CN213484017U - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，用以与对接件对接，对接件设有至少一卡槽，包括：绝缘本体，具有对接槽以及至少一滑槽，对接槽于绝缘本体的前端向后凹设形成，用以插接对接件；至少一端子，设于绝缘本体，端子设有凸伸入对接槽中的接触部，接触部用以与对接件电性连接；至少一固持件，设于绝缘本体，固持件设有向其中一个滑槽延伸形成的弹性臂，弹性臂设有卡扣部，卡扣部位于对接槽的下方；推动件，设于绝缘本体，推动件设有至少一顶推部，每一顶推部对应收容于其中一个滑槽，顶推部在滑槽中向后移动至对应的弹性臂的下方并向上抵接对应的弹性臂，带动卡扣部向上移动至对接槽并卡扣于卡槽。本实用新型保证了对接件能稳定插接于对接槽。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器，尤其是指一种供设有卡槽的对接件插接的电连接器。
【背景技术】
现有的电连接器在对接件插入到其绝缘本体的对接槽中时，不能确保所述对接件和所述电连接器在受到外界的作用力时，所述对接件不会轻易从所述对接槽中脱离，且也不能确保所述对接件能与所述电连接器中的端子进行有效并稳定的接触，尤其是当所述对接件为柔性电路板时，基于所述柔性电路板轻、薄以及柔软的特性，此问题更是突出。
为了解决上述问题，中国专利CN203660107U提供了一种电连接器，该电连接器包括绝缘本体、组装在绝缘本体上的枢转板以及安装到绝缘本体上的锁扣件，所述绝缘本体具有供具有卡口的柔性电路板插入的插入空间和收容所述锁扣件的通槽，所述锁扣件具有固持在所述绝缘本体的固持部以及连接所述固持部的弹性臂，所述弹性臂具有拱起部及自所述拱起部延伸的锁扣部，当所述枢转板在打开位置时，所述枢转板可抵压所述拱起部，使所述弹性臂的所述锁扣部朝下运动，供所述柔性电路板进入所述插入空间内，当所述枢转板在闭合位置时，所述枢转板与所述拱起部分离，所述弹性臂带动所述锁扣部朝上运动，并卡扣在所述柔性电路板的所述卡口内。可知，为了使得所述柔性电路板插入所述插入空间时，不会受到任何挡止，也即在所述枢转板处于打开位置时，所述锁扣部必定处于所述卡口的下方。
可见，为了使得所述锁扣部在所述枢转板在打开位置时朝下运动且不挡止所述柔性电路板插入所述插入空间，且基于所述弹性臂具有弹性的基础之上，可知，所述通槽在上下方向上的空间必定需要满足所述锁扣部回弹至低于所述卡口的位置的条件，然而，当对所述柔性电路板在前后方向受到朝外的作用力时，所述弹性臂也会因受到所述柔性电路板朝外的作用力而发生弹性形变，使得所述锁扣部朝下运动并脱离所述卡口。可见所述电连接器不能确保所述柔性电路板在插入所述插入空间之后，不会因外界作用力而脱离。
因此，有必要设计一种新的电连接器，以克服上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的创作目的在于提供一种能确保对接件插入其中后，不易脱离的电连接器。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电连接器，用以与一对接件对接，所述对接件设有至少一卡槽，包括：一绝缘本体，具有一对接槽以及至少一滑槽，所述对接槽于所述绝缘本体的前端向后凹设形成，用以插接所述对接件；至少一端子，设于所述绝缘本体，所述端子设有凸伸入所述对接槽中的接触部，所述接触部用以与所述对接件电性连接；至少一固持件，设于所述绝缘本体，所述固持件设有向其中一个所述滑槽延伸形成的一弹性臂，所述弹性臂设有一卡扣部，所述卡扣部位于所述对接槽的下方；一推动件，设于所述绝缘本体，所述推动件设有至少一顶推部，每一所述顶推部对应收容于其中一个所述滑槽，所述顶推部在所述滑槽中向后移动至对应的所述弹性臂的下方并向上抵接对应的所述弹性臂，带动所述卡扣部向上移动至所述对接槽并卡扣于所述卡槽。
进一步地，所述顶推部靠近对应的所述卡扣部的端部设有一导引斜面，所述弹性臂配合所述导引斜面设有一抵接部，所述抵接部位于所述卡扣部的下方，所述导引斜面用以导引所述抵接部向上移动至所述顶推部的上方。
进一步地，所述固持件还设有一固持部，所述弹性臂自所述固持部向前延伸形成，所述滑槽设有一阻挡面，所述阻挡面位于所述固持部的前方，所述顶推部的一侧设有一肩部，所述阻挡面与所述肩部配合，用于阻挡所述推动件过度向后移动。
进一步地，所述电连接器还包括一金属外壳，所述金属外壳包覆于所述绝缘本体外，所述金属外壳设有一第一挡止部，所述顶推部设有一第一限位部，所述第一限位部在前后方向位于所述第一挡止部的后方，所述第一挡止部用于挡止所述第一限位部向前越过所述第一挡止部。
进一步地，所述金属外壳包括一顶板及自所述顶板的左右两侧分别向下弯折延伸形成的一侧板，所述顶板覆盖于所述绝缘本体的上方，两个所述侧板覆盖于所述绝缘本体的左右两侧，至少其中一个所述侧板的底部向内弯折延伸形成所述第一挡止部。
进一步地，所述侧板在左右方向上向外弯折延伸形成一接地脚，所述接地脚用以表面焊接一电路板，所述第一挡止部的底面低于所述接地脚的底面设置。
进一步地，所述金属外壳设有一第二挡止部，所述第二挡止部与所述第一挡止部在左右方向上位于所述顶推部的同侧，所述第二挡止部与所述第一挡止部前后间隔设置，所述第一挡止部在前后方向位于所述第二挡止部和所述一限位部之间，所述顶推部设有一第二限位部，当所述卡扣部卡扣于所述卡槽，所述第二限位部位于所述第一限位部和所述第二挡止部之间，所述第二挡止部挡止所述第二限位部向前越过所述第二挡止部，当所述卡扣部从所述卡槽中脱离，所述第一挡止部与所述第二挡止部位于所述第一限位部和所述第二限位部之间。
