CN213492716U - 防爆自旋转喷雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘技术领域,公开了防爆自旋转喷雾装置,包括安装架,安装架上连接有气缸安装板,气缸安装板上连接有气缸,气缸的活塞端贯穿气缸安装板并固定连接有支撑盘,支撑盘的环形侧壁上固定连接有连接杆,连接杆的下端连接有喷嘴本体,喷嘴本体上分别连通有液态进入口和压缩空气进入口,气缸的两个输入端共同连接有气体控制组件。本实用新型可用于易爆炸粉尘场所,实现大面积的降尘需要,降低成本,容易维护,安装方便灵活,实现最佳降温效果,可以远程控制喷嘴本体的转动角度,实现定向喷雾。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域,尤其涉及防爆自旋转喷雾装置。
背景技术
在一些需要进行除尘的行业,由于对设备的特殊性需求,需要使用到雾化装置进行喷水雾除尘,原有的喷嘴是利用压缩空气雾化降尘,大面积使用需要很多喷嘴一起工作,每个喷嘴位置和方向固定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在喷嘴是利用压缩空气雾化降尘,大面积使用需要很多喷嘴一起工作,每个喷嘴位置和方向固定的问题,而提出的防爆自旋转喷雾装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
防爆自旋转喷雾装置,包括安装架,所述安装架上连接有气缸安装板,所述气缸安装板上连接有旋转气缸,所述旋转气缸的活塞端贯穿气缸安装板并固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有支撑盘,所述支撑盘的环形侧壁上固定连接有连接杆,所述连接杆的下端连接有喷嘴本体,所述喷嘴本体上分别连通有液态进入口和压缩空气进入口,所述旋转气缸的两个输入端共同连接有气体控制组件。
优选的,所述气体控制组件包括控制盒,所述控制盒内安装有两个气泵压缩泵,所述气泵压缩泵的输出端连接有导气管,所述导气管的另一端与旋转气缸的两个输入端相连接。
优选的,所述气缸安装板上开设有通孔,所述旋转气缸的活塞端穿过通孔设置。
优选的,所述导气管上安装有转速调节装置。
与现有技术相比,本实用新型提供了防爆自旋转喷雾装置,具备以下有益效果:
该防爆自旋转喷雾装置,通过液态进入口和压缩空气进入口分别向喷头本体内通入水和压缩空气,使得喷头本体喷出水雾,旋转气缸通过支撑盘和连接杆带动喷嘴本体做360°转动工作,替代6-8个固定喷嘴,由气体控制组件控制旋转气缸的往复转动和转动速度;控制盒和工作部件分开安装,之间通过导气管连接,可用于易爆炸粉尘场所,而且一个控制盒可以控制多个喷嘴本体,可实现大面积的降尘需要,降低成本,通过安装架容易维护,安装方便灵活,可调节喷嘴本体转动速度实现最佳降温效果,可以远程控制喷嘴本体的转动角度,实现定向喷雾。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可用于易爆炸粉尘场所,实现大面积的降尘需要,降低成本,容易维护,安装方便灵活,实现最佳降温效果,可以远程控制喷嘴本体的转动角度,实现定向喷雾。
附图说明
图1为本实用新型提出的防爆自旋转喷雾装置的结构示意图。
图中:1安装架、2气缸安装板、3气缸、4转速调节装置、5支撑盘、6连接杆、7喷嘴本体、8液态进入口、9压缩空气进入口、10控制盒、11导气管、12通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1,防爆自旋转喷雾装置,包括安装架1,安装架1上连接有气缸安装板2,气缸安装板2上连接有旋转气缸3,旋转气缸3的活塞端贯穿气缸安装板2并固定连接有支撑盘5,支撑盘5的环形侧壁上固定连接有连接杆6,连接杆6的下端连接有喷嘴本体7,喷嘴本体7上分别连通有液态进入口8和压缩空气进入口9,旋转气缸3的两个输入端共同连接有气体控制组件,通过液态进入口8和压缩空气进入口9分别向喷头本体1内通入水和压缩空气,使得喷头本体7喷出水雾,旋转气缸3通过支撑盘5和连接杆6带动喷嘴本体7做360°转动工作,替代6-8个固定喷嘴,由气体控制组件控制旋转气缸3的往复转动和转动速度;控制盒10和工作部件分开安装,之间通过导气管11连接,可用于易爆炸粉尘场所,而且一个控制盒可以控制多个喷嘴本体7,可实现大面积的降尘需要,降低成本,通过安装架1容易维护,安装方便灵活,可调节喷嘴本体7转动速度实现最佳降温效果,可以远程控制喷嘴本体7的转动角度,实现定向喷雾。
