CN213478982U - 一种便于安装的干式多片电磁离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的干式多片电磁离合器，涉及电磁离合器技术领域，该便于安装的干式多片电磁离合器，包括离合器本体和转轴，所述转轴的内部开设有空腔，所述空腔内壁的两侧分别开设有方槽和螺纹槽，所述空腔的内壁与方块的表面活动连接，所述方块表面靠近方槽的一侧固定连接有方杆，所述方杆的表面与方槽的内壁活动连接，所述方槽的内壁开设有环形槽，所述方杆的表面固定套接有挤压环。本实用新型通过设置方块、挤压环、止位块、螺栓和限位机构，以解决现有技术中，目前常见的干式多片电磁离合器在安装时，常通过过盈配合与键联接的方式固定在轴上，操作繁琐，从而导致干式多片电磁离合器安装较为不便的问题。

Description

一种便于安装的干式多片电磁离合器

技术领域

本实用新型涉及电磁离合器技术领域，具体为一种便于安装的干式多片电磁离合器。

背景技术

多片电磁离合器是通过线圈的通断电来控制离合器的接合与分离，主要分为干式单片电磁离合器、干式多片电磁离合器和湿式多片电磁离合器等，其中干式多片电磁离合器在进行安装时，常通过过盈配合与键联接的方式固定在轴上，实现干式多片电磁离合器的安装固定。

现有技术中，目前常见的干式多片电磁离合器在安装时，干式多片电磁离合器常通过过盈配合与键联接的方式固定在轴上，实现干式多片电磁离合器的安装固定，通过过盈配合与键联接的方式对干式多片电磁离合器进行安装时，安装过程中既需保持干式多片电磁离合器与轴的垂直，又需较多的安装步骤，从而导致干式多片电磁离合器的安装较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于安装的干式多片电磁离合器，具备安装更加方便的优点，以解决现有技术中，目前常见的干式多片电磁离合器在安装时，常通过过盈配合与键联接的方式固定在轴上，操作繁琐，从而导致干式多片电磁离合器安装较为不便的问题。

为实现安装更加方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的干式多片电磁离合器，包括离合器本体和转轴，所述转轴的内部开设有空腔，所述空腔内壁的两侧分别开设有方槽和螺纹槽，所述空腔的内壁与方块的表面活动连接，所述方块表面靠近方槽的一侧固定连接有方杆，所述方杆的表面与方槽的内壁活动连接，所述方槽的内壁开设有环形槽，所述方杆的表面固定套接有挤压环，所述挤压环的表面与环形槽的内壁活动连接，所述环形槽的内壁开设有通槽，所述通槽的内壁与止位块的表面活动连接，所述止位块表面靠近挤压环的一侧与挤压环的表面活动连接，所述离合器本体的内壁开设有卡槽，所述止位块插接至卡槽的内部，所述止位块的表面固定连接有滑块，所述通槽内壁的侧面开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内壁活动连接，所述滑块表面远离挤压环的一侧与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与滑槽内壁远离挤压环的一侧固定连接，所述螺纹槽的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述螺栓靠近方块的一端与方块的表面活动连接，所述螺栓的表面与螺帽的内壁螺纹连接，所述转轴靠近螺帽的一端与螺帽的侧面活动连接，所述转轴的表面设置有限位机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止位块表面靠近挤压环的一侧为斜面，所述挤压环的形状与止位块的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止位块表面远离挤压环的一侧为曲面，所述卡槽的形状与止位块的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方块表面远离方杆的一侧开设有圆槽，所述螺栓靠近方块的一端固定连接有圆盘，所述螺栓和圆盘的表面均与圆槽的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括限位条和限位槽，所述限位条固定连接在转轴的表面，所述限位槽开设在离合器本体的内壁，所述限位条的表面与限位槽的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位条呈等腰梯形，所述限位槽的形状与限位条的形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的干式多片电磁离合器，具备以下有益效果：

1、该便于安装的干式多片电磁离合器，通过设置方块、挤压环、止位块、螺栓和限位机构，在使用时，将离合器本体套在转轴上，限位机构的限位条与限位槽的内壁贴合，转动螺栓使螺栓通过方块带动方杆上的挤压环挤压止位块，使止位块与离合器本体内壁的卡槽紧密贴合，将螺栓拧紧，再将螺帽拧紧即可将离合器本体安装在转轴上，操作简单方便，达到了安装更加方便的效果，从而提高离合器本体的安装效率，以解决现有技术中，目前常见的干式多片电磁离合器在安装时，常通过过盈配合与键联接的方式固定在轴上，操作繁琐，从而导致干式多片电磁离合器安装较为不便的问题。