进一步地，所述第一挡止部与所述第二挡止部上下错位。
进一步地，所述第二挡止部位于所述第一挡止部的上方，所述顶推部设有一弯折部，使所述第二限位部位于所述第一限位部的上方。
进一步地，所述第一限位部和所述第二限位部均低于所述对接槽设置，所述第一限位部不高于所述第二挡止部设置。
进一步地，所述顶推部位于所述对接槽的左侧或右侧，所述顶推部在左右方向上朝外凸伸形成所述第一限位部和所述第二限位部，所述第二限位部的凸伸量小于所述第一限位部的凸伸量。
进一步地，所述绝缘本体设有两个所述滑槽和两个所述固持件，两个所述滑槽左右间隔设置，两个所述固持件一一对应朝两个所述滑槽分别延伸形成一所述弹性臂，所述推动件设有两个所述顶推部，两个所述顶推部一一对应收容于两个所述滑槽。
进一步地，所述推动件设有一滑动部，所述滑动部设于两个所述顶推部之间，且所述滑动部与每一所述顶推部在左右方向上间隔设置，所述绝缘本体设有收容所述滑动部的一导槽，所述导槽用于导引所述滑动部前后移动，所述导槽在上下方向位于所述对接槽的下方。
进一步地，所述导槽向上连通所述对接槽，所述绝缘本体于所述导槽的左右两侧分别向所述导槽内凸伸形成一挡块，所述挡块与所述导槽的槽底之间具有间隙且形成一导轨，且所述挡块低于所述对接槽设置，所述滑动部的左右两侧分别向外凸伸形成至少一滑块，所述滑块对应收容于对应的所述导轨。
进一步地，所述推动件设有一连接部，所述滑动部与所述顶推部分别自所述连接部的后端向后延伸形成，所述推动件设有上下贯穿的一通槽，所述通槽在所述连接部与所述滑动部上连续延伸。
进一步地，所述滑槽于所述绝缘本体自前向后凹设形成，所述推动件设有一操作部，所述操作部位于所述绝缘本体的前方，且高于所述绝缘本体的底面设置。
与现有技术相比，本实用新型通过所述顶推部在所述滑槽中向后移动至对应的所述弹性臂的下方并向上抵接所述弹性臂，进而带动位于所述对接槽的下方的所述卡扣部向上移动至所述对接槽并卡扣于所述卡槽，可见，由于所述顶推部位于所述弹性臂的下方，所述弹性臂因受到所述顶推部向上的抵持力而向上移动，并使得所述弹性臂上的所述卡扣部卡扣于所述卡槽，可知，此时并不存在让所述弹性臂再向下移动，以使得所述弹性臂上的所述卡扣部脱离所述卡槽的空间，保证了所述卡扣部与所述卡槽的稳定接合，进而保证了所述对接件能稳定插接于所述对接槽，以实现所述对接件与所述接触部之间稳定并有效的电性接触。且可知所述顶推部向前移动至所述卡扣部的前方，由于所述弹性臂具有弹性，所述弹性臂会因未受到所述顶推部向上的抵持力而将所述卡扣部回弹至所述对接槽的下方，可见通过所述顶推部的前后移动即可实现所述对接件在所述对接槽中的固锁和解锁，操作简便。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的立体分解图；
图2为图1上下翻转180°的立体分解图；
图3为图2中的电连接器组合后，且对接件未插入电连接器的示意图；
图4为图3隐藏推动件和对接件的示意图；
图5为图4中对接件插入电连接器，且推动件未与固持件抵接的示意图；
图6为图5沿A-A线剖切的局部剖视图；
图7为图5沿B-B线剖切的局部剖视图；
图8为图5沿C-C线剖切的局部剖视图；
图9为图5中D的放大图；
图10为图5的局部俯视图；
图11为图5沿与上下方向垂直的一平面剖切的剖视图；
图12为图5中对接件插入绝缘本体，且推动件与固持件抵接的示意图；
图13为图12沿E-E线剖切的局部剖视图；
图14为图12的局部俯视图；
图15为图12沿与上下方向垂直的一平面剖切的剖视图；
图16为推动件先与固持件抵接，对接件后插入至绝缘本体的示意图。
具体实施方式的附图标号说明：
电连接器100 绝缘本体1 前端面101 后端面102
顶面103 底面104 侧面105 对接槽11
导槽12 挡块121 导轨122 滑槽13
挡部131 轨道132 阻挡面133 安装槽14
接地收容孔15 信号收容孔16 凸块17 接地端子2
基部21 第一接触臂22 第一导接部221 第二接触臂23
第二导接部231 焊接部24 信号端子3 导电臂31
导电部311 焊脚32 固持件4 固持部41
弹性臂42 抵接部421 卡扣部422 金属外壳5
顶板51 侧板52 卡扣孔521 第一挡止部522
第二挡止部523 接地脚53 推动件6 连接部61
顶推部62 导引斜面621 第一限位部622 第二限位部623
弯折部624 肩部625 滑动部63 滑块631
操作部64 通槽65 对接件200 卡槽201
【具体实施方式】
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
在本实用新型的具体实施方式中，限定前后方向中向前的方向为X轴的正方向，限定左右方向中向右的方向为Y轴的正方向，限定上下方向中向上的方向为Z轴的正方向。
如图1、图6及图7所示，本实用新型中的电连接器100包括一绝缘本体1、固设于所述绝缘本体1中的多个端子、固设于所述绝缘本体1的两个固持件4(辅助参见图8)、包覆于所述绝缘本体1外的一金属外壳5以及可相对于所述绝缘本体1前后移动的一推动件6。所述电连接器100用于与一对接件200电性连接，在本实施例中，所述对接件200为一电子卡，所述对接件200沿前后方向向后插设于所述电连接器100以形成电性连接。在其他实施例中，所述固持件4可设置一个。
如图3所示，所述对接件200的左右两侧分别朝内凹设有一卡槽201，所述卡槽201靠近所述对接件200的后端设置。
