CN213481897U - 一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置 - Google Patents

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陈安妮
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Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域,且公开了一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置,包括外壳,外壳的底部固定连接有底座,底座的内部固定安装有减震块,外壳的顶部固定连接有加工台,加工台的顶部开设有凹槽,凹槽的内部嵌入有竖杆,竖杆的顶部固定连接有夹具,将橡胶塑料条的另一端与夹具进行夹持,将橡胶塑料条放入限位板之间,推动推杆,使得滑架带动限位板向下进行移动,使得橡胶塑料条与摩擦垫进行接触,工作人员再将松紧卡环进行闭合,使得松紧卡环对推杆进行闭合,对橡胶塑料条进行锁死,从而解决了对橡胶塑料条进行安装固定时可能因为橡胶塑料条的形状不同导致固定不均,使得橡胶塑料条容易出现脱落的问题。

Description

一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,具体为一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万。
但现有的橡胶塑料条拉伸能力检测装置,对橡胶塑料条进行安装固定时可能因为橡胶塑料条的形状不同导致固定不均,使得橡胶塑料条容易出现脱落,且不能够连续进行检测,检测完毕后,需要单独进行更换,工作效率较低的问题,为此我们提出一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置,以解决上述背景技术中提出橡胶塑料条的形状不同导致固定不均,使得橡胶塑料条容易出现脱落,且需要人工进行单根放置和拿取,工作效率较低的问题的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置,包括外壳,所述外壳的底部固定连接有底座,所述底座的内部固定安装有减震块,所述外壳的顶部固定连接有加工台,所述加工台的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部嵌入有竖杆,所述竖杆的顶部安装有夹具,所述夹具的一侧固定连接有限位板,所述限位板的顶部粘合连接有摩擦垫,所述夹具的内部固定安装有滑架和稳定块,所述滑架的另一侧固定连接有推杆,所述推杆的侧面卡合连接有松紧卡环,所述松紧卡环的侧面固定连接有锁件,所述加工台顶部的一侧固定连接有固定台,所述固定台侧面的外壁开设有固定孔和定位孔,所述固定台的顶部贯穿有卡扣,所述卡扣的底部固定连接有压块,所述固定孔的一侧安装有压力传感器,所述压力传感器的一侧电性连接有信息处理器,所述固定台的正面安装有显示屏,所述外壳的内部固定安装有伺服电机和滑轨,所述伺服电机的侧面固定连接有牵引杆,所述牵引杆的侧面固定连接有滑块。
进一步,优选的,所述固定孔设置有四个,四个所述固定孔等间距分布在固定台上,所述固定孔贯穿于固定台内。
进一步,优选的,所述凹槽宽度与竖杆的宽度相等,所述凹槽相互连通,所述凹槽嵌入于加工台内。
进一步,优选的,所述定位孔呈“矩形”,所述定位孔位于固定孔的上方,所述定位孔贯穿于固定台内。
进一步,优选的,所述摩擦垫设置有两块,两块摩擦垫以夹具的中线呈对称排列,所述摩擦垫与限位板粘合连接。
进一步,优选的,所述减震块的横截面积与底座的横截面积相同,所述减震块采用橡胶制成,所述减震块与底座固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置,具备以下有益效果:
(1)、该种橡胶塑料条拉伸能力检测装置,通过设置的固定孔和、凹槽和滑轨,在对橡胶塑料条进行拉伸能力检测的时候,工作人员对橡胶塑料条进行固定后,将橡胶塑料条的一端固定在固定孔内,工作人员可以将多根橡胶塑料条同时进行固定,再启动装置,夹具会对橡胶塑料条的另一端进行夹取固定,伺服电机会开始启动,伺服电机会驱动牵引杆,牵引杆会带动滑块进行移动,滑块会在滑轨上进行移动,而凹槽相互连通,滑块在对一根橡胶塑料条进行拉伸后,压力传感器会对拉伸力进行检测,并传输到信息处理器内,将拉力显示在显示屏上,而夹具会在凹槽内继续进行移动,移动到第二个凹槽内,对第二个橡胶塑料条进行拉伸,从而解决了对橡胶塑料条不能够连续进行检测,检测完毕后,需要单独进行更换,工作效率较低的问题。
