CN115491684B - 铝箔业废酸回收处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了铝箔业废酸回收处理设备，具体涉及回收设备领域。包括搅拌池，所述搅拌池的顶部安装有安装块，所述安装块的侧边连接有固定块，所述安装块的顶部固定安装有输出电机，所述搅拌池的底部连接有底板，所述底板底部的四角处固定安装有固定支脚，所述搅拌池的侧边连通有导管，所述导管的一侧连通有过滤池，所述过滤池底部的一侧连通有连接管，所述输出电机的输出端连接有转动组件，通过连接固定板中间安装的转动滑珠进行与顶部传动齿轮相反方向进行转动，同步带动搅拌叶沿着搅拌池内底部进行搅动，避免了因废酸沉淀造成堵塞，提高了机器使用寿命，并且对废酸的处理进一步的加强，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及回收设备技术领域，具体为铝箔业废酸回收处理设备。
背景技术
现有专利(公开号：CN213680898U)一种工业废酸环保回收处理装置，其特征在于：包括浓缩罐、换热冷凝机构、回收储存机构、回流管、真空泵，浓缩罐包括内罐体、外罐体、夹套、保温层、包边、减速电机、温度计、进料阀、泄压阀、压力表、气相阀、搅拌锚，换热冷凝机构包括第一冷凝器和第二冷凝器，第二冷凝器通过三通阀连接回收罐一和回收罐二，回收罐一和回收罐二顶端均通过三通管连接有排气阀和真空阀，真空阀通过回流管连接真空泵，浓缩罐可对废酸进行负压蒸馏，并通过换热冷凝机构对蒸腾的氯化氢和水蒸气进行两次冷凝回收，有效保证氯化氢的回收率，回收储存机构可对冷凝的回收盐酸进行交替储存，保证废酸的回收效率，回流管可减小盐酸的逸失量。
发明人在实现本发明的过程中发现现有技术存在如下问题：1、上述存在废酸在存储箱时，会由于沉淀造成底部堆积，从而无法进行排出，加强了人员工作量，增加了工作时间；2、上述存在废酸在流出处理时，未进行过滤筛选，容易将较大的杂质流落造成转化率降低。
因此，本发明设计铝箔业废酸回收处理设备以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供铝箔业废酸回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：铝箔业废酸回收处理设备，包括搅拌池，所述搅拌池的顶部安装有安装块，所述安装块的侧边连接有固定块，所述安装块的顶部固定安装有输出电机，所述搅拌池的底部连接有底板，所述底板底部的四角处固定安装有固定支脚，所述搅拌池的侧边连通有导管，所述导管的一侧连通有过滤池，所述过滤池底部的一侧连通有连接管；
所述输出电机的输出端连接有转动组件，所述转动组件的的底部连接有固定组件，所述过滤池的内顶部固定安装有安装固定块，所述安装固定块的底部连接有抖动组件，所述抖动组件的底部连接有过滤板。
优选的，所述转动组件包括转动齿轮、传动齿轮、传动杆和搅拌叶，所述转动齿轮的侧边啮合有与其相匹配的传动齿轮，所述传动齿轮的中间位置处连接有传动杆，所述传动杆的底部连接有搅拌叶。
优选的，所述搅拌池为圆柱结构，所述转动齿轮处于搅拌池内侧的中间位置处，所述传动齿轮处于搅拌池的内侧，所述传动齿轮与搅拌池的内侧壁上相靠近。
优选的，所述输出电机的输出端贯穿于搅拌池顶部的中间位置处，所述输出电机的输出端与转动齿轮的顶部相连接。
优选的，所述固定组件包括第一安装板、第二安装板、连接固定板和转动滑珠，所述第一安装板的一侧连接有连接固定板，所述连接固定板的一侧连接有第二安装板，所述连接固定板的中间位置处铰接有转动滑珠。
优选的，所述第一安装板固定安装于搅拌池内侧壁上，所述第二安装板固定安装与搅拌池的内侧壁上，所述第一安装板与第二安装板呈90°相连接。
优选的，所述传动杆贯穿连接固定板的中间位置处，所述传动杆处于转动滑珠的中间位置处，所述搅拌叶的一侧贴平于搅拌池底部的内侧壁上。
