CN213492784U - 一种基于除静电技术的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于除静电技术的除尘设备，涉及除尘设备技术领域，包括机箱，所述机箱的内部焊接有四个均匀分布的固定柱，且机箱的左侧固定安装有电源盒。该基于除静电技术的除尘设备，通过电源盒和滤尘板以及阳性集尘板和阴性集尘板的配合使用，使得该除尘设备在工作时，灰尘先在冷风机组的作用下吸附在滤尘板的表面，由电源盒为滤尘板外部的灰尘附加电荷，再由喷头将滤尘板表面的灰尘喷出，由于灰尘带有电荷，因此不会在机箱的内部胡乱飘散，而是受到阳性集尘板和阴性集尘板的吸引，吸附于阳性集尘盒和阴性集尘盒内部的隔板上方，使得该除尘设备的除尘效果更加优秀，同时提高了该除尘设备的经济效益。

Description

一种基于除静电技术的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种基于除静电技术的除尘设备。

背景技术

灰尘是悬浮在空气中的微粒，灰尘来源于工业排放物、燃烧烟尘、土壤扬尘等，灰尘是人类健康的大敌，它带着许多细菌病毒和虫卵到处飞扬，传播疾病，大部分的灰尘是人为翻动、动物活动及城市土壤由于刮风、空气流通所产生，尤其是靠近马路的住户，灰尘在我们生活当中无处不在，另一个容易产生大量灰尘的地方则是各式各样的工作车间，车间在生产过程中会产生大量的工业粉尘，工业粉尘、纤尘能使工人患上各种难以治愈的职业病，过多的灰尘还会造成环境污染，影响人们的正常生活和工作，诱发人类的呼吸道疾病。

因此在工业生产车间中设置除尘设备就显得非常有必要，但是市场上常见的除尘设备多使用风机抽送使用除尘布袋或者滤芯来进行灰尘的收集处理，需要频繁的更换除尘布袋或者滤芯，除尘效果不佳且长期工作下经济性较差，其次常见的除尘设备在进行除尘的过程中不能做到设备的弥补，灰尘可能从入口溢出，影响除尘效率，为此我们设计了一种基于除静电技术的除尘设备，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于除静电技术的除尘设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于除静电技术的除尘设备，包括机箱，所述机箱的内部焊接有四个均匀分布的固定柱，且机箱的左侧固定安装有电源盒，四个所述固定柱之间固定安装有一个滤尘板，所述滤尘板的左侧固定连接有连接线，所述连接线的左端延伸至机箱的外部并与电源盒固定连接，所述机箱的内部固定安装有位于滤尘板上方的气压罐，且机箱的顶部固定安装有气压泵，所述气压罐的底部固定安装有喷头，且气压罐与气压泵之间固定连接有气流管道，所述机箱的顶部固定安装有位于气压泵右侧的冷风机组，所述冷风机组的底部延伸至机箱的内部并固定套装有通风管道，所述机箱的内部焊接有四根导轨，且机箱的内部通过导轨滑动套接有阳性集尘盒和阴性集尘盒。

可选的，所述阳性集尘盒和阴性集尘盒的底部均通过轴承固定套装有连接轴，所述连接轴的两端固定套装有滑轮，所述滑轮与导轨表面的凹槽相匹配。

可选的，所述阳性集尘盒的内部固定安装有阳性集尘板，且阳性集尘盒的内部固定安装有位于阳性集尘板上方的隔板，所述阴性集尘盒的内部固定安装有阴性集尘板，且阴性集尘盒的内部固定安装有位于阴性集尘板上方的隔板。

可选的，所述喷头位于滤尘板的正面，且喷头均匀分布在气压罐的下方。

可选的，所述机箱的正面开设有贯通的凹槽并通过凹槽固定套装有吸尘口，所述吸尘口的内部固定套装有叶片。

可选的，所述叶片的两端设置有转轴并通过转轴固定连接有同位杆，且叶片的两端固定套装有位于叶片转轴外部的弹簧。

本实用新型提供了一种基于除静电技术的除尘设备，具备以下有益效果：

1、该基于除静电技术的除尘设备，通过电源盒和滤尘板以及阳性集尘板和阴性集尘板的配合使用，使得该除尘设备在工作时，灰尘先在冷风机组的作用下吸附在滤尘板的表面，由电源盒为滤尘板外部的灰尘附加电荷，再由喷头将滤尘板表面的灰尘喷出，由于灰尘带有电荷，因此不会在机箱的内部胡乱飘散，而是受到阳性集尘板和阴性集尘板的吸引，吸附于阳性集尘盒和阴性集尘盒内部的隔板上方，使得该除尘设备的除尘效果更加优秀，同时提高了该除尘设备的经济效益。

