CN213494097U - 一种豆瓣酱原料打碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆瓣酱原料打碎机，包括打碎箱，打碎箱顶部开口处可开合设置有上盖，上盖上连通有进料口，打碎箱下部侧壁上连通有出料口，打碎箱底部通过支撑脚固定地面上，打碎箱内设置有过滤网板，过滤网板将打碎箱内部空间从上至下划分为一级粉碎室和二级粉碎室，过滤网板底部与驱动装置相连接，在驱动装置作用下可带动过滤网板在打碎箱内部小幅度上下运动，一级粉碎室内设置有第一粉碎装置，二级粉碎室内设置有第二粉碎装置。其能够将原料粉碎的更加均匀、彻底，工作效率更高。

Description

一种豆瓣酱原料打碎机

技术领域

本实用新型涉及调味品加工设备技术领域，具体涉及一种豆瓣酱原料打碎机。

背景技术

豆瓣酱是人们日常生活中喜爱的调味品之一，营养丰富，增加食欲，广泛应用于各种中式菜肴的烹调过程中。豆瓣酱的主要原料包括蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、香油、食盐等，各种原料经过多种微生物相互作用，产生复杂生化反应，酿造形成发酵红褐色调味料。

现有的豆瓣酱制作过程中需要将原料进行打碎，以便在后续制作过程中使食用盐、糖、味精等辅料融化并与原料充分混合。但是目前的打碎机对原料的打碎效率低，打碎不够彻底，存在较大的颗粒，影响后期豆瓣酱成品的口感。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种豆瓣酱原料打碎机，其能够将原料粉碎的更加均匀、彻底，工作效率更高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种豆瓣酱原料打碎机，包括打碎箱，所述打碎箱顶部开口处可开合设置有上盖，所述上盖上连通有进料口，所述打碎箱下部侧壁上连通有出料口，所述打碎箱底部通过支撑脚固定地面上，所述打碎箱内设置有过滤网板，所述过滤网板将所述打碎箱内部空间从上至下划分为一级粉碎室和二级粉碎室，所述过滤网板底部与驱动装置相连接，在驱动装置作用下可带动过滤网板在打碎箱内部小幅度上下运动，所述一级粉碎室内设置有第一粉碎装置，所述二级粉碎室内设置有第二粉碎装置；

所述第一粉碎装置包括第一旋转电机、第一转轴、第一粉碎刀片、传动仓、传动转轴和辅助粉碎刀片，所述第一转轴竖向设置在所述一级粉碎室内，所述第一转轴顶部贯穿所述上盖并与位于上盖上的第一旋转电机相连，所述第一转轴底部向下延伸至靠近于所述过滤网板处，所述第一转轴上设有第一粉碎刀片，所述第一转轴底部设有传动仓，所述第一转轴位于传动仓内一端安装有驱动涡轮，所述驱动涡轮两侧设有与其配合的传动涡轮，所述传动涡轮上安装有水平设置的传动转轴，所述传动转轴的自由端穿过所述传动仓并延伸至靠近于所述一级粉碎室内侧壁处，所述传动转轴上安装有多个所述辅助粉碎刀片。

进一步地改进在于，所述驱动装置包括振动机构和两个升降调节机构，所述振动机构安装在所述过滤网板底部，两个所述升降调节机构对称固定设置在所述打碎箱内侧壁上，所述过滤网板底部两侧分别与所述升降调节机构可拆卸连接，所述过滤网板侧壁设有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫外侧与所述打碎箱内侧壁相接触。使用时，通过振动机构带动过滤网板振动，将其与升降调节机构配合使用，可有效带动过滤网板在打碎箱内部小幅度上下运动，提高了破碎后原料的下料速度，同时对于过滤网板截留出的大颗粒原料在振动机构和升降调节机构的作用下可向上运动至辅助粉碎刀片处再次进行粉碎处理，避免原料的浪费。

进一步地改进在于，所述升降调节机构包括套筒、调节柱、限位块和压缩弹簧，所述套筒竖向固定设置在所述打碎箱内侧壁上，所述调节柱底部活动设置在所述套筒内，且所述调节柱底部设有所述限位块，所述限位块底部与所述套筒内底部之间设有所述压缩弹簧，所述调节柱顶部与所述过滤网板底部可拆卸连接。在振动机构的作用下，调节柱在套筒内上下运动，从而带动调节柱顶部的过滤网板上下移动，通过压缩弹簧使得过滤网板的运动过程更加平稳。

进一步地改进在于，所述振动机构包括振动块、振动电机和振动板，所述振动块固定设置在所述过滤网板底部，所述振动块内部形成有容纳腔，所述容纳腔内底部固定设置有所述振动电机，所述振动电机的输出端与位于所述容纳腔内顶部的振动板相连接。通过振动块、振动电机和振动板的配合作用，可有效提高其带来的振动效果。