(2)、该种橡胶塑料条拉伸能力检测装置,通过设置的卡扣和锁件,在将橡胶塑料条一段进行固定时,工作人员先将橡胶塑料条放入固定孔内,放入后,工作人员再将卡扣向下进行下压,使得压块对橡胶塑料条进行下压,对橡胶塑料条压紧后,工作人员再将卡扣进行弯曲,使得卡扣与定位孔进行嵌合,使得实现对压块的限制,使得压块能够对橡胶塑料条进行压紧,在进行拉伸时,将橡胶塑料条的另一端与夹具进行夹持,将橡胶塑料条放入限位板之间,推动推杆,使得滑架带动限位板向下进行移动,使得橡胶塑料条与摩擦垫进行接触,工作人员再将松紧卡环进行闭合,使得松紧卡环对推杆进行闭合,对橡胶塑料条进行锁死,从而解决了对橡胶塑料条进行安装固定时可能因为橡胶塑料条的形状不同导致固定不均,使得橡胶塑料条容易出现脱落。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座结构剖视图;
图3为本实用新型的固定台结构剖视图;
图4为本实用新型的夹具结构剖视图。
图中:1、加工台;2、外壳;3、底座;4、凹槽;5、竖杆;6、夹具;7、固定台;8、固定孔;9、显示屏;10、卡扣;11、限位板;12、摩擦垫;13、滑架;14、推杆;15、松紧卡环;16、锁件;17、稳定块;18、定位孔;19、压块;20、压力传感器;21、信息处理器;22、伺服电机;23、牵引杆;24、滑块;25、滑轨;26、减震块。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得:
压力传感器:PT124G-111;
信息处理器:i7-4578u;
显示屏:AG273QCXW;
伺服电机:MR-J2S-10A。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置,包括外壳2,所述外壳2的底部固定连接有底座3,所述底座3的内部固定安装有减震块26,所述外壳2的顶部固定连接有加工台1,所述加工台1的顶部开设有凹槽4,所述凹槽4的内部嵌入有竖杆5,所述竖杆5的顶部安装有夹具6,所述夹具6的一侧固定连接有限位板11,所述限位板11的顶部粘合连接有摩擦垫12,所述夹具6的内部固定安装有滑架13和稳定块17,所述滑架13的另一侧固定连接有推杆14,所述推杆14的侧面卡合连接有松紧卡环15,所述松紧卡环15的侧面固定连接有锁件16,所述加工台1顶部的一侧固定连接有固定台7,所述固定台7侧面的外壁开设有固定孔8和定位孔18,所述固定台7的顶部贯穿有卡扣10,所述卡扣10的底部固定连接有压块19,所述固定孔8的一侧安装有压力传感器20,所述压力传感器20的一侧电性连接有信息处理器21,所述固定台7的正面安装有显示屏9,所述外壳2的内部固定安装有伺服电机22和滑轨25,所述伺服电机22的侧面固定连接有牵引杆23,所述牵引杆23的侧面固定连接有滑块24。
本实施例中,具体的,固定孔8设置有四个,四个所述固定孔8等间距分布在固定台7上,固定孔8贯穿于固定台7内,在对橡胶塑料条进行拉伸检测的时候,工作人员可以同时对多根橡胶塑料条进行固定,大大的提高了装置的工作效率。
本实施例中,具体的,凹槽4宽度与竖杆5的宽度相等,凹槽4相互连通,凹槽4嵌入于加工台1内,在对橡胶塑料条进行拉伸后,夹具6能够在凹槽4内进行滑动,使得装置能够自动对橡胶塑料条进行拉伸检测,省去了人工进行操作的麻烦。
本实施例中,具体的,定位孔18呈“矩形”,定位孔18位于固定孔8的上方,定位孔18贯穿于固定台7内,在橡胶塑料条的一端进行固定后,压块19对橡胶塑料条进行压住后,工作人员通过卡扣10与定位孔18嵌合,从而实现对橡胶塑料条的安装固定。
本实施例中,具体的,摩擦垫12设置有两块,两块摩擦垫12以夹具6的中线呈对称排列,摩擦垫12与限位板11粘合连接,在橡胶塑料条与摩擦垫12接触后,能够增强与橡胶塑料条的反向作用力,从而使得橡胶塑料条固定的更为均匀。