2、该基于除静电技术的除尘设备，通过冷风机组和叶片以及弹簧和同位杆的配合使用，使得当该除尘设备工作时，冷风机组会在机箱的内部产生风力，叶片在风力的作用下张开，灰尘即可从叶片之间的缝隙进入到机箱的内部，进行后续的除尘操作，当气压泵启动时，冷风机组停止工作，此时在弹簧和同位杆的共同作用下，叶片回到初始的位置，使得机箱再次密闭，这样喷头在对滤尘板表面的灰尘进行喷出操作时就不需要担心灰尘的逸散，大大提升了该除尘设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型集尘盒的结构示意图；

图3为本实用新型正面外部的结构示意图；

图4为本实用新型吸尘口的结构示意图。

图中：1、机箱；2、阳性集尘盒；3、滤尘板；4、阴性集尘盒；5、固定柱；6、喷头；7、气压罐；8、通风管道；9、冷风机组；10、气压泵；11、气流管道；12、电源盒；13、连接线；14、滑轮；15、连接轴；16、阳性集尘板；17、隔板；18、阴性集尘板；19、导轨；20、同位杆；21、吸尘口；22、叶片；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于除静电技术的除尘设备，包括机箱1，机箱1的内部焊接有四个均匀分布的固定柱5，且机箱1的左侧固定安装有电源盒12，四个固定柱5之间固定安装有一个滤尘板3，滤尘板3的左侧固定连接有连接线13，连接线13的左端延伸至机箱1的外部并与电源盒12固定连接，电源盒12能够通过连接线13给滤尘板3通电，使得附着在滤尘板3表面的灰尘带上电荷，为后续的灰尘的收集提供便利，机箱1的内部固定安装有位于滤尘板3上方的气压罐7，且机箱1的顶部固定安装有气压泵10，气压罐7的底部固定安装有喷头6，且气压罐7与气压泵10之间固定连接有气流管道11，机箱1的顶部固定安装有位于气压泵10右侧的冷风机组9，冷风机组9的底部延伸至机箱1的内部并固定套装有通风管道8，冷风机组9是灰尘进入机箱1内部的动力来源，冷风机组9在启动后会在机箱1的内部产生定向的风力，灰尘在风力的牵引下进入机箱1的内部，机箱1的内部焊接有四根导轨19，且机箱1的内部通过导轨19滑动套接有阳性集尘盒2和阴性集尘盒4。

其中，阳性集尘盒2和阴性集尘盒4的底部均通过轴承固定套装有连接轴15，连接轴15的两端固定套装有滑轮14，滑轮14与导轨19表面的凹槽相匹配，阳性集尘盒2和阴性集尘盒4用于灰尘的最终收容，因此当灰尘积聚到一定的量后需要将阳性集尘盒2和阴性集尘盒4从机箱1的内部抽出，为了降低劳动强度使得阳性集尘盒2和阴性集尘盒4的抽出过程更加轻松，在阳性集尘盒2和阴性集尘盒4的底部设置滑轮14配合机箱1内部的导轨19即可轻松完成这一步骤。

其中，阳性集尘盒2的内部固定安装有阳性集尘板16，且阳性集尘盒2的内部固定安装有位于阳性集尘板16上方的隔板17，阴性集尘盒4的内部固定安装有阴性集尘板18，且阴性集尘盒4的内部固定安装有位于阴性集尘板18上方的隔板17，由于连接线13在滤尘板3的表面为灰尘附加了电荷，因此在对灰尘进行收集时，需要对不同电性的灰尘分开处理，所以在阳性集尘盒2和阴性集尘盒4的内部分别设置阳性集尘板16和阴性集尘板18，同时为了防止灰尘直接附着在阳性集尘板16和阴性集尘板18的表面影响吸附效果，所以在阳性集尘板16和阴性集尘板18的上方安装一个隔板17作为与灰尘直接接触的载体。

其中，喷头6位于滤尘板3的正面，且喷头6均匀分布在气压罐7的下方，灰尘在冷风机组9和通风管道8的共同作用下将灰尘吸附到滤尘板3的正面，喷头6的作用是将滤尘板3正面的灰尘吹落，因此喷头6也需要位于滤尘板3的正面，同时滤尘板3的均匀分布可以保障喷头6吹送灰尘的过程尽可能的全面，能够覆盖整个滤尘板3的表面，提升灰尘清除质量。

其中，机箱1的正面开设有贯通的凹槽并通过凹槽固定套装有吸尘口21，吸尘口21的内部固定套装有叶片22，吸尘口21是灰尘进入机箱1内部的通道，当叶片22打开时机箱1便不在密闭，灰尘可以在冷风机组9的作用下进入机箱1的内部，叶片22如果闭合机箱1便再次密闭，灰尘无法从机箱1的内部逸散出来。

