CN213481905U - 一种硅胶产品拉力测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶产品拉力测试工装,包括控制底座、工作台、气缸和气缸支架,所述控制底座包括底座主体、位于底座主体前端的显示屏和控制调节按钮,所述工作台位于底座主体的上端,工作台上设置有用于夹持硅胶产品的下夹具,所述气缸垂直工作台,设置于下夹具的正上方,所述气缸的气缸杆向下设置,气缸杆的下端设有用于固定硅胶产品的上夹具,所述气缸的气缸筒外周设有感应器,气缸杆上下伸缩拉动硅胶产品进行拉力测试,所述感应器用于接收气缸杆上下伸缩拉力测试工装数据并反馈至控制底座在显示屏上实时显示,所述气缸支架固定安装于工作台上,用于固定所述气缸。本实用新型操作简单,稳定性与精准度高,运行平稳,寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶产品技术领域,特别涉及一种硅胶产品拉力测试工装。
背景技术
硅胶(Silica gel; Silica)别名:硅酸凝胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O;除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
新生产的硅胶产品为了保证合格的机械强度,都会做拉力测试检测,以保证硅胶产品质量合格。
现有技术中,上述测试采用拉力测试设备进行,现有的拉力测试设备存在以下缺点:其一、设备的稳定性和精准度不高,运行不够稳定,测试的数据误差较大;其二、设备的功能单一,无法针对多种类型的硅胶产品进行拉力检测;其三、撕裂或拉断等测试实验数据需要借助手动工具进行,自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种操作简单,稳定性与精准度高,运行平稳,寿命长的硅胶产品拉力测试工装。
为解决上述技术问题,本实用新型技术方案是:一种硅胶产品拉力测试工装,包括控制底座、工作台、气缸和气缸支架,所述控制底座包括底座主体、位于底座主体前端的显示屏和控制调节按钮,所述工作台位于底座主体的上端,工作台上设置有用于夹持硅胶产品的下夹具,所述气缸垂直工作台,设置于下夹具的正上方,所述气缸的气缸杆向下设置,气缸杆的下端设有用于固定硅胶产品的上夹具,所述气缸的气缸筒外周设有感应器,气缸杆上下伸缩拉动硅胶产品进行拉力测试,所述感应器用于接收气缸杆上下伸缩拉力测试工装数据并反馈至控制底座在显示屏上实时显示,所述气缸支架固定安装于工作台上,用于固定所述气缸。
作为对本实用新型的进一步阐述:
优选地,所述控制底座下端的四周分别设有升降底脚,所述升降底脚可上下调节高度,用于调整工作台水平平衡。
优选地,所述下夹具包括第一下夹具、第二下夹具和伸缩夹具,所述第一下夹具固定于工作台上,所述伸缩夹具贯穿第一下夹具至底座主体内,底座主体内部设有容置伸缩夹具的容置空间,伸缩夹具可相对于第一下夹具上下移动,所述第二下夹具固定于伸缩夹具的上端。
优选地,所述第一下夹具呈长方型,上端设置有多个可连接外部夹具的螺孔和凹槽,下端固定于工作台上,所述第二下夹具包括两个互相对称的夹具组件,两个所述夹具组件互相靠近以夹住硅胶产品下端或互相分离以松开硅胶产品下端,所述伸缩夹具的后端上下分布地设有挂钩,所述挂钩可用于钩取硅胶产品下端。
优选地,所述上夹具可拆卸地固定于气缸杆的下端。
优选地,所述气缸筒外周设有感应器包括两个,所述两个感应器通过卡箍固定于气缸筒的上下两端。
优选地,所述气缸支架包括底板、支撑板和顶板,所述底板固定于下夹具后端的工作台上,支撑板包括两个,分别固定于底板的左右两侧,顶板安装于两个支撑板的上端,所述顶板的前端设有固定气缸的固定部,气缸安装于所述固定部上。
优选地,两个所述支撑板上端的前侧设有加强板,所述加强板的上端与顶板固定连接。
