CN213492023U - 浓缩受料罐 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及液体浓缩设备的领域，尤其是涉及一种浓缩受料罐，其包括底板和罐体，罐体与底板固定连接，罐体固定连接有用于水蒸气排出的排出管，排出管的出口端沿竖直方向朝上设置，底板设置有冷凝棚，冷凝棚罩设于排出管的出口端，底板设置有收集箱，收集箱围设于排出管的周侧，收集箱的上端为开口设置，冷凝棚的周侧的竖直投影位于收集箱的开口内。本申请通过冷凝棚罩设于排出管的出口端，使得排出的水蒸气凝成液滴且滑落至收集箱内，具有防止携带染料的水蒸气上升至屋顶和飘散在空气中的效果，有利于防止屋顶被染色、空气被污染，绿色环保。
Description
技术领域
本申请涉及液体浓缩设备的领域，尤其是涉及一种浓缩受料罐。
背景技术
浓缩罐，也称为浓缩受料罐，适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩以及工业有机溶剂(如酒精)的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。现有的浓缩罐一般由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成。在染料生产行业中，将需浓缩的染料溶液通入罐体内，罐体外周设有外套，然后在外套中通入高温蒸汽对罐体内的染料溶液进行加热浓缩，灌体内被蒸发的水蒸汽由蒸汽排出口排出，灌体内留下被蒸发浓缩的溶液。
现检索到一篇公告号为CN205598674U的中国专利公开了一种浓缩罐，包括蒸发装置、冷凝装置，蒸发装置包括罐体、设于罐体侧壁的加热机构、设于罐体内刮涂其内侧壁的刮涂机构、连接罐体的进液端及出液端的回流机构、设于罐体出液端的出液机构；刮涂机构包括设于罐体内中心的转轴、间隔分布于转轴的多个刮套、设于每个刮套的多块刮板。
针对上述中的相关技术，发明人认为罐体内被加热蒸发的水蒸气直接由蒸汽排出口排出，水蒸汽中混有少量染料，容易对周边环境造成污染。
实用新型内容
为了改善水蒸气中的染料污染环境的问题，本申请提供一种浓缩受料罐。
本申请提供的浓缩受料罐采用如下的技术方案：
浓缩受料罐，包括底板和罐体，所述罐体与所述底板固定连接，所述罐体固定连接有用于水蒸气排出的排出管，所述排出管的出口端沿竖直方向朝上设置，所述底板设置有冷凝棚，所述冷凝棚罩设于所述排出管的出口端，所述底板设置有收集箱，所述收集箱围设于所述排出管的周侧，所述收集箱的上端为开口设置，所述冷凝棚的周侧的竖直投影位于所述收集箱的开口内。
通过采用上述技术方案，混有少量染料的水蒸气由排出管的出口端朝上排出，排出的水蒸气上升至冷凝棚处与冷凝棚接触，水蒸气于冷凝棚处凝成液滴沿冷凝棚滑落至收集箱内，通过冷凝棚罩设于排出管的出口端，防止携带染料的水蒸气上升至屋顶和飘散在空气中，有利于防止屋顶被染色、空气被污染，且利用收集箱接收水蒸气冷凝成的废液，由于废液中含有少量染料，通过收集箱便于回收废液，防止废液对环境造成污染，更加绿色环保。
优选的，所述冷凝棚为漏斗状，且所述冷凝棚的上端为闭合设置，所述冷凝棚的开口面积朝向远离所述排出管的方向逐渐减小。
通过采用上述技术方案，冷凝棚的内周侧冷凝的液体朝向其周侧流动，而后掉落至收集箱内，便于收集箱收集废液。
优选的，所述排出管远离所述罐体的一端设置有防护棚，所述防护棚与所述排出管之间固定连接有多个连接杆，所述防护棚罩设于所述排出管的出口端，所述防护棚位于所述冷凝棚靠近所述排出管的一侧，且所述防护棚的面积小于所述冷凝棚，所述防护棚的周侧的竖直投影位于所述收集箱的开口内。
通过采用上述技术方案，水蒸气于防护棚和连接杆之间的空隙处排出，通过防护棚罩设于排出管的出口端，有利于防止冷凝棚处冷凝的液滴掉落至排出管内。
优选的，所述冷凝棚内开设有用于容纳冷凝水的腔体。
通过采用上述技术方案，冷凝棚内设置有冷凝水，有利于提高冷凝棚对水蒸气的冷凝效果，使得水蒸气快速冷凝成液体落入收集箱内。
优选的，所述收集箱开设有排废口，所述收集箱于所述排废口处固定连接有排废管。
通过采用上述技术方案，通过排废管有利于使得收集箱内的废液排出至指定位置，有利于防止收集箱内的废液溢出。
优选的，所述收集箱的周侧固定连接有挡板，所述挡板朝向背离所述排出管的方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案，利用挡板有利于增大收集箱的开口面积，防止冷凝棚滴落的废液飞溅出收集箱。
优选的，所述防护棚为漏斗状，所述防护棚的开口面积朝向远离所述排出管的方向逐渐减小，且所述防护棚的上端为闭合设置。
