CN209820985U - 一种用于高分子材料自身强度试验的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高分子材料试验技术领域，尤其为一种用于高分子材料自身强度试验的检测装置，包括承重底板，所述承重底板底部四角均垂直固定连接有支撑脚，所述承重底板左侧顶部垂直固定连接有第一支柱，所述第一支柱外侧表面固定连接有推筒按钮，且所述第一支柱顶部表面垂直固定连接有支撑横梁，所述支撑横梁中央垂直贯穿开设有支杆操作孔，所述支杆操作孔内腔设有升降支杆，所述升降支杆顶部垂直活动连接有电动推筒，所述电动推筒左右两侧表面对称连接有推筒支架；本实用新型不需要手动调节体表的升高与降低，提高检测效率便于工作人员的操作，而且还可以避免操作不当对高分子材料自身操作的损坏，使用便捷且合理。

Description

一种用于高分子材料自身强度试验的检测装置

技术领域

本实用新型属于高分子材料试验技术领域，具体涉及一种用于高分子材料自身强度试验的检测装置。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂（助剂）所构成的材料，一是分子量大（一般在10000以上），二是分子量分布具有多分散性，即高分子化合物与小分子不同，它在聚合过程后变成了不同分子量大小的许多高聚物的混合物，我们所说的某一高分子的分子量其实都是它的一种平均的分子量，当然计算平均分子量也以不同的权重方式分为了数均分子量、粘均分子量、重均分子量等，而小分子的分子量固定，都由确定分子量大小的分子组成，这是高聚物与小分子一个特征区别。

现有的技术存在以下问题：

1、目前对于高分子材料的强度的检测都是利用仪表进行手动检测，但是工作人员手动调节仪表的位置难免会出现误差，不仅影响检测的最终结果，还会出现损坏高分子材料自身的情况；

2、由于试验需要对高分子材料的各个部位进行，但是长时间的检测台经常出现水平性差的情况，导致在利用仪表对其表面进行试验的时候会出现结果不准确的情况，而且对高分子材料表面的细微观察也是试验必不可少的一部分，但是无法将观察所用的放大镜整个到试验仪表的主体上面。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于高分子材料自身强度试验的检测装置，具有试验自动化检测更精准的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高分子材料自身强度试验的检测装置，包括承重底板，所述承重底板底部四角均垂直固定连接有支撑脚，所述承重底板左侧顶部垂直固定连接有第一支柱，所述第一支柱外侧表面固定连接有推筒按钮，且所述第一支柱顶部表面垂直固定连接有支撑横梁，所述支撑横梁中央垂直贯穿开设有支杆操作孔，所述支杆操作孔内腔设有升降支杆，所述升降支杆顶部垂直活动连接有电动推筒，所述电动推筒左右两侧表面对称连接有推筒支架，且所述电动推筒底部开设有硬度计槽，所述硬度计槽内部嵌套有硬度计固定块，所述硬度计固定块外侧表面固定连接有硬度计，所述硬度计底部活动连接有材料接触头，所述材料接触头外侧设有压力检测片，所述压力检测片顶部表面固定连接于硬度计底部，且所述支撑横梁右侧底部垂直固定连接有第二支柱，所述第二支柱左侧表面水平固定连接有放大镜套筒，所述放大镜套筒左侧水平活动套接有放大镜主体，所述放大镜主体底部设有检测平台，所述检测平台前侧表面固定连接有水平尺，且所述检测平台底部中央及左右两端均设有支撑螺母，所述支撑螺母底部均垂直活动套接有螺纹支杆，所述螺纹支杆底部表面均垂直固定连接于承重底板顶部表面，所述承重底板底板表面固定连接有蓄电池。

优选的，所述推筒按钮内部电性连接于电动推筒，且所述推筒按钮与电动推筒功能相匹配，所述压力检测片内部电性连接于电动推筒，且所诉压力检测片与电动推筒功能相匹配。

优选的，所述升降支杆水平外径尺寸小于支杆操作孔水平内径尺寸。

优选的，所述推筒支架数量为两个，且所述推筒支架整体为“L”形结构。

优选的，所述电动推筒、压力检测片外侧均通过电线电性连接于蓄电池。

优选的，所述支撑螺母与螺纹支杆结构尺寸均相匹配，所述硬度计固定块与硬度计槽结构尺寸均相匹配。

优选的，所述放大镜主体包括十倍光学镜片、二十倍光学镜片与LED灯珠，所述LED灯珠外部通过电线电性连接于蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有压力检测片，检测的时候当材料接触头接触到被检测材料的时候会向内回弹并利用硬度计检测到高分子材料的自身硬度情况，而材料接触头向内回弹的时候，高分子材料会接触到压力检测片，当压力检测片接收到压力的时候会对电动推筒下达电信号使得升降支杆带动硬度计进行升高，进而使得整个强度检测的过程，工作人员只需要点按一次推筒按钮即可完成，不需要手动调节硬度计的升高与降低，不仅提高检测效率便于工作人员的操作，而且还可以避免操作不当对高分子材料自身操作的损坏。

