CN213480548U - 导风装置和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导风装置及空调器，导风装置包括导风板组件，导风板组件包括第一导风板和第二导风板，第一导风板上设有多个第一出风孔，第二导风板与第一导风板层叠设置，第二导风板宽度方向的两端与第一导风板宽度方向的两端连接，第一导风板和第二导风板的中间部分间隔开以限定出导风腔，第二导风板上设有多个第二出风孔，第一出风孔和第二出风孔均与导风腔连通，第一出风孔和第二出风孔中的至少一个沿第一导风板或第二导风板的长度方向延伸。本实用新型的导风装置，通过将第一出风孔和第二出风孔中的至少一个沿第一导风板或第二导风板的长度方向延伸，由此，可以增大出风面积，提高空调器的制冷或制热能力，进而提高空调器的使用舒适性。

Description

导风装置和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种导风装置和空调器。

背景技术

在空调器领域，带有无风感功能的空调器，多是使用带有微孔的导风板运动到出风口区域，用导风板的微孔结构将强劲气流弱化。当出风口面积或者微孔数量增加时，能改善无风感的使用体验，增大无风感功能下的制冷制热能力。但是由于空调器出风口面积与风轮、蒸发器尺寸关系较大，因此想通过进一步增大出风口面积来改善无风感的使用体验受到制约。而微孔的数量在当前的制造工艺下，已经达到了一个接近极限的设计，想要进一步改善无风感的使用体验变得非常困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种导风装置，所述导风装置具有制冷或制热性能好的优点。

本实用新型提供一种空调器，所述空调器具有如上所述的导风装置。

根据本实用新型实施例的导风装置，包括导风板组件，所述导风板组件包括第一导风板和第二导风板，所述第一导风板上设有多个第一出风孔，所述第二导风板与所述第一导风板层叠设置，所述第二导风板宽度方向的两端与所述第一导风板宽度方向的两端连接，所述第一导风板和所述第二导风板的中间部分间隔开以限定出导风腔，所述第二导风板上设有多个第二出风孔，所述第一出风孔和所述第二出风孔均与所述导风腔连通，所述第一出风孔和所述第二出风孔中的至少一个沿所述第一导风板或所述第二导风板的长度方向延伸。

根据本实用新型实施例的导风装置，通过在第一导风板上设有多个第一出风孔，在第二导风板上设有多个第二出风孔，第一出风孔和第二出风孔中的至少一个沿第一导风板或第二导风板的长度方向延伸，由此，可以增大出风面积，提高空调器的制冷或制热能力，进而提高空调器的使用舒适性。

在一些实施例中，所述第二出风孔从所述第二导风板的长度方向的一端延伸至另一端，多个所述第二出风孔沿所述第二导风板的宽度方向间隔开。

在一些实施例中，所述第一出风孔从所述第一导风板的长度方向的一端延伸至另一端，多个所述第一出风孔沿所述第一导风板的宽度方向间隔开。

在一些实施例中，所述第一导风板为平板结构，所述第二导风板为朝向远离所第一导风板的方向凸出的弧形板。

在一些实施例中，所述第二出风孔在所述第二导风板的厚度方向上沿所述第二导风板的径向方向延伸。

在一些实施例中，所述第一出风孔在所述第一导风板的厚度方向上沿所述第二导风板的径向方向延伸。

在一些实施例中，导风装置还包括导风叶组件，所述导风叶组件设在所述第一导风板上。

在一些实施例中，所述导风叶组件包括：第一导风叶，所述第一导风叶包括安装环、固定部和多个静叶，所述安装环形成为环状，所述固定部位于所述安装环内且与所述安装环间隔开，多个所述静叶设在所述固定部和所述安装环之间且沿所述安装环的周向方向间隔开，每个所述静叶的一端与所述安装环的内周壁连接，每个所述静叶的另一端与所述固定部的外周壁连接，所述安装环与所述第一导风板连接；第二导风叶，所述第二导风叶为片状，所述第二导风叶的一端与所述固定部连接，所述第二导风叶位于所述第一导风叶的远离所述第二导风板的一侧，所述第二导风叶在所述导风板组件的长度方向上可摆动。