如图2和图4所示，所述绝缘本体1具有在前后方向上相对设置的一前端面101与一后端面102、在上下方向上相对设置一顶面103与一底面104以及在左右方向上相对设置的两个侧面105，每一个所述侧面105前后连接所述前端面101与所述后端面102，以及上下连接所述顶面103与所述底面104。
如图4、图6和图8所示，所述绝缘本体1设有一对接槽11、一导槽12以及两个滑槽13，其中所述对接槽11自所述前端面101向后凹设形成，用以接收所述对接件200，所述导槽12和两个所述滑槽13用于收容所述推动件6，所述对接槽11在上下方向上位于所述导槽12以及两个所述滑槽13的上方，两个所述滑槽13在左右方向上位于所述导槽12的相对两侧。其中所述导槽12向上连通所述对接槽11，且所述导槽12并未向下贯穿所述底面104，所述导槽12在上下方向上的高度小于所述对接槽11在上下方向上的高度，所述导槽12在左右方向上的宽度小于所述对接槽11在左右方向上的宽度，且在左右方向大致位于所述对接槽11的中间位置，所述导槽12在前后方向的长度小于所述对接槽11在前后方向上的长度。所述滑槽13向下贯穿所述底面104，且所述滑槽13在其前端未向上连通所述对接槽11，在其后端向上连通所述对接槽11，所述滑槽13在左右方向上与所述导槽12隔开设置，即两者未连通，且所述滑槽13在前后方向上的长度大于所述导槽12在前后方向上的长度，所述滑槽13在左右方向上的宽度小于所述导槽12在左右方向上的宽度。
如图4、图6和图11所示，所述绝缘本体1于所述导槽12的左右两侧分别向所述导槽12内凸伸形成一挡块121，在左右方向上相对的两个所述挡块121之间设有间隙，所述挡块121在上下方向上低于所述对接槽11并高于所述导槽12的槽底设置，所述挡块121沿前后方向延伸至所述导槽12的前端和后端，所述挡块121与所述导槽12的槽底之间具有间隙且形成一导轨122，所述挡块121用于阻挡所述推动件6向上移动至所述对接槽11内。
如图4和图11所示，所述绝缘本体1于所述滑槽13的左右两侧也分别向所述滑槽13内凸伸形成一挡部131，所述挡部131在上下方向低于所述滑槽13的槽顶，所述挡部131沿前后方向局部延伸设于所述滑槽13的左侧和右侧，也即所述挡部131沿前后方向并未完全延伸至所述滑槽13的前端和后端，且位于所述滑槽13左侧的所述挡部131与位于所述滑槽13右侧的所述挡部131在左右方向上仅局部重叠，所述挡部131与所述滑槽13的槽顶之间具有间隙且形成一轨道132，所述挡部131用于阻挡所述推动件6向下移动至所述绝缘本体1外。
在其他实施例中，所述滑槽13和所述导槽12可以设置成均向上连通所述对接槽11，或者所述滑槽13和所述导槽12可以设置成均向下贯穿所述底面104，只要在所述导槽12中设置所述导轨122，所述滑槽13中设置所述轨道132，从而在上下方向上限位所述推动件6即可。
如图4和图11所示，每一所述滑槽13在左右方向上于靠近所述导槽12一侧的槽壁上设有一阻挡面133，所述阻挡面133面向前设置，所述阻挡面133用于阻挡所述推动件6过度向后移动，具体地，所述阻挡面133沿左右方向延伸，所述阻挡面133设于所述滑槽13的前端和后端之间，可见，所述滑槽13靠近所述导槽12一侧的槽壁呈阶梯状设置。另外，所述导槽12在前后方向上位于后侧的槽壁也可作为所述阻挡面133使用。
如图2、图4和图8所示，所述绝缘本体1自所述后端面102向前凹设形成两个安装槽14，两个所述安装槽14一一对应收容并固定两个所述固持件4。两个所述安装槽14同样位于所述导槽12的左右两侧，且未连通至所述导槽12，并且两个所述安装槽14在前后方向上与两个所述滑槽13一一对齐设置，且与对应的所述滑槽13前后连通，而且所述安装槽14的前端也向上连通所述对接槽11，并且所述滑槽13和所述安装槽14在上下方向上均是在同一位置与所述对接槽11连通，由此可知所述滑槽13和所述安装槽14在前后方向上部分重叠，另外，所述安装槽14的槽顶还在上下方向上高于所述滑槽13的槽顶设置。同样地，所述安装槽14也向下贯穿所述底面104。在其他实施例中，所述安装槽14也可不向下贯穿所述底面104。
如图6和图7所示，所述绝缘本体1自所述后端面102向前凹设形成多个接地收容孔15以及多个信号收容孔16。多个所述接地收容孔15以及多个所述信号收容孔16在左右方向上位于两个所述安装槽14之间。所述接地收容孔15向前连通所述对接槽11，并且所述接地收容孔15的前端在上下方向上均连通所述对接槽11。所述信号收容孔16也向前连通所述对接槽11，并且所述信号收容孔16的前端仅向下连通所述对接槽11。
如图1和图2所示，每一个所述侧面105向外凸伸形成一凸块17，所述凸块17靠近所述后端面102设置，而远离所述前端面101设置。
如图1和图2所示，多个所述端子包括多个接地端子2和多个信号端子3，每一所述端子均设有与所述对接件200电性连接的接触部。多个所述接地端子2一一对应收容并固持于多个所述接地收容孔15，多个所述信号端子3一一对应收容并固持于多个所述信号收容孔16。
如图1和图6所示，所述接地端子2通过在金属板材直接下料的方式形成，即所述接地端子2为下料式端子，所述接地端子2从后往前插入所述接地收容孔15，所述接地端子2设有平板状的一基部21、自所述基部21向前延伸的一第一接触臂22、自所述基部21向前延伸的一第二接触臂23以及自所述基部21向后延伸形成一焊接部24。所述基部21固持于对应的所述接地收容孔15中，所述第一接触臂22位于所述对接槽11的上侧，所述第二接触臂23位于所述对接槽11的下侧，所述第一接触臂22朝下设有一第一导接部221，所述第二接触臂23朝上设有一第二导接部231，所述第一导接部221与所述第二导接部231分别凸伸入所述对接槽11用以导接所述对接件200，也即所述第一导接部221与所述第二导接部231均为所述接地端子2的所述接触部，所述焊接部24向后显露于所述绝缘本体1，用以与一电路板(图中未示出)焊接形成电性连接。