气体控制组件包括控制盒10,控制盒10内安装有两个气泵压缩泵,气泵压缩泵的输出端连接有导气管11,导气管11的另一端与旋转气缸3的两个输入端相连接,气泵压缩泵通过导气管11向旋转气缸3内输入压缩空气,对旋转气缸3进行控制,控制盒10和工作部件分开安装,之间通过导气管11连接,可用于易爆炸粉尘场所,而且一个控制盒可以控制多个喷嘴本体7,可实现大面积的降尘需要,降低成本。
气缸安装板2上开设有通孔12,旋转气缸3的活塞端穿过通孔12设置,使得旋转气缸3的活塞端可以在通孔12内自由的进行移动。
导气管11上安装有转速调节装置4,通过转速调节装置4调整导气管11内空气的通过速度。
本实用新型中,通过液态进入口8和压缩空气进入口9分别向喷头本体1内通入水和压缩空气,使得喷头本体7喷出水雾,旋转气缸3通过支撑盘5和连接杆6带动喷嘴本体7做360°转动工作,替代6-8个固定喷嘴,由气体控制组件控制旋转气缸3的往复转动和转动速度;控制盒10和工作部件分开安装,之间通过导气管11连接,可用于易爆炸粉尘场所,而且一个控制盒可以控制多个喷嘴本体7,可实现大面积的降尘需要,降低成本,通过安装架1容易维护,安装方便灵活,可调节喷嘴本体7转动速度实现最佳降温效果,可以远程控制喷嘴本体7的转动角度,实现定向喷雾。
气体控制组件包括控制盒10,控制盒10内安装有两个气泵压缩泵,气泵压缩泵的输出端连接有导气管11,导气管11的另一端与旋转气缸3的两个输入端相连接,气泵压缩泵通过导气管11向旋转气缸3内输入压缩空气,对旋转气缸3进行控制,控制盒10和工作部件分开安装,之间通过导气管11连接,可用于易爆炸粉尘场所,而且一个控制盒可以控制多个喷嘴本体7,可实现大面积的降尘需要,降低成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.防爆自旋转喷雾装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)上连接有气缸安装板(2),所述气缸安装板(2)上连接有旋转气缸(3),所述旋转气缸(3)的活塞端贯穿气缸安装板(2)并固定连接有支撑盘(5),所述支撑盘(5)的环形侧壁上固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的下端连接有喷嘴本体(7),所述喷嘴本体(7)上分别连通有液态进入口(8)和压缩空气进入口(9),所述旋转气缸(3)的两个输入端共同连接有气体控制组件。
2.根据权利要求1所述的防爆自旋转喷雾装置,其特征在于,所述气体控制组件包括控制盒(10),所述控制盒(10)内安装有两个气泵压缩泵,所述气泵压缩泵的输出端连接有导气管(11),所述导气管(11)的另一端与旋转气缸(3)的两个输入端相连接。
3.根据权利要求1所述的防爆自旋转喷雾装置,其特征在于,所述气缸安装板(2)上开设有通孔(12),所述旋转气缸(3)的活塞端穿过通孔(12)设置。
4.根据权利要求2所述的防爆自旋转喷雾装置,其特征在于,所述导气管(11)上安装有转速调节装置(4)。
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Publications (1)
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CN202022127244.XU Active CN213492716U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 防爆自旋转喷雾装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022127244.XU patent/CN213492716U/zh active Active
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