在一些实施例中，所述第一导风板上设有在所述第一导风板的厚度方向上贯穿所述第一导风板的安装口，所述安装口内设有与所述第一导风板连接的导风圈，所述安装环与所述导风圈可转动地连接。

在一些实施例中，所述导风叶组件为多个，多个所述导风叶组件沿所述第一导风板的长度方向间隔设置。

在一些实施例中，所述导风板组件还包括：第一转动部，所述第一转动部设在所述第一导风板和所述第二导风板长度方向的一端；第二转动部，所述第二转动部设在所述第一导风板和所述第二导风板长度方向的另一端。

在一些实施例中，所述导风装置还包括连杆，所述连杆沿所述导风板组件的长度方向延伸，所述连杆与多个所述第二导风叶均转动连接以使多个所述第二导风叶同步转动；驱动组件，所述驱动组件设在所述第一转动部上，所述驱动组件与所述连杆连接。

根据本实用新型实施例的空调器，包括壳体和根据如上所述的导风装置，所述壳体上设有出风口；所述导风装置可转动地设在所述出风口处以打开或关闭所述出风口，在所述导风装置关闭所述出风口时，沿气流流动方向，所述第二导风板位于所述第一导风板的下游。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在第一导风板上设有多个第一出风孔，在第二导风板上设有多个第二出风孔，第一出风孔和第二出风孔中的至少一个沿第一导风板或第二导风板的长度方向延伸，由此，可以增大出风面积，提高空调器的制冷或制热能力，进而提高空调器的使用舒适性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调器的局部结构示意图；

图2是根据图1的空调器的结构示意图；

图3是根据图2的导风装置的局部结构示意图；

图4是根据图3的导风板组件的一个角度的结构示意图；

图5是根据图3的导风板组件的另一个角度的结构示意图；

图6是根据图3的导风板组件的再一个角度的结构示意图；

图7是根据图3的驱动组件的结构示意图；

图8是根据图3的连杆的结构示意图。

附图标记：

空调器1000，壳体200，出风口210，进风口220，开关门300，换热器400，风机组件500，

导风装置100，

导风板组件1，第一导风板11，第一出风孔111，安装口112，导风圈113，第二导风板12，导风腔13，第二出风孔121，第一转动部14，第二转动部15，

导风叶组件2，第一导风叶21，安装环211，固定部212，静叶213，第二导风叶22，

连杆3，杆体件31，安装衬套32，

驱动组件4，驱动电机41，连接杆42。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的导风装置100和空调器1000。参考图1-图2，空调器1000包括壳体200，壳体200具有出风口210，导风装置100用于空调器1000以使出风口210的出风更均匀、舒适。

如图3-图4所示，根据本实用新型实施例的导风装置100，包括导风板组件1，导风板组件1可以打开和关闭出风口210，当导风板组件1打开出风口210时，气流直接从出风口210吹出；当导风板组件1关闭出风口210时，气流通过导风板组件1吹出。导风板组件1包括第一导风板11和第二导风板12，第一导风板11上设有多个第一出风孔111，第二导风板12与第一导风板11层叠设置，第二导风板12宽度方向的两端与第一导风板11宽度方向的两端连接，第一导风板11和第二导风板12的中间部分间隔开以限定出导风腔13，第二导风板12上设有多个第二出风孔121，第一出风孔111和第二出风孔121均与导风腔13连通，第一出风孔111和第二出风孔121中的至少一个沿第一导风板11或第二导风板12的长度方向延伸。由此，气流可以从第一出风孔111流向导风腔13，从导风腔13流向第二出风孔121，流出空调器1000。

其中，第二导风板12与第一导风板11层叠设置可以便于形成导风腔13，导风腔13可以减弱出风，使得出风更加柔和、舒适。第一出风孔111和第二出风孔121中的至少一个沿第一导风板11或第二导风板12的长度方向延伸可以理解为第一出风孔111可以沿第一导风板11的长度方向延伸；第二出风孔121可以沿第二导风板12的长度方向延伸；第一出风孔111沿第一导风板11的长度方向延伸的同时，第二出风孔121沿第二导风板12的长度方向延伸。