如图1和图7所示，所述信号端子3为金属板材冲压弯折形成的结构，所述信号端子3向前延伸形成一导电臂31，所述导电臂31位于所述对接槽11的上侧，所述导电臂31朝下设有凸伸入所述对接槽11的一导电部311，用以导接所述对接件200，也即所述导电部311为所述信号端子3的所述接触部。每一个所述信号端子3设有向后显露于所述绝缘本体1的一焊脚32，用以与所述电路板形成电性连接。
如图1、图2和图8所示，每一个所述固持件4从后往前插入对应的所述安装槽14，所述固持件4设有固持于所述安装槽14的一固持部41及自所述固持部41向前且向下倾斜延伸形成一弹性臂42，所述弹性臂42设有一抵接部421以及连接所述抵接部421的一卡扣部422，所述抵接部421位于所述弹性臂42的前端，所述卡扣部422自所述抵接部421朝所述对接槽11向上凸伸形成，所述卡扣部422在上下方向上位于所述对接槽11的下方，且所述抵接部421和所述卡扣部422位于所述滑槽13和所述安装槽14在前后方向上部分重叠的部分，也即所述弹性臂42自所述固持部41向其中一个所述滑槽13向前延伸形成。
如图1、图2和图4所示，所述金属外壳5为金属板材冲压弯折形成，所述金属外壳5包括一顶板51及自所述顶板51的左右两侧分别向下弯折延伸形成的一侧板52，所述顶板51覆盖于所述绝缘本体1的所述顶面103，两个所述侧板52覆盖于所述绝缘本体1左右两侧的所述侧面105。所述顶板51的后端对应设有夹持所述基部21上端左右两侧的一夹持结构(未图示)，使所述金属外壳5与所述接地端子2形成接地导通。
如图1、图2和图4所示，所述侧板52设有在左右方向上贯穿所述侧板52的一卡扣孔521，所述卡扣孔521卡扣于同侧的所述凸块17，也即两个所述侧板52上的两个所述卡扣孔521分别一一对应卡扣于两个所述侧面105的所述凸块17，使所述金属外壳5固定于所述绝缘本体1。
如图1、图2和图4所示，每一所述侧板52的底部在左右方向上朝另一个所述侧板52弯折延伸形成一第一挡止部522以及一第二挡止部523，也即两个所述侧板52相向朝内均弯折延伸形成一个所述第一挡止部522以及一个所述第二挡止部523，且所述第一挡止部522以及所述第二挡止部523均位于所述绝缘本体1的下方。所述第一挡止部522在前后方向上位于同一所述侧板52上的所述第二挡止部523的后方，并且所述第一挡止部522和所述第二挡止部523在前后方向间隔设置。所述第一挡止部522在上下方向上还与所述第二挡止部523错位设置，在本实施例中，所述第一挡止部522在上下方向上低于所述第二挡止部523设置。同一所述侧板52上的所述第一挡止部522沿左右方向延伸的长度等于所述第二挡止部523沿左右方向延伸的长度。所述第一挡止部522和所述第二挡止部523在一定程度上可沿左右方向朝外发生形变。且所述第一挡止部522的自由端和所述第二挡止部523的自由端分别在前后方向上的拐角均圆滑过渡。
如图1、图2和图4所示，每一所述侧板52在左右方向上还朝远离另一个所述侧板52一侧弯折延伸形成一接地脚53，也即两个所述侧板52相向朝外均弯折延伸形成一个所述接地脚53，所述接地脚53在前后方向上位于同一所述侧板52上的所述第一挡止部522的后方，所述接地脚53用以表面焊接于所述电路板，使所述金属外壳5与所述电路板形成电性连接。另外，所述接地脚53在上下方向上高于同一所述侧板52上的所述第一挡止部522和所述第二挡止部523设置，具体地，所述接地脚53的底面在上下方向上高于同一所述侧板52上的所述第一挡止部522的底面和所述第二挡止部523的底面设置，所述电连接器100为一沉板式连接器，其底部收容于所述电路板的一缺口内。
如图1、图2和图11所示，所述推动件6通过金属板材冲压成型，所述推动件6设有一连接部61、自所述连接部61的后端向后延伸形成的两个顶推部62、自所述连接部61的后端向后延伸形成的一滑动部63、自所述连接部61的前端朝左右两侧分别凸伸形成的两个操作部64以及上下贯穿所述连接部61和所述滑动部63的一通槽65，所述滑动部63位于两个所述顶推部62之间，且与每一所述顶推部62在左右方向上间隔设置，所述顶推部62向后凸伸超过所述滑动部63，且所述顶推部62在左右方向上的宽度也小于所述滑动部63在左右方向上的宽度。其中两个所述顶推部62一一对应向后收容于两个所述滑槽13，所述顶推部62的左右两侧分别向下抵接所述滑槽13的所述挡部131，并可于所述滑槽13的所述轨道132中前后移动，所述顶推部62用于向后移动至所述弹性臂42下方，并向上抵接所述弹性臂42。所述滑动部63向后收容于所述导槽12，并可于所述导槽12的所述导轨122中前后移动，且所述滑动部63的左右两侧分别向上抵接所述导槽12的所述挡块121。所述操作部64位于所述绝缘本体1的前方，使用者通过前后拉动所述操作部64，以使得所述推动件6相对于所述绝缘本体1前后移动。为避免所述推动件6前端重量大于所述推动件6后端的重量，使得所述推动件6的前端相对所述推动件6的后端向下倾斜，进而影响所述推动件6与所述固持件4的配合，所述通槽65在所述连接部61与所述滑动部63上连续延伸，于左右方向上，所述通槽65在所述连接部61上的宽度大于其在所述滑动部63上的宽度。
