CN213494550U - 一种正压式无尘环保喷烤漆房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正压式无尘环保喷烤漆房，包括烤漆房本体，所述烤漆房本体的底部固定安装有放置架和回收皿，所述放置架和回收皿上设有同一个回收组件，所述烤漆房本体连通有蒸汽进气管，所述蒸汽进气管和烤漆房本体设有同一个烘干机构，所述烤漆房本体内设有循环管和驱动腔，所述驱动腔和蒸汽进气管上设有同一个驱动组件。本实用新型通过回收组件、驱动组件、净化机构和烘干机构的设置，不仅可以利用蒸汽实现对漆房内产品的快速多方位烘干处理，还可以利用循环利用蒸汽产生驱动力，从而带动净化装置运转完成对烤漆房操作环境的净化，减少了额外电机和电加热设备的添加，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷烤漆房技术领域，尤其涉及一种正压式无尘环保喷烤漆房。
背景技术
烤漆房，是一种给设备、零件表面进行喷漆并烘干的设备,它不但能对设备起到美观的作用，而且还能保护物品,既可防腐蚀，延缓金属零件的老化；同时可以通过喷漆上色对物体达到艺术化审美的设计风格，让物体外型更美观，带来更多的商业价值和视觉美感。现有的保喷烤漆房对于烤漆通常采用电机和电加热设备进行升温烘干处理，虽然能够实现对漆房内产品的烘干处理，但是电机和电加热设备的添加增高了生产成本，而且缺少相应的配套空气净化装置，导致操作环境空气质量堪忧。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的烘干设备成本高和缺少相应的空气净化设备，而提出的一种正压式无尘环保喷烤漆房，不仅可以利用蒸汽实现对漆房内产品的快速多方位烘干处理，还可以利用循环利用蒸汽产生驱动力，从而带动净化装置运转完成对烤漆房内操作环境的净化，减少了额外电机和电加热设备的添加，降低了生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种正压式无尘环保喷烤漆房，包括烤漆房本体，所述烤漆房本体的底部固定安装有放置架和回收皿，所述放置架和回收皿上设有同一个回收组件，所述烤漆房本体连通有蒸汽进气管，所述蒸汽进气管和烤漆房本体设有同一个烘干机构，所述烤漆房本体内设有循环管和驱动腔，所述驱动腔和蒸汽进气管上设有同一个驱动组件，所述烤漆房本体的上端设有净化机构，所述净化机构的一端与驱动组件的一端传动连接，不仅可以利用蒸汽实现对漆房内产品的快速多方位烘干处理，还可以利用循环利用蒸汽产生驱动力，从而带动净化装置运转完成对烤漆房操作环境的净化，减少了额外电机和电加热设备的添加，降低了生产成本。
优选地，所述回收组件包括设于放置架内的放置孔，所述放置孔内固定安装有过滤网板，回收组件的设置实现了对油漆的回收处理。
优选地，所述烘干机构包括固定安装于烤漆房本体四个内侧壁上的第一加热管，四个所述第一加热管上均连通有多个第一喷管，所述烤漆房本体的顶面通过两根支撑柱固定安装有同一个第二加热管，所述第二加热管连通有多个第二喷管，所述第二加热管和四个第一加热管均与蒸汽进气管连通设置，所述蒸汽进气管的进气端内安装有汽水分离器，烘干机构的设置实现了对喷漆房内产品的多方位快速的烘干处理。
优选地，所述驱动组件包括转动连接于驱动腔左侧内侧壁上的驱动杆，所述驱动杆转动贯穿驱动腔并延伸至蒸汽进气管内，所述驱动杆位于蒸汽进气管内的部分同轴固定安装有叶轮，所述驱动杆位于驱动腔内的部分与净化机构的一端传动连接，驱动组件的设置实现了利用蒸汽的流动产生驱动力，从而为多个部件的运转提供了驱动源。
优选地，所述净化机构包括转动连接于烤漆房本体顶部的旋转轴，所述旋转轴的下端转动贯穿驱动腔并延伸至其内部，所述旋转轴位于驱动腔内的部分与驱动杆位于驱动腔内的部分传动连接，所述旋转轴的上端转动贯穿烤漆房本体并延伸至其外部，所述烤漆房本体的上端通过两根支撑块固定连接有吸气罩，所述旋转轴的上端转动贯穿吸气罩设置，所述旋转轴位于吸气罩内的部分固定安装有风叶，所述吸气罩与循环管连通设置，所述吸气罩上连通有输送管，所述烤漆房本体的上端固定安装有净化箱，所述输送管的出气端插设于净化箱内，所述净化箱的上端连通有排放管，所述净化箱内从下到上依次固定安装有过滤棉和活性炭网板，净化机构的设置实现了对烤漆房操作环境进行净化，避免漆雾对人体的损伤。
优选地，所述循环管上连通有两个进气管，两个所述进气管均位于烤漆房本体的底部。
