CN211346460U - 一种锅炉余热热交换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉余热热交换装置，包括L形管、螺旋叶、电机、换热管、进水盒、出水盒和溢流收集盒，L形管由竖直部和水平部构成，水平部的底部设有与烟道排出管连通的进气口，竖直部上部侧壁设有排气口，竖直部内设有螺旋叶，螺旋叶固定在电机的输出轴上，竖直部上方设有进水盒和出水盒，进水盒高度大于出水盒，进水盒和出水盒均固定在输出轴上，换热管固定在螺旋叶上，换热管的进水端和进水盒的底部连通，出水端和出水盒的底部连通，溢流收集盒为环形且环绕在出水盒边缘的下方，溢流收集盒底部设有第一排水管，进水盒顶部设有进水管。本实用新型通过转动螺旋叶进行热交换的同时促进烟气流动，避免烟气排放不通畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉余热利用技术领域，特别涉及一种锅炉余热热交换装置。
背景技术
锅炉在加热过程中会排出大量的烟气，烟气的温度含有大量的热量，回收烟气中的热量可以提高能源的有效利用率。现有的锅炉余热热交换装置中，为了提高余热的热交换，需要设置数量较多的导热叶片，但是由于导热叶片数量多会导致烟气的排放不通常，引起过滤燃烧充分。
发明内容
针对上述现有技术，本实用新型在于提供一种锅炉余热热交换装置，通过转动螺旋叶进行热交换的同时促进烟气流动，避免烟气排放不通畅，同时避免换热管采用转动连接容易引起液体泄露的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种锅炉余热热交换装置，包括L形管、螺旋叶、电机、换热管、进水盒、出水盒和溢流收集盒，所述L形管由竖直部和水平部构成，所述水平部的底部设有与烟道排出管连通的进气口，所述竖直部上部侧壁设有排气口，所述竖直部内设有所述螺旋叶，所述螺旋叶固定在电机的输出轴上，所述竖直部上方设有所述进水盒和出水盒，所述进水盒高度大于所述出水盒，所述进水盒和出水盒均固定在所述输出轴上，所述换热管固定在所述螺旋叶上，所述换热管的进水端和所述进水盒的底部连通，出水端和所述出水盒的底部连通，所述溢流收集盒为环形且环绕在所述出水盒边缘的下方，所述溢流收集盒底部设有第一排水管，所述进水盒顶部设有进水管。
进一步的，所述电机设于所述竖直部的下方，所述电机的输出轴穿过所述竖直部。
进一步的，所述竖直部内设有支架，所述输出轴和所述支架转动连接。
进一步的，所述溢流收集盒的侧壁设有第二排水管，所述第二排水管的内径大于所述第一排水管的内径。
进一步的，所述出水盒设有锥形布水板，所述锥形布水板的上边缘与出水盒的上边缘连接，锥形布水板的下边缘位于所述溢流收集盒的上方。
进一步的，所述溢流收集盒的侧壁高于所述锥形布水板的下边缘。
本实用新型的有益效果在于：螺旋叶作为导热片与烟气接触进行换热，转动的同时还可以促进烟气流动，从而促进烟气排出。螺旋叶上有换热管，换热管与烟气进行换热的同时，螺旋叶的热量也传导至换热管，使得换热管的换热效率提高。在转轴带动螺旋叶转动的过程中，进水盒和出水盒位于竖直部的上方，且固定在输出轴上，在输出轴转动时进水盒和出水盒同步转动，使得进水盒、出水盒相对换热管处于静止状态，不需要采用转动连接头来和进水盒、出水盒进行连接，避免转动连接带来的液体泄漏。进水盒顶部的进水管向进水管排水，进水管内的水在重力作用下从经换热管流到出水盒内，出水盒的顶部低于进水盒的顶部，溢流收集盒为环形且环绕在所述出水盒边缘的下方，最后从出水盒溢流到溢流收集盒内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的一种锅炉余热热交换装置剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的一种锅炉余热热交换装置剖面结构示意图；
图中，1L形管，2螺旋叶，3电机，4换热管，5进水盒，6出水盒，7溢流收集盒，8竖直部，9水平部，10进气口，11排气口，12输出轴，13第一排水管，14进水管，15支架，16第二排水管，17锥形布水板。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
参见图1，一种锅炉余热热交换装置，包括L形管1、螺旋叶2、电机3、换热管4、进水盒5、出水盒6和溢流收集盒7，所述L形管1由竖直部8和水平部9构成，所述水平部9的底部设有与烟道排出管连通的进气口10，所述竖直部8上部侧壁设有排气口11，所述竖直部8内设有所述螺旋叶2，所述螺旋叶2固定在电机3的输出轴12上，所述竖直部8上方设有所述进水盒5和出水盒6，所述进水盒5高度大于所述出水盒6，所述进水盒5和出水盒6均固定在所述输出轴12上，所述换热管4固定在所述螺旋叶2上，所述换热管4的进水端和所述进水盒5的底部连通，所述换热管4的出水端和所述出水盒6的底部连通，所述溢流收集盒7为环形且环绕在所述出水盒6边缘的下方，所述溢流收集盒7底部设有第一排水管13，所述进水盒5顶部设有进水管14。
L形管1由竖直部8和水平部9构成，水平部9的底部设有与烟道排出管连通的进气口10，水平部9和烟道排出管连通，锅炉燃烧产生的废气从水平部9进入竖直部8，竖直部8上部侧壁设有排气口11，最后从排气口11排出。竖直部8内设有所述螺旋叶2，螺旋叶2固定在电机3的输出轴12上，电机3转动时带动螺旋叶2转动，螺旋叶2作为导热片与烟气接触进行换热，转动的同时还可以促进烟气流动，从而促进烟气排出。螺旋叶2上有换热管4，换热管4与烟气进行换热的同时，螺旋叶2的热量也传导至换热管4，使得换热管4的换热效率提高。换热管4的进水端和进水盒5的底部连通，出水端和出水盒6的底部连通，进水盒5高度大于出水盒6，进水盒5顶部的进水管14向进水管14排水，进水管14内的水在重力作用下从经换热管4流到出水盒6内，出水盒6的顶部低于进水盒5的顶部，溢流收集盒7为环形且环绕在所述出水盒6边缘的下方，最后从出水盒6溢流到溢流收集盒7内。溢流收集盒7底部设有第一排水管13，溢流收集盒7内的水从第一排水管13排出。低温的水从进水管14出来，最后经过热交换后从第一排水管13得到高温的水，有效的利用了锅炉余热。在转轴带动螺旋叶2转动的过程中，进水盒5和出水盒6位于竖直部8的上方，且固定在输出轴12上，在输出轴12转动时进水盒5和出水盒6同步转动，使得进水盒5、出水盒6相对换热管4处于静止状态，不需要采用转动连接头来和进水盒5、出水盒6进行连接，避免转动连接带来的液体泄漏。
