CN115074525A - 一种钕铁硼废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钕铁硼废料回收装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体的上端面通过第一安装架固定连接有搅拌桶，搅拌桶的底部设有排料通道，排料通道处连接有封堵单元，搅拌桶顶部的一端设有进料通道，进料通道处设置有上料单元，搅拌桶顶部的另一端连接有第二安装架，第二安装架的端部转动连接有第一传动杆，第一传动杆的底部设置有搅拌单元，本钕铁硼废料回收装置通过设置第一锥齿轮、第二驱动电机、第二传动齿轮、第二安装架和第一传动杆配合连接杆、第二传动杆、第二锥齿轮和搅拌叶片以及第一传动齿轮、第三传动杆和凸轮在进行回收钕铁硼废料时，便于进行动态分离废料的同时来振动过滤，分离效果较好，过滤速度较快。
Description
技术领域
本发明涉及钕铁硼废料回收技术领域，具体为一种钕铁硼废料回收装置。
背景技术
钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁和硼形成的四方晶系晶体，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其优异的磁性能而被称为“磁王”，其特性硬而脆。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。但是钕铁硼在加工的过程中会产生很多废料，废料随着废水流出，这些废料如果直接排放，会导致环境污染，进行回收利用是最好的处理方法。现有的钕铁硼废料回收装置在进行回收钕铁硼废料时，分离组件是处于静态的，过滤速度较慢，且钕铁硼废料下料时需要人工下料，废料回收的效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钕铁硼废料回收装置，在进行回收钕铁硼废料时，便于进行动态分离废料的同时来振动过滤，分离效果较好，过滤速度较快，且便于对钕铁硼废料机械性下料，废料回收的效率较高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钕铁硼废料回收装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体的上端面通过第一安装架固定连接有搅拌桶，搅拌桶的底部设有排料通道，排料通道处连接有封堵单元，搅拌桶顶部的一端设有进料通道，进料通道处设置有上料单元，搅拌桶顶部的另一端连接有第二安装架，第二安装架的端部转动连接有第一传动杆，第一传动杆的底部设置有搅拌单元，第一传动杆的顶部连接有位于第二安装架上的第二驱动电机，所述过滤箱体的上端面设置有与第一传动杆配合的过滤单元。
作为本发明的一种优选技术方案，所述封堵单元包括水平设置在搅拌桶底部的驱动气缸，驱动气缸的端部连接有与排料通道配合的封堵板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上料单元包括连接在排料通道处的上料架，上料架的两端分别转动连接有一个上料轴，两个上料轴之间安装有上料带，其中一个上料轴的端部连接有位于上料架上的第一驱动电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上料带外表面的左右两端各设有一个止料条。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌单元包括连接在第一传动杆底部的连接杆以及设置在第一传动杆周面的第一锥齿轮，连接杆的端部倾斜设置有位于搅拌桶内的第二传动杆，第二传动杆的底部连接有多个搅拌叶片，第一锥齿轮啮合连接有位于第二传动杆顶端的第二锥齿轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤单元包括连接在第一传动杆周面的第二传动齿轮，过滤箱体顶部开口处的多个支撑架，支撑架的顶部开设有支撑槽，支撑槽内设置有导向杆，导向杆的端部连接有过滤框，过滤框的底部设有过滤网，导向杆的周面套设有位于过滤框和支撑架之间的弹簧，第二传动齿轮啮合连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮的端部连接有第三传动杆，第三传动杆的底部连接有与过滤框配合的凸轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤框的前后两端面各设有一个把手。