其中，叶片22的两端设置有转轴并通过转轴固定连接有同位杆20，且叶片22的两端固定套装有位于叶片22转轴外部的弹簧23，弹簧23能够使得叶片22在不受到其他力的作用下保持密闭，当冷风机组9工作时会在机箱1的内部产生风力，叶片22在风力的作用下会张开，使得灰尘能够进入机箱1内部，当冷风机组9停止工作后叶片22就好在弹簧23的作用下再次闭合保持机箱1的密闭状态，便于喷头6对滤尘板3表面的灰尘进行喷出操作。

综上，该基于除静电技术的除尘设备，使用时，冷风机组9启动，冷风机组9通过通风管道8从滤尘板3的后方开设抽取空气，使得机箱1的内部产生定向的风力，使得吸尘口21内部的叶片22打开，灰尘得以从叶片22之间的缝隙进入机箱1的内部，灰尘进入机箱1的内部后在风力的作用下吸附在滤尘板3的外部，此时电源盒12启动通过连接线13为滤尘板3表面附着的灰尘颗粒附加电性，经过一段时间后冷风机组9停止工作，电源盒12停止附加电荷，气压泵10启动，通过气流管道11压缩通风管道8内部的空气，使得空气通过喷头6喷射在滤尘板3的外部，将滤尘板3外部的带电灰尘喷离滤尘板3的表面，由于冷风机组9的停止工作因此叶片22在弹簧23的作用下闭合，机箱1的内部再次密闭，喷头6在对滤尘板3喷射空气时不会使灰尘溢出，带电的灰尘离开滤尘板3后靠近阳性集尘盒2和阴性集尘盒4，根据其自身所带电荷的不同受到阳性集尘板16和阴性集尘板18的吸引，最终附着在阳性集尘盒2和阴性集尘盒4内部的隔板17上，当工作结束后可以通过机箱1的内部的导轨19和连接轴15以及滑轮14的配合使用将阳性集尘盒2和阴性集尘盒4从机箱1的内部抽出，将阳性集尘盒2和阴性集尘盒4内部的灰尘清理，完成整个除尘设备的除尘步骤，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于除静电技术的除尘设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部焊接有四个均匀分布的固定柱(5)，且机箱(1)的左侧固定安装有电源盒(12)，四个所述固定柱(5)之间固定安装有一个滤尘板(3)，所述滤尘板(3)的左侧固定连接有连接线(13)，所述连接线(13)的左端延伸至机箱(1)的外部并与电源盒(12)固定连接，所述机箱(1)的内部固定安装有位于滤尘板(3)上方的气压罐(7)，且机箱(1)的顶部固定安装有气压泵(10)，所述气压罐(7)的底部固定安装有喷头(6)，且气压罐(7)与气压泵(10)之间固定连接有气流管道(11)，所述机箱(1)的顶部固定安装有位于气压泵(10)右侧的冷风机组(9)，所述冷风机组(9)的底部延伸至机箱(1)的内部并固定套装有通风管道(8)，所述机箱(1)的内部焊接有四根导轨(19)，且机箱(1)的内部通过导轨(19)滑动套接有阳性集尘盒(2)和阴性集尘盒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种基于除静电技术的除尘设备，其特征在于：所述阳性集尘盒(2)和阴性集尘盒(4)的底部均通过轴承固定套装有连接轴(15)，所述连接轴(15)的两端固定套装有滑轮(14)，所述滑轮(14)与导轨(19)表面的凹槽相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种基于除静电技术的除尘设备，其特征在于：所述阳性集尘盒(2)的内部固定安装有阳性集尘板(16)，且阳性集尘盒(2)的内部固定安装有位于阳性集尘板(16)上方的隔板(17)，所述阴性集尘盒(4)的内部固定安装有阴性集尘板(18)，且阴性集尘盒(4)的内部固定安装有位于阴性集尘板(18)上方的隔板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种基于除静电技术的除尘设备，其特征在于：所述喷头(6)位于滤尘板(3)的正面，且喷头(6)均匀分布在气压罐(7)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种基于除静电技术的除尘设备，其特征在于：所述机箱(1)的正面开设有贯通的凹槽并通过凹槽固定套装有吸尘口(21)，所述吸尘口(21)的内部固定套装有叶片(22)。

6.根据权利要求5所述的一种基于除静电技术的除尘设备，其特征在于：所述叶片(22)的两端设置有转轴并通过转轴固定连接有同位杆(20)，且叶片(22)的两端固定套装有位于叶片(22)转轴外部的弹簧(23)。

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