优选地,所述工作台的左右两端设有抓手,所述抓手用于移动本拉力测试工装。
本实用新型的有益效果是:其一、本实用新型硅胶产品拉力测试工装,包括控制底座、工作台、气缸和气缸支架,控制底座下端的四周分别设有升降底脚,所述升降底脚可上下调节高度,用于调整工作台水平平衡,气缸支架包括底板、支撑板和顶板,所述底板固定于下夹具后端的工作台上,支撑板包括两个,分别固定于底板的左右两侧,顶板安装于两个支撑板的上端,所述顶板的前端设有固定气缸的固定部,气缸安装于所述固定部上,两个所述支撑板上端的前侧设有加强板,所述加强板的上端与顶板固定连接,保证了设备的稳定性和精准度,运行稳定,测试的数据误差小,同时保证拉伸性能,拉伸强度与变形率,拉断力,抗撕裂性能;其二、下夹具包括第一下夹具、第二下夹具和伸缩夹具,所述第一下夹具固定于工作台上,所述伸缩夹具贯穿第一下夹具至底座主体内,底座主体内部设有容置伸缩夹具的容置空间,伸缩夹具可相对于第一下夹具上下移动,所述第二下夹具固定于伸缩夹具的上端,第一下夹具呈长方型,上端设置有多个可连接外部夹具的螺孔和凹槽,下端固定于工作台上,所述第二下夹具包括两个互相对称的夹具组件,两个所述夹具组件互相靠近以夹住硅胶产品下端或互相分离以松开硅胶产品下端,所述伸缩夹具的后端上下分布地设有挂钩,所述挂钩可用于钩取硅胶产品下端,所述上夹具可拆卸地固定于气缸杆的下端,第一下夹具和气缸杆的上可以安装不同的夹具,其测试不同的硅胶产品时仅需将上夹具和第二下夹具更换即可,操作方便;其三、气缸的气缸筒外周设有感应器,气缸杆上下伸缩拉动硅胶产品进行拉力测试,所述感应器用于接收气缸杆上下伸缩拉力测试工装数据并反馈至控制底座在显示屏上实时显示,克服了现有技术中撕裂或拉断等测试实验数据需要借助手动工具进行,自动化程度低的弊端,具有更宽广准确的加载速度和测力范围,对载荷、变形、位移的测量和控制有更高的精度和灵敏度,寿命长。
附图说明
图1为本实用新型第一角度的整体结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本实用新型第二角度的整体结构示意图。
图4为图3中B部分的放大结构示意图。
图中:1.底座主体;2.显示屏;3.控制调节按钮;4.工作台;5.气缸;6.上夹具;7.感应器;8.升降底脚;9.第一下夹具;10.第二下夹具;11.伸缩夹具;12.螺孔;13.凹槽;14.夹具组件;15.挂钩;16.卡箍;17.底板;18.支撑板;19.顶板;20.固定部;21.加强板;22.抓手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1~图4所示,本实用新型为一种硅胶产品拉力测试工装,包括控制底座、工作台4、气缸5和气缸支架,所述控制底座包括底座主体1、位于底座主体1前端的显示屏2和控制调节按钮3,所述工作台4位于底座主体1的上端,工作台4上设置有用于夹持硅胶产品的下夹具,所述气缸5垂直工作台4,设置于下夹具的正上方,所述气缸5的气缸杆向下设置,气缸杆的下端设有用于固定硅胶产品的上夹具6,所述上夹具6可拆卸地固定于气缸杆的下端,所述气缸5的气缸筒外周设有感应器7,气缸杆上下伸缩拉动硅胶产品进行拉力测试,所述感应器7用于接收气缸杆上下伸缩拉力测试工装数据并反馈至控制底座在显示屏2上实时显示,所述气缸支架固定安装于工作台4上,用于固定所述气缸5。
如图1、图3所示,所述控制底座下端的四周分别设有升降底脚8,所述升降底脚8可上下调节高度,用于调整工作台4水平平衡。