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤箱体的外周面设有固定块，固定块上开设有与第三传动杆转动连接的固定孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤箱体侧面靠近底部的位置处设有排放管，排放管上安装有控制阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置第一锥齿轮、第二驱动电机、第二传动齿轮、第二安装架和第一传动杆配合连接杆、第二传动杆、第二锥齿轮和搅拌叶片以及第一传动齿轮、第三传动杆和凸轮在进行回收钕铁硼废料时，便于进行动态分离废料的同时来振动过滤，分离效果较好，过滤速度较快，通过设置上料轴、上料带、止料条、第一驱动电机和上料架便于对钕铁硼废料机械性下料，提高了废料回收的效率，且节省人力物力，通过设置驱动气缸和封堵板便于控制排料通道的下料。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明另一个方向的结构示意图；
图3为本发明局部剖面结构示意图；
图4为本发明另一个方向的局部剖面结构示意图；
图5为本发明传动机构结构示意图。
图中：过滤箱体1、第一安装架2、把手3、弹簧4、支撑槽5、上料轴6、上料带7、止料条8、第一驱动电机9、第一传动齿轮10、第一锥齿轮11、第二驱动电机12、第二传动齿轮13、第二安装架14、第一传动杆15、连接杆16、第二传动杆17、搅拌桶18、过滤框19、导向杆20、支撑架21、排放管22、第二锥齿轮23、驱动气缸24、排料通道25、封堵板26、第三传动杆27、固定块28、进料通道29、搅拌叶片30、凸轮31、固定孔32、上料架33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种钕铁硼废料回收装置，包括过滤箱体1，所述过滤箱体1的上端面通过第一安装架2固定连接有搅拌桶18，搅拌桶18的底部设有排料通道25，排料通道25处连接有封堵单元，搅拌桶18顶部的一端设有进料通道29，进料通道29处设置有上料单元，搅拌桶18顶部的另一端连接有第二安装架14，第二安装架14的端部转动连接有第一传动杆15，第一传动杆15的底部设置有搅拌单元，第一传动杆15的顶部连接有位于第二安装架14上的第二驱动电机12，所述过滤箱体1的上端面设置有与第一传动杆15配合的过滤单元。
封堵单元包括水平设置在搅拌桶18底部的驱动气缸24，驱动气缸24的端部连接有与排料通道25配合的封堵板26，通过驱动气缸24带动封堵板26进行水平滑动，控制排料通道25的下料。
上料单元包括连接在排料通道25处的上料架33，上料架33的两端分别转动连接有一个上料轴6，两个上料轴6之间安装有上料带7，其中一个上料轴6的端部连接有位于上料架33上的第一驱动电机9，通过第一驱动电机9配合上料轴6和上料带7来将钕铁硼废料送至进料通道29处，且能控制上料的速度。
上料带7外表面的左右两端各设有一个止料条8，通过止料条8可以防止在上料过程中钕铁硼废料散落地面。
搅拌单元包括连接在第一传动杆15底部的连接杆16以及设置在第一传动杆15周面的第一锥齿轮11，连接杆16的端部倾斜设置有位于搅拌桶18内的第二传动杆17，第二传动杆17的底部连接有多个搅拌叶片30，第一锥齿轮11啮合连接有位于第二传动杆17顶端的第二锥齿轮23，通过第二驱动电机12和第二传动杆17配合第一锥齿轮11和第二锥齿轮23使其倾斜设置的第二传动杆17和多个搅拌叶片30来对搅拌桶18内的钕铁硼废料和有机萃取剂进行搅拌，且能对大块的钕铁硼废料打散，使钕铁硼废料和有机萃取剂充分接触，提高钕铁硼废料和有机萃取剂化学反应的速度，钕铁硼废料和有机萃取剂化学反应生成稀土元素。
过滤单元包括连接在第一传动杆15周面的第二传动齿轮13，过滤箱体1顶部开口处的多个支撑架21，支撑架21的顶部开设有支撑槽5，支撑槽5内设置有导向杆20，导向杆20的端部连接有过滤框19，过滤框19的底部设有过滤网，导向杆20的周面套设有位于过滤框19和支撑架21之间的弹簧4，第二传动齿轮13啮合连接有第一传动齿轮10，第一传动齿轮10的端部连接有第三传动杆27，第三传动杆27的底部连接有与过滤框19配合的凸轮31，通过第二驱动电机12和第二传动齿轮13带动第一传动齿轮10转动，然后第一传动齿轮10通过第三传动杆27带动凸轮31转动，凸轮31在配合弹簧4和导向杆20的配合下，过滤框19进行水平方向的往复运动，进而形成振动，可以促进稀土元素和废料沉淀物的快速分离，废料沉淀物会留在过滤框19的过滤网上，稀土元素会落在过滤箱体1内，最后通过排放管22排出，提高稀土元素和废料沉淀物的分离效率。