进一步地改进在于，所述第二粉碎装置包括第二旋转电机、第二转轴和第二粉碎刀片，所述第二转轴竖向设置在所述二级粉碎室内，所述第二转轴底部贯穿所述打碎箱底部并与安装在所述打碎箱底部的第二旋转电机相连，所述第二转轴外侧设有多个所述第二粉碎刀片。

进一步地改进在于，所述第一粉碎刀片的形状为螺旋状。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过一级粉碎室内的第一粉碎装置对原料进行初步粉碎处理，经过初步粉碎处理的原料通过过滤网板过滤出大颗粒原料，在驱动装置作用下可带动过滤网板在打碎箱内部小幅度上下运动，提高了破碎后原料的下料速度，进而提高工作效率，同时过滤网板截留出的大颗粒原料可向上运动至第一粉碎装置中辅助粉碎刀片处再次进行粉碎处理，避免原料的浪费，经过过滤后的原料进入至二级粉碎室内，在第二粉碎装置作用下对原料进行再次粉碎处理，通过两次粉碎处理，有利于原料粉碎的更加均匀、彻底，提高产品质量。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型中豆瓣酱原料打碎机的外部结构示意图；

图2为本实用新型中豆瓣酱原料打碎机的内部结构示意图；

图3为本实用新型中升降调节机构处的结构示意图；

图4为本实用新型中升降调节机构的内部结构示意图；

图5为本实用新型中振动机构的结构示意图；

图6为本实用新型中传动仓内部结构示意图；

其中，具体附图标记为：打碎箱1，上盖2，进料口3，出料口4，支撑脚5，过滤网板6，弹性橡胶垫7，提拉把手8，振动机构9，振动块10，容纳腔11，振动电机12，振动板13，升降调节机构14，套筒15，调节柱16，限位块17，压缩弹簧18，一级粉碎室19，第一旋转电机20，第一转轴21，第一粉碎刀片22，传动仓23，驱动涡轮24，传动涡轮25，传动转轴26，辅助粉碎刀片27，二级粉碎室28，第二旋转电机29，第二转轴30，第二粉碎刀片31。

具体实施方式

本实用新型的实施例公开了一种豆瓣酱原料打碎机，如图1和图2所示，包括打碎箱1，打碎箱1顶部开口处可开合设置有上盖2，上盖2上连通有进料口3，打碎箱1下部侧壁上连通有出料口4，打碎箱1底部通过支撑脚5固定地面上，打碎箱1内设置有过滤网板6，过滤网板6将打碎箱1内部空间从上至下划分为一级粉碎室19和二级粉碎室28，过滤网板6底部与驱动装置相连接，在驱动装置作用下可带动过滤网板6在打碎箱1内部小幅度上下运动，一级粉碎室19内设置有第一粉碎装置，二级粉碎室28内设置有第二粉碎装置；第一粉碎装置包括第一旋转电机20、第一转轴21、第一粉碎刀片22、传动仓23、传动转轴26和辅助粉碎刀片27，第一转轴21竖向设置在一级粉碎室19内，第一转轴21顶部贯穿上盖2并与位于上盖2上的第一旋转电机20相连，第一转轴21底部向下延伸至靠近于过滤网板6处，第一转轴21上设有第一粉碎刀片22，第一粉碎刀片22的形状为螺旋状，第一转轴21底部设有传动仓23，如图6所示，第一转轴21位于传动仓23内一端安装有驱动涡轮24，驱动涡轮24两侧设有与其配合的传动涡轮25，传动涡轮25上安装有水平设置的传动转轴26，传动转轴26的自由端穿过传动仓23并延伸至靠近于一级粉碎室19内侧壁处，传动转轴26上安装有多个辅助粉碎刀片27。通过一级粉碎室19内的第一粉碎装置对原料进行初步粉碎处理，经过初步粉碎处理的原料通过过滤网板6过滤出大颗粒原料，在驱动装置作用下可带动过滤网板6在打碎箱1内部小幅度上下运动，提高了破碎后原料的下料速度，进而提高工作效率，同时过滤网板6截留出的大颗粒原料可向上运动至第一粉碎装置中辅助粉碎刀片27处再次进行粉碎处理，避免原料的浪费，经过过滤后的原料进入至二级粉碎室28内，在第二粉碎装置作用下对原料进行再次粉碎处理，通过两次粉碎处理，有利于原料粉碎的更加均匀、彻底，提高产品质量。

