CN213479818U - 一种基于co2漏气检测的尾气回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于CO2漏气检测的尾气回收系统，包括充气系统和密封箱，密封箱内设置有工件，工件的注入口处密封套装有注入头，注入头的根部设置有注入管，充气系统与注入管连通，所述检测气体为CO2，所述注入管的末端设置有三通，其一支口与充气系统连通，另一支口与回收系统连通；所述回收系统包括回收管路、回收阀、储气罐和压缩机；所述回收管路的进气口与三通阀连通，并沿回收气流方向依次设置有回收阀、储气罐和CO2压缩机，本实用新型结构独特，设置了与充气系统并联的回收系统，回收系统能对注入内腔的检测气体进行回收利用，并经过压缩处理后回注至充气系统，大大的减少了检测气体的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于工件气密性检测技术领域，具体涉及一种基于CO2漏气检测的尾气回收系统。
背景技术
工件的密封性关乎工件能否正常使用，例如油冷器，如果密封性差，在使用时会出现漏油和漏水现象，因此，工件在生产出来后，需要对工件的气密性进行检测，现有的检测方式一般采用水检和向工件的内腔中注入检测气体。
对于后一种检测方式，现有的方式为将工件固定在密封箱体内，将工件内腔的其余出口封闭，并预留检测口，然后利用充气系统从检测口处向内腔中注入氦气，通过质谱分析法对密封箱体内的空气成分变化进行检测；但是现有的这种方式，质谱仪的成本高，使用麻烦，一般消费者难以接受，考虑一种以CO2 作为检测介质对工件的气密性进行检测，这种方式成本低，但是现有的方式中检测气体注入内腔后缺少必要的回收系统，待检测完毕后便直接排出，造成了资源的浪费，污染了工作环境，对工作人员的安全造成了威胁，无法适用于以CO2作为检测介质对工件的密封性进行漏气检测，因此研究一种基于CO2漏气检测的尾气回收系统是必要的。
发明内容
针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种基于CO2漏气检测的尾气回收系统，有效的解决了现有设备中存在的检测气体缺少对应的回收系统，直接排放，致使资源利用率低，对作业环境污染大的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种基于CO2 漏气检测的尾气回收系统，包括充气系统和密封箱，密封箱内设置有工件，工件的出口被工装压头封堵，并预留有唯一的注入口，工件的注入口处密封套装有注入头，注入头的根部设置有注入管，充气系统与注入管连通，用于向工件内腔中充入检测气体，所述检测气体为CO2，所述注入管的末端设置有三通，其一支口与充气系统连通，另一支口与回收系统连通；所述回收系统包括回收管路、回收阀、储气罐和压缩机；所述回收管路的进气口与三通连通，并沿回收气流方向依次设置有回收阀、储气罐和CO2压缩机，所述回收管路的末端连接在充气系统的前端。
进一步的，所述充气系统包括充气管路、CO2 气源、开关阀、高压罐、调压阀和充气阀，所述充气管路的一端与CO2气源连通，另一端与三通的支口连通；并沿气流方向依次设置有进气阀、高压罐、调压阀和充气阀；所述回收管路的末端连接在进气阀和高压罐之间。
进一步的，所述储气罐上设置有压力传感器。
进一步的，所回收阀和储气罐之间设置有单向阀。
进一步的，所述储气罐为10L的气罐。
本实用新型的有益效果：本实用新型在在检测管的后侧设置并联的充气系统和回收系统，充气系统用于向检测管内注入检测气体，回收系统用于将检测气体回收至充气系统，具体的充气系统包括储气罐和压缩机，检测管经三通分别与充气管路和回收管路连通，且充气管路和回收管路上对应设置有充气阀和回收阀，用于切换充气状态或回收状态。
同时在回收阀和储气罐之间设置了单向阀，单向阀的设置防止气体回流，储气罐的设置用于暂时缓存回收气体，压缩机能对回收气体进一步压缩为高压气体，并作为充气气体回流至充气系统。
由此，本实用新型结构独特，设置了与充气系统并联的回收系统，回收系统能对注入内腔的检测气体进行回收利用，并经过压缩处理后回注至充气系统，大大的减少了检测气体的浪费，提高了资源利用率，确保了工作人员的工作环境的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一种实施方式的结构图。
图中的标号为：1为充气系统，2为回收系统，3为密封箱，4为回收阀，5为单向阀，6为储气罐，7为压缩机，8为开关阀，9为进气阀，10为高压罐，11为球阀，12为调压阀，13为充气阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1：本实施例旨在提供一种基于CO2漏气检测的尾气回收系统，主要用于对工件内的通道进行气密性检测，现有的检测系统包括充气系统1和密封箱3，密封箱3内设置有工件，工件的检测口处密封套装有注入头，注入头的根部设置有注入管，充气系统与注入管连通，用于向工件内腔中充入检测气体，由于其结构上的缺陷，缺少对检测气体进行回收的系统，致使检测气体直接排入环境中，不仅造成了资源的浪费，且泄漏的检测气体会污染工作环境，对工作人员危害大，为此本实施例设置了对检测气体进行回收的回收系统。
如图1所示，本实施例以CO2作为检测气体，旨在降低设备的成本，所述注入管的末端设置有三通，其一支口与充气系统1连通，另一支口与回收系统2连通；充气系统1向工件的内腔中注入CO2，而回收系统2用于即将CO2回收，并将回收的CO2再次压缩为高压气体，并回收至充气系统循环利用。
