CN213493919U - 一种钕铁硼废料回收用碾碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼废料回收用碾碎装置,涉及钕铁硼回收的技术领域，包括粉碎桶，粉碎桶的上端口设置有进料斗，所述粉碎桶的侧壁的下端设置有排料口，粉碎桶的侧壁上正对排料口的位置设置有回收口，粉碎桶内设置有碾碎结构和破碎结构；碾碎结构包括设置于粉碎桶内壁的碾碎斗、以及贯穿粉碎桶的定位管，所述定位管内设置有减速机，减速机上设置有用于驱动减速机的第一伺服电机，减速机伸入粉碎桶内的一端设置有研磨柱，研磨柱伸入碾碎斗内；本实用新型具有使用方便、粉碎效果好、效率高等优点。

Description

一种钕铁硼废料回收用碾碎装置

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼回收的技术领域，特别涉及一种钕铁硼废料回收用碾碎装置。

背景技术

钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体；于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁；这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质；后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁；这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁；钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。

钕铁硼磁铁在设备使用年限到达后会被丢弃，而钕铁硼中含有可回收利用的资源，直接丢弃显得异常浪费，通常会对汝铁硼磁铁进行回收，回收汝铁硼磁铁需要经过多道工序，其中一部就是对钕铁硼进行碾压粉碎，现有技术中通过多次的碾压，能够使得钕铁硼粉碎便于后续提炼，但是现在又的碾压粉碎需要重复多次，不仅耗费劳动力较大，而且效率角度，因此本申请设置了一种钕铁硼废料回收用碾碎装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钕铁硼废料回收用碾碎装置，以解决背景技术中描述的现有技术中钕铁硼废料回收碾碎装置使用时效率低、耗费劳动力大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种钕铁硼废料回收用碾碎装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶的上端口设置有进料斗，所述粉碎桶的侧壁的下端设置有排料口，所述粉碎桶的侧壁上正对排料口的位置设置有回收口，所述粉碎桶内设置有碾碎结构和破碎结构，且破碎结构在碾碎结构的上方；所述碾碎结构包括设置于粉碎桶内壁的碾碎斗、以及贯穿粉碎桶的定位管，所述定位管内设置有减速机，所述减速机上设置有用于驱动减速机的第一伺服电机，所述减速机伸入粉碎桶内的一端设置有研磨柱，所述研磨柱伸入碾碎斗内；所述破碎结构包括若干转动设置于粉碎桶内的破碎辊、以及设置于破碎桶外壁的齿轮箱，所述齿轮箱的输出端与破碎辊的输出轴连接，所述齿轮箱的外壁设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入端连接。

优选的：所述破碎桶的内壁设置有倾斜的过滤网，且过滤网在碾碎斗的下方，所述过滤网的下端指向回收口，所述过滤网上还设置有第二震动器。

优选的：所述破碎桶的内侧壁上设置有传送带，所述传送带在过滤网的下方，且传送带的一端伸入排料口。

优选的：所述破碎桶内还设置有隔板，所述隔板在过滤网最下端的正下方。

优选的：所述碾碎斗的下表面设置有导料板，所述导料板指向过滤网的上端。

优选的：所述定位管伸入破碎桶内的外壁设置有倾斜的挡网，且挡网的下表面设置有第一震动器，所述破碎桶的侧壁上与挡网连接处设置有通孔，所述通孔上塞有塞板。

优选的：所述破碎桶的外壁还设置有电控箱，所述电控箱内设置有工控机和控制面板，所述工控机分别与控制面板、第一伺服电机、第二伺服电机、第一震动器、第二震动器、传动带电性连接。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过设置的破碎结构对进入破碎桶内的钕铁硼进行破碎，破碎后的钕铁硼经过挡网过滤掉大颗粒，小颗粒的钕铁硼就会落入碾碎斗中，然后第一伺服电机通过减速机带动研磨柱转动，对钕铁硼进行研磨，使得钕铁硼被研磨的更加细致，研磨后的钕铁硼经过导料板落在过滤网上，然后沿着过滤网落在传送带上，经过传送带从排料口流出，而较大颗粒的钕铁硼从回收口流出。

附图说明

图1是本实用新型一种钕铁硼废料回收用碾碎装置的结构示意图。

其中：粉碎桶10、进料斗11、排料口12、回收口13、碾碎结构20、碾碎斗21、导料板22、定位管23、减速机24、第一伺服电机25、研磨柱26、破碎结构30、破碎辊31、齿轮箱32、第二伺服电机33、挡网40、第一震动器41、通孔42、塞板43、过滤网50、第二震动器51、隔板52、传送带53、电控箱60。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

