CN113102052A - 一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置，包括支撑柱、储料斗、粉碎刀头、粉碎轮、电磁铁、输送管、过滤筛和主体壳，所述支撑柱上安装有储料斗，且支撑柱的上方安装有进料运输箱，并且支撑柱的上方安装有冶炼炉，而且支撑柱的上方安装有主体壳，所述储料斗的内部安装有水管，且储料斗的内部安装有喷水头，并且储料斗的上方安装有冶炼炉，同时储料斗的下方安装有进料运输箱，同时储料斗的下方安装有进料传输带，该特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置，设置有输送管、四号电动机、绞龙和过滤筛，在使用时，过滤筛将较大的残渣过滤出料，并进入输送管，然后通过四号电动机带动绞龙旋转，将残渣运输至装置上方重新粉碎。

Description

一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置

技术领域

本发明涉及特种钢冶炼技术领域，具体为一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置。

背景技术

特种钢是一种钢材，也叫合金钢，其主要通过在钢中加入合金元素，从而改变钢材性能，具有很好的抗氧化、耐腐蚀、耐高温等特性，可在极为苛刻的环境下使用，应用于军事，医疗，工业生产，建筑工程等多个领域，应用十分广泛，在进行特种钢冶炼时，会产生残渣，且这些残渣处理较为困难，目前市场上的主要处理方法就是融入砖块中，变为特种砖块，但是这些残渣中还存在有价金属，可以提取进行重复利用，节约钢材资源，但是市场上还没有一款残渣处理装置可以将有价金属分拣出来。

所以我们提出了一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上残渣中有价金属分拣的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置，包括支撑柱、储料斗、粉碎刀头、粉碎轮、电磁铁、输送管、过滤筛和主体壳，所述支撑柱上安装有储料斗，且支撑柱的上方安装有进料运输箱，并且支撑柱的上方安装有冶炼炉，而且支撑柱的上方安装有主体壳，所述储料斗的内部安装有水管，且储料斗的内部安装有喷水头，并且储料斗的上方安装有冶炼炉，同时储料斗的下方安装有进料运输箱，同时储料斗的下方安装有进料传输带，所述水管上安装有喷水头，所述进料运输箱的内部安装有导向轮，且进料运输箱的内部安装有滚轴，并且进料运输箱的内部安装有进料传输带，而且进料运输箱的内部安装有挡板，同时进料运输箱上安装有一号电动机，同时进料运输箱的右端安装有进料斗，同时进料运输箱的下方安装有粉碎轮，同时进料运输箱的下方安装有主体壳，所述导向轮的下方安装有进料传输带，所述滚轴上安装有进料传输带，且滚轴通过皮带与一号电动机连接，所述进料传输带上安装有挡板，且进料传输带的右端设置有进料斗，所述进料斗的下方安装有粉碎轮去，且进料斗的下方安装有主体壳，所述主体壳的内部安装有滚轴，且主体壳的内部安装有粉碎孔，并且主体壳的内部安装有二号电动机，而且主体壳的内部安装有粉碎刀头，同时主体壳的内部安装有粉碎轮，同时主体壳的内部安装有电磁铁，同时主体壳的内部安装有传送带，同时主体壳的内部安装有刮板，同时主体壳的内部安装有过滤筛，同时主体壳的内部安装有减震弹簧，同时主体壳的内部安装有震动马达，同时主体壳的内部安装有输送带，所述主体壳的后侧安装有转动齿轮，且主体壳的后侧安装有三号电动机，并且主体壳的后侧安装有动力齿轮，而且主体壳的前侧安装有六号电动机，同时主体壳的前侧安装有输送管，同时主体壳的右侧安装有五号电动机，同时主体壳的下方安装有废料收集箱，同时主体壳的下方安装有有价金属回收箱，所述粉碎孔的内部安装有二号电动机，且粉碎孔的方安装有粉碎轮，并且粉碎孔的下方安装有过滤筛，所述二号电动机的上方安装有转动轴，且二号电动机的上方安装有粉碎轮，所述转动轴上安装有粉碎刀头，所述粉碎轮的后端安装有转动齿轮，所述转动齿轮的下方安装有动力齿轮，所述三号电动机上安装有动力齿轮，所述输送管的内部安装有绞龙，且输送管的上方安装有四号电动机，所述四号电动机的下端连接有绞龙，所述传送带上安装有电磁铁，且传送带的下方安装有刮板，并且传送带上安装有五号电动机，所述过滤筛的下方安装有减震弹簧，且过滤筛的下方安装有震动马达，并且过滤筛的下方安装有输送带，而且过滤筛的前侧安装有输送管，所述输送带上安装有六号电动机，且输送带的上方安装有传送带。