通过采用上述技术方案，防护棚的上方掉落的液滴沿防护棚滑落至收集箱内，有利于收集箱收集废液。
优选的，所述冷凝棚的上端设置有用于排出所述冷凝水的出水管，所述冷凝棚的下端设置有用于输入所述冷凝水的进水管。
通过采用上述技术方案，冷凝水由冷凝棚下端的进水管输入空腔内，而后由冷凝棚上端的出水管排出，冷凝水于冷凝棚内由下至上流动，有利于冷凝水充分地与水蒸气进行热交换，有利于提高对水蒸气的冷凝效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.混有少量染料的水蒸气由排出管的出口端朝上排出，排出的水蒸气上升至冷凝棚处凝成液滴，液滴沿冷凝棚滑落至收集箱内，通过冷凝棚罩设于排出管的出口端，防止携带染料的水蒸气上升至屋顶和飘散在空气中，有利于防止屋顶被染色、空气被污染，绿色环保；
2.水蒸气于防护棚和连接杆之间的空隙处排出，朝向排出管掉落的液滴掉落至防护棚上，而后沿防护棚的外表面滑落至收集箱内，有利于防止液滴掉落至排出管内，提高了回收废液的效果；
3.冷凝棚的空腔内由下至上流动设置有冷凝水，有利于水蒸气快速冷凝成液体落入收集箱内，有利于提高对水蒸气的冷凝效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A处的放大图。
附图标记说明：1、底板；2、罐体；3、排出管；4、立杆；5、冷凝棚；6、收集箱；7、挡板；8、排废口；9、排废管；10、防护棚；11、连接杆；12、腔体；13、进水管；14、出水管。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种浓缩受料罐。
参照图1，浓缩受料罐包括底板1和罐体2，罐体2与底板1固定连接，罐体2的上端固定连接有用于水蒸气排出的排出管3，排出管3为L形，且排出管3的出口端沿竖直方向朝上设置。
底板1固定连接有两个立杆4，两个立杆4之间焊接固定有漏斗状的冷凝棚5，冷凝棚5的上端为闭合设置，冷凝棚5罩设于排出管3的出口端，且冷凝棚5的开口面积朝向远离排出管3的方向逐渐减小。
两个立杆4之间焊接固定有圆环形的收集箱6，收集箱6围设于排出管3的周侧，收集箱6的上端为开口设置，冷凝棚5的周侧的竖直投影位于收集箱6的开口内。收集箱6的外周侧的上端处焊接固定有喇叭状的挡板7，挡板7朝向背离排出管3的方向倾斜设置。收集箱6的下端开设有排废口8，收集箱6于排废口8处固定连接有软质的排废管9。
混有少量染料的水蒸气由排出管3的出口端朝上排出，排出的水蒸气上升至冷凝棚5处与冷凝棚5接触，水蒸气于冷凝棚5处凝成液滴，液滴沿冷凝棚5朝向其周侧流动，而后滑落至收集箱6内，通过冷凝棚5罩设于排出管3的出口端，防止携带染料的水蒸气上升至屋顶和飘散在空气中，有利于防止屋顶被染色、空气被污染。
利用两个立杆4支撑冷凝棚5，生产成本低且支撑稳固；利用挡板7有利于增大收集箱6的开口面积，防止冷凝棚5滴落的废液飞溅出收集箱6，利用收集箱6接收水蒸气冷凝成的废液，通过排废管9有利于使得收集箱6内的废液排出至指定位置，防止收集箱6内的废液溢出。由于废液中含有少量染料，通过收集箱6便于回收废液，防止废液对环境造成污染，更加绿色环保。
参照图1和图2，为了防止冷凝的液体滴落至排出管3，排出管3远离罐体2的一端设置有漏斗状的防护棚10，防护棚10的开口面积朝向远离排出管3的方向逐渐减小，且防护棚10的上端为闭合设置。防护棚10与排出管3之间沿竖直方向固定连接有两个L形的连接杆11，两个连接杆11相对防护棚10的竖直对称面对称设置，防护棚10罩设于排出管3的出口端，防护棚10位于冷凝棚5靠近排出管3的一侧，且防护棚10的面积小于冷凝棚5，防护棚10的周侧的竖直投影位于收集箱6的开口内。
水蒸气于防护棚10和连接杆11之间的空隙处排出，连接杆11为L形有利于增大水蒸气的排出空间，通过防护棚10罩设于排出管3的出口端，当冷凝棚5冷凝的液滴掉落至防护棚10上时，防护棚10为漏斗状使得液滴沿防护棚10的外表面滑落至收集箱6内，有利于防止冷凝棚5处凝固的液滴掉落至排出管3内，提高了回收废液的效果。
参照图2，为了提高冷凝棚5的冷凝效果，冷凝棚5内沿其周壁开设有容纳冷凝水的腔体12，腔体12呈漏斗状。冷凝棚5的下端固定连接有用于输入冷凝水的进水管13，进水管13与外部水源连通，冷凝棚5的上端固定连接有用于排出冷凝水的出水管14，进水管13和出水管14均与腔体12连通。
冷凝水由冷凝棚5下端的进水管13输入空腔内，而后由冷凝棚5上端的出水管14排出，有利于冷凝水充分地与水蒸气进行热交换，使得水蒸气快速冷凝成液体落入收集箱6内，有利于提高对水蒸气的冷凝效果。
本申请实施例的实施原理为：