2、通过设有专有的检测平台并且配合水平尺，在检测前可以根据水平尺的显示情况来调节检测平台底部的支撑螺母，调节支撑螺母在螺纹支杆上面的高度进而保证检测平台处于稳定的水平，可以确保后面对高分子材料自身强度试验的时候，硬度计对高分子各个位置受力检测的一致性，避免高分子材料左高右低而造成的试验不准确的情况，而且对高分子材料表面进行试验的同时可以直接使用放大镜主体上面的十倍光学镜片、二十倍光学镜片对其表面进行观察，并在LED灯珠的作用下增强观察效果，进一步的，在放大镜主体不使用的时候直接手动将其向右滑动，利用放大镜套筒将放大镜主体进行收纳，使用便捷且合理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中放大镜主体的结构示意图；

图3为本实用新型中硬度计的结构示意图；

图中：1、承重底板；2、支撑脚；3、第一支柱；4、推筒按钮；5、支撑横梁；6、支杆操作孔；7、升降支杆；8、电动推筒；9、推筒支架；10、硬度计槽；11、硬度计固定块；12、硬度计；13、材料接触头；14、压力检测片；15、第二支柱；16、放大镜套筒；17、放大镜主体；18、检测平台；19、水平尺；20、支撑螺母；21、螺纹支杆；22、蓄电池；23、十倍光学镜片；24、二十倍光学镜片；25、LED灯珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于高分子材料自身强度试验的检测装置，包括承重底板1，所述承重底板1底部四角均垂直固定连接有支撑脚2，所述承重底板1左侧顶部垂直固定连接有第一支柱3，所述第一支柱3外侧表面固定连接有推筒按钮4，且所述第一支柱3顶部表面垂直固定连接有支撑横梁5，所述支撑横梁5中央垂直贯穿开设有支杆操作孔6，所述支杆操作孔6内腔设有升降支杆7，所述升降支杆7顶部垂直活动连接有电动推筒8，所述电动推筒8左右两侧表面对称连接有推筒支架9，且所述电动推筒8底部开设有硬度计槽10，所述硬度计槽10内部嵌套有硬度计固定块11，所述硬度计固定块11外侧表面固定连接有硬度计12，所述硬度计12底部活动连接有材料接触头13，所述材料接触头13外侧设有压力检测片14，所述压力检测片14顶部表面固定连接于硬度计12底部，且所述支撑横梁5右侧底部垂直固定连接有第二支柱15，所述第二支柱15左侧表面水平固定连接有放大镜套筒16，所述放大镜套筒16左侧水平活动套接有放大镜主体17，所述放大镜主体17底部设有检测平台18，所述检测平台18前侧表面固定连接有水平尺19，且所述检测平台18底部中央及左右两端均设有支撑螺母20，所述支撑螺母20底部均垂直活动套接有螺纹支杆21，所述螺纹支杆21底部表面均垂直固定连接于承重底板1顶部表面，所述承重底板1底板表面固定连接有蓄电池22。

本实施例中：电动推筒8（型号JF-TGE），为硬度计12提供升降的动力，并且接受推筒按钮4与压力检测片14的电信号控制。

本实施例中：压力检测片14型号（柔希科技-RXF4046），接收压力并对电动推筒8下达电信号。

本实施例中：硬度计12型号（艾德堡-LX-C），对高分子材料的表面进行试验并获得硬度数值。

本实施方案中：当材料接触头13接触到被检测材料的时候会向内回弹，此时硬度计12会检测到高分子材料的自身硬度情况，并呈现在其自身的仪表盘上面，而材料接触头13向内回弹的时候，高分子材料会接触到压力检测片14，当压力检测片14接收到压力的时候会对电动推筒8下达电信号使得升降支杆7带动硬度计12进行升高，进而自动完成一个点的试验。

具体的，所述推筒按钮4内部电性连接于电动推筒8，且所述推筒按钮4与电动推筒8功能相匹配，所述压力检测片14内部电性连接于电动推筒8，且所诉压力检测片14与电动推筒8功能相匹配；利用推筒按钮4对电动推筒8进行开启。