优选的，所述储料斗为壳体结构，且储料斗的中轴线与冶炼炉中轴线重合，并且储料斗的内径大于冶炼炉下端出料口，而且储料斗的外径小于冶炼炉直径。

优选的，所述水管的中轴线与储料斗中轴线重合，且水管内径大于冶炼炉下端出料口，所述喷水头有十二个，且十二个喷水头与储料斗中轴线呈旋转分布。

优选的，所述导向轮有两个，且两个导向轮与进料运输箱中线呈对称分布，并且导向轮下表面与进料传输带上表面紧密贴合。

优选的，所述挡板有十六个，且十六个挡板在进料传输带上等距分布，并且挡板宽度小于两个导向轮间距，而且挡板上表面低于进料运输箱上表面。

优选的，所述转动轴中轴线与二号电动机中轴线重合，且转动轴中轴线与粉碎刀头中轴线重合，并且转动轴中轴线与粉碎刀头中轴线重合，所述粉碎刀头有三个，且三个粉碎刀头在转动轴上等距分布。

优选的，所述粉碎轮有两个，且两个粉碎轮交错分布，并且粉碎轮中轴线与转动齿轮转动齿轮重合，所述转动齿轮有两个，且两个转动齿轮相互啮合。

优选的，所述电磁铁在传送带上等距分布，且电磁铁下表面与输送带有一定间距，并且电磁铁下表面与刮板上表面紧密贴合。

优选的，所述过滤筛上有五十目的孔，且过滤筛下表面与过滤筛上表面紧密贴合，并且底面有三度的倾斜，所述减震弹簧有四个，且四个减震弹簧分布与过滤筛四个角。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置；

1、设置有输送管、四号电动机、绞龙和过滤筛，在使用时，过滤筛将较大的残渣过滤出料，并进入输送管，然后通过四号电动机带动绞龙旋转，将残渣运输至装置上方重新粉碎；

2、设置有电磁铁、传送带、五号电动机和刮板，在使用时，五号电动机启动，带动传送带旋转，从而使电磁铁从而输送带上的残渣上方经过，将残渣中的有价金属进行吸取，然后通过刮板刮下落入有价金属回收箱进行收集。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明爆炸立体结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大立体结构示意图；