相关技术中，带有无风感功能的空调器，多是使用带有微孔的导风板运动到出风口区域，用导风板的微孔结构将强劲气流弱化。当出风口面积或者微孔数量增加时，能改善无风感的使用体验，增大无风感功能下的制冷制热能力。但是由于空调器出风口面积与风轮、蒸发器尺寸关系较大，因此想通过进一步增大出风口面积来改善无风感的使用体验受到制约。而微孔的数量在当前的制造工艺下，已经达到了一个接近极限的设计，想要进一步改善无风感的使用体验变得非常困难。

而根据本实用新型实施例的导风装置100，与相关技术中的设有微孔的导风板相比，通过在第一导风板11上设有多个第一出风孔111，在第二导风板12上设有多个第二出风孔121，第一出风孔111和第二出风孔121中的至少一个沿第一导风板11或第二导风板12的长度方向延伸，由此，可以增大出风面积，提高空调器1000的制冷或制热能力，进而提高空调器1000的使用舒适性。

在本实用新型的一些实施例中，结合图4和图6，第二出风孔121从第二导风板12的长度方向的一端延伸至另一端，多个第二出风孔121沿第二导风板12的宽度方向间隔开。由此，可以尽可能地增大第二导风板12的出风面积，同时，多个第二出风孔121沿第二导风板12的宽度方向间隔开可以便于多个第二出风孔121的布置，使得第二导风板12结构紧凑。

在本实用新型的一些实施例中，结合图4-图5，第一出风孔111从第一导风板11的长度方向的一端延伸至另一端，多个第一出风孔111沿第一导风板11的宽度方向间隔开。由此，可以尽可能地增大第一导风板11的出风面积，同时，多个第一出风孔111沿第一导风板11的宽度方向间隔开可以便于多个第一出风孔111的布置，使得第一导风板11结构紧凑。

如图4所示，根据本实用新型的一些实施例，第一导风板11为平板结构，第二导风板12为朝向远离第一导风板11的方向凸出的弧形板。一方面，可以便于第二导风板12宽度方向的两端与第一导风板11宽度方向的两端连接，同样也便于在第一导风板11和第二导风板12之间形成导风腔13，进而可以使得气流可以经过第一出风孔111流向导风腔13，经过导风腔13弱化后，从第二出风孔121流出空调器1000，使得出风更加柔和、舒适。另一方面，弧形板使得沿着弧面的径向方向均有出风，可以增大出风面积，进而可以提高空调器1000的制冷或制热能力。

然而，第一导风板11和第二导风板12的结构并不限于此，第一导风板11还可以为朝向第二导风板12凸出的弧形板，第二导风板12可以为朝向远离第一导风板11的方向凸出的弧形板，第二导风板12的弧度大于第一导风板11的弧度，由此，同样可以便于第二导风板12宽度方向的两端与第一导风板11宽度方向的两端连接，也可以便于在第一导风板11和第二导风板12之间形成导风腔13，进而可以使得气流可以经过第一出风孔111流向导风腔13，经过导风腔13弱化后，从第二出风孔121流出空调器1000，使得出风更加柔和、舒适。

而且，第一导风板11和第二导风板12均为弧形板可以使得沿着弧面的径向方向均有出风，可以增大第一导风板11和第二导风板12的出风面积，进而可以增大导风板组件1整体的出风面积，从而可以提高空调器1000的制冷或制热能力。

在本实用新型的一些实施例中，结合图4，第二出风孔121在第二导风板12的厚度方向上沿第二导风板12的径向方向延伸。由此，第二出风孔121可以引导气流沿第二导风板12的径向吹出，进而实现更大角度的发散吹风，可以减少气流对用户的直吹，从而可以提高用户的使用舒适性。

