CN214637525U - 一种自动涂装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动涂装设备,包括底板,所述底板顶部的四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有涂装箱,所述涂装箱底部的中部固定连接有箱体,所述箱体的右侧固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿至箱体内腔的左侧并固定连接有主动锥齿轮。本实用新型通过设置底板、储存罐、输料泵、箱体、输料管、伸缩管、抽风机、过滤箱、箱门、电机、支撑柱、涂装箱、高温灯、安装壳、第一电动伸缩杆、固定管、转杆、转盘、隔板、第二电动伸缩杆、涂装喷头、从动锥齿轮、主动锥齿轮和过滤盒的配合使用,具备喷涂更加均匀,减轻了工作强度,提高了喷涂效率,实用性好,方便对不同宽度物品进行喷涂的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装技术领域,具体为一种自动涂装设备。
背景技术
涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层,是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。
在对工艺品和木制品等小件物品进行涂装时,大多是通过人员手持涂料喷枪物品表面进行喷涂,这样喷涂不够均匀,增强了人员工作强度,影响喷涂效率,而且不便于调节喷涂距离,这样不利于对不同宽度的物品进行喷涂,实用性较差,使用不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动涂装设备,具备喷涂更加均匀,减轻了工作强度,提高了喷涂效率,实用性好,方便对不同宽度物品进行喷涂的优点,解决了喷涂不够均匀,增强了人员工作强度,影响喷涂效率,不利于对不同宽度的物品进行喷涂,实用性较差,使用不够方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动涂装设备,包括底板,所述底板顶部的四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有涂装箱,所述涂装箱底部的中部固定连接有箱体,所述箱体的右侧固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿至箱体内腔的左侧并固定连接有主动锥齿轮,所述箱体内腔的顶部贯穿活动连接有转杆,所述转杆的底部套设有从动锥齿轮,所述转杆的顶部依次贯穿箱体和涂装箱并固定连接有转盘,所述涂装箱的顶部固定连接有抽风机,所述抽风机的进风端与涂装箱连通,所述抽风机的出风端连通有过滤箱,所述过滤箱的内腔固定连接有过滤盒,所述涂装箱内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有安装壳,所述安装壳的内腔固定连接有隔板,所述隔板的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆远离隔板的一侧延伸至安装壳的外侧并固定连接有固定管,左右固定管相对的一侧均连通有涂装喷头,左右固定管相反一侧的顶部均连通有伸缩管,所述伸缩管远离固定管的一侧贯穿至涂装箱的外侧,所述涂装箱内腔的两侧均固定连接有高温灯,所述底板的顶部固定连接有输料泵,所述输料泵的进料端连通有储存罐,所述输料泵的出料端连通有输料管,所述输料管的两侧分别与涂装箱两侧的伸缩管连通,所述涂装箱的前侧活动连接有箱门。
优选的,所述底板底部的四角均固定连接有万向轮,所述储存罐的顶部连通有注料漏斗。
优选的,所述储存罐的前侧贯穿固定连接有透明板,所述箱门的左侧与涂装箱的连接处通过铰链活动连接,且做密封处理。
优选的,所述箱门的前侧贯穿固定连接有观察窗,所述过滤盒的内腔分别固定连接有活性炭滤网、HEPA高效过滤网和甲醛过滤网。
优选的,所述转杆的表面与涂装箱的连接处通过密封轴承活动连接,所述高温灯的外侧设置有透明防护壳。
优选的,所述过滤箱的右侧贯穿固定连接有通风网,所述过滤箱的前侧通过螺栓固定连接有盖板,且做密封处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底板、储存罐、输料泵、箱体、输料管、伸缩管、抽风机、过滤箱、箱门、电机、支撑柱、涂装箱、高温灯、安装壳、第一电动伸缩杆、固定管、转杆、转盘、隔板、第二电动伸缩杆、涂装喷头、从动锥齿轮、主动锥齿轮和过滤盒的配合使用,具备喷涂更加均匀,减轻了工作强度,提高了喷涂效率,实用性好,方便对不同宽度物品进行喷涂的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置万向轮,能够方便移动本涂装设备;