如图1、图2和图8所示，所述顶推部62设有一导引斜面621、位于所述导引斜面621前方的一第一限位部622、一第二限位部623、一弯折部624以及一肩部625，其中所述顶推部62一体延伸设置。
如图1、图8和图13所示，所述导引斜面621位于所述顶推部62的后端端部，也即所述导引斜面621靠近对应的所述卡扣部422设置，所述导引斜面621用于与所述抵接部421配合使用，具体地，所述导引斜面621用于导引所述抵接部421向上移动至所述顶推部62的上方以及导引所述抵接部421移动至所述导引斜面621的前方，以将所述卡扣部422向上抬起，在本实施例中，所述导引斜面621自所述顶推部62后端端部的顶面向下并向后倾斜延伸而成。
如图9、图10和图14所示，所述第一限位部622用于与所述第一挡止部522配合使用，具体地，所述第一挡止部522挡止所述第一限位部622向前越过所述第一挡止部522，可知所述第一限位部622在前后方向上必定位于所述第一挡止部522的后方。所述第二限位部623用于与所述第二挡止部523配合使用，具体地，当所述顶推部62相对所述绝缘本体1向前移动，且所述导引斜面621在前后方向位于所述抵接部421的前方时(辅助参见图8)，所述第二挡止部523位于所述第二限位部623的后方，用于挡止所述第二限位部623向后越过所述第二挡止部523；当所述顶推部62相对所述绝缘本体1向后移动，且所述导引斜面621在前后方向移动至所述抵接部421的后方，且在上下方向上移动至所述抵接部421的下方的过程中(辅助参见图13)，带动所述卡扣部422向上移动至所述对接槽11，所述第二限位部623受到所述第二挡止部523的挤压，使所述第二限位部623向后干涉越过所述第二挡止部523，进而使所述第二挡止部523位于所述第二限位部623的前方，用于挡止所述第二限位部623向前越过所述第二挡止部523，保持所述卡扣部422始终凸伸入所述对接槽11。
如图9、图10和图14所示，为配合所述第一挡止部522和所述第二挡止部523，同一所述顶推部62上的所述第一限位部622和所述第二限位部623在左右方向上靠近所述绝缘本体1的侧边设置，也即同一所述顶推部62上的所述第一限位部622和所述第二限位部623在左右方向上设于所述顶推部62远离所述滑动部63的一侧，具体地，同一所述顶推部62上的所述第一限位部622和所述第二限位部623均由所述顶推部62沿左右方向朝远离所述滑动部63的一侧凸伸形成。所述第一限位部622在前后方向上位于同一所述顶推部62上的所述第二限位部623的后方，并与同一所述顶推部62上的所述第二限位部623间隔设置，且同一所述顶推部62上的所述第一限位部622和所述第二限位部623上下错位设置，在本实施例中，所述第一限位部622在上下方向上位于同一所述顶推部62上的所述第二限位部623的下方。且由于所述第一限位部622不能向前越过所述第一挡止部522，而所述第二限位部623可向前或向后越过所述第二限位部623，可知所述第一限位部622和所述第二限位部623在前后方向上之间的距离必定不小于所述第一挡止部522、所述第二挡止部523以及所述第一挡止部522和所述第二挡止部523之间的距离在前后方向上的长度之和，所述长度之和即为所述第一挡止部522的后边缘与所述第二挡止部523的前边缘之间在前后方向上的距离。
如图9、图10和图14所示，为使得所述第二限位部623能更好地向前或向后越过所述第二挡止部523，并避免所述第一限位部622向前越过所述第二挡止部523，在本实施例中，所述第二限位部623的凸伸量小于同一所述顶推部62上的所述第一限位部622的凸伸量，且所述第二限位部623在前后方向上的拐角圆滑过渡，以便于所述第二限位部623的拐角沿所述第二挡止部523的拐角向前或向后滑动以越过所述第二挡止部523，且所述第二限位部623位于前侧的拐角与所述第二挡止部523位于后侧的拐角至少部分吻合，所述第二限位部623位于后侧的拐角与所述第二挡止部523位于前侧的拐角至少部分吻合，以更好地挡止所述第二限位部623向前或向后越过所述第二挡止部523。
如图5和图9所示，所述顶推部62为满足所述第一限位部622在上下方向上低于所述第二限位部623的条件，将所述弯折部624在前后方向上设于所述第一限位部622和所述第二限位部623之间。在本实施例中，所述弯折部624自所述第二限位部623向下并向后朝所述第一限位部622延伸，且所述弯折部624向后移动会受到所述滑槽13的前侧面的挡止，而所述第二限位部623和所述滑动部63位于同一水平面。
如图5、图14和图15所示，所述顶推部62在左右方向上于靠近所述滑动部63的一侧朝远离所述滑动部63的一侧凹设形成所述肩部625，所述肩部625向后面向所述阻挡面133设置，且用于与所述阻挡面133抵接。所述肩部625在前后方向位于所述导引斜面621和所述弯折部624之间，且所述肩部625较所述顶推部62的后端靠近所述滑动部63设置，所述肩部625在左右方向上的长度大于所述顶推部62的后端在左右方向上的长度，且所述顶推部62靠近所述滑动部63一侧也呈阶梯状设置。具体地，也即所述推动件6向后移动，所述肩部625与所述阻挡面133之间的抵接早于所述滑动部63与所述导槽12位于后侧的槽壁之间的接触。但可知，在其他实施例中，所述肩部625与所述阻挡面133抵接的同时，所述滑动部63也可与所述导槽12位于后侧的槽壁抵接。
