CN213492959U - 一种煤燃烧后烟气脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟气脱硝技术领域，尤其为一种煤燃烧后烟气脱硝装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有安装壳，所述安装壳内固定安装有电机，所述箱体上转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端延伸至安装壳内并与电机的输出轴固定连接，所述螺纹柱上螺纹安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定安装与密封板，所述密封板与箱体的内壁滑动密封连接，所述密封板上固定安装有毛刷，所述箱体的内壁上固定安装有过滤板，所述过滤板与毛刷活动连接，所述箱体的底部固定安装有安装管。本实用新型设计合理，操作简单，能够有效的对烟气进行除尘与脱硝，同时，方便清理滤网，防止其堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，尤其涉及一种煤燃烧后烟气脱硝装置。
背景技术
防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题。火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物，如不处理，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，为了进一步降低氮氧化物的排放，必须对煤燃烧后的烟气进行脱硝处理，现有技术中，通过脱硝装置进行脱硝。
但是，现有技术中，脱硝装置在对烟气进行脱硝过程中会通过滤网进行除尘，长时间使用滤网上会积攒较多灰尘，导致滤网孔堵塞，进而降低脱硝及除尘效果，为此，提出一种煤燃烧后烟气脱硝装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤燃烧后烟气脱硝装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种煤燃烧后烟气脱硝装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有安装壳，所述安装壳内固定安装有电机，所述箱体上转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端延伸至安装壳内并与电机的输出轴固定连接，所述螺纹柱上螺纹安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定安装与密封板，所述密封板与箱体的内壁滑动密封连接，所述密封板上固定安装有毛刷，所述箱体的内壁上固定安装有过滤板，所述过滤板与毛刷活动连接，所述箱体的底部固定安装有安装管，所述安装管与箱体相连通，所述安装管的底部螺纹安装有堵料块，所述安装管上固定安装有U形管，所述U形管与安装管相连通，所述U形管的一端固定安装有液气换位盒，所述箱体的内壁上对称固定安装有两个限位块，所述箱体的内壁上固定安装有滑动环，所述螺纹套筒上对称固定安装有两个滑动柱，所述滑动柱上固定安装有转动柱，所述转动柱上转动安装有导向板，所述转动柱上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与转动柱固定连接，所述扭力弹簧的另一端与导向板固定连接。
优选的，所述滑动柱上固定安装有限位杆，所述导向板与限位杆活动连接，所述滑动环上对称固定安装有两个导向块，所述导向块与导向板活动连接。
优选的，所述滑动柱上开设有转动槽，所述转动槽的内壁与转动柱和限位杆固定连接，所述转动槽的内壁与导向板转动连接。
优选的，所述箱体的内壁上开设有进气孔，所述箱体上固定安装有进气管，进气孔与进气管相连通。
优选的，所述堵料块上固定安装有接料斗。
优选的，所述液气换位盒上固定安装有输气管，所述输气管与液气换位盒相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过电机、螺纹柱、螺纹套筒、密封板、毛刷和滑动柱的相互配合，使螺纹套筒带动密封板向下运动，并在指定位置可以转的，带动毛刷对过滤板进行清理，又在限位块、滑动环、滑动柱、导向板和导向块的配合下，需要密封板与螺纹套筒回到原位时，在电机的带动导向板与导向块相接触，并带动滑动柱向上运动并与限位块接触，使密封板与螺纹套筒可以回到原位，堵料块可以接住灰尘，同时U形管可以通过液气换位盒的配合，使烟气的硝与碱性溶液完成吸附工作；
本实用新型设计合理，操作简单，能够有效的对烟气进行除尘与脱硝，同时，方便清理滤网，防止其堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为图1所示的部分结构侧视剖视结构示意图；
图4为图3中B部分的放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、安装壳；3、电机；4、螺纹柱；5、螺纹套筒；6、密封板；7、毛刷；8、过滤板；9、安装管；10、堵料块；11、U形管；12、液气换位盒；13、限位块；14、滑动环；15、滑动柱；16、转动柱；17、导向板；18、扭力弹簧；19、限位杆；20、导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤燃烧后烟气脱硝装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有安装壳2，安装壳2内固定安装有电机3，箱体1上转动安装有螺纹柱4，螺纹柱4的顶端延伸至安装壳2内并与电机3的输出轴固定连接，螺纹柱4上螺纹安装有螺纹套筒5，螺纹套筒5的底端固定安装与密封板6，密封板6与箱体1的内壁滑动密封连接，密封板6上固定安装有毛刷7，箱体1的内壁上固定安装有过滤板8，过滤板8与毛刷7活动连接，箱体1的底部固定安装有安装管9，安装管9与箱体1相连通，安装管9的底部螺纹安装有堵料块10，安装管9上固定安装有U形管11，U形管11与安装管9相连通，U形管11的一端固定安装有液气换位盒12，箱体1的内壁上对称固定安装有两个限位块13，箱体1的内壁上固定安装有滑动环14，螺纹套筒5上对称固定安装有两个滑动柱15，滑动柱15上固定安装有转动柱16，转动柱16上转动安装有导向板17，转动柱16上套设有扭力弹簧18，扭力弹簧18的一端与转动柱16固定连接，扭力弹簧18的另一端与导向板17固定连接；
