CN213484153U - 一种滑触线安装结构和滑触线系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑触线安装结构和滑触线系统。该滑触线安装结构包括：支撑座，设置于支撑座上的第一支架，设置于第一支架远离支撑座一端的第二支架，第二支架远离第一支架的一端与支撑座连接；至少一个可拆卸连接于第二支架的吊卡。使用时，第一支架设置于支撑座上，第一支架远离支撑座的一端设置第二支架，第二支架远离第一支架的一端又与支撑座连接，即支撑座、第一支架和第二支架依次首尾相连构成三角形结构，具有较好的稳定性，减小了滑触线安装结构的挠度，使得位于吊卡内的滑触线所接触的集电器受力稳定，减少了集电器接触不良、跳电或者打火等故障的发生频次，使得集电器的运行稳定性提高，进而提升了滑触线系统的稳定性。

Description

一种滑触线安装结构和滑触线系统

技术领域

本实用新型涉及滑触线技术领域，特别涉及一种滑触线安装结构和滑触线系统。

背景技术

滑触线是给移动设备进行供电的输电装置。如图1所示，现有的滑触线10一般通过滑触线吊卡20安装在水平设置的支架30上，而支架30的一端垂直安装在支撑结构40上，另一端悬空，导致自支撑结构40沿支架30的长度方向向远离支撑结构40的一端，支架30的刚度逐渐减小，挠度逐渐增大，即支架30发生倾斜，最终导致安装于支架30的滑触线10所接触的集电器受力增大，容易出现集电器接触不良、跳电或者打火等故障，使集电器运行的稳定性降低，导致滑触线系统的稳定性降低。

因此，如何提高滑触线系统的稳定性，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滑触线安装结构，以提高滑触线系统的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种滑触线安装结构，包括：

支撑座，

设置于所述支撑座上的第一支架，

设置于所述第一支架远离所述支撑座一端的第二支架，所述第二支架远离所述第一支架的一端与所述支撑座连接；

至少一个可拆卸连接于所述第二支架的吊卡。

优选地，在上述滑触线安装结构中，所述支撑座为一字型板状结构，并且所述第一支架的长度方向垂直于所述支撑座所在平面，所述第二支架的长度方向倾斜于所述支撑座所在平面。

优选地，在上述滑触线安装结构中，所述第二支架的长度方向与所述支撑座所在平面之间的倾斜夹角不小于30°且不大于45°。

优选地，在上述滑触线安装结构中，所述第一支架采用角钢制造。

优选地，在上述滑触线安装结构中，所述第二支架采用角钢制造。

优选地，在上述滑触线安装结构中，所述第二支架与所述吊卡为螺栓连接，并且所述第二支架上设有用于与所述吊卡连接的安装孔。

优选地，在上述滑触线安装结构中，所述安装孔为腰型孔，并且所述腰型孔的长度方向平行于所述第二支架的长度方向。

优选地，在上述滑触线安装结构中，还包括至少一个设置于所述第二支架上远离所述支撑座一侧的限位板。

优选地，在上述滑触线安装结构中，所述限位板所在平面垂直于所述第二支架的长度方向。

优选地，在上述滑触线安装结构中，所述限位板的长度大于所述吊卡的长度。

从上述的技术方案可以看出，使用本实用新型所提供的滑触线安装结构时，第一支架设置于支撑座上，第一支架远离支撑座的一端设置第二支架，第二支架远离第一支架的一端又与支撑座连接，即支撑座、第一支架和第二支架依次首尾相连构成三角形结构，使得该滑触线安装结构具有较好的稳定性，减小了滑触线安装结构的挠度，使得位于吊卡内的滑触线所接触的集电器受力稳定，减少了集电器接触不良、跳电或者打火等故障的发生频次，使得集电器的运行稳定性提高，进而提升了滑触线系统的稳定性。

此外，本实用新型还公开了一种滑触线系统，包括如上任意一项所述的滑触线安装结构，因此兼具了上述滑触线安装结构的所有技术效果，本文在此不再一一赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有的滑触线安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种滑触线安装结构的正面结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种滑触线安装结构的立体结构示意图。