过滤框19的前后两端面各设有一个把手3，通过把手3将过滤框19向上抬起进而使其与支撑架21上的支撑槽5分离，便于对过滤框19内的废料沉淀物进行清理。
过滤箱体1的外周面设有固定块28，固定块28上开设有与第三传动杆27转动连接的固定孔32，通过固定块28和固定孔32来对第三传动杆27进行限位和固定，提高第三传动杆27传动的稳定性。
过滤箱体1侧面靠近底部的位置处设有排放管22，排放管22上安装有控制阀门，通过排放管22控制控制阀门来将稀土元素排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种钕铁硼废料回收装置，包括过滤箱体（1），其特征在于：所述过滤箱体（1）的上端面通过第一安装架（2）固定连接有搅拌桶（18），搅拌桶（18）的底部设有排料通道（25），排料通道（25）处连接有封堵单元，搅拌桶（18）顶部的一端设有进料通道（29），进料通道（29）处设置有上料单元，搅拌桶（18）顶部的另一端连接有第二安装架（14），第二安装架（14）的端部转动连接有第一传动杆（15），第一传动杆（15）的底部设置有搅拌单元，第一传动杆（15）的顶部连接有位于第二安装架（14）上的第二驱动电机（12），所述过滤箱体（1）的上端面设置有与第一传动杆（15）配合的过滤单元。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于：所述封堵单元包括水平设置在搅拌桶（18）底部的驱动气缸（24），驱动气缸（24）的端部连接有与排料通道（25）配合的封堵板（26）。
3.根据权利要求1所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于：所述上料单元包括连接在排料通道（25）处的上料架（33），上料架（33）的两端分别转动连接有一个上料轴（6），两个上料轴（6）之间安装有上料带（7），其中一个上料轴（6）的端部连接有位于上料架（33）上的第一驱动电机（9）。
4.根据权利要求3所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于：所述上料带（7）外表面的左右两端各设有一个止料条（8）。
5.根据权利要求1所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于：所述搅拌单元包括连接在第一传动杆（15）底部的连接杆（16）以及设置在第一传动杆（15）周面的第一锥齿轮（11），连接杆（16）的端部倾斜设置有位于搅拌桶（18）内的第二传动杆（17），第二传动杆（17）的底部连接有多个搅拌叶片（30），第一锥齿轮（11）啮合连接有位于第二传动杆（17）顶端的第二锥齿轮（23）。
6.根据权利要求1所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于：所述过滤单元包括连接在第一传动杆（15）周面的第二传动齿轮（13），过滤箱体（1）顶部开口处的多个支撑架（21），支撑架（21）的顶部开设有支撑槽（5），支撑槽（5）内设置有导向杆（20），导向杆（20）的端部连接有过滤框（19），过滤框（19）的底部设有过滤网，导向杆（20）的周面套设有位于过滤框（19）和支撑架（21）之间的弹簧（4），第二传动齿轮（13）啮合连接有第一传动齿轮（10），第一传动齿轮（10）的端部连接有第三传动杆（27），第三传动杆（27）的底部连接有与过滤框（19）配合的凸轮（31）。
7.根据权利要求6所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于：所述过滤框（19）的前后两端面各设有一个把手（3）。
8.根据权利要求6所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于：所述过滤箱体（1）的外周面设有固定块（28），固定块（28）上开设有与第三传动杆（27）转动连接的固定孔（32）。
9.根据权利要求1所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于：所述过滤箱体（1）侧面靠近底部的位置处设有排放管（22），排放管（22）上安装有控制阀门。
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