本实施例中,具体的,减震块26的横截面积与底座3的横截面积相同,减震块26采用橡胶制成,减震块26与底座3固定连接,在装置进行工作时,伺服电机22会产生震动力,而减震块26能够抵消部分震动力,减少了装置底座3的磨损。
工作原理:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,完成后,工作人员对装置进行使用,工作人员将多根橡胶塑料条放入在固定孔8内,放入后,工作人员再将卡扣10向下进行下压,使得压块19对橡胶塑料条进行下压,对橡胶塑料条压紧后,工作人员再将卡扣10进行弯曲,使得卡扣10与定位孔18进行嵌合,使得实现对压块19的限制,使得压块19能够对橡胶塑料条进行压紧,夹具会对橡胶塑料条的另一端进行夹取固定,橡胶塑料条放入限位板11之间,推动推杆14,使得滑架13带动限位板11向下进行移动,使得橡胶塑料条与摩擦垫12进行接触,工作人员再将松紧卡环15进行闭合,使得松紧卡环15对推杆14进行闭合,伺服电机22会开始启动,伺服电机22会驱动牵引杆23,牵引杆23会带动滑块24进行移动,滑块24会在滑轨25上进行移动,而凹槽4相互连通,滑块24在对一根橡胶塑料条进行拉伸后,压力传感器20会对拉伸力进行检测,并传输到信息处理器21内,将拉力显示在显示屏9上,而夹具6会在凹槽4内继续进行移动,移动到第二个凹槽4内,对第二个橡胶塑料条进行拉伸,这样就完成了对本实用新型的使用过程,本实用新型结构简单,使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置,包括外壳(2),其特征在于:所述外壳(2)的底部固定连接有底座(3),所述底座(3)的内部固定安装有减震块(26),所述外壳(2)的顶部固定连接有加工台(1),所述加工台(1)的顶部开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部嵌入有竖杆(5),所述竖杆(5)的顶部安装有夹具(6),所述夹具(6)的一侧固定连接有限位板(11),所述限位板(11)的顶部粘合连接有摩擦垫(12),所述夹具(6)的内部固定安装有滑架(13)和稳定块(17),所述滑架(13)的另一侧固定连接有推杆(14),所述推杆(14)的侧面卡合连接有松紧卡环(15),所述松紧卡环(15)的侧面固定连接有锁件(16),所述加工台(1)顶部的一侧固定连接有固定台(7),所述固定台(7)侧面的外壁开设有固定孔(8)和定位孔(18),所述固定台(7)的顶部贯穿有卡扣(10),所述卡扣(10)的底部固定连接有压块(19),所述固定孔(8)的一侧安装有压力传感器(20),所述压力传感器(20)的一侧电性连接有信息处理器(21),所述固定台(7)的正面安装有显示屏(9),所述外壳(2)的内部固定安装有伺服电机(22)和滑轨(25),所述伺服电机(22)的侧面固定连接有牵引杆(23),所述牵引杆(23)的侧面固定连接有滑块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置,其特征在于:所述固定孔(8)设置有四个,四个所述固定孔(8)等间距分布在固定台(7)上,所述固定孔(8)贯穿于固定台(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置,其特征在于:所述凹槽(4)宽度与竖杆(5)的宽度相等,所述凹槽(4)相互连通,所述凹槽(4)嵌入于加工台(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置,其特征在于:所述定位孔(18)呈“矩形”,所述定位孔(18)位于固定孔(8)的上方,所述定位孔(18)贯穿于固定台(7)内。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置,其特征在于:所述摩擦垫(12)设置有两块,两块摩擦垫(12)以夹具(6)的中线呈对称排列,所述摩擦垫(12)与限位板(11)粘合连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置,其特征在于:所述减震块(26)的横截面积与底座(3)的横截面积相同,所述减震块(26)采用橡胶制成,所述减震块(26)与底座(3)固定连接。
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