进水或者出水。
如图1所示，所述第一三通1的第三接口连接至第二三通2的第一接口，第二三通2的第二接口连接至冷却水包5，所述第二三通2的第三接口连接至拉边杆6的旋转接头61。
如图1所示，所述第三三通3的第一接口连接至旋转接头61，第三三通3的第二接口连接至冷却水包5，第三三通3的第三接口连接至第四三通4的第一接口，第四三通4的第二接口设置第三阀门41，第三阀门41通向外部，所述第四三通4的第三接口设置第四阀门42，第四阀门42通向外部清洗介质源。清洗泵设置在第四阀门42与外部清洗介质源之间。清洗介质可采用稀硫酸或者其他现有技术中的清洗剂，按照实际清洗需求调配相应浓度即可，以清洗内部污垢和杂质。
进一步的，也可将第三阀门41连接至外部清洗介质源，以实现当第四阀门42处管路故障时，从第三阀门41进水或者出水。
如图1所示，所述第二三通2的第二接口连接至冷却水包5的内部水口，第三三通3的第二接口连接至冷却水包5的外部水口。所述冷却水包5为现有技术，冷却水包5内部设置冷却通道，冷却通道的两端分别通向内部水口以及外部水口。
如图1所示，所述第二三通2的第三接口连接至旋转接头61的内部水口，所述第三三通3的第一接口连接至旋转接头61的外部水口。旋转接头61为现有技术，旋转接头61内部设置通道，通道的两端分别通向内部水口及外部水口。
本实施例中，根据实际情况，各部件之间可以直接连接，也可通过管路连接。
工作原理：
如图1所示，本实用新型中的拉边杆在线反清洗装置在实际应用时，正常生产时，第二阀门12、第四阀门42关闭，第一阀门11、第三阀门41打开，水流从外部水源经第一阀门11进入，并流向第二三通2，随后分成两路，其中第一路进入冷却水包5内部，并流向第三三通3、第四三通4，最终经第三阀门41排出，第二路进入旋转接头61，并流至第三三通3与第一路水流汇合之后从第三阀门41排出。
当需要进行清洗时，开启第二阀门12、第四阀门42，关闭第一阀门11、第三阀门41，清洗介质从外部清洗介质源经第四阀门42进入，流经第四三通4、第三三通3，并在第三三通3处分成两路，第一路进入冷却水包5内部，并流向第二三通2、第一三通1，最终从第二阀门12流出，第二路进入旋转接头61，并流向第二三通2与第一路清洗介质汇合后从第二阀门12流出，进而实现反清洗，实际生产中，在线可清洗,拉边杆不用拉出锡槽就可清洗拉边杆，并且水管不用拆卸，能够方便快捷的清洗拉边杆，不耽误玻璃生产，每台拉边机布置多个阀门，阀门可充当进出水口，当某个水口出现故障，可以瞬时切换，保证生产过程中拉边杆充分冷却，不影响正常生产。
本实用新型中的拉边杆在线反清洗装置在实际应用时，能够实现瞬时切换，切换快捷方便，保持水路一直畅通；管道串联简便快捷，减少接头，减少漏水点；反向清洗，通过水流反向的倒转可有效清除沉积物。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种拉边杆在线反清洗装置，其特征在于：包括第一三通(1)、第二三通(2)、第三三通(3)、第四三通(4)；
所述第一三通(1)的第一接口设置第一阀门(11)，第一阀门(11)通向外部水源，所述第一三通(1)的第二接口设置第二阀门(12)，第二阀门(12)通向外部；
所述第一三通(1)的第三接口连接至第二三通(2)的第一接口，第二三通(2)的第二接口连接至冷却水包(5)，所述第二三通(2)的第三接口连接至拉边杆(6)的旋转接头(61)；
所述第三三通(3)的第一接口连接至旋转接头(61)，第三三通(3)的第二接口连接至冷却水包(5)，第三三通(3)的第三接口连接至第四三通(4)的第一接口，第四三通(4)的第二接口设置第三阀门(41)，第三阀门(41)通向外部，所述第四三通(4)的第三接口设置第四阀门(42)，第四阀门(42)通向外部清洗介质源。
2.根据权利要求1所述的拉边杆在线反清洗装置，其特征在于：还包括抽水装置，抽水装置设置在第一阀门(11)与外部水源之间。
3.根据权利要求2所述的拉边杆在线反清洗装置，其特征在于：所述抽水装置采用水泵。
4.根据权利要求1所述的拉边杆在线反清洗装置，其特征在于：所述第一阀门(11)、第二阀门(12)、第三阀门(41)、第四阀门(42)均采用电磁阀。
5.根据权利要求4所述的拉边杆在线反清洗装置，其特征在于：还包括控制单元，所述第一阀门(11)、第二阀门(12)、第三阀门(41)、第四阀门(42)均由控制单元控制。
6.根据权利要求1所述的拉边杆在线反清洗装置，其特征在于：所述第二三通(2)的第二接口连接至冷却水包(5)的内部水口，第三三通(3)的第二接口连接至冷却水包(5)的外部水口。
7.根据权利要求1所述的拉边杆在线反清洗装置，其特征在于：还包括清洗泵，清洗泵设置在第四阀门(42)与外部清洗介质源之间。
8.根据权利要求1所述的拉边杆在线反清洗装置，其特征在于：所述第二三通(2)的第三接口连接至旋转接头(61)的内部水口，所述第三三通(3)的第一接口连接至旋转接头(61)的外部水口。
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