在本实用新型的一些实施例中，结合图4，第一出风孔111在第一导风板11的厚度方向上沿第二导风板12的径向方向延伸。由此，第一出风孔111可以引导气流沿第二导风板12的径向吹向导风腔13，进而便于导风腔13的气流沿第二导风板12的径向吹出第二出风孔121，减少气流在导风腔13内的损失，从而可以提高空调器1000的制冷或制热性能。

如图4所示，根据本实用新型的一些实施例，导风装置100还可以包括导风叶组件2，导风叶组件2设在第一导风板11上。需要说明的是，导风叶组件2可以给气流提供导风方向，便于气流流向出风口210，当导风板组件1打开出风口210时，导风叶组件2将气流导向出风口210，气流从出风口210流出，此时，用户可以感受到较强的风感；当导风板组件1关闭出风口210时，导风叶组件2将气流导向第一导风板11，气流从第一导风板11的第一出风孔111流向导风腔13，从导风腔13流向第二出风孔121，流出空调器1000，由此，流出的气流均匀，冲击力小，此时，用户可以感受到较弱风感。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，导风叶组件2包括第一导风叶21和第二导风叶22，第一导风叶21包括安装环211、固定部212和多个静叶213，安装环211形成为环状，固定部212位于安装环211内且与安装环211间隔开，多个静叶213设在固定部212和安装环211之间且沿安装环211的周向方向间隔开，每个静叶213的一端与安装环211的内周壁连接，每个静叶213的另一端与固定部212的外周壁连接，安装环211与第一导风板11连接；第二导风叶22为片状，第二导风叶22的一端与固定部212连接，第二导风叶22位于第一导风叶21的远离第二导风板12的一侧，第二导风叶22在导风板组件1的长度方向(如图3所示的上下方向)上可摆动。

可以理解的是，第一导风板11可以支撑安装环211，进而支撑导风叶组件2。当导风板组件1打开出风口210时，第二导风叶22可以将气流导向出风口210，第二导风叶22在导风板组件1的长度方向(如图3所示的上下方向)上摆动使得第二导风叶22可以调节出风方向，满足用户的不同需求；当导风板组件1关闭出风口210时，第二导风叶22将气流导向第一导风叶21，沿安装环211的周向方向间隔开的多个静叶213可以将气流打散，打散后的气流可以从第一导风板11的第一出风孔111流向导风腔13，从导风腔13流向第二出风孔121，流出空调器1000，由此，流出的气流均匀，冲击力小，此时，用户可以感受到较弱风感。

如图3所示，根据本实用新型的一些实施例，第一导风板11上设有在第一导风板11的厚度方向上贯穿第一导风板11的安装口112，安装口112内设有与第一导风板11连接的导风圈113，安装环211与导风圈113可转动地连接。可以理解的是，第一导风板11上设有安装口112可以便于安装导风圈113，一方面，安装环211与导风圈113可转动地连接可以便于安装环211安装到导风圈113上，也便于从导风圈113上取下，进而可以方便导风叶组件2的维修和更换，同时也使得安装环211相对于导风圈113可以转动，进而使得第一导风叶21相对于导风圈113可转动；另一方面，导风圈113可以对气流起到导向作用，使得有更多的气流流向导风叶组件2，从安装口112流入导风腔13。

然而，安装环211的安装位置并不限于此，在附图未示出的一个示例中，安装环211还可以与第二导风板12连接，第一导风板11上设有避让导风叶组件2的避让孔。由此，第二导风板12可以支撑导风叶组件2，避让孔可以便于导风叶组件2安装到第二导风板12上。进一步地，第二导风板12上可以具有第一安装部，安装环211安装在第一安装部上，第一安装部可以便于导风叶组件2的安装。

在附图未示出的另一个示例中，第一安装部上也可以设有导风圈113，导风圈113与第一导风板11朝向第二导风板12的端面间隔开，安装环211与导风圈113卡接连接，由此，导风圈113不会影响导风腔13内的气流流动，安装环211与导风圈113卡接可以便于安装环211安装到导风圈113上，也便于从导风圈113上取下，进而可以方便导风叶组件2的维修和更换。