其中，驱动装置包括振动机构9和两个升降调节机构14，振动机构9安装在过滤网板6底部，两个升降调节机构14对称固定设置在打碎箱1内侧壁上，过滤网板6底部两侧分别与升降调节机构14可拆卸连接，过滤网板6侧壁设有弹性橡胶垫7，弹性橡胶垫7外侧与打碎箱1内侧壁相接触。如图5所示，振动机构9包括振动块10、振动电机12和振动板13，振动块10固定设置在过滤网板6底部，振动块10内部形成有容纳腔11，容纳腔11内底部固定设置有振动电机12，振动电机12的输出端与位于容纳腔11内顶部的振动板13相连接。通过振动块10、振动电机12和振动板13的配合作用，可有效提高其带来的振动效果，可更好的带动过滤网板6振动。如图3和图4所示，升降调节机构14包括套筒15、调节柱16、限位块17和压缩弹簧18，套筒15竖向固定设置在打碎箱1内侧壁上，调节柱16底部活动设置在套筒15内，且调节柱16底部设有限位块17，限位块17底部与套筒15内底部之间设有压缩弹簧18，调节柱16顶部与过滤网板6底部可拆卸连接，过滤网板6顶部设有提拉把手8，可方便将过滤网板6取出对其进行清理。在振动机构9的作用下，调节柱16在套筒15内上下运动，从而带动调节柱16顶部的过滤网板6上下移动，提高了破碎后原料的下料速度，同时对于过滤网板6截留出的大颗粒原料在振动机构9和升降调节机构14的作用下可向上运动至辅助粉碎刀片27处再次进行粉碎处理，避免原料的浪费，通过压缩弹簧18使得过滤网板6的运动过程更加平稳。

其中，第二粉碎装置包括第二旋转电机29、第二转轴30和第二粉碎刀片31，第二转轴30竖向设置在二级粉碎室28内，第二转轴30底部贯穿打碎箱1底部并与安装在打碎箱1底部的第二旋转电机29相连，第二转轴30外侧设有多个第二粉碎刀片31。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (6)

1.一种豆瓣酱原料打碎机，其特征在于，包括打碎箱，所述打碎箱顶部开口处可开合设置有上盖，所述上盖上连通有进料口，所述打碎箱下部侧壁上连通有出料口，所述打碎箱底部通过支撑脚固定地面上，所述打碎箱内设置有过滤网板，所述过滤网板将所述打碎箱内部空间从上至下划分为一级粉碎室和二级粉碎室，所述过滤网板底部与驱动装置相连接，在驱动装置作用下可带动过滤网板在打碎箱内部小幅度上下运动，所述一级粉碎室内设置有第一粉碎装置，所述二级粉碎室内设置有第二粉碎装置；

所述第一粉碎装置包括第一旋转电机、第一转轴、第一粉碎刀片、传动仓、传动转轴和辅助粉碎刀片，所述第一转轴竖向设置在所述一级粉碎室内，所述第一转轴顶部贯穿所述上盖并与位于上盖上的第一旋转电机相连，所述第一转轴底部向下延伸至靠近于所述过滤网板处，所述第一转轴上设有第一粉碎刀片，所述第一转轴底部设有传动仓，所述第一转轴位于传动仓内一端安装有驱动涡轮，所述驱动涡轮两侧设有与其配合的传动涡轮，所述传动涡轮上安装有水平设置的传动转轴，所述传动转轴的自由端穿过所述传动仓并延伸至靠近于所述一级粉碎室内侧壁处，所述传动转轴上安装有多个所述辅助粉碎刀片。

2.根据权利要求1所述的豆瓣酱原料打碎机，其特征在于，所述驱动装置包括振动机构和两个升降调节机构，所述振动机构安装在所述过滤网板底部，两个所述升降调节机构对称固定设置在所述打碎箱内侧壁上，所述过滤网板底部两侧分别与所述升降调节机构可拆卸连接，所述过滤网板侧壁设有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫外侧与所述打碎箱内侧壁相接触。

3.根据权利要求2所述的豆瓣酱原料打碎机，其特征在于，所述升降调节机构包括套筒、调节柱、限位块和压缩弹簧，所述套筒竖向固定设置在所述打碎箱内侧壁上，所述调节柱底部活动设置在所述套筒内，且所述调节柱底部设有所述限位块，所述限位块底部与所述套筒内底部之间设有所述压缩弹簧，所述调节柱顶部与所述过滤网板底部可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的豆瓣酱原料打碎机，其特征在于，所述振动机构包括振动块、振动电机和振动板，所述振动块固定设置在所述过滤网板底部，所述振动块内部形成有容纳腔，所述容纳腔内底部固定设置有所述振动电机，所述振动电机的输出端与位于所述容纳腔内顶部的振动板相连接。

5.根据权利要求1所述的豆瓣酱原料打碎机，其特征在于，所述第二粉碎装置包括第二旋转电机、第二转轴和第二粉碎刀片，所述第二转轴竖向设置在所述二级粉碎室内，所述第二转轴底部贯穿所述打碎箱底部并与安装在所述打碎箱底部的第二旋转电机相连，所述第二转轴外侧设有多个所述第二粉碎刀片。

6.根据权利要求1所述的豆瓣酱原料打碎机，其特征在于，所述第一粉碎刀片的形状为螺旋状。

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