本实用新型的有益效果为：通过回收组件的设置实现了对为漆房内产品的滴落油漆的回收，从而循环利用油漆，降低了生产成本的同时避免了油漆直接滴落地面造成的操作环境的恶化。通过烘干机构和驱动组件的设置，实现了利用蒸汽的流动产生驱动力，而且蒸汽可对漆房内产品的快速多方位烘干处理，有效的减少了额外电机和电加热设备的添加，降低了生产成本。通过净化机构的设置，不仅可以减少漆房内热量的损耗，起到保温的效果，多重的过滤净化极大的改善了漆房操作环境，避免漆房内漆雾对人体的损伤，保证了操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种正压式无尘环保喷烤漆房的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种正压式无尘环保喷烤漆房的前端外部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种正压式无尘环保喷烤漆房中汽水分离器的结构示意图；
图4为图1中A处的放大示意图。
图中：1烤漆房本体、2放置架、3回收皿、4蒸汽进气管、5循环管、6驱动腔、7放置孔、8过滤网板、9第一加热管、10第一喷管、11第二加热管、12第二喷管、13汽水分离器、14驱动杆、15 叶轮、16旋转轴、17吸气罩、18输送管、19净化箱、20排放管、 21过滤棉、22活性炭网板、23进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-4，一种正压式无尘环保喷烤漆房，包括烤漆房本体1，烤漆房本体1的底部固定安装有放置架2和回收皿3，烤漆房本体1 的前端外侧壁铰接有密封门，如图2所示，放置架2和回收皿3上设有同一个回收组件，烤漆房本体1连通有蒸汽进气管4，蒸汽进气管4连通由于外界的蒸汽设备，通入的蒸汽可带动驱动杆14、叶轮15 和旋转轴16的转动，蒸汽进气管4和烤漆房本体1设有同一个烘干机构，烤漆房本体1内设有循环管5和驱动腔6，循环管5上连通有两个进气管23，两个进气管23均位于烤漆房本体1的底部，驱动腔 6和蒸汽进气管4上设有同一个驱动组件，烤漆房本体1的上端设有净化机构，净化机构的一端与驱动组件的一端传动连接。
其中，回收组件包括设于放置架2内的放置孔7，放置孔7内固定安装有过滤网板8，过滤网板8的设置可将烤漆房内产品上的油漆在重力的作用滴落进行自动回收，从而进行循环利用。
其中，烘干机构包括固定安装于烤漆房本体1四个内侧壁上的第一加热管9，四个第一加热管9上均连通有多个第一喷管10，烤漆房本体1的顶面通过两根支撑柱固定安装有同一个第二加热管11，第二加热管11连通有多个第二喷管12，第二加热管11和四个第一加热管9均与蒸汽进气管4连通设置，蒸汽进气管4的进气端内安装有汽水分离器13，汽水分离器13采用泰安市鼎鑫矿用设备有限公司生产，型号为YJQS-C，这样使得蒸汽进气管4通入的蒸汽为干燥的气体。
其中，驱动组件包括转动连接于驱动腔6左侧内侧壁上的驱动杆 14，驱动杆14转动贯穿驱动腔6并延伸至蒸汽进气管4内，驱动杆 14位于蒸汽进气管4内的部分同轴固定安装有叶轮15，驱动杆14位于驱动腔6内的部分与净化机构的一端传动连接。
更具体的，净化机构包括转动连接于烤漆房本体1顶部的旋转轴 16，旋转轴16的下端转动贯穿驱动腔6并延伸至其内部，旋转轴16 位于驱动腔6内的部分与驱动杆14位于驱动腔6内的部分传动连接，此处的传动连接为旋转轴16位于驱动腔6内的部分与驱动杆14位于驱动腔6内的部分上均同轴固定安装有斜齿轮，两个斜齿轮啮合连接，旋转轴16的上端转动贯穿烤漆房本体1并延伸至其外部，烤漆房本体1的上端通过两根支撑块固定连接有吸气罩17，旋转轴16的上端转动贯穿吸气罩17设置，旋转轴16位于吸气罩17内的部分固定安装有风叶，吸气罩17与循环管5连通设置，吸气罩17上连通有输送管18，烤漆房本体1的上端固定安装有净化箱19，净化箱19内填充有植物液，输送管18的出气端插设于净化箱19内，净化箱19的上端连通有排放管20，排放管20的出气端内固定安装有单向压力阀，净化箱19内从下到上依次固定安装有过滤棉21和活性炭网板22，植物液、过滤棉21和活性炭网板22可对漆雾进行多重的净化处理，从而可以达到排放标准排出。