具体的，所述升降支杆7水平外径尺寸小于支杆操作孔6水平内径尺寸；确保升降支杆7在支杆操作孔6内的运动合理性。

具体的，所述推筒支架9数量为两个，且所述推筒支架9整体为“L”形结构；推筒支架9对电动推筒8进行支撑固定。

具体的，所述电动推筒8、压力检测片14外侧均通过电线电性连接于蓄电池22；蓄电池22对其进行供电。

具体的，所述支撑螺母20与螺纹支杆21结构尺寸均相匹配，所述硬度计固定块11与硬度计槽10结构尺寸均相匹配；确保支撑固定的合理性。

具体的，所述放大镜主体17包括十倍光学镜片23、二十倍光学镜片24与LED灯珠25，所述LED灯珠25外部通过电线电性连接于蓄电池22；利用放大镜套筒16调整十倍光学镜片23、二十倍光学镜片24的位置，便于对检测平台18顶部的高分子材料进行观察。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先根据检测平台18外侧水平尺19的显示情况来调节检测平台18底部的支撑螺母20，调节支撑螺母20在螺纹支杆21上面的高度进而保证检测平台18处于稳定的水平，确保后面对高分子材料自身强度试验的时候，硬度计12对高分子各个位置受力检测的一致性，避免高分子材料左高右低而造成的试验不准确的情况，然后将高分子材料放置在检测平台18的顶部，调整高分子材料的水平位置，使得高分子材料的试验点正对硬度计12的底部，然后点按推筒按钮4，电动推筒8会带动硬度计12下降，当材料接触头13接触到被检测材料的时候会向内回弹，此时硬度计12会检测到高分子材料的自身硬度情况，并呈现在其自身的仪表盘上面，而材料接触头13向内回弹的时候，高分子材料会接触到压力检测片14，当压力检测片14接收到压力的时候会对电动推筒8下达电信号使得升降支杆7带动硬度计12进行升高，进而自动完成一个点的试验，进一步，调整高分子材料的位置进行对各个点进行试验，然后试验的同时利用放大镜套筒16调整十倍光学镜片23、二十倍光学镜片24的位置，并透过十倍光学镜片23、二十倍光学镜片24对其表面进行观察，并在LED灯珠25的作用下增强观察效果，进一步的，在放大镜主体17不使用的时候直接手动将其向右滑动，利用放大镜套筒16将放大镜主体17进行收纳。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于高分子材料自身强度试验的检测装置，包括承重底板（1），其特征在于：所述承重底板（1）底部四角均垂直固定连接有支撑脚（2），所述承重底板（1）左侧顶部垂直固定连接有第一支柱（3），所述第一支柱（3）外侧表面固定连接有推筒按钮（4），且所述第一支柱（3）顶部表面垂直固定连接有支撑横梁（5），所述支撑横梁（5）中央垂直贯穿开设有支杆操作孔（6），所述支杆操作孔（6）内腔设有升降支杆（7），所述升降支杆（7）顶部垂直活动连接有电动推筒（8），所述电动推筒（8）左右两侧表面对称连接有推筒支架（9），且所述电动推筒（8）底部开设有硬度计槽（10），所述硬度计槽（10）内部嵌套有硬度计固定块（11），所述硬度计固定块（11）外侧表面固定连接有硬度计（12），所述硬度计（12）底部活动连接有材料接触头（13），所述材料接触头（13）外侧设有压力检测片（14），所述压力检测片（14）顶部表面固定连接于硬度计（12）底部，且所述支撑横梁（5）右侧底部垂直固定连接有第二支柱（15），所述第二支柱（15）左侧表面水平固定连接有放大镜套筒（16），所述放大镜套筒（16）左侧水平活动套接有放大镜主体（17），所述放大镜主体（17）底部设有检测平台（18），所述检测平台（18）前侧表面固定连接有水平尺（19），且所述检测平台（18）底部中央及左右两端均设有支撑螺母（20），所述支撑螺母（20）底部均垂直活动套接有螺纹支杆（21），所述螺纹支杆（21）底部表面均垂直固定连接于承重底板（1）顶部表面，所述承重底板（1）底板表面固定连接有蓄电池（22）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料自身强度试验的检测装置，其特征在于：所述推筒按钮（4）内部电性连接于电动推筒（8），且所述推筒按钮（4）与电动推筒（8）功能相匹配，所述压力检测片（14）内部电性连接于电动推筒（8），且所诉压力检测片（14）与电动推筒（8）功能相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料自身强度试验的检测装置，其特征在于：所述升降支杆（7）水平外径尺寸小于支杆操作孔（6）水平内径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料自身强度试验的检测装置，其特征在于：所述推筒支架（9）数量为两个，且所述推筒支架（9）整体为“L”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料自身强度试验的检测装置，其特征在于：所述电动推筒（8）、压力检测片（14）外侧均通过电线电性连接于蓄电池（22）。

6.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料自身强度试验的检测装置，其特征在于：所述支撑螺母（20）与螺纹支杆（21）结构尺寸均相匹配，所述硬度计固定块（11）与硬度计槽（10）结构尺寸均相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料自身强度试验的检测装置，其特征在于：所述放大镜主体（17）包括十倍光学镜片（23）、二十倍光学镜片（24）与LED灯珠（25），所述LED灯珠（25）外部通过电线电性连接于蓄电池（22）。