如图4所示,所述下夹具包括第一下夹具9、第二下夹具10和伸缩夹具11,所述第一下夹具9固定于工作台4上,所述伸缩夹具11贯穿第一下夹具9至底座主体1内,底座主体1内部设有容置伸缩夹具11的容置空间,伸缩夹具11可相对于第一下夹具9上下移动,所述第二下夹具10固定于伸缩夹具11的上端。所述第一下夹具9呈长方型,上端设置有多个可连接外部夹具的螺孔12和凹槽13,下端固定于工作台4上,所述第二下夹具10包括两个互相对称的夹具组件14,两个所述夹具组件14互相靠近以夹住硅胶产品下端或互相分离以松开硅胶产品下端,所述伸缩夹具11的后端上下分布地设有挂钩15,所述挂钩15可用于钩取硅胶产品下端。
如图1~图3所示,所述气缸筒外周设有感应器7包括两个,所述两个感应器7通过卡箍16固定于气缸筒的上下两端。
如图1~图3所示,所述气缸支架包括底板17、支撑板18和顶板19,所述底板17固定于下夹具后端的工作台4上,支撑板18包括两个,分别固定于底板17的左右两侧,顶板19安装于两个支撑板18的上端,所述顶板19的前端设有固定气缸5的固定部20,气缸5安装于所述固定部20上。两个所述支撑板18上端的前侧设有加强板21,所述加强板21的上端与顶板19固定连接。
如图1~图4所示,所述工作台4的左右两端设有抓手22,所述抓手22用于移动本拉力测试工装。
本实用新型使用时,将硅胶产品的上端固定于上夹具6上,下端固定于下夹具上,设置好拉力、次数等参数,气缸5往复拉硅胶产品,进行拉力测试。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种硅胶产品拉力测试工装,其特征在于:包括控制底座、工作台、气缸和气缸支架,所述控制底座包括底座主体、位于底座主体前端的显示屏和控制调节按钮,所述工作台位于底座主体的上端,工作台上设置有用于夹持硅胶产品的下夹具,所述气缸垂直工作台,设置于下夹具的正上方,所述气缸的气缸杆向下设置,气缸杆的下端设有用于固定硅胶产品的上夹具,所述气缸的气缸筒外周设有感应器,气缸杆上下伸缩拉动硅胶产品进行拉力测试,所述感应器用于接收气缸杆上下伸缩拉力测试工装数据并反馈至控制底座在显示屏上实时显示,所述气缸支架固定安装于工作台上,用于固定所述气缸。
2.根据权利要求1所述的硅胶产品拉力测试工装,其特征在于:所述控制底座下端的四周分别设有升降底脚,所述升降底脚可上下调节高度,用于调整工作台水平平衡。
3.根据权利要求1所述的硅胶产品拉力测试工装,其特征在于:所述下夹具包括第一下夹具、第二下夹具和伸缩夹具,所述第一下夹具固定于工作台上,所述伸缩夹具贯穿第一下夹具至底座主体内,底座主体内部设有容置伸缩夹具的容置空间,伸缩夹具可相对于第一下夹具上下移动,所述第二下夹具固定于伸缩夹具的上端。
4.根据权利要求3所述的硅胶产品拉力测试工装,其特征在于:所述第一下夹具呈长方型,上端设置有多个可连接外部夹具的螺孔和凹槽,下端固定于工作台上,所述第二下夹具包括两个互相对称的夹具组件,两个所述夹具组件互相靠近以夹住硅胶产品下端或互相分离以松开硅胶产品下端,所述伸缩夹具的后端上下分布地设有挂钩,所述挂钩可用于钩取硅胶产品下端。
5.根据权利要求1所述的硅胶产品拉力测试工装,其特征在于:所述上夹具可拆卸地固定于气缸杆的下端。
6.根据权利要求1所述的硅胶产品拉力测试工装,其特征在于:所述气缸筒外周设有感应器包括两个,所述两个感应器通过卡箍固定于气缸筒的上下两端。
7.根据权利要求1所述的硅胶产品拉力测试工装,其特征在于:所述气缸支架包括底板、支撑板和顶板,所述底板固定于下夹具后端的工作台上,支撑板包括两个,分别固定于底板的左右两侧,顶板安装于两个支撑板的上端,所述顶板的前端设有固定气缸的固定部,气缸安装于所述固定部上。
8.根据权利要求7所述的硅胶产品拉力测试工装,其特征在于:两个所述支撑板上端的前侧设有加强板,所述加强板的上端与顶板固定连接。
9.根据权利要求1~8任意一项所述的硅胶产品拉力测试工装,其特征在于:所述工作台的左右两端设有抓手,所述抓手用于移动本拉力测试工装。
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