优选的，所述抖动组件包括连接块、第一连接条、第一连接杆、滑动压块、弹簧、第二连接杆第二连接条和传动支杆，所述连接块的两侧连接有第一连接条，所述第一连接条的一侧铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧连接有滑动压块，所述滑动压块的内侧安装有与其相匹配的弹簧，所述滑动压块的一侧连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧铰接有第二连接条，所述连接块底部的外侧壁上连接有与其相匹配的传动支杆。
优选的，所述过滤板为具有弹性的过滤网结构，所述连接块的顶部固定连接有安装固定块，所述传动支杆的底部固定连接有过滤板。
优选的，所述第一连接杆贯穿于滑动压块的一侧与连动块连接，所述弹簧缠绕于第一连接杆的外侧壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明废酸通过放置在搅拌池内，搅拌池顶部连接的输出电机进行转动，带动输出端连接的转动齿轮转动，转动齿轮带动相啮合的传动齿轮进行环绕搅拌池内侧壁上进行转动，通过连接在传动齿轮底部连接的传动杆穿管于第一安装板与第二安装板的铰接处，通过连接固定板中间安装的转动滑珠进行与顶部传动齿轮相反方向进行转动，同步带动搅拌叶沿着搅拌池内底部进行搅动，避免了因废酸沉淀造成堵塞，提高了机器使用寿命，并且对废酸的处理进一步的加强，提高了生产效率；
2.本发明通过导管将废酸流入至过滤池内部，通过过滤池顶部安装的安装固定块，当废酸降落至过滤板上时，通过下降时的冲击力，带动与顶部连接的传动支杆向下运行，通过连接块的伸缩结构，带动底部连接的传动支杆进行上下移动，再通过安装固定块底部连接的连接块，与其两侧连接的第一连接条，第一连接条带动滑动压块内连接的弹簧进行伸缩，通过过滤池内侧壁安装连接的第二连接条，带动与其相铰接的第一连接杆，对侧边连接的滑动压块进行限位，通过此设置避免了因有较大凝结块时，造成转化率降低，提高了转化率，通过此设置可块速将其进行转化回收。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体示意图。
图2为本发明的整体结构侧视内剖示意图。
图3为本发明的搅拌池局部结构示意图。
图4为本发明的转动组件局部结构示意图。
图5为本发明的抖动组件局部结构示意图。
附图标记为：1、搅拌池；2、安装块；3、固定块；4、输出电机；5、底板；6、固定支脚；7、导管；8、过滤池；9、连接管；10、转动组件；101、转动齿轮；102、传动齿轮；103、传动杆；104、搅拌叶；11、固定组件；111、第一安装板；112、第二安装板；113、连接固定板；114、转动滑珠；12、安装固定块；13、抖动组件；131、连接块；132、第一连接条；133、第一连接杆；134、滑动压块；135、弹簧；136、第二连接杆；137、第二连接条；138、传动支杆；14、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：铝箔业废酸回收处理设备，包括搅拌池1，搅拌池1的顶部安装有安装块2，安装块2的侧边连接有固定块3，安装块2的顶部固定安装有输出电机4，搅拌池1的底部连接有底板5，底板5底部的四角处固定安装有固定支脚6，搅拌池1的侧边连通有导管7，导管7的一侧连通有过滤池8，过滤池8底部的一侧连通有连接管9；
输出电机4的输出端连接有转动组件10，转动组件10的的底部连接有固定组件11，过滤池8的内顶部固定安装有安装固定块12，安装固定块12的底部连接有抖动组件13，抖动组件13的底部连接有过滤板14。
在本实施中：转动组件10包括转动齿轮101、传动齿轮102、传动杆103和搅拌叶104，转动齿轮101的侧边啮合有与其相匹配的传动齿轮102，传动齿轮102的中间位置处连接有传动杆103，传动杆103的底部连接有搅拌叶104，通过转动齿轮101转动，转动齿轮101带动相啮合的传动齿轮102进行转动，传动齿轮102同步带动底部连接的传动杆103进行转动，通过顶部的转动带动底部连接的搅拌叶104在搅拌池1内底部进行搅动，避免了因废酸沉淀造成堵塞，提高了机器使用寿命，并且对废酸的处理进一步的加强，提高了生产效率。
