CN213494832U - 一种玄武岩棉震动去灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于玄武岩棉生产技术领域，具体为一种玄武岩棉震动去灰装置，包括主体，所述主体内背面设有进料通道，所述主体内顶部安装有鼓风机，所述主体顶部中间安装有高压发生器，所述进料通道内上方安装有离子风棒，所述离子风棒与高压发生器连接，离子风棒可产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉，从而清除玄武岩棉表面的静电及异物、尘埃，实现了一次除尘，振动电机带动承料板进行震动，承料板带动玄武岩棉振动，会把自身携带的碎屑和粉尘抖掉，实现了二次除尘，同时鼓风机工作将碎屑和粉尘从承料板内的透气孔槽吹入收集盒中，完成对碎屑、粉尘的收集，方便清理。

Description

一种玄武岩棉震动去灰装置

技术领域

本实用新型涉及玄武岩棉生产技术领域，具体为一种玄武岩棉震动去灰装置。

背景技术

玄武岩棉是以天然的火山喷出岩作为原料，将其破碎后加入熔窑中，在1450～1500摄氏度熔融后，通过拉丝漏板制成的连续纤维，玄武岩棉在生产过程中，其自身会粘黏和携带一些粉尘、碎屑，需要对玄武岩棉进行去灰处理后，才能进行下一道加工工序，以避免玄武岩棉携带有粉尘、碎屑造成玄武岩棉的生产质量不达标，现有对玄武岩棉去灰方式大都是人工操作对玄武岩棉进行清理去灰，操作过程繁琐，费时费力，去灰效果不佳，且时间久了工人会产生疲劳，导致去灰效率降低，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玄武岩棉震动去灰装置，以解决上述背景技术中提出的操作过程繁琐，费时费力，去灰效果不佳，且时间久了工人会产生疲劳，导致去灰效率降低，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玄武岩棉震动去灰装置，包括主体，所述主体内背面设有进料通道，所述主体内顶部安装有鼓风机，所述主体顶部中间安装有高压发生器，所述进料通道内上方安装有离子风棒，所述离子风棒与高压发生器连接，所述主体内下方设有底座，所述底座顶部左侧安装有液压装置一，所述液压装置一右侧伸缩端连接有推板，所述主体右侧壁横向开设有相对应的出料槽，所述底座内右侧纵向开设有活动槽，所述活动槽内上方横向设有承料板，所述承料板内中部纵向开设有多个透气孔槽，所述承料板底部左右两侧均连接有震动装置，所述活动槽底部左右两侧均安装有液压装置二，所述液压装置二顶部伸缩端与承料板底部连接，所述活动槽下方中部设有收集盒，所述主体正面下方横向开设有插槽，所述插槽与活动槽连通，所述收集盒插设在插槽中。

优选的，所述震动装置包括支撑板、弹簧一、安装板与振动电机，所述支撑板安装在活动槽内左右侧壁中间，所述弹簧一的顶部与底部分别与安装板底部、支撑板顶部连接，所述振动电机安装在安装板顶部，所述振动电机顶部与承料板底部连接。

优选的，所述收集盒正面上方安装有拉手，所述收集盒包括挡板、转轴、导向柱、导向套与弹簧二。

优选的，所述导向套安装在收集盒内左右侧壁上方，所述导向柱插接在导向套中，述导向柱顶部与挡板底部连接，所述弹簧二套接在导向柱外壁，所述弹簧二顶部与底部分别与挡板底部、导向套顶部连接。

优选的，所述挡板通过转轴安装在收集盒顶部左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)玄武岩棉从进料通道进入主体内时，离子风棒可产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉，从而清除玄武岩棉表面的静电及异物、尘埃，实现了一次除尘。

2)玄武岩棉从进料通道落入活动槽中，振动电机带动承料板进行震动，承料板带动玄武岩棉振动，会把自身携带的碎屑和粉尘抖掉，实现了二次除尘，同时鼓风机工作将碎屑和粉尘从承料板内的透气孔槽吹入收集盒中，完成对碎屑、粉尘的收集，方便清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧视图；

图3为本实用新型收集盒结构示意图。

图中：1主体、2进料通道、3离子风棒、4高压发生器、5鼓风机、6液压装置一、7推板、8承料板、9支撑板、10弹簧、11安装板、12振动电机、13液压装置二、14收集盒、15活动槽、16挡板、17导向柱、18导向套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玄武岩棉震动去灰装置，包括主体1，所述主体1内背面设有进料通道2，所述主体1内顶部安装有鼓风机5，鼓风机5工作将碎屑和粉尘从承料板8内的透气孔槽吹入收集盒14中，完成对碎屑、粉尘的收集，方便清理，所述主体1顶部中间安装有高压发生器4，所述进料通道2内上方安装有离子风棒3，所述离子风棒3与高压发生器4连接，玄武岩棉从进料通道2进入主体内时，离子风棒3可产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉，从而清除玄武岩棉表面的静电及异物、尘埃，实现了一次除尘，所述主体1内下方设有底座，所述底座顶部左侧安装有液压装置一6，所述液压装置一6右侧伸缩端连接有推板7，所述主体1右侧壁横向开设有相对应的出料槽，除尘完成后，液压装置二13工作带动承料板8上升，将玄武岩棉从活动槽15中送出，液压装置一6工作带动推板7移动，推板7推动玄武岩棉从出料槽排出进入下一步工序，所述底座内右侧纵向开设有活动槽15，所述活动槽15内上方横向设有承料板8，所述承料板8内中部纵向开设有多个透气孔槽，所述承料板8底部左右两侧均连接有震动装置，所述活动槽15底部左右两侧均安装有液压装置二13，所述液压装置二13顶部伸缩端与承料板8底部连接，所述活动槽15下方中部设有收集盒14，玄武岩棉从进料通道2落入活动槽15中的承料板8上，振动电机12带动承料板8进行震动，承料板8带动玄武岩棉振动，会把自身携带的碎屑和粉尘抖掉，实现了二次除尘，所述主体1正面下方横向开设有插槽，所述插槽与活动槽15连通，所述收集盒14插设在插槽中，方便将收集盒14从主体1内取出。