根据本实用新型的一些实施例，结合图3和图5，导风叶组件2可以为多个，多个导风叶组件2沿第一导风板11的长度方向(如图3所示的上下方向)间隔设置。由此，多个导风叶组件2可以将更多的气流打散，流出空调器1000，从而可以增大空调器1000的柔风出风量，使得空调器1000可以更好地制冷或制热。

参考图5-图6，根据本实用新型的一些实施例，导风板组件1还包括第一转动部14和第二转动部15，第一转动部14设在第一导风板11和第二导风板12长度方向(如图5所示的上下方向)的一端；第二转动部15设在第一导风板11和第二导风板12长度方向(如图5所示的上下方向)的另一端。可以理解的是，第一转动部14和第二转动部15可以支撑第一导风板11和第二导风板12，并且可以带动第一导风板11和第二导风板12在壳体200上转动，由此，便于导风板组件1打开或关闭出风口210。

在如图3所示的一个示例中，导风装置100还包括连杆3和驱动组件4，连杆3沿导风板组件1的长度方向(如图3所示的上下方向)延伸，连杆3与多个第二导风叶22均转动连接以使多个第二导风叶22同步转动，驱动组件4设在第一转动部14上，驱动组件4与连杆3连接。可以理解的是，第一转动部14可以支撑驱动组件4，驱动组件4可以驱动连杆3运动，连杆3的运动可以带动均与连杆3连接的多个第二导风叶22同步转动，第二导风叶22同步转动可以使得第二导风叶22可以调节空调器1000的出风角度，以满足用户的不同需求。

在附图未示出的另一个示例中，导风装置100还包括连杆3和驱动组件4，连杆3沿导风板组件1的长度方向(如图3所示的上下方向)延伸，连杆3与多个第一导风叶21均转动连接以使多个第一导风叶21同步转动，驱动组件4设在第一转动部14上，驱动组件4与连杆3连接。可以理解的是，第一转动部14可以支撑驱动组件4，驱动组件4可以驱动连杆3运动，连杆3的运动可以带动均与连杆3连接的多个第一导风叶21同步转动，多个第一导风叶21可以带动多个第二导风叶22同步转动，第二导风叶22同步转动可以使得第二导风叶22可以调节空调器1000的出风角度，以满足用户的不同需求。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，驱动组件4包括驱动电机41和连接杆42，驱动电机41设在第一转动部14上，连接杆42的一端与驱动电机41连接，连接杆42的另一端与连杆3转动连接。其中，驱动电机41可以驱动连接杆42转动，连接杆42转动带动连杆3运动，连杆3的运动可以带动均与连杆3连接的多个第二导风叶22同步转动，或者带动与连杆3连接的多个第一导风叶21同步转动。

结合图8，根据本实用新型的一些实施例，连杆3可以包括杆体件31和多个安装衬套32，多个第二导风叶22通过一一对应的安装衬套32安装在杆体件31上，安装衬套32使得第二导风叶22与杆体件31的安装更加可靠，使得第二导风叶22相对于杆体件31的转动更加顺畅。

在本实用新型的一些实施例中，第一导风叶21和第二导风叶22可以为一体成型件。由此，可以省去第一导风叶21和第二导风叶22的装配工序，可以节省人力物力，而且，一体成型件使得第一导风叶21和第二导风叶22的结构更加稳定。

如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的空调器1000，包括壳体200和根据如上所述的导风装置100，壳体200上设有出风口210，导风装置100可转动地设在出风口210处以打开或关闭出风口210，在导风装置100关闭出风口210时，沿气流流动方向，第二导风板12位于第一导风板11的下游。

根据本实用新型实施例的空调器1000，通过在第一导风板11上设有多个第一出风孔111，在第二导风板12上设有多个第二出风孔121，第一出风孔111和第二出风孔121中的至少一个沿第一导风板11或第二导风板12的长度方向延伸，由此，可以增大出风面积，提高空调器1000的制冷或制热能力，进而提高空调器1000的使用舒适性。

在本实用新型的一些实施例中，参考图1-图2，空调器1000还包括开关门300，开关门300可以用于打开和关闭出风口210，当空调器1000停止运行时，开关门300关闭出风口210；当空调器1000启动时，开关门300打开出风口210。