其中，10为滑触线，20为滑触线吊卡，30为支架，40为支撑结构，100为支撑座，200为第一支架，300为第二支架，301为安装孔，400为吊卡，500为限位板，ɑ为倾斜夹角。

具体实施方式

有鉴于此，本实用新型的核心在于提供一种滑触线安装结构，以提高滑触线系统的稳定性。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2至图3所示，本实用新型公开了一种滑触线安装结构，包括支撑座100，第一支架200、第二支架300和吊卡400。

其中，第一支架200设置于支撑座100上，第二支架300设置于第一支架200远离支撑座100的一端，第二支架300远离第一支架200的一端与支撑座100连接；吊卡400的数量至少为一个，并且吊卡400可拆卸连接于第二支架300。

使用本实用新型所提供的滑触线安装结构时，第一支架200设置于支撑座100上，第一支架200远离支撑座100的一端设置第二支架300，第二支架300远离第一支架200的一端又与支撑座100连接，即支撑座100、第一支架200和第二支架300依次首尾相连构成三角形结构，使得该滑触线安装结构具有较好的稳定性，减小了滑触线安装结构使用过程中产生的挠度，使得位于吊卡400内的滑触线所接触的集电器受力稳定，减少了集电器接触不良、跳电或者打火等故障的发生频次，使得集电器的运行稳定性提高，进而提升了滑触线系统的稳定性。

需要说明的是，支撑座100、第一支架200和第二支架300依次首尾相连构成的三角形结构可以是直角三角形、等边三角形或者钝角三角形等形状，只要是能够满足使用要求的结构均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例所提供的支撑座100、第一支架200和第二支架300依次首尾相连构成直角三角形。

另外，上述吊卡400可以是连体吊卡400，也可以是分体吊卡400，只要是能够满足使用要求的吊卡均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型选用分体吊卡。

具体地，如图2和图3所示，支撑座100为一字型板状结构，并且支撑座100垂直于于水平面设置，以便于安装第一支架200和第二支架300；第一支架200的长度方向垂直于支撑座100所在平面，第二支架300的长度方向倾斜于支撑座100所在平面，以便于构成稳定的三角形结构，同时第二支架300倾斜设置能够使工作人员便于观察安装于吊卡400内的滑触线，进而便于发现滑触线的故障点。

本实用新型对第二支架300所在平面与支撑座100所在平面之间的倾斜夹角ɑ不作具体限定，实际应用中，可以根据现场的安装环境对倾斜夹角ɑ作适应性调整，只要是能够满足使用要求的倾斜夹角ɑ均属于本实用新型保护范围内；优选地，倾斜夹角ɑ不小于30°且不大于45°，以便于工作人员更容易观察到滑触线内部的滑接带。

进一步地，第一支架200可以是一字型结构、L型结构或者方管结构等类型，只要是能够满足滑触线系统的力学性能要求的结构均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例所提供的采用L型的角钢制造。

同样地，第二支架300可以是一字型结构、L型结构或者方管结构等类型，只要是能够满足滑触线系统的力学性能要求的结构均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例所提供的第二支架300采用L型的角钢制造。

并且，第一支架200和第二支架300均可以采用等边角钢制造，也可以采用不等边角钢制造，只要是能够满足使用要求的角钢类型均属于本实用新型保护范围内。

另外，本实用新型所提供的支撑座100、第一支架200和第二支架300可以是一体成型结构，也可以是分体式结构，将支撑座100、第一支架200和第二支架300分别加工制造后再依次连接，采用分体式结构时，支撑座100与第一支架200、第一支架200与第二支架300和第二支架300与支撑座100均可以采用焊接、螺栓连接或者铆接等形式连接，只要是能够满足该滑触线安装结构的力学性能要求的结构均属于本实用新型保护范围内。