其中，所述震动装置包括支撑板9、弹簧一10、安装板11与振动电机12，所述支撑板9安装在活动槽15内左右侧壁中间，所述弹簧一10的顶部与底部分别与安装板11底部、支撑板9顶部连接，所述振动电机12安装在安装板11顶部，所述振动电机12顶部与承料板8底部连接。

所述收集盒14正面上方安装有拉手，所述收集盒14包括挡板16、转轴、导向柱17、导向套18与弹簧二。

所述导向套18安装在收集盒14内左右侧壁上方，所述导向柱17插接在导向套18中，述导向柱17顶部与挡板16底部连接，所述弹簧二套接在导向柱17外壁，所述弹簧二顶部与底部分别与挡板16底部、导向套18顶部连接，鼓风机5工作吹风时挡板16由于受到风力向下移动，带动弹簧二收缩，此时收集盒14为打开状态，灰尘碎屑进入收集盒14内，挡板16的设置同时防止收集盒14内部气体回流将灰尘带出，鼓风机5停止工作，弹簧二带动挡板16复位，使得收集盒14关闭。

所述挡板16通过转轴安装在收集盒14顶部左右两侧。

工作原理：玄武岩棉从进料通道2进入主体1内时，离子风棒3可产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉，从而清除玄武岩棉表面的静电及异物、尘埃，实现了一次除尘，玄武岩棉从进料通道2落入活动槽15中的承料板8上，振动电机12带动承料板8进行震动，承料板8带动玄武岩棉振动，会把自身携带的碎屑和粉尘抖掉，实现了二次除尘，同时鼓风机5工作将碎屑和粉尘从承料板8内的透气孔槽吹入收集盒14中，完成对碎屑、粉尘的收集，方便清理，除尘完成后，液压装置二13工作带动承料板8上升，将玄武岩棉从活动槽15中送出，液压装置一6工作带动推板7移动，推板7推动玄武岩棉从出料槽排出进入下一步工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玄武岩棉震动去灰装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内背面设有进料通道(2)，所述主体(1)内顶部安装有鼓风机(5)，所述主体(1)顶部中间安装有高压发生器(4)，所述进料通道(2)内上方安装有离子风棒(3)，所述离子风棒(3)与高压发生器(4)连接，所述主体(1)内下方设有底座，所述底座顶部左侧安装有液压装置一(6)，所述液压装置一(6)右侧伸缩端连接有推板(7)，所述主体(1)右侧壁横向开设有相对应的出料槽，所述底座内右侧纵向开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)内上方横向设有承料板(8)，所述承料板(8)内中部纵向开设有多个透气孔槽，所述承料板(8)底部左右两侧均连接有震动装置，所述活动槽(15)底部左右两侧均安装有液压装置二(13)，所述液压装置二(13)顶部伸缩端与承料板(8)底部连接，所述活动槽(15)下方中部设有收集盒(14)，所述主体(1)正面下方横向开设有插槽，所述插槽与活动槽(15)连通，所述收集盒(14)插设在插槽中。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩棉震动去灰装置，其特征在于：所述震动装置包括支撑板(9)、弹簧一(10)、安装板(11)与振动电机(12)，所述支撑板(9)安装在活动槽(15)内左右侧壁中间，所述弹簧一(10)的顶部与底部分别与安装板(11)底部、支撑板(9)顶部连接，所述振动电机(12)安装在安装板(11)顶部，所述振动电机(12)顶部与承料板(8)底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种玄武岩棉震动去灰装置，其特征在于：所述收集盒(14)正面上方安装有拉手，所述收集盒(14)包括挡板(16)、转轴、导向柱(17)、导向套(18)与弹簧二。

4.根据权利要求3所述的一种玄武岩棉震动去灰装置，其特征在于：所述导向套(18)安装在收集盒(14)内左右侧壁上方，所述导向柱(17)插接在导向套(18)中，述导向柱(17)顶部与挡板(16)底部连接，所述弹簧二套接在导向柱(17)外壁，所述弹簧二顶部与底部分别与挡板(16)底部、导向套(18)顶部连接。

5.根据权利要求3所述的一种玄武岩棉震动去灰装置，其特征在于：所述挡板(16)通过转轴安装在收集盒(14)顶部左右两侧。

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