通过设置注料漏斗,能够方便往储存罐内加注涂料;
通过设置透明板,能够方便观察到储存罐内涂料的存量;
通过设置观察窗,能够方便观察涂装箱内物品的喷涂状况;
通过设置密封轴承,能够避免涂装箱内的有害气体泄漏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型涂装箱的主视剖视图;
图3为本实用新型安装壳的主视剖视图;
图4为本实用新型箱体的主视剖视图;
图5为本实用新型过滤箱和过滤盒的主视剖视图。
图中:1底板、2储存罐、3输料泵、4箱体、5输料管、6伸缩管、7抽风机、8过滤箱、9箱门、10电机、11支撑柱、12涂装箱、13高温灯、14安装壳、15第一电动伸缩杆、16固定管、17转杆、18转盘、19隔板、20第二电动伸缩杆、21涂装喷头、22从动锥齿轮、23主动锥齿轮、24过滤盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的底板1、储存罐2、输料泵3、箱体4、输料管5、伸缩管 6、抽风机7、过滤箱8、箱门9、电机10、支撑柱11、涂装箱12、高温灯13、安装壳14、第一电动伸缩杆15、固定管16、转杆17、转盘18、隔板19、第二电动伸缩杆20、涂装喷头21、从动锥齿轮22、主动锥齿轮23和过滤盒24 等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5,一种自动涂装设备,包括底板1,底板1顶部的四角均固定连接有支撑柱11,支撑柱11的顶部固定连接有涂装箱12,涂装箱12底部的中部固定连接有箱体4,箱体4的右侧固定连接有电机10,电机10的输出轴贯穿至箱体4内腔的左侧并固定连接有主动锥齿轮23,箱体4内腔的顶部贯穿活动连接有转杆17,转杆17的底部套设有从动锥齿轮22,转杆17的顶部依次贯穿箱体4和涂装箱12并固定连接有转盘18,涂装箱12的顶部固定连接有抽风机7,抽风机7的进风端与涂装箱12连通,抽风机7的出风端连通有过滤箱8,过滤箱8的内腔固定连接有过滤盒24,涂装箱12内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆15,第一电动伸缩杆15的底部固定连接有安装壳14,安装壳14的内腔固定连接有隔板19,隔板19的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆20,第二电动伸缩杆20远离隔板19的一侧延伸至安装壳14的外侧并固定连接有固定管16,左右固定管16相对的一侧均连通有涂装喷头21,左右固定管16相反一侧的顶部均连通有伸缩管6,伸缩管6远离固定管16的一侧贯穿至涂装箱12的外侧,涂装箱12内腔的两侧均固定连接有高温灯13,底板1的顶部固定连接有输料泵3,输料泵3的进料端连通有储存罐2,输料泵3的出料端连通有输料管5,输料管5的两侧分别与涂装箱12两侧的伸缩管6连通,涂装箱12的前侧活动连接有箱门9;
底板1底部的四角均固定连接有万向轮,储存罐2的顶部连通有注料漏斗;
储存罐2的前侧贯穿固定连接有透明板,箱门9的左侧与涂装箱12的连接处通过铰链活动连接,且做密封处理;
箱门9的前侧贯穿固定连接有观察窗,过滤盒24的内腔分别固定连接有活性炭滤网、HEPA高效过滤网和甲醛过滤网;
转杆17的表面与涂装箱12的连接处通过密封轴承活动连接,高温灯13 的外侧设置有透明防护壳;
过滤箱8的右侧贯穿固定连接有通风网,过滤箱8的前侧通过螺栓固定连接有盖板,且做密封处理;
通过设置万向轮,能够方便移动本涂装设备;
通过设置注料漏斗,能够方便往储存罐2内加注涂料;
通过设置透明板,能够方便观察到储存罐2内涂料的存量;
通过设置观察窗,能够方便观察涂装箱12内物品的喷涂状况;
通过设置密封轴承,能够避免涂装箱12内的有害气体泄漏;
通过设置盖板,能够方便更换过滤箱8内的过滤盒24。