如图1，一种钕铁硼废料回收用碾碎装置，包括粉碎桶10，所述粉碎桶10的上端口设置有进料斗11，所述粉碎桶10的侧壁的下端设置有排料口12，所述粉碎桶10的侧壁上正对排料口12 的位置设置有回收口13，所述粉碎桶10内设置有碾碎结构20和破碎结构30，且破碎结构30在碾碎结构20的上方；所述碾碎结构20包括设置于粉碎桶10内壁的碾碎斗21、以及贯穿粉碎桶 10的定位管23，所述定位管23内设置有减速机24，所述减速机 24上设置有用于驱动减速机24的第一伺服电机25，所述减速机 24伸入粉碎桶10内的一端设置有研磨柱26，所述研磨柱26伸入碾碎斗21内；所述破碎结构30包括若干转动设置于粉碎桶10 内的破碎辊31、以及设置于破碎桶10外壁的齿轮箱32，所述齿轮箱32的输出端与破碎辊31的输出轴连接，所述齿轮箱32的外壁设置有第二伺服电机33，所述第二伺服电机33的输出轴与齿轮箱32的输入端连接。

优选的：所述破碎桶10的内壁设置有倾斜的过滤网50，且过滤网50在碾碎斗21的下方，所述过滤网50的下端指向回收口13，所述过滤网50上还设置有第二震动器51。

优选的：所述破碎桶10的内侧壁上设置有传送带53，所述传送带53在过滤网50的下方，且传送带53的一端伸入排料口 12。

优选的：所述破碎桶10内还设置有隔板52，所述隔板52在过滤网50最下端的正下方。

优选的：所述碾碎斗21的下表面设置有导料板22，所述导料板22指向过滤网50的上端。

优选的：所述定位管23伸入破碎桶10内的外壁设置有倾斜的挡网40，且挡网40的下表面设置有第一震动器41，所述破碎桶10的侧壁上与挡网40连接处设置有通孔42，所述通孔42上塞有塞板43。

优选的：所述破碎桶10的外壁还设置有电控箱60，所述电控箱60内设置有工控机和控制面板，所述工控机分别与控制面板、第一伺服电机25、第二伺服电机33、第一震动器41、第二震动器51、传动带53电性连接。

本申请在使用时，将钕铁硼磁铁从进料斗11中投入，落在破碎辊31上，第二伺服电机33通过齿轮箱32带动破碎辊31转动，将钕铁硼磁铁碾碎，然后钕铁硼磁铁落在挡网40上，第一震动器41带动挡网40震动，近而对挡网40进行过滤，小颗粒的钕铁硼落入碾碎斗21中，第一伺服电机25通过减速机24带动研磨柱26转动，研磨柱26配合碾碎斗21将钕铁硼碾碎，然后钕铁硼经过导料板22落在过滤网50上，第二震动器51带动过滤网50震动，使得较小颗粒的钕铁硼落在传送带53上，通过传送带53运出排料口12，较大颗粒的钕铁硼磁铁就会沿着隔板 52从回收口13流出；

其中，挡网上停留的少量钕铁硼磁铁能够从通孔42取出，重新进行粉碎；回收口13流出的钕铁硼磁铁也能够进行重新粉碎。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钕铁硼废料回收用碾碎装置，包括粉碎桶，其特征在于：所述粉碎桶的上端口设置有进料斗，所述粉碎桶的侧壁的下端设置有排料口，所述粉碎桶的侧壁上正对排料口的位置设置有回收口，所述粉碎桶内设置有碾碎结构和破碎结构，且破碎结构在碾碎结构的上方；所述碾碎结构包括设置于粉碎桶内壁的碾碎斗、以及贯穿粉碎桶的定位管，所述定位管内设置有减速机，所述减速机上设置有用于驱动减速机的第一伺服电机，所述减速机伸入粉碎桶内的一端设置有研磨柱，所述研磨柱伸入碾碎斗内；所述破碎结构包括若干转动设置于粉碎桶内的破碎辊、以及设置于破碎桶外壁的齿轮箱，所述齿轮箱的输出端与破碎辊的输出轴连接，所述齿轮箱的外壁设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料回收用碾碎装置，其特征在于，所述破碎桶的内壁设置有倾斜的过滤网，且过滤网在碾碎斗的下方，所述过滤网的下端指向回收口，所述过滤网上还设置有第二震动器。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼废料回收用碾碎装置，其特征在于，所述破碎桶的内侧壁上设置有传送带，所述传送带在过滤网的下方，且传送带的一端伸入排料口。

4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼废料回收用碾碎装置，其特征在于，所述破碎桶内还设置有隔板，所述隔板在过滤网最下端的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼废料回收用碾碎装置，其特征在于，所述碾碎斗的下表面设置有导料板，所述导料板指向过滤网的上端。

6.根据权利要求5所述的一种钕铁硼废料回收用碾碎装置，其特征在于，所述定位管伸入破碎桶内的外壁设置有倾斜的挡网，且挡网的下表面设置有第一震动器，所述破碎桶的侧壁上与挡网连接处设置有通孔，所述通孔上塞有塞板。

7.根据权利要求6所述的一种钕铁硼废料回收用碾碎装置，其特征在于，所述破碎桶的外壁还设置有电控箱，所述电控箱内设置有工控机和控制面板，所述工控机分别与控制面板、第一伺服电机、第二伺服电机、第一震动器、第二震动器、传动带电性连接。

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