如图1、图11和图15所示，所述滑动部63的左右两侧分别向外凸伸形成两个滑块631，也即所述滑动部63的左侧和右侧分别设有两个所述滑块631，所述滑动部63总共设有四个所述滑块631。位于同侧的两个所述滑块631沿前后方向间隔设置，且位于左侧的两个所述滑块631与位于右侧的两个所述滑块631在左右方向上一一相对设置，所述滑块631收容于所述导轨122中，所述滑块631向下抵接所述挡块121，且所述滑块631在左右方向上的凸伸量不大于所述挡块121在左右方向上的凸伸量。
如图5、图11和图15所示，所述操作部64沿左右方向凸伸超过所述金属外壳5的侧板52，所述操作部64沿左右方向平直延伸，两个所述操作部64沿左右方向对称设置，所述操作部64在上下方向上高于所述绝缘本体1的所述底面104设置。
本实用新型的所述电连接器100的组装过程如下：
如图2、图5和图11所示，步骤S1：先将多个所述接地端子2自后向前一一对应收容并固持于多个所述接地收容孔15、多个所述信号端子3自后向前一一对应收容并固持于所述接地收容孔15以及两个所述固持件4自后向前一一对应收容并固持于两个所述安装槽14。
如图2、图5和图11所示，步骤S2：再将所述推动件6的两个所述顶推部62自前向后滑入两个所述滑槽13中、所述滑动部63自前向后滑入所述导槽12中。
如图12、图13和图15所示，步骤S3：然后，向后推动所述操作部64，使得所述推动件6向后移动，直至所述肩部625与所述阻挡面133挡止，此时所述推动件6移动至所述弹性臂42的下方，且向上抵接所述弹性臂42，具体地，所述导引斜面621导引所述抵接部421向上移动至所述顶推部62的上方以及所述导引斜面621的前方，进而带动所述卡扣部422向上抬起进入所述对接槽11；同时，设于所述滑动部63的四个所述滑块631均向后移动至所述导槽12，而所述滑动部63的左右两侧分别受到所述导槽12位于左右两侧的槽壁的挡止，可见此时所述推动件6在上下方向、前后方向和左右方向上的位置均被限定。
步骤S4：再将所述金属外壳5自上往下安装所述绝缘本体1外，此时所述金属外壳5的后端位于所述凸块17的前方，且所述金属外壳5的前端位于所述操作部64后方，以避免所述金属外壳5自前往后安装时受到所述操作部64的向后阻挡，所述第二挡止部523位于所述第二限位部623的前方，所述第一挡止部522至少部分位于所述第二限位部623的上方，即所述第一挡止部522与所述第二限位部623在上下方向上有重叠。
如图12、图13和图15所示，步骤S5：再将向后推动所述金属外壳5，直至两个所述卡扣孔521一一对应卡扣于两个所述凸块17上，此时所述第二挡止部523位于所述第二限位部623的前方，所述第一挡止部522位于所述第二限位部623的后方。由于所述第一挡止部522低于所述第二挡止部523设置，且所述第一限位部622在上下方向上对应所述第一挡止部522设置，所述第二限位部623在上下方向上对应所述第二挡止部523设置，可知所述第一挡止部522也低于所述第二限位部623设置，可知在此过程中，所述第一挡止部522向后移动不会受到所述第二限位部623的挡止，而所述第二挡止部523向后移动还是在所述第二限位部623的前方。
如图5、图8和图10所示，步骤S6：再向前拉动所述操作部64，使得所述推动件6向前移动至所述弹性臂42的前方，所述第一挡止部522和所述第二挡止部523在前后方向位于所述第一限位部622和所述第二限位部623之间，此时所述弹性臂42向下回弹至原状，所述卡扣部422低于所述对接槽11设置，以完成所述电连接器100的安装。其中在此过程中，所述第二限位部623由所述第二挡止部523的后方移动至所述第二挡止部523的前方时，可知所述第二挡止部523会因受到所述第二限位部623的干涉，而沿左右方向发生形变，以使得所述第一挡止部522和所述第二挡止部523在前后方向位于所述第一限位部622和所述第二限位部623之间。可知此时所述推动件6向前移动时，所述第一限位部622会受到所述第一挡止部522的挡止，如此可使所述推动件6向前不能脱离所述绝缘本体1。且此时所述滑动部63的后端在左右方向上受到所述导槽12的槽壁挡止，所述顶推部62的后端在左右方向上受到所述滑槽13的槽壁挡止，可知此时所述推动件6在上下方向、前后方向和左右方向上的位置均被限定，所述推动件6不能从所述绝缘本体1和所述金属外壳5中脱离。
将所述对接件200安装至所述电连接器100的操作如下：
如图5、图8和图10所示，首先，将所述对接件200的前端自前向后插入上述步骤S6的所述电连接器100的所述对接槽11中，此时所述接地端子2的所述第一导接部221向下抵接所述对接件200，所述接地端子2的所述第二导接部231向上抵接所述对接件200，所述信号端子3的所述导电部311向下抵接所述对接件200(辅助参见图6和图7)。
如图12、图13和图15所示，最后，向后推动所述操作部64，使得所述推动件6相对所述绝缘本体1向后移动，使得所述推动件6处于上述步骤S5的位置，此时所述卡扣部422向上抬起进入所述对接槽11并卡扣于所述对接件200的所述卡槽201中，由于所述顶推部62位于所述抵接部421的下方，可知此时并不存在让所述弹性臂42再向下移动，以使得所述弹性臂42上的所述卡扣部422脱离所述卡槽201的空间。且如果所述第二限位部623向前移动会在一定程度上受到所述第二挡止部523的挡止，避免了所述推动件6向前移动至所述弹性臂42的前方，保证了所述卡扣部422与所述卡槽201的稳定接合，进而保证了所述对接件200能稳定插接于所述对接槽11，以实现所述对接件200与所述接触部之间稳定并有效的电性接触。