水蒸气由排出管3的出口端朝上排出，排出的水蒸气上升至冷凝棚5处与冷凝棚5接触，冷凝棚5内的冷凝水于冷凝棚5内由下至上流动，使得水蒸气快速冷凝成液体，液体沿冷凝棚5朝向其周侧流动，而后滑落至收集箱6内。
当冷凝棚5冷凝的液滴掉落至防护棚10上时，防护棚10防止液滴掉落至排出管3内，使得液滴沿防护棚10的外表面滑落至收集箱6内，提高了收集箱6回收废液的效果。防止携带染料的水蒸气上升至屋顶和飘散在空气中，有利于防止屋顶被染色、空气被污染。
利用挡板7有利于防止废液飞溅出收集箱6，利用收集箱6接收水蒸气冷凝成的废液，通过排废管9有利于使得收集箱6内的废液排出至指定位置，防止收集箱6内的废液溢出，防止废液对环境造成污染，绿色环保。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种浓缩受料罐，其特征在于：包括底板(1)和罐体(2)，所述罐体(2)与所述底板(1)固定连接，所述罐体(2)固定连接有用于水蒸气排出的排出管(3)，所述排出管(3)的出口端沿竖直方向朝上设置，所述底板(1)设置有冷凝棚(5)，所述冷凝棚(5)罩设于所述排出管(3)的出口端，所述底板(1)设置有收集箱(6)，所述收集箱(6)围设于所述排出管(3)的周侧，所述收集箱(6)的上端为开口设置，所述冷凝棚(5)的周侧的竖直投影位于所述收集箱(6)的开口内。
2.根据权利要求1所述的浓缩受料罐，其特征在于：所述冷凝棚(5)为漏斗状，且所述冷凝棚(5)的上端为闭合设置，所述冷凝棚(5)的开口面积朝向远离所述排出管(3)的方向逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的浓缩受料罐，其特征在于：所述排出管(3)远离所述罐体(2)的一端设置有防护棚(10)，所述防护棚(10)与所述排出管(3)之间固定连接有多个连接杆(11)，所述防护棚(10)罩设于所述排出管(3)的出口端，所述防护棚(10)位于所述冷凝棚(5)靠近所述排出管(3)的一侧，且所述防护棚(10)的面积小于所述冷凝棚(5)，所述防护棚(10)的周侧的竖直投影位于所述收集箱(6)的开口内。
4.根据权利要求1所述的浓缩受料罐，其特征在于：所述冷凝棚(5)内开设有腔体(12)，所述冷凝棚(5)于所述腔体(12)内设置有冷凝水。
5.根据权利要求1所述的浓缩受料罐，其特征在于：所述收集箱(6)开设有排废口(8)，所述收集箱(6)于所述排废口(8)处固定连接有排废管(9)。
6.根据权利要求1所述的浓缩受料罐，其特征在于：所述收集箱(6)的周侧固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)朝向背离所述排出管(3)的方向倾斜设置。
7.根据权利要求3所述的浓缩受料罐，其特征在于：所述防护棚(10)为漏斗状，所述防护棚(10)的开口面积朝向远离所述排出管(3)的方向逐渐减小，且所述防护棚(10)的上端为闭合设置。
8.根据权利要求4所述的浓缩受料罐，其特征在于：所述冷凝棚(5)的上端设置有用于排出所述冷凝水的出水管(14)，所述冷凝棚(5)的下端设置有用于输入所述冷凝水的进水管(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022392772.8U CN213492023U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 浓缩受料罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN213492023U true CN213492023U (zh) | 2021-06-22 |
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Family Applications (1)
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| CN202022392772.8U Active CN213492023U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 浓缩受料罐 |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022392772.8U patent/CN213492023U/zh active Active
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