滑动柱15上固定安装有限位杆19，导向板17与限位杆19活动连接，滑动环14上对称固定安装有两个导向块20，导向块20与导向板17活动连接，滑动柱15上开设有转动槽，转动槽的内壁与转动柱16和限位杆19固定连接，转动槽的内壁与导向板17转动连接，箱体1的内壁上开设有进气孔，箱体1上固定安装有进气管，进气孔与进气管相连通，堵料块10上固定安装有接料斗，液气换位盒12上固定安装有输气管，输气管与液气换位盒12相连通；首先，通过电机3、螺纹柱4、螺纹套筒5、密封板6、毛刷7和滑动柱15的相互配合，使螺纹套筒5带动密封板6向下运动，并在指定位置可以转的，带动毛刷7对过滤板8进行清理，又在限位块13、滑动环14、滑动柱15、导向板17和导向块20的配合下，需要密封板6与螺纹套筒5回到原位时，在电机3的带动导向板17与导向块20相接触，并带动滑动柱15向上运动并与限位块13接触，使密封板6与螺纹套筒5可以回到原位，堵料块10可以接住灰尘，同时U形管11可以通过液气换位盒12的配合，使烟气的硝与碱性溶液完成吸附工作；本实用新型设计合理，操作简单，能够有效的对烟气进行除尘与脱硝，同时，方便清理滤网，防止其堵塞。
工作原理：使用进气管通过进气孔将煤燃烧后烟气输送至箱体1内，同时，启动电机3，电机3带动螺纹柱4转动，螺纹柱4带动螺纹套筒5向下运动，螺纹套筒5带动密封板6向下运动，同时可以将煤燃烧后烟气向下挤压，此时的滑动柱15与限位块13为连接状态，当螺纹套筒5带动滑动柱15向下运动并与限位块13分离时，可以通过附图说明1与附图说明3看出螺纹套筒5带动滑动柱15逆时针转动，当导向板17与导向块20相接触时，在螺纹套筒5的带动下导向板17转动，同时，扭力弹簧18进入蓄力状态，当导向板17与导向块20分离时，通过扭力弹簧18的带动导向板17回到原位，同时，密封板6带动毛刷7转动对过滤板8进行清理，使附着在过滤板8上的灰尘掉落至安装管9内，需要收集灰尘时，将堵料块10取下即可；
在密封板6向下运动的同时可以将烟气挤压至U形管11内，同时在U形管11内加入有一定量的碱性溶液，在压力的作用下，碱性溶液和烟气会被挤压到液气换位盒12内，在液气换位盒12进行烟气的硝与碱性溶液吸附的工作，脱硝后的烟气通过输气管排出，当需要更换碱性溶液，可以通过U形管11上的阀门进行更换，当需要使密封板6与螺纹套筒5回到原位时，反向启动电机3，螺纹柱4通过螺纹套筒5带动滑动柱15反向转动，当导向板17接触导向块20时，在限位杆19的作用下，导向板17滑动在导向块20上并向上运动，使滑动柱15与限位块13接触，达到对螺纹套筒5的限位，使螺纹套筒5带动密封板6向上运动。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤燃烧后烟气脱硝装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有安装壳(2)，所述安装壳(2)内固定安装有电机(3)，所述箱体(1)上转动安装有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)的顶端延伸至安装壳(2)内并与电机(3)的输出轴固定连接，所述螺纹柱(4)上螺纹安装有螺纹套筒(5)，所述螺纹套筒(5)的底端固定安装与密封板(6)，所述密封板(6)与箱体(1)的内壁滑动密封连接，所述密封板(6)上固定安装有毛刷(7)，所述箱体(1)的内壁上固定安装有过滤板(8)，所述过滤板(8)与毛刷(7)活动连接，所述箱体(1)的底部固定安装有安装管(9)，所述安装管(9)与箱体(1)相连通，所述安装管(9)的底部螺纹安装有堵料块(10)，所述安装管(9)上固定安装有U形管(11)，所述U形管(11)与安装管(9)相连通，所述U形管(11)的一端固定安装有液气换位盒(12)，所述箱体(1)的内壁上对称固定安装有两个限位块(13)，所述箱体(1)的内壁上固定安装有滑动环(14)，所述螺纹套筒(5)上对称固定安装有两个滑动柱(15)，所述滑动柱(15)上固定安装有转动柱(16)，所述转动柱(16)上转动安装有导向板(17)，所述转动柱(16)上套设有扭力弹簧(18)，所述扭力弹簧(18)的一端与转动柱(16)固定连接，所述扭力弹簧(18)的另一端与导向板(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤燃烧后烟气脱硝装置，其特征在于：所述滑动柱(15)上固定安装有限位杆(19)，所述导向板(17)与限位杆(19)活动连接，所述滑动环(14)上对称固定安装有两个导向块(20)，所述导向块(20)与导向板(17)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤燃烧后烟气脱硝装置，其特征在于：所述滑动柱(15)上开设有转动槽，所述转动槽的内壁与转动柱(16)和限位杆(19)固定连接，所述转动槽的内壁与导向板(17)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤燃烧后烟气脱硝装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上开设有进气孔，所述箱体(1)上固定安装有进气管，进气孔与进气管相连通。
5.根据权利要求1所述的一种煤燃烧后烟气脱硝装置，其特征在于：所述堵料块(10)上固定安装有接料斗。
6.根据权利要求1所述的一种煤燃烧后烟气脱硝装置，其特征在于：所述液气换位盒(12)上固定安装有输气管，所述输气管与液气换位盒(12)相连通。
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