本实用新型中，打开烤漆房本体1前端外侧上的密封门，将产品放置于放置架2上，再关闭密封门，并对产品进行喷漆操作，油漆在自身重力的作用下通过放置孔7内的过滤网板8流下正对放置孔7的回收皿3，而回收的油漆可循环利用，降低了生产成本，此时将蒸汽通入到蒸汽进气管4内，源源不断的蒸汽会带动叶轮15转动，从而使得驱动杆14转动，而蒸汽进气管4内的蒸汽流动至四个在烤漆房本体 1内侧壁上的第一加热管9和烤漆房本体1顶部的第二加热管11，并通过多个第一喷管10和多个第二喷管12进行排出，完成对产品多个方位的快速加热烘干处理，而驱动杆14和旋转轴16通过两个斜齿轮的啮合，使得旋转轴16同步转动，使得风叶在吸气罩17内转动，从而使得烘干后的气体通过进气管23进入到循环管5内，完成对烤漆房本体1内壁的加热，从而减少了烤漆房本体1内部热量的损失，起到了保温的效果，而循环管5与吸气罩17连通，转动的风叶起到了吸气的作用，从而使得烤漆房本体1内的气体通过吸气罩17进入到输送管18并最终通入到净化箱19内的植物液内，而吸入的气体经过植物液、过滤棉21和活性炭网板22可对吸入的气体中的漆雾进行多重的净化处理，从而可以达到排放标准通过排放管20排出，从而可以完成对烤漆房本体1内产品的快速多方位烘干处理以及对烤漆房本体1内操作环境的净化，减少了额外设备的添加，降低了生产成本。
Claims (6)
1.一种正压式无尘环保喷烤漆房，包括烤漆房本体(1)，其特征在于，所述烤漆房本体(1)的底部固定安装有放置架(2)和回收皿(3)，所述放置架(2)和回收皿(3)上设有同一个回收组件，所述烤漆房本体(1)连通有蒸汽进气管(4)，所述蒸汽进气管(4)和烤漆房本体(1)设有同一个烘干机构，所述烤漆房本体(1)内设有循环管(5)和驱动腔(6)，所述驱动腔(6)和蒸汽进气管(4)上设有同一个驱动组件，所述烤漆房本体(1)的上端设有净化机构，所述净化机构的一端与驱动组件的一端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种正压式无尘环保喷烤漆房，其特征在于，所述回收组件包括设于放置架(2)内的放置孔(7)，所述放置孔(7)内固定安装有过滤网板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种正压式无尘环保喷烤漆房，其特征在于，所述烘干机构包括固定安装于烤漆房本体(1)四个内侧壁上的第一加热管(9)，四个所述第一加热管(9)上均连通有多个第一喷管(10)，所述烤漆房本体(1)的顶面通过两根支撑柱固定安装有同一个第二加热管(11)，所述第二加热管(11)连通有多个第二喷管(12)，所述第二加热管(11)和四个第一加热管(9)均与蒸汽进气管(4)连通设置，所述蒸汽进气管(4)的进气端内安装有汽水分离器(13)。
4.根据权利要求3所述的一种正压式无尘环保喷烤漆房，其特征在于，所述驱动组件包括转动连接于驱动腔(6)左侧内侧壁上的驱动杆(14)，所述驱动杆(14)转动贯穿驱动腔(6)并延伸至蒸汽进气管(4)内，所述驱动杆(14)位于蒸汽进气管(4)内的部分同轴固定安装有叶轮(15)，所述驱动杆(14)位于驱动腔(6)内的部分与净化机构的一端传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种正压式无尘环保喷烤漆房，其特征在于，所述净化机构包括转动连接于烤漆房本体(1)顶部的旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的下端转动贯穿驱动腔(6)并延伸至其内部，所述旋转轴(16)位于驱动腔(6)内的部分与驱动杆(14)位于驱动腔(6)内的部分传动连接，所述旋转轴(16)的上端转动贯穿烤漆房本体(1)并延伸至其外部，所述烤漆房本体(1)的上端通过两根支撑块固定连接有吸气罩(17)，所述旋转轴(16)的上端转动贯穿吸气罩(17)设置，所述旋转轴(16)位于吸气罩(17)内的部分固定安装有风叶，所述吸气罩(17)与循环管(5)连通设置，所述吸气罩(17)上连通有输送管(18)，所述烤漆房本体(1)的上端固定安装有净化箱(19)，所述输送管(18)的出气端插设于净化箱(19)内，所述净化箱(19)的上端连通有排放管(20)，所述净化箱(19)内从下到上依次固定安装有过滤棉(21)和活性炭网板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种正压式无尘环保喷烤漆房，其特征在于，所述循环管(5)上连通有两个进气管(23)，两个所述进气管(23)均位于烤漆房本体(1)的底部。
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