所述回收系统包括回收管路、回收阀4、单向阀5、储气罐6、球阀、压力传感器和压缩机7；所述回收管路的进气口与三通连通，并沿回收气流方向依次设置有回收阀4、单向阀5、储气罐6、压缩机7和开关阀8，所述回收管路的末端连接在充气系统1的前端，所述储气罐6上设置有压力传感器，所述储气罐为10L的气罐。
所述充气系统1包括充气管路、CO2气源、进气阀9、高压罐10、调压阀12和充气阀13，所述充气管路的一端与CO2气源连通，另一端与三通的支口连通；并沿气流方向依次设置有进气阀9、高压罐10、调压阀12和充气阀13；所述回收管路的末端连接在进气阀9和高压罐10之间。
如图2所示，本实施例在三通的后侧设置了充气阀SV2和回收阀SV3，两者配合使用时，用于将系统切换为充气状态或者回收状态，回收阀开启、充气阀关闭，回收系统工作，反之充气系统工作；CO2气体经单向阀5后进入储气罐6，单向阀5防止气体回流，储气罐6能缓存一定量的气体，并通过压力传感器判断储气罐6的读数，当储气罐6储存一定量的CO2后，启动压缩机7将储气罐内的气体抽出并压缩为高压气体，然后将高压状态的CO2回注至进气阀和高压罐之间，并根据高压罐的仪表判断高压罐内的气体含量，当高压罐内CO2低于阈值时，由CO2气源向充气系统做补气作业，保证充气系统的CO2浓度，使工件内腔中含有浓度较高的CO2，从而当工件出现泄漏时，能对密封箱内的空气成分和压强造成较大的影响，确保检测的灵敏度和精度。
本实施例在具体实施时：首先对内腔进行抽真空，抽真空为利用真空泵连接在注入管上，并设置有对应的控制阀，启动真空泵对工件内腔进行抽真空作业；然后通过充气系统向内腔中注入高浓度的CO2，当工件出现泄漏时，高浓度的CO2会泄漏到密封箱体内，通过对检测密封箱体内CO2浓度变化判断工件的密封性，检测完毕后，利用回收系统将内腔中的CO2回收并回注至充气系统，再次利用；由此本实施例与充气系统并列设置了充气系统，能够将注入内腔的CO2回收，提高了资源利用率，防止CO2泄露至工作环境，保证了工作人员的安全。
Claims (5)
1.一种基于CO2漏气检测的尾气回收系统，包括充气系统和密封箱，密封箱内设置有工件，工件的出口被工装压头封堵，并预留有唯一的注入口，工件的注入口处密封套装有注入头，注入头的根部设置有注入管，充气系统与注入管连通，用于向工件内腔中充入检测气体，其特征在于：所述检测气体为CO2，所述注入管的末端设置有三通，其一支口与充气系统连通，另一支口与回收系统连通；所述回收系统包括回收管路、回收阀、储气罐和压缩机；所述回收管路的进气口与三通阀连通，并沿回收气流方向依次设置有回收阀、储气罐和CO2压缩机，所述回收管路的末端连接在充气系统的前端。
2.根据权利要求1所述的基于CO2漏气检测的尾气回收系统，其特征在于：所述充气系统包括充气管路、CO2气源、开关阀、高压罐、调压阀和充气阀，所述充气管路的一端与CO2 气源连通，另一端与三通阀的支口连通；并沿气流方向依次设置有开关阀、高压罐、调压阀和充气阀；所述回收管路的末端连接在开关阀和高压罐之间。
3.根据权利要求1所述的基于CO2漏气检测的尾气回收系统，其特征在于：所述储气罐上设置有压力传感器。
4.根据权利要求3所述的基于CO2漏气检测的尾气回收系统，其特征在于：所回收阀和储气罐之间设置有单向阀。
5.根据权利要求1所述的基于CO2漏气检测的尾气回收系统，其特征在于：所述储气罐为10L的气罐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022171934.5U CN213479818U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种基于co2漏气检测的尾气回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022171934.5U CN213479818U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种基于co2漏气检测的尾气回收系统 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN213479818U true CN213479818U (zh) | 2021-06-18 |
Family
ID=76364516
Family Applications (1)
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| CN202022171934.5U Active CN213479818U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种基于co2漏气检测的尾气回收系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213479818U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113752332A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-07 | 浙江川日机械有限公司 | 模切机缓冲恒压控制系统 |
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022171934.5U patent/CN213479818U/zh active Active
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