CN213494602U - 一种铝钢板生产用涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝钢板生产用涂漆装置，涉及铝钢技术领域，为解决现有铝钢生产涂料阶段使用的油漆盘，在油漆盘内部的涂料使用完后，清洗上不便捷的问题。所述涂料装置主基座板上端面的一侧设置有第一固定板，且第一固定板设置有两个，所述涂料装置主基座板上端面的另一侧设置有减震垫，所述减震垫和第一固定板之间设置有收集机构，所述收集机构的前端面设置有输送管道，且输送管道与收集机构固定连接，两个所述第一固定板的上端面均设置有第一安装块，所述第一安装块通过第一六角铆钉与第一固定板螺纹连接，且第一六角铆钉设置有四个，两个所述第一固定板之间设置有输送辊，所述输送辊的两端均设置有第一转动端口。

Description

一种铝钢板生产用涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及铝钢技术领域，具体为一种铝钢板生产用涂漆装置。

背景技术

铝钢利用热浸渗铝方法改善耐蚀性和耐热性的钢，是将钢制件浸没于熔融铝浴中完成的，方法简单，易于连续作业。但因铝的熔点高达660℃，待渗铝的钢件需要进行前处理和活化处理，并要防止铝的氧化。钢板、钢带和线材均可进行表面渗铝，渗铝层的厚度可达0.05mm。一般渗铝钢的耐热温度可达700℃，其热反射性能也很好，可将75％左右的辐射热反射掉。铝钢可用于马弗炉、局部加热装置、采暖炉等。

但是，现有的铝钢生产涂料阶段使用的油漆盘，在油漆盘内部的涂料使用完后，清洗上不便捷的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝钢板生产用涂漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝钢板生产用涂漆装置，以解决上述背景技术中提出的现有铝钢生产涂料阶段使用的油漆盘，在油漆盘内部的涂料使用完后，清洗上不便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝钢板生产用涂漆装置，包括涂料装置主基座板，所述涂料装置主基座板上端面的一侧设置有第一固定板，且第一固定板设置有两个，所述涂料装置主基座板上端面的另一侧设置有减震垫，所述减震垫和第一固定板之间设置有收集机构，所述收集机构的前端面设置有输送管道，且输送管道与收集机构固定连接，两个所述第一固定板的上端面均设置有第一安装块，所述第一安装块通过第一六角铆钉与第一固定板螺纹连接，且第一六角铆钉设置有四个，两个所述第一固定板之间设置有输送辊，所述输送辊的两端均设置有第一转动端口，且第一转动端口安装在第一安装块的内部，所述减震垫的上端面设置有第一安装板，所述第一安装板上端面的另一侧设置有第二固定板，且第二固定板设置有两个，两个所述第二固定板的一侧设置有支架杆，所述支架杆的上方设置有输送漆管道，两个所述第二固定板之间设置有油漆盘，所述油漆盘的两侧均设置有第二移动轨道，且第二移动轨道设置有两个，两个所述第二移动轨道的一侧均设置有第一移动轨道，且第一移动轨道安装在两个所述第二固定板一侧的内部。

优选的，所述第一安装板上端面的一侧设置有第一连接板，且第一连接板设置有四个，四个所述第一连接板的上方设置有第二安装板，所说第二安装板的上方设置有固定杆，所述固定杆上方设置有第二安装块，所述第二安装块通过旋转铰链与固定杆转动连接，所述固定杆和第二安装块的一侧均设置有第二六角铆钉。

优选的，四个所述第一连接板之间设置有涂料辊，所述涂料辊的两端均设置有第二转动端口，且第二转动端口设置有两个，两个所述第二转动端口均安装在固定杆和第二安装块的内部。

优选的，两个所述第二固定板的上方均设置有第二连接板，所述第二连接板的上方设置有第三安装块，所述第三安装块通过第三六角铆钉与第二连接板螺纹连接，且第三六角铆钉设置有四个。