在本实用新型的一些实施例中，参考图1，空调器1000还包括换热器400和风机组件500，壳体200上还具有进风口220，换热器400位于进风口220的内侧，风机组件500位于换热器400的远离进风口220的一侧，以驱动气流从进风口220流向出风口210，气流从进风口220流向出风口210的过程中与换热器400换热，由此给气流制冷或制热。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“高度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种导风装置，其特征在于，包括：

导风板组件，所述导风板组件包括第一导风板和第二导风板，所述第一导风板上设有多个第一出风孔，所述第二导风板与所述第一导风板层叠设置，所述第二导风板宽度方向的两端与所述第一导风板宽度方向的两端连接，所述第一导风板和所述第二导风板的中间部分间隔开以限定出导风腔，所述第二导风板上设有多个第二出风孔，所述第一出风孔和所述第二出风孔均与所述导风腔连通，所述第一出风孔和所述第二出风孔中的至少一个沿所述第一导风板或所述第二导风板的长度方向延伸。

2.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述第二出风孔从所述第二导风板的长度方向的一端延伸至另一端，多个所述第二出风孔沿所述第二导风板的宽度方向间隔开。

3.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述第一出风孔从所述第一导风板的长度方向的一端延伸至另一端，多个所述第一出风孔沿所述第一导风板的宽度方向间隔开。

4.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述第一导风板为平板结构，所述第二导风板为朝向远离所第一导风板的方向凸出的弧形板。

5.根据权利要求4所述的导风装置，其特征在于，所述第二出风孔在所述第二导风板的厚度方向上沿所述第二导风板的径向方向延伸。

6.根据权利要求4所述的导风装置，其特征在于，所述第一出风孔在所述第一导风板的厚度方向上沿所述第二导风板的径向方向延伸。

7.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，还包括：

导风叶组件，所述导风叶组件设在所述第一导风板上。

8.根据权利要求7所述的导风装置，其特征在于，所述导风叶组件包括：

第一导风叶，所述第一导风叶包括安装环、固定部和多个静叶，所述安装环形成为环状，所述固定部位于所述安装环内且与所述安装环间隔开，多个所述静叶设在所述固定部和所述安装环之间且沿所述安装环的周向方向间隔开，每个所述静叶的一端与所述安装环的内周壁连接，每个所述静叶的另一端与所述固定部的外周壁连接，所述安装环与所述第一导风板连接；

第二导风叶，所述第二导风叶为片状，所述第二导风叶的一端与所述固定部连接，所述第二导风叶位于所述第一导风叶的远离所述第二导风板的一侧，所述第二导风叶在所述导风板组件的长度方向上可摆动。

9.根据权利要求8所述的导风装置，其特征在于，所述第一导风板上设有在所述第一导风板的厚度方向上贯穿所述第一导风板的安装口，所述安装口内设有与所述第一导风板连接的导风圈，所述安装环与所述导风圈可转动地连接。

10.根据权利要求7所述的导风装置，其特征在于，所述导风叶组件为多个，多个所述导风叶组件沿所述第一导风板的长度方向间隔设置。

11.根据权利要求8所述的导风装置，其特征在于，所述导风板组件还包括：

第一转动部，所述第一转动部设在所述第一导风板和所述第二导风板长度方向的一端；

第二转动部，所述第二转动部设在所述第一导风板和所述第二导风板长度方向的另一端。

12.根据权利要求11所述的导风装置，其特征在于，所述导风装置还包括：

连杆，所述连杆沿所述导风板组件的长度方向延伸，所述连杆与多个所述第二导风叶均转动连接以使多个所述第二导风叶同步转动；

驱动组件，所述驱动组件设在所述第一转动部上，所述驱动组件与所述连杆连接。

13.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有出风口；

根据权利要求1-12中任一项所述的导风装置，所述导风装置可转动地设在所述出风口处以打开或关闭所述出风口，在所述导风装置关闭所述出风口时，沿气流流动方向，所述第二导风板位于所述第一导风板的下游。

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