图4为本发明储料斗立体结构示意图；

图5为本发明粉碎轮立体结构示意图；

图6为本发明过滤筛立体结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、储料斗；3、水管；4、喷水头；5、进料运输箱；6、冶炼炉；7、导向轮；8、滚轴；9、进料传输带；10、一号电动机；11、挡板；12、进料斗；13、粉碎孔；14、二号电动机；15、转动轴；16、粉碎刀头；17、粉碎轮；18、转动齿轮；19、三号电动机；20、动力齿轮；21、电磁铁；22、输送管；23、四号电动机；24、绞龙；25、传送带；26、五号电动机；27、刮板；28、过滤筛；29、减震弹簧；30、震动马达；31、输送带；32、六号电动机；33、主体壳；34、废料收集箱；35、有价金属回收箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置，包括支撑柱1、储料斗2、水管3、喷水头4、进料运输箱5、冶炼炉6、导向轮7、滚轴8、进料传输带9、一号电动机10、挡板11、进料斗12、粉碎孔13、二号电动机14、转动轴15、粉碎刀头16、粉碎轮17、转动齿轮18、三号电动机19、动力齿轮20、电磁铁21、输送管22、四号电动机23、绞龙24、传送带25、五号电动机26、刮板27、过滤筛28、减震弹簧29、震动马达30、输送带31、六号电动机32、主体壳33、废料收集箱34和有价金属回收箱35，支撑柱1上安装有储料斗2，且支撑柱1的上方安装有进料运输箱5，并且支撑柱1的上方安装有冶炼炉6，而且支撑柱1的上方安装有主体壳33，储料斗2的内部安装有水管3，且储料斗2的内部安装有喷水头4，并且储料斗2的上方安装有冶炼炉6，同时储料斗2的下方安装有进料运输箱5，同时储料斗2的下方安装有进料传输带9，水管3上安装有喷水头4，进料运输箱5的内部安装有导向轮7，且进料运输箱5的内部安装有滚轴8，并且进料运输箱5的内部安装有进料传输带9，而且进料运输箱5的内部安装有挡板11，同时进料运输箱5上安装有一号电动机10，同时进料运输箱5的右端安装有进料斗12，同时进料运输箱5的下方安装有粉碎轮17，同时进料运输箱5的下方安装有主体壳33，导向轮7的下方安装有进料传输带9，滚轴8上安装有进料传输带9，且滚轴8通过皮带与一号电动机10连接，进料传输带9上安装有挡板11，且进料传输带9的右端设置有进料斗12，进料斗12的下方安装有粉碎轮17去，且进料斗12的下方安装有主体壳33，主体壳33的内部安装有滚轴8，且主体壳33的内部安装有粉碎孔13，并且主体壳33的内部安装有二号电动机14，而且主体壳33的内部安装有粉碎刀头16，同时主体壳33的内部安装有粉碎轮17，同时主体壳33的内部安装有电磁铁21，同时主体壳33的内部安装有传送带25，同时主体壳33的内部安装有刮板27，同时主体壳33的内部安装有过滤筛28，同时主体壳33的内部安装有减震弹簧29，同时主体壳33的内部安装有震动马达30，同时主体壳33的内部安装有输送带31，主体壳33的后侧安装有转动齿轮18，且主体壳33的后侧安装有三号电动机19，并且主体壳33的后侧安装有动力齿轮20，而且主体壳33的前侧安装有六号电动机32，同时主体壳33的前侧安装有输送管22，同时主体壳33的右侧安装有五号电动机26，同时主体壳33的下方安装有废料收集箱34，同时主体壳33的下方安装有有价金属回收箱35，粉碎孔13的内部安装有二号电动机14，且粉碎孔13的方安装有粉碎轮17，并且粉碎孔13的下方安装有过滤筛28，二号电动机14的上方安装有转动轴15，且二号电动机14的上方安装有粉碎轮17，转动轴15上安装有粉碎刀头16，粉碎轮17的后端安装有转动齿轮18，转动齿轮18的下方安装有动力齿轮20，三号电动机19上安装有动力齿轮20，输送管22的内部安装有绞龙24，且输送管22的上方安装有四号电动机23，四号电动机23的下端连接有绞龙24，传送带25上安装有电磁铁21，且传送带25的下方安装有刮板27，并且传送带25上安装有五号电动机26，过滤筛28的下方安装有减震弹簧29，且过滤筛28的下方安装有震动马达30，并且过滤筛28的下方安装有输送带31，而且过滤筛28的前侧安装有输送管22，输送带31上安装有六号电动机32，且输送带31的上方安装有传送带25。

储料斗2为壳体结构，且储料斗2的中轴线与冶炼炉6中轴线重合，并且储料斗2的内径大于冶炼炉6下端出料口，而且储料斗2的外径小于冶炼炉6直径，上述结构的设计，可以对冶炼炉6所排出的残渣进行储存，从而均匀的通过进料传输带9送入装置。

水管3的中轴线与储料斗2中轴线重合，且水管3内径大于冶炼炉6下端出料口，喷水头4有十二个，且十二个喷水头4与储料斗2中轴线呈旋转分布，上述结构的设计，可以对刚出炉的残渣进行冷却，防止高温损坏装置。

导向轮7有两个，且两个导向轮7与进料运输箱5中线呈对称分布，并且导向轮7下表面与进料传输带9上表面紧密贴合，上述结构的设计，可以保证进料传输带9的运转。

挡板11有十六个，且十六个挡板11在进料传输带9上等距分布，并且挡板11宽度小于两个导向轮7间距，而且挡板11上表面低于进料运输箱5上表面，上述结构的设计，可以保证残渣在向上运输时不会掉落。

转动轴15中轴线与二号电动机14中轴线重合，且转动轴15中轴线与粉碎刀头16中轴线重合，并且转动轴15中轴线与粉碎刀头16中轴线重合，粉碎刀头16有三个，且三个粉碎刀头16在转动轴15上等距分布，上述结构的设计，可以对残渣进行粉碎，使残渣变为粉末，方便筛选。

粉碎轮17有两个，且两个粉碎轮17交错分布，并且粉碎轮17中轴线与转动齿轮18转动齿轮18重合，转动齿轮18有两个，且两个转动齿轮18相互啮合，上述结构的设计，可以使将残渣粉碎为较小的块，方便进一步粉碎。