在本实施中：搅拌池1为圆柱结构，转动齿轮101处于搅拌池1内侧的中间位置处，传动齿轮102处于搅拌池1的内侧，传动齿轮102与搅拌池1的内侧壁上相靠近，转动齿轮101转动，转动齿轮101带动相啮合的传动齿轮102进行环绕搅拌池1内侧壁上进行转动。
在本实施中：输出电机4的输出端贯穿于搅拌池1顶部的中间位置处，输出电机4的输出端与转动齿轮101的顶部相连接，搅拌池1顶部连接的输出电机4进行转动，带动输出端连接的转动齿轮101转动。
在本实施中：固定组件11包括第一安装板111、第二安装板112、连接固定板113和转动滑珠114，第一安装板111的一侧连接有连接固定板113，连接固定板113的一侧连接有第二安装板112，连接固定板113的中间位置处铰接有转动滑珠114，第一安装板111与第二安装板112的铰接处，对连接固定板113中间安装的转动滑珠114进行安装固定。
在本实施中：第一安装板111固定安装于搅拌池1内侧壁上，第二安装板112固定安装与搅拌池1的内侧壁上，第一安装板111与第二安装板112呈90°相连接，通过90°相连接的第一安装板111与第二安装板112对其进行限位固定。
在本实施中：传动杆103贯穿连接固定板113的中间位置处，传动杆103处于转动滑珠114的中间位置处，搅拌叶104的一侧贴平于搅拌池1底部的内侧壁上，通过连接在传动齿轮102底部连接的传动杆103贯穿于第一安装板111与第二安装板112的铰接处，通过连接固定板113中间安装的转动滑珠114进行与顶部传动齿轮102相反方向进行转动，同步带动搅拌叶104沿着搅拌池1内底部进行搅动。
在本实施中：抖动组件13包括连接块131、第一连接条132、第一连接杆133、滑动压块134、弹簧135、第二连接杆136第二连接条137和传动支杆138，连接块131的两侧连接有第一连接条132，第一连接条132的一侧铰接有第一连接杆133，第一连接杆133的一侧连接有滑动压块134，滑动压块134的内侧安装有与其相匹配的弹簧135，滑动压块134的一侧连接有第二连接杆136，第二连接杆136的一侧铰接有第二连接条137，连接块131底部的外侧壁上连接有与其相匹配的传动支杆138，通过导管7将废酸流入至过滤池8内部，通过过滤池8顶部安装的安装固定块12，当废酸降落至过滤板14上时，通过下降时的冲击力，带动与顶部连接的传动支杆138向下运行，通过连接块131的伸缩结构，带动底部连接的传动支杆138进行上下移动，再通过安装固定块12底部连接的连接块131，与其两侧连接的第一连接条132，第一连接条132带动滑动压块134内连接的弹簧135进行伸缩，通过过滤池8内侧壁安装连接的第二连接条137，带动与其相铰接的第二连接杆136，对侧边连接的滑动压块134进行限位，通过此设置避免了因有较大凝结块时，造成转化率降低，提高了转化率，通过此设置可块速将其进行转化回收。
在本实施中：过滤板14为具有弹性的过滤网结构，连接块131的顶部固定连接有安装固定块12，传动支杆138的底部固定连接有过滤板14，通过此设置对过滤板14进行安装固定。
在本实施中：第一连接杆133贯穿于滑动压块134的一侧与连动块连接，弹簧135缠绕于第一连接杆133的外侧壁上，通过设置的连动块连接，对其进行抖动。
工作原理：通过放置在搅拌池1内，搅拌池1顶部连接的输出电机4进行转动，带动输出端连接的转动齿轮101转动，转动齿轮101带动相啮合的传动齿轮102进行环绕搅拌池1内侧壁上进行转动，通过连接在传动齿轮102底部连接的传动杆103贯穿于第一安装板111与第二安装板112的铰接处，通过连接固定板113中间安装的转动滑珠114进行与顶部传动齿轮102相反方向进行转动，同步带动搅拌叶104沿着搅拌池1内底部进行搅动；