由上可知，若需要将所述对接件200从所述对接槽11中取出，只需再向前拉动所述操作部64，使得所述第二挡止部523位于所述第二限位部623的后方，所述顶推部62脱离对所述抵接部421的向上抵接而位于所述抵接部421的前方，此时所述卡扣部422即会从所述卡槽201中脱离，以实现对所述对接件200的解锁，可见操作简便。
如图16所示，若在所述对接件200未插入所述对接槽11之前，即向后相对所述绝缘本体1推动所述操作部64，使得所述第二挡止部523位于所述第二限位部623的前方，所述顶推部62带动所述卡扣部422向上抬起进入所述对接槽11，如此会阻挡所述对接件200插入到所述对接槽11中，进而使得所述对接件200不能与所述第一导接部221、所述第二导接部231以及所述导电部311进行接触，造成所述对接件200不能与所述端子实现电性接触，以此提醒使用者所述对接件200与所述推动件6之间插入的先后顺序发生错误，进而达到防止误插的效果。
本实用新型的有益效果如下：
1)通过所述顶推部62在所述滑槽13中向后移动至对应的所述弹性臂42的下方并向上抵接所述弹性臂42，进而带动位于所述对接槽11的下方的所述卡扣部422向上移动至所述对接槽11并卡扣于所述卡槽201，可见，由于所述顶推部62位于所述弹性臂42的下方，所述弹性臂42因受到所述顶推部62向上的抵持力而向上移动，并使得所述弹性臂42上的所述卡扣部422卡扣于所述卡槽201，可知，此时并不存在让所述弹性臂42再向下移动，以使得所述弹性臂42上的所述卡扣部422脱离所述卡槽201的空间，保证了所述卡扣部422与所述卡槽201的稳定接合，进而保证了所述对接件200能稳定插接于所述对接槽11，以实现所述对接件200与所述接触部之间稳定并有效的电性接触。且由于所述弹性臂42具有弹性，可知所述顶推部62向前移动至所述卡扣部422的前方，所述弹性臂42会因未受到所述顶推部62向上的抵持力而将所述卡扣部422回弹至所述对接槽11的下方，可见通过所述顶推部62的前后移动即可实现所述对接件200在所述对接槽11中的固锁和解锁，操作简便。
2)所述导引斜面621自所述顶推部62的后端的顶面向下并向后倾斜而成，使得所述推动件6向后移动时，所述抵接部421可沿所述导引斜面621向上移动至所述顶推部62的上方以及所述导引斜面621的前方，可见所述导引斜面621降低了所述顶推部62向后移动至所述弹性臂42下方的阻力，使得所述顶推部62能顺畅移动至所述弹性臂42的下方，进而将位于所述抵接部421上方的所述卡扣部422向上抬起。
3)所述滑槽13设有位于所述固持部41前方的所述阻挡面133，所述阻挡面133可用于防止所述顶推件过度向后移动，造成所述弹性臂42的过度变形，使得当所述顶推部62向前移动至所述弹性臂42的前方时，所述弹性臂42不能弹性恢复成原状，也即所述卡扣部422不能恢复到所述对接槽11的下方，进而阻挡了所述对接件200向后插入所述对接槽11，以与所述端子电性接触。
4)所述金属外壳5设有阻挡所述第一限位部622向前移动的所述第一挡止部522，且所述第一限位部622不能向前越过所述第一挡止部522，可知此能保证所述推动件6不会向前脱离所述金属外壳5。
5)所述金属外壳5上设有所述第二挡止部523，基于所述金属外壳5为金属板材冲压成型的，可知所述第二限位部623向前或向后越过所述第二挡止部523，所述第二挡止部523受到所述第二限位部623的干涉时会发生相应的形变，以使得第二限位部623位于所述第二挡止部523的前方或后方。
6)所述第一挡止部522低于所述第二挡止部523设置，所述第一挡止部522位于所述第二挡止部523的后方，且所述第一限位部622在上下方向上对应所述第一挡止部522设置，所述第二限位部623在上下方向上对应所述第二挡止部523设置，使得所述第一限位部622只会受到所述第一挡止部522的挡止，所述第二限位部623只会受到所述第二挡止部523的挡止，更有利于所述第一限位部622与所述第一挡止部522之间的配合，所述第二限位部623与所述第二挡止部523之间的配合，且在所述金属外壳5的组装于所述绝缘本体1的过程中，所述第一挡止部522不会干涉所述第二限位部623。
7)所述第二限位部623的凸伸量小于同一所述顶推部62上的所述第一限位部622的凸伸量，且所述第二限位部623在前后方向上的拐角圆滑过渡，以便于所述第二限位部623的拐角沿所述第二挡止部523的拐角向前或向后滑动以越过所述第二挡止部523，而所述第一限位部622可以更多与所述第一挡止部522在左右方向具有重叠的部分，便于加强所述第一挡止部522对所述第一限位部622的挡止作用。
8)所述通槽65在所述连接部61与所述滑动部63上连续延伸，避免了所述推动件6前端重量大于所述推动件6后端的重量，使得所述推动件6的前端相对所述推动件6的后端向下倾斜，进而影响所述推动件6与所述固持件4的配合以及对所述推动件6的操作。
9)所述第二限位部623向后或向前越过所述第二挡止部523时会发出声响，此声响可以用于提醒使用者所述对接件200与所述电连接器100固锁或解锁。
10)所述操作部64位于所述绝缘本体1的前方，且所述操作部64自所述连接部61的前端朝左右两侧分别凸伸形成，可便于使用者有更多的空间从所述绝缘本体1的前方向前拉动或向后推动所述推动件6。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (16)

1.一种电连接器，用以与一对接件对接，所述对接件设有至少一卡槽，其特征在于，包括：
一绝缘本体，具有一对接槽以及至少一滑槽，所述对接槽于所述绝缘本体的前端向后凹设形成，用以插接所述对接件；