具体的，所述电机3设于所述竖直部8的下方，所述电机3的输出轴12穿过所述竖直部8。电机3位于竖直部8的外边，高温烟气经过时不直接与电机3接触，保护电机3，避免电机3的温度过高。
具体的，所述竖直部8内设有支架15，所述输出轴12和所述支架15转动连接。通过支架15固定输出轴12，使输出轴12转动更加稳定。
实施例2
参见图2，本实施例与实施例1的区别在于，所述溢流收集盒7的侧壁设有第二排水管16，所述第二排水管16的内径大于所述第一排水管13的内径。当水从第一排水管13排出不及时时水位升高，水位升高到达第二排水管16的位置时从第二排水管16排出，利用两个排水管进行排水，提高排水效率，避免溢流收集盒7内水位过高，避免水淹没溢流收集盒7后从从溢流收集盒7溢出。
具体的，所述出水盒6设有锥形布水板17，所述锥形布水板17的上边缘与出水盒6的上边缘连接，锥形布水板17的下边缘位于所述溢流收集盒7的上方。锥形布水板17上边缘的直径小，下边缘的直径大，出水盒6内的水位升高之后溢流出来，沿着锥形布水板17的边缘流动，从而流到溢流收集盒7内，避免水沿着出水盒6流动。
具体的，所述溢流收集盒7的侧壁高于所述锥形布水板17的下边缘。水从锥形布水板17脱离后立即进入到溢流收集盒7内，避免洒出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锅炉余热热交换装置，其特征在于，包括L形管、螺旋叶、电机、换热管、进水盒、出水盒和溢流收集盒，所述L形管由竖直部和水平部构成，所述水平部的底部设有与烟道排出管连通的进气口，所述竖直部上部侧壁设有排气口，所述竖直部内设有所述螺旋叶，所述螺旋叶固定在电机的输出轴上，所述竖直部上方设有所述进水盒和出水盒，所述进水盒高度大于所述出水盒，所述进水盒和出水盒均固定在所述输出轴上，所述换热管固定在所述螺旋叶上，所述换热管的进水端和所述进水盒的底部连通，出水端和所述出水盒的底部连通，所述溢流收集盒为环形且环绕在所述出水盒边缘的下方，所述溢流收集盒底部设有第一排水管，所述进水盒顶部设有进水管。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热热交换装置，其特征在于，所述电机设于所述竖直部的下方，所述电机的输出轴穿过所述竖直部。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉余热热交换装置，其特征在于，所述竖直部内设有支架，所述输出轴和所述支架转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉余热热交换装置，其特征在于，所述溢流收集盒的侧壁设有第二排水管，所述第二排水管的内径大于所述第一排水管的内径。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉余热热交换装置，其特征在于，所述出水盒设有锥形布水板，所述锥形布水板的上边缘与出水盒的上边缘连接，锥形布水板的下边缘位于所述溢流收集盒的上方。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉余热热交换装置，其特征在于，所述溢流收集盒的侧壁高于所述锥形布水板的下边缘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020887958.8U CN211346460U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种锅炉余热热交换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020887958.8U CN211346460U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种锅炉余热热交换装置 |
Publications (1)
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| CN211346460U true CN211346460U (zh) | 2020-08-25 |
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ID=72096487
Family Applications (1)
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| CN202020887958.8U Active CN211346460U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种锅炉余热热交换装置 |
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| CN (1) | CN211346460U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114659393A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-24 | 江苏庆峰工程集团有限公司 | 一种换热系统 |
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2020
- 2020-05-22 CN CN202020887958.8U patent/CN211346460U/zh active Active
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