再通过导管7将废酸流入至过滤池8内部，通过过滤池8顶部安装的安装固定块12，当废酸降落至过滤板14上时，通过下降时的冲击力，带动与顶部连接的传动支杆138向下运行，通过连接块131的伸缩结构，带动底部连接的传动支杆138进行上下移动，再通过安装固定块12底部连接的连接块131，与其两侧连接的第一连接条132，第一连接条132带动滑动压块134内连接的弹簧135进行伸缩，通过过滤池8内侧壁安装连接的第二连接条137，带动与其相铰接的第二连接杆136，对侧边连接的滑动压块134进行限位，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.铝箔业废酸回收处理设备，包括搅拌池（1），其特征在于：所述搅拌池（1）的顶部安装有安装块（2），所述安装块（2）的侧边连接有固定块（3），所述安装块（2）的顶部固定安装有输出电机（4），所述搅拌池（1）的底部连接有底板（5），所述底板（5）底部的四角处固定安装有固定支脚（6），所述搅拌池（1）的侧边连通有导管（7），所述导管（7）的一侧连通有过滤池（8），所述过滤池（8）底部的一侧连通有连接管（9）；
所述输出电机（4）的输出端连接有转动组件（10），所述转动组件（10）的底部连接有固定组件（11），所述过滤池（8）的内顶部固定安装有安装固定块（12），所述安装固定块（12）的底部连接有抖动组件（13），所述抖动组件（13）的底部连接有过滤板（14）；
所述抖动组件（13）包括连接块（131）、第一连接条（132）、第一连接杆（133）、滑动压块（134）、弹簧（135）、第二连接杆（136）第二连接条（137）和传动支杆（138），所述连接块（131）的两侧连接有第一连接条（132），所述第一连接条（132）的一侧铰接有第一连接杆（133），所述第一连接杆（133）的一侧连接有滑动压块（134），所述滑动压块（134）的内侧安装有与其相匹配的弹簧（135），所述滑动压块（134）的一侧连接有第二连接杆（136），所述第二连接杆（136）的一侧铰接有第二连接条（137），所述连接块（131）底部的外侧壁上连接有与其相匹配的传动支杆（138）。
2.根据权利要求1所述的铝箔业废酸回收处理设备，其特征在于：所述转动组件（10）包括转动齿轮（101）、传动齿轮（102）、传动杆（103）和搅拌叶（104），所述转动齿轮（101）的侧边啮合有与其相匹配的传动齿轮（102），所述传动齿轮（102）的中间位置处连接有传动杆（103），所述传动杆（103）的底部连接有搅拌叶（104）。
3.根据权利要求2所述的铝箔业废酸回收处理设备，其特征在于：所述搅拌池（1）为圆柱结构，所述转动齿轮（101）处于搅拌池（1）内侧的中间位置处，所述传动齿轮（102）处于搅拌池（1）的内侧，所述传动齿轮（102）与搅拌池（1）的内侧壁上相靠近。
4.根据权利要求3所述的铝箔业废酸回收处理设备，其特征在于：所述输出电机（4）的输出端贯穿于搅拌池（1）顶部的中间位置处，所述输出电机（4）的输出端与转动齿轮（101）的顶部相连接。
5.根据权利要求4所述的铝箔业废酸回收处理设备，其特征在于：所述固定组件（11）包括第一安装板（111）、第二安装板（112）、连接固定板（113）和转动滑珠（114），所述第一安装板（111）的一侧连接有连接固定板（113），所述连接固定板（113）的一侧连接有第二安装板（112），所述连接固定板（113）的中间位置处铰接有转动滑珠（114）。
6.根据权利要求5所述的铝箔业废酸回收处理设备，其特征在于：所述第一安装板（111）固定安装于搅拌池（1）内侧壁上，所述第二安装板（112）固定安装于搅拌池（1）的内侧壁上，所述第一安装板（111）与第二安装板（112）呈90°相连接。
7.根据权利要求6所述的铝箔业废酸回收处理设备，其特征在于：所述传动杆（103）贯穿连接固定板（113）的中间位置处，所述传动杆（103）处于转动滑珠（114）的中间位置处，所述搅拌叶（104）的一侧贴平于搅拌池（1）底部的内侧壁上。
8.根据权利要求1所述的铝箔业废酸回收处理设备，其特征在于：所述过滤板（14）为具有弹性的过滤网结构，所述连接块（131）的顶部固定连接有安装固定块（12），所述传动支杆（138）的底部固定连接有过滤板（14）。
9.根据权利要求8所述的铝箔业废酸回收处理设备，其特征在于：所述第一连接杆（133）贯穿于滑动压块（134）的一侧与连动块连接，所述弹簧（135）缠绕于第一连接杆（133）的外侧壁上。
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