至少一端子，设于所述绝缘本体，所述端子设有凸伸入所述对接槽中的接触部，所述接触部用以与所述对接件电性连接；
至少一固持件，设于所述绝缘本体，所述固持件设有向其中一个所述滑槽延伸形成的一弹性臂，所述弹性臂设有一卡扣部，所述卡扣部位于所述对接槽的下方；
一推动件，设于所述绝缘本体，所述推动件设有至少一顶推部，每一所述顶推部对应收容于其中一个所述滑槽，所述顶推部在所述滑槽中向后移动至对应的所述弹性臂的下方并向上抵接对应的所述弹性臂，带动所述卡扣部向上移动至所述对接槽并卡扣于所述卡槽。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述顶推部靠近对应的所述卡扣部的端部设有一导引斜面，所述弹性臂配合所述导引斜面设有一抵接部，所述抵接部位于所述卡扣部的下方，所述导引斜面用以导引所述抵接部向上移动至所述顶推部的上方。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述固持件还设有一固持部，所述弹性臂自所述固持部向前延伸形成，所述滑槽设有一阻挡面，所述阻挡面位于所述固持部的前方，所述顶推部的一侧设有一肩部，所述阻挡面与所述肩部配合，用于阻挡所述推动件过度向后移动。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：还包括一金属外壳，所述金属外壳包覆于所述绝缘本体外，所述金属外壳设有一第一挡止部，所述顶推部设有一第一限位部，所述第一限位部在前后方向位于所述第一挡止部的后方，所述第一挡止部用于挡止所述第一限位部向前越过所述第一挡止部。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述金属外壳包括一顶板及自所述顶板的左右两侧分别向下弯折延伸形成的一侧板，所述顶板覆盖于所述绝缘本体的上方，两个所述侧板覆盖于所述绝缘本体的左右两侧，至少其中一个所述侧板的底部向内弯折延伸形成所述第一挡止部。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述侧板在左右方向上向外弯折延伸形成一接地脚，所述接地脚用以表面焊接一电路板，所述第一挡止部的底面低于所述接地脚的底面设置。
7.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述金属外壳设有一第二挡止部，所述第二挡止部与所述第一挡止部在左右方向上位于所述顶推部的同侧，所述第二挡止部与所述第一挡止部前后间隔设置，所述第一挡止部在前后方向位于所述第二挡止部和所述一限位部之间，所述顶推部设有一第二限位部，当所述卡扣部卡扣于所述卡槽，所述第二限位部位于所述第一限位部和所述第二挡止部之间，所述第二挡止部挡止所述第二限位部向前越过所述第二挡止部，当所述卡扣部从所述卡槽中脱离，所述第一挡止部与所述第二挡止部位于所述第一限位部和所述第二限位部之间。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述第一挡止部与所述第二挡止部上下错位。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述第二挡止部位于所述第一挡止部的上方，所述顶推部设有一弯折部，使所述第二限位部位于所述第一限位部的上方。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述第一限位部和所述第二限位部均低于所述对接槽设置，所述第一限位部不高于所述第二挡止部设置。
11.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述顶推部位于所述对接槽的左侧或右侧，所述顶推部在左右方向上朝外凸伸形成所述第一限位部和所述第二限位部，所述第二限位部的凸伸量小于所述第一限位部的凸伸量。
12.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有两个所述滑槽和两个所述固持件，两个所述滑槽左右间隔设置，两个所述固持件一一对应朝两个所述滑槽分别延伸形成一所述弹性臂，所述推动件设有两个所述顶推部，两个所述顶推部一一对应收容于两个所述滑槽。
13.如权利要求12所述的电连接器，其特征在于：所述推动件设有一滑动部，所述滑动部设于两个所述顶推部之间，且所述滑动部与每一所述顶推部在左右方向上间隔设置，所述绝缘本体设有收容所述滑动部的一导槽，所述导槽用于导引所述滑动部前后移动，所述导槽在上下方向位于所述对接槽的下方。
14.如权利要求13所述的电连接器，其特征在于：所述导槽向上连通所述对接槽，所述绝缘本体于所述导槽的左右两侧分别向所述导槽内凸伸形成一挡块，所述挡块与所述导槽的槽底之间具有间隙且形成一导轨，且所述挡块低于所述对接槽设置，所述滑动部的左右两侧分别向外凸伸形成至少一滑块，所述滑块对应收容于对应的所述导轨。
15.如权利要求13所述的电连接器，其特征在于：所述推动件设有一连接部，所述滑动部与所述顶推部分别自所述连接部的后端向后延伸形成，所述推动件设有上下贯穿的一通槽，所述通槽在所述连接部与所述滑动部上连续延伸。
16.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述滑槽于所述绝缘本体自前向后凹设形成，所述推动件设有一操作部，所述操作部位于所述绝缘本体的前方，且高于所述绝缘本体的底面设置。
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