优选的，两个所述第二固定板内侧的上方设置有带漆辊，所述带漆辊的两端均设置有第三转动端口，且第三转动端口设置有两个，两个所述第三转动端口均安装在第三安装块和第二连接板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第二固定板内部设置的第一移动轨道以及第二移动轨道，让第一移动轨道以及第二移动轨道在运行的时候，可以使得油漆盘进行上下和前后的移动，从而有效的改善原有装置在使用后，不方便将油漆盘拿出清洗的问题。

2、通过在该装置上设置的收集机构，让油漆与钢带进行上色的过程中，最大化的减少油漆的浪费，可以将溢流下的油漆进行收集，通过输送管道输送到外部装置进行净化，再次使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的第二固定板内部结构示意图；

图中：1、涂料装置主基座板；2、第一固定板；3、第一安装块；4、第一六角铆钉；5、第一转动端口；6、输送辊；7、收集机构；8、输送管道；9、减震垫；10、第一安装板；11、第一连接板；12、第二安装板； 13、固定杆；14、第二安装块；15、旋转铰链；16、第二六角铆钉；17、第二转动端口；18、涂料辊；19、第二固定板；20、第二连接板；21、第三安装块；22、第三六角铆钉；23、第三转动端口；24、带漆辊；25、支架杆；26、输送漆管道；27、第一移动轨道；28、第二移动轨道；29、油漆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝钢板生产用涂漆装置，包括涂料装置主基座板1，涂料装置主基座板1上端面的一侧设置有第一固定板2，且第一固定板2设置有两个，涂料装置主基座板1上端面的另一侧设置有减震垫9，减震垫9的上端面设置有第一安装板10，第一安装板10上端面的另一侧设置有第二固定板19，且第二固定板19 设置有两个，两个第二固定板19的一侧设置有支架杆25，支架杆25的上方设置有输送漆管道26，两个第二固定板19之间设置有油漆盘29，油漆盘29的两侧均设置有第二移动轨道28，且第二移动轨道28设置有两个，两个第二移动轨道28的一侧均设置有第一移动轨道27，且第一移动轨道27安装在两个第二固定板19一侧的内部，减震垫9和第一固定板2 之间设置有收集机构7，收集机构7的前端面设置有输送管道8，且输送管道8与收集机构7固定连接，两个第一固定板2的上端面均设置有第一安装块3，第一安装块3通过第一六角铆钉4与第一固定板2螺纹连接，且第一六角铆钉4设置有四个，两个第一固定板2之间设置有输送辊6，输送辊6的两端均设置有第一转动端口5，且第一转动端口5安装在第一安装块3的内部,第一六角铆钉4的设置，使得连接较为便捷。

进一步，第一安装板10上端面的一侧设置有第一连接板11，且第一连接板11设置有四个，四个第一连接板11的上方设置有第二安装板12，所说第二安装板12的上方设置有固定杆13，固定杆13上方设置有第二安装块14，第二安装块14通过旋转铰链15与固定杆13转动连接，固定杆13和第二安装块14的一侧均设置有第二六角铆钉16，旋转铰链15的设置，使得转动较为方便。

进一步，四个第一连接板11之间设置有涂料辊18，涂料辊18的两端均设置有第二转动端口17，且第二转动端口17设置有两个，两个第二转动端口17均安装在固定杆13和第二安装块14的内部，涂料辊18的设置，让上料有机构。

进一步，两个第二固定板19的上方均设置有第二连接板20，第二连接板20的上方设置有第三安装块21，第三安装块21通过第三六角铆钉 22与第二连接板20螺纹连接，且第三六角铆钉22设置有四个，第三六角铆钉22的设置，让安装或拆卸较为便捷。

进一步，两个第二固定板19内侧的上方设置有带漆辊24，带漆辊24 的两端均设置有第三转动端口23，且第三转动端口23设置有两个，两个第三转动端口23均安装在第三安装块21和第二连接板20的内部，带漆辊24的设置，为辊轴进行有效的着色。