电磁铁21在传送带25上等距分布，且电磁铁21下表面与输送带31有一定间距，并且电磁铁21下表面与刮板27上表面紧密贴合，上述结构的设计，可以对残渣进行磁选，分离处有价金属，进行回收利用。

过滤筛28上有五十目的孔，且过滤筛28下表面与过滤筛28上表面紧密贴合，并且底面有三度的倾斜，减震弹簧29有四个，且四个减震弹簧29分布与过滤筛28四个角，上述结构的设计，可以对粉碎的残渣进行过滤，方便筛选。

工作原理：在使用该特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置时，首先，将装置按顺序安装在基座上，并保证支撑柱1与基座牢固连接，从而保证装置的运行，然后冶炼炉6排除残渣比落入储料斗2中进行储存，同时水管3带动喷水头4喷出冷却水，使残渣进行降温，防止高温损坏装置，然后一号电动机10启动，从而通过皮带带动滚轴8旋转，从而带动进料传输带9运转，从而带动挡板11运转，同时储料斗2中冷却的残渣从储料斗2下方出料口落在进料传输带9上，并通过进料传输带9运输至进料斗12，然后落在粉碎轮17上，然后三号电动机19启动，从而带动动力齿轮20旋转，从而带动转动齿轮18旋转，从而带动粉碎轮17旋转，从而使残渣粉碎为较小的块，并落入粉碎孔13，同时二号电动机14启动，带动转动轴15旋转，从而带动粉碎刀头16高速旋转，从而将残渣粉碎为粉末，并落入过滤筛28，然后震动马达30启动，带动过滤筛28高频震动，从而将过滤筛28上的残渣进行筛选，然后较小粉末落入输送带31上，而较大的残渣块通过过滤筛28进入输送管22，同时四号电动机23启动，带动绞龙24高速旋转，将残渣运输至装置上方，并落入粉碎轮17进行二次粉碎，同时六号电动机32启动，带动输送带31向有运转，从而带动残渣向右运转，同时五号电动机26启动，带动传送带25运转，从而带动电磁铁21运转，同时电磁铁21启动，将残渣中的有价金属进行吸附，然后电磁铁21在刮板27处关闭，同时刮板27将有价金属刮下，并落入有价金属回收箱35中进行收集，同时无用的残渣通过输送带31运输至废料收集箱34中进行收集。