此外，第二支架300与吊卡400之间可以是螺栓连接、卡扣连接或者卡箍连接等连接方式，只要是能够实现第二支架300与吊卡400可拆卸连接的连接方式均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例采用螺栓连接，并且第二支架300上设有用于安装吊卡400的安装孔301。

需要说明的是，安装孔301可以是圆孔、腰型孔或者葫芦孔等形状，只要是能够满足使用要求的结构均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例采用腰型孔，并且腰型孔的长度方向平行于第二支架300的长度方向，以便于安装吊卡400时可以调节吊卡400在第二支架300的长度方向上的位置。

本实用新型所提供的滑触线安装结构还包括至少一个设置于第二支架300上远离支撑座100一侧的限位板500，以便于对吊卡400起到限位和支撑作用，减少吊卡400的偏移，进一步保证集电器的受力稳定，提高滑触线系统的运行稳定性。

上述限位板500所在平面可以垂直于第二支架300的长度方向设置，也可以与第二支架300的长度方向呈锐角，只要是能够满足使用要求的结构均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例所提供的限位板500所在平面垂直于第二支架300的长度方向，以便于使限位板500与吊卡400之间有较大的接触面积，限位板500能够对吊卡400起到较好的支撑效果。

另外，本实用新型对限位板500的长度不作具体限定，只要是能够满足使用要求的长度均属于本实用新型保护范围内；优选地，本实用新型实施例所提供的限位板500的长度大于吊卡400的长度，以便于与吊卡400之间有较大的接触面积，对吊卡400起到较好的支撑效果。

本实用新型对吊卡400的数量不作具体限定，具体应用时，可以根据实际情况对吊卡400数量作适应性调整；如图2和图3所示，本实用新型实施例所提供的滑触线安装结构包括三个与第二支架300螺栓连接的吊卡400。

此外，本实用新型还公开了一种滑触线系统，包括如上任意一项所述的滑触线安装结构，因此兼具了上述滑触线安装结构的所有技术效果，本文在此不再一一赘述。

并且，本实用新型对滑触线系统的滑触线安装结构的数量不作具体限定，实际应用中，可以根据现场需求，对滑触线安装结构的数量进行适应性的增减，只要是能够满足滑触线系统的使用要求的结构均属于本实用新型保护范围内。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种滑触线安装结构，其特征在于，包括：

支撑座，

设置于所述支撑座上的第一支架，

设置于所述第一支架远离所述支撑座一端的第二支架，所述第二支架远离所述第一支架的一端与所述支撑座连接；

至少一个可拆卸连接于所述第二支架的吊卡。

2.根据权利要求1所述的滑触线安装结构，其特征在于，所述支撑座为一字型板状结构，并且所述第一支架的长度方向垂直于所述支撑座所在平面，所述第二支架的长度方向倾斜于所述支撑座所在平面。

3.根据权利要求2所述的滑触线安装结构，其特征在于，所述第二支架的长度方向与所述支撑座所在平面之间的倾斜夹角不小于30°且不大于45°。

4.根据权利要求1所述的滑触线安装结构，其特征在于，所述第一支架采用角钢制造。

5.根据权利要求1所述的滑触线安装结构，其特征在于，所述第二支架采用角钢制造。

6.根据权利要求1所述的滑触线安装结构，其特征在于，所述第二支架与所述吊卡为螺栓连接，并且所述第二支架上设有用于与所述吊卡连接的安装孔。

7.根据权利要求6所述的滑触线安装结构，其特征在于，所述安装孔为腰型孔，并且所述腰型孔的长度方向平行于所述第二支架的长度方向。

8.根据权利要求1所述的滑触线安装结构，其特征在于，还包括至少一个设置于所述第二支架上远离所述支撑座一侧的限位板。

9.根据权利要求8所述的滑触线安装结构，其特征在于，所述限位板所在平面垂直于所述第二支架的长度方向。

10.根据权利要求8所述的滑触线安装结构，其特征在于，所述限位板的长度大于所述吊卡的长度。

11.一种滑触线系统，其特征在于，包括如权利要求1至10任意一项所述的滑触线安装结构。

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