工作原理：使用时，将漆料调制好通过输送漆管道26输送至油漆盘 29中，通过第一移动轨道27内部机构的上下运行调整，让带漆辊24的外壁表面与油漆盘29内部的漆料进行直接的接触，带漆辊24通过运行将油漆盘29里的油漆带到辊面上，涂料辊18与带漆辊24是紧挨在一起的，当带漆辊24辊面有油漆的时候，涂料辊18辊面也会跟着有油漆，当钢带到达涂漆段的位置时，将涂料辊18往钢带的位置靠，使涂料辊18与钢板表面接触，这样油漆就可以顺利的涂覆到钢带的表面，使用完成后，用第一移动轨道27和第二移动轨道28让油漆盘进行上下以及前后的移动，便于油漆盘取出清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种铝钢板生产用涂漆装置，包括涂料装置主基座板(1)，其特征在于：所述涂料装置主基座板(1)上端面的一侧设置有第一固定板(2)，且第一固定板(2)设置有两个，所述涂料装置主基座板(1)上端面的另一侧设置有减震垫(9)，所述减震垫(9)的上端面设置有第一安装板(10)，所述第一安装板(10)上端面的另一侧设置有第二固定板(19)，且第二固定板(19)设置有两个，两个所述第二固定板(19)的一侧设置有支架杆(25)，支架杆(25)的上方设置有输送漆管道(26)，两个所述第二固定板(19)之间设置有油漆盘(29)，油漆盘(29)的两侧均设置有第二移动轨道(28)，且第二移动轨道(28)设置有两个，两个所述第二移动轨道(28)的一侧均设置有第一移动轨道(27)，且第一移动轨道(27)安装在两个第二固定板(19)一侧的内部，所述减震垫(9)和第一固定板(2)之间设置有收集机构(7)，所述收集机构(7)的前端面设置有输送管道(8)，且输送管道(8)与收集机构(7)固定连接，两个所述第一固定板(2)的上端面均设置有第一安装块(3)，所述第一安装块(3)通过第一六角铆钉(4)与第一固定板(2)螺纹连接，且第一六角铆钉(4)设置有四个，两个所述第一固定板(2)之间设置有输送辊(6)，所述输送辊(6)的两端均设置有第一转动端口(5)，且第一转动端口(5)安装在第一安装块(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝钢板生产用涂漆装置，其特征在于：所述第一安装板(10)上端面的一侧设置有第一连接板(11)，且第一连接板(11)设置有四个，四个所述第一连接板(11)的上方设置有第二安装板(12)，所说第二安装板(12)的上方设置有固定杆(13)，所述固定杆(13)上方设置有第二安装块(14)，所述第二安装块(14)通过旋转铰链(15)与固定杆(13)转动连接，所述固定杆(13)和第二安装块(14)的一侧均设置有第二六角铆钉(16)。

3.根据权利要求2所述的一种铝钢板生产用涂漆装置，其特征在于：四个所述第一连接板(11)之间设置有涂料辊(18)，所述涂料辊(18)的两端均设置有第二转动端口(17)，且第二转动端口(17)设置有两个，两个所述第二转动端口(17)均安装在固定杆(13)和第二安装块(14)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种铝钢板生产用涂漆装置，其特征在于：两个所述第二固定板(19)的上方均设置有第二连接板(20)，所述第二连接板(20)的上方设置有第三安装块(21)，所述第三安装块(21)通过第三六角铆钉(22)与第二连接板(20)螺纹连接，且第三六角铆钉(22)设置有四个。

5.根据权利要求4所述的一种铝钢板生产用涂漆装置，其特征在于：两个所述第二固定板(19)内侧的上方设置有带漆辊(24)，所述带漆辊(24)的两端均设置有第三转动端口(23)，且第三转动端口(23)设置有两个，两个所述第三转动端口(23)均安装在第三安装块(21)和第二连接板(20)的内部。

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