从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置，包括支撑柱（1）、储料斗（2）、粉碎刀头（16）、粉碎轮（17）、电磁铁（21）、输送管（22）、过滤筛（28）和主体壳（33），其特征在于：所述支撑柱（1）上安装有储料斗（2），且支撑柱（1）的上方安装有进料运输箱（5），并且支撑柱（1）的上方安装有冶炼炉（6），而且支撑柱（1）的上方安装有主体壳（33），所述储料斗（2）的内部安装有水管（3），且储料斗（2）的内部安装有喷水头（4），并且储料斗（2）的上方安装有冶炼炉（6），同时储料斗（2）的下方安装有进料运输箱（5），同时储料斗（2）的下方安装有进料传输带（9），所述水管（3）上安装有喷水头（4），所述进料运输箱（5）的内部安装有导向轮（7），且进料运输箱（5）的内部安装有滚轴（8），并且进料运输箱（5）的内部安装有进料传输带（9），而且进料运输箱（5）的内部安装有挡板（11），同时进料运输箱（5）上安装有一号电动机（10），同时进料运输箱（5）的右端安装有进料斗（12），同时进料运输箱（5）的下方安装有粉碎轮（17），同时进料运输箱（5）的下方安装有主体壳（33），所述导向轮（7）的下方安装有进料传输带（9），所述滚轴（8）上安装有进料传输带（9），且滚轴（8）通过皮带与一号电动机（10）连接，所述进料传输带（9）上安装有挡板（11），且进料传输带（9）的右端设置有进料斗（12），所述进料斗（12）的下方安装有粉碎轮（17）去，且进料斗（12）的下方安装有主体壳（33），所述主体壳（33）的内部安装有滚轴（8），且主体壳（33）的内部安装有粉碎孔（13），并且主体壳（33）的内部安装有二号电动机（14），而且主体壳（33）的内部安装有粉碎刀头（16），同时主体壳（33）的内部安装有粉碎轮（17），同时主体壳（33）的内部安装有电磁铁（21），同时主体壳（33）的内部安装有传送带（25），同时主体壳（33）的内部安装有刮板（27），同时主体壳（33）的内部安装有过滤筛（28），同时主体壳（33）的内部安装有减震弹簧（29），同时主体壳（33）的内部安装有震动马达（30），同时主体壳（33）的内部安装有输送带（31），所述主体壳（33）的后侧安装有转动齿轮（18），且主体壳（33）的后侧安装有三号电动机（19），并且主体壳（33）的后侧安装有动力齿轮（20），而且主体壳（33）的前侧安装有六号电动机（32），同时主体壳（33）的前侧安装有输送管（22），同时主体壳（33）的右侧安装有五号电动机（26），同时主体壳（33）的下方安装有废料收集箱（34），同时主体壳（33）的下方安装有有价金属回收箱（35），所述粉碎孔（13）的内部安装有二号电动机（14），且粉碎孔（13）的方安装有粉碎轮（17），并且粉碎孔（13）的下方安装有过滤筛（28），所述二号电动机（14）的上方安装有转动轴（15），且二号电动机（14）的上方安装有粉碎轮（17），所述转动轴（15）上安装有粉碎刀头（16），所述粉碎轮（17）的后端安装有转动齿轮（18），所述转动齿轮（18）的下方安装有动力齿轮（20），所述三号电动机（19）上安装有动力齿轮（20），所述输送管（22）的内部安装有绞龙（24），且输送管（22）的上方安装有四号电动机（23），所述四号电动机（23）的下端连接有绞龙（24），所述传送带（25）上安装有电磁铁（21），且传送带（25）的下方安装有刮板（27），并且传送带（25）上安装有五号电动机（26），所述过滤筛（28）的下方安装有减震弹簧（29），且过滤筛（28）的下方安装有震动马达（30），并且过滤筛（28）的下方安装有输送带（31），而且过滤筛（28）的前侧安装有输送管（22），所述输送带（31）上安装有六号电动机（32），且输送带（31）的上方安装有传送带（25）。

2.根据权利要求1所述的一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置，其特征在于：所述储料斗（2）为壳体结构，且储料斗（2）的中轴线与冶炼炉（6）中轴线重合，并且储料斗（2）的内径大于冶炼炉（6）下端出料口，而且储料斗（2）的外径小于冶炼炉（6）直径。

3.根据权利要求1所述的一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置，其特征在于：所述水管（3）的中轴线与储料斗（2）中轴线重合，且水管（3）内径大于冶炼炉（6）下端出料口，所述喷水头（4）有十二个，且十二个喷水头（4）与储料斗（2）中轴线呈旋转分布。

4.根据权利要求1所述的一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置，其特征在于：所述导向轮（7）有两个，且两个导向轮（7）与进料运输箱（5）中线呈对称分布，并且导向轮（7）下表面与进料传输带（9）上表面紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置，其特征在于：所述挡板（11）有十六个，且十六个挡板（11）在进料传输带（9）上等距分布，并且挡板（11）宽度小于两个导向轮（7）间距，而且挡板（11）上表面低于进料运输箱（5）上表面。

6.根据权利要求1所述的一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置，其特征在于：所述转动轴（15）中轴线与二号电动机（14）中轴线重合，且转动轴（15）中轴线与粉碎刀头（16）中轴线重合，并且转动轴（15）中轴线与粉碎刀头（16）中轴线重合，所述粉碎刀头（16）有三个，且三个粉碎刀头（16）在转动轴（15）上等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置，其特征在于：所述粉碎轮（17）有两个，且两个粉碎轮（17）交错分布，并且粉碎轮（17）中轴线与转动齿轮（18）转动齿轮（18）重合，所述转动齿轮（18）有两个，且两个转动齿轮（18）相互啮合。

8.根据权利要求1所述的一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置，其特征在于：所述电磁铁（21）在传送带（25）上等距分布，且电磁铁（21）下表面与输送带（31）有一定间距，并且电磁铁（21）下表面与刮板（27）上表面紧密贴合。

9.根据权利要求1所述的一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置，其特征在于：所述过滤筛（28）上有五十目的孔，且过滤筛（28）下表面与过滤筛（28）上表面紧密贴合，并且底面有三度的倾斜，所述减震弹簧（29）有四个，且四个减震弹簧（29）分布与过滤筛（28）四个角。

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