使用时,打开箱门9那物品放置于转盘18上,然后关闭箱门9,通过控制两侧的第二电动伸缩杆20工作伸出推动固定管16向两侧移动,这样能够根据物品的宽度来调节两侧固定管16之间的喷涂距离,这样能够适用于对不同宽度的物品进行涂装,然后通过通过控制第一电动伸缩杆15工作伸出推动安装壳14两侧的固定管16下移,靠近转盘18上的物品,此时输料泵3工作把储存罐2内的涂料输送到固定管16内,然后通过涂装喷头21喷出对物品进行涂装,然后通过控制电机10工作,电机10通过主动锥齿轮23和从动锥齿轮22带动转杆17转动,转动的转杆17带动转盘18上物品进行转动,这样能够均匀的对物品表面进行涂装,涂装完成后控制输料泵3停止工作,输料管5回缩带动两侧的固定管16复位,然后控制高温灯13工作对转盘18上转动的物品进行烘干,此时抽风机7工作把涂装箱12内的有害气体输送到过滤箱8内,过滤箱8内的过滤盒24对有害气体中的甲醛、异味和有害微粒进行过滤,避免污染空气。
综上所述:该自动涂装设备,通过底板1、储存罐2、输料泵3、箱体4、输料管5、伸缩管6、抽风机7、过滤箱8、箱门9、电机10、支撑柱11、涂装箱12、高温灯13、安装壳14、第一电动伸缩杆15、固定管16、转杆17、转盘18、隔板19、第二电动伸缩杆20、涂装喷头21、从动锥齿轮22、主动锥齿轮23和过滤盒24的配合使用,解决了喷涂不够均匀,增强了人员工作强度,影响喷涂效率,不利于对不同宽度的物品进行喷涂,实用性较差,使用不够方便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动涂装设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的四角均固定连接有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的顶部固定连接有涂装箱(12),所述涂装箱(12)底部的中部固定连接有箱体(4),所述箱体(4)的右侧固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出轴贯穿至箱体(4)内腔的左侧并固定连接有主动锥齿轮(23),所述箱体(4)内腔的顶部贯穿活动连接有转杆(17),所述转杆(17)的底部套设有从动锥齿轮(22),所述转杆(17)的顶部依次贯穿箱体(4)和涂装箱(12)并固定连接有转盘(18),所述涂装箱(12)的顶部固定连接有抽风机(7),所述抽风机(7)的进风端与涂装箱(12)连通,所述抽风机(7)的出风端连通有过滤箱(8),所述过滤箱(8)的内腔固定连接有过滤盒(24),所述涂装箱(12)内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(15),所述第一电动伸缩杆(15)的底部固定连接有安装壳(14),所述安装壳(14)的内腔固定连接有隔板(19),所述隔板(19)的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆(20),所述第二电动伸缩杆(20)远离隔板(19)的一侧延伸至安装壳(14)的外侧并固定连接有固定管(16),左右固定管(16)相对的一侧均连通有涂装喷头(21),左右固定管(16)相反一侧的顶部均连通有伸缩管(6),所述伸缩管(6)远离固定管(16)的一侧贯穿至涂装箱(12)的外侧,所述涂装箱(12)内腔的两侧均固定连接有高温灯(13),所述底板(1)的顶部固定连接有输料泵(3),所述输料泵(3)的进料端连通有储存罐(2),所述输料泵(3)的出料端连通有输料管(5),所述输料管(5)的两侧分别与涂装箱(12)两侧的伸缩管(6)连通,所述涂装箱(12)的前侧活动连接有箱门(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动涂装设备,其特征在于:所述底板(1)底部的四角均固定连接有万向轮,所述储存罐(2)的顶部连通有注料漏斗。
3.根据权利要求1所述的一种自动涂装设备,其特征在于:所述储存罐(2)的前侧贯穿固定连接有透明板,所述箱门(9)的左侧与涂装箱(12)的连接处通过铰链活动连接,且做密封处理。
4.根据权利要求1所述的一种自动涂装设备,其特征在于:所述箱门(9)的前侧贯穿固定连接有观察窗,所述过滤盒(24)的内腔分别固定连接有活性炭滤网、HEPA高效过滤网和甲醛过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种自动涂装设备,其特征在于:所述转杆(17)的表面与涂装箱(12)的连接处通过密封轴承活动连接,所述高温灯(13)的外侧设置有透明防护壳。
6.根据权利要求1所述的一种自动涂装设备,其特征在于:所述过滤箱(8)的右侧贯穿固定连接有通风网,所述过滤箱(8)的前侧通过螺栓固定连接有盖板,且做密封处理。
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