2、该便于安装的干式多片电磁离合器，通过设置滑块和弹簧，在使用时，拆卸离合器本体时，反向转动螺栓使挤压环不在挤压止位块，滑块在弹簧弹力作用下带动止位块与卡槽分离，防止止位块从转轴中伸出影响离合器本体的拆卸，同时使离合器本体的拆卸更加简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的螺栓位置处俯视截面图；

图3为本实用新型的止位块位置处右剖图。

图中：1、离合器本体；2、转轴；3、空腔；4、方槽；5、螺纹槽；6、方块；7、方杆；8、环形槽；9、挤压环；10、通槽；11、止位块；12、卡槽；13、滑块；14、滑槽；15、弹簧；16、螺栓；17、螺帽；18、限位机构；1801、限位条；1802、限位槽；19、圆槽；20、圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种便于安装的干式多片电磁离合器，包括离合器本体1和转轴2，转轴2的内部开设有空腔3，空腔3为方块6的运动提供空间，同时防止方块6跟随螺栓16转动，空腔3内壁的两侧分别开设有方槽4和螺纹槽5，空腔3的内壁与方块6的表面活动连接，方块6表面靠近方槽4的一侧固定连接有方杆7，方块6、挤压环9、环形槽8和螺栓16的中心轴线均与转轴2的中心轴线重合，方杆7的表面与方槽4的内壁活动连接，方槽4的内壁开设有环形槽8，环形槽8为挤压环9的移动提供空间，方杆7的表面固定套接有挤压环9，挤压环9的表面与环形槽8的内壁活动连接，环形槽8的内壁开设有通槽10，止位块11运动时沿着通槽10的内壁运动，通槽10的内壁与止位块11的表面活动连接，止位块11表面靠近挤压环9的一侧与挤压环9的表面活动连接，离合器本体1的内壁开设有卡槽12，止位块11插接至卡槽12的内部，止位块11与卡槽12的内壁紧密贴合，将离合器本体1固定住，止位块11的表面固定连接有滑块13，同一止位块11上滑块13的数量为两个，通槽10内壁的侧面开设有滑槽14，滑块13的表面与滑槽14的内壁活动连接，滑块13表面远离挤压环9的一侧与弹簧15的一端固定连接，弹簧15的另一端与滑槽14内壁远离挤压环9的一侧固定连接，当挤压环9不在挤压止位块11时，滑块13在弹簧15弹力作用下带动止位块11与卡槽12分离，即可将离合器本体1拆下，螺纹槽5的内壁与螺栓16的表面螺纹连接，螺栓16靠近方块6的一端与方块6的表面活动连接，螺栓16的表面与螺帽17的内壁螺纹连接，转轴2靠近螺帽17的一端与螺帽17的侧面活动连接，转轴2的表面设置有限位机构18，限位机构18将离合器本体1与转轴2连接起来，使止位块11与卡槽12的位置相对应。

具体的，止位块11表面靠近挤压环9的一侧为斜面，挤压环9的形状与止位块11的形状相适配。

本实施方案中，挤压环9的斜面挤压止位块11的斜面，使止位块11插入卡槽12中，将离合器本体1固定住。

具体的，止位块11表面远离挤压环9的一侧为曲面，卡槽12的形状与止位块11的形状相适配。

本实施方案中，增加止位块11与卡槽12内壁的接触面积，使止位块11与卡槽12内壁贴合的更加紧密，从而将离合器本体1固定的更加牢固稳定。

具体的，方块6表面远离方杆7的一侧开设有圆槽19，螺栓16靠近方块6的一端固定连接有圆盘20，螺栓16和圆盘20的表面均与圆槽19的内壁活动连接。

本实施方案中，圆槽19为圆盘20的转动提供空间，螺栓16转动并移动带动圆盘20转动并移动，使圆盘20带动方块6沿着空腔3的内壁移动。

具体的，限位机构18包括限位条1801和限位槽1802，限位条1801固定连接在转轴2的表面，限位槽1802开设在离合器本体1的内壁，限位条1801的表面与限位槽1802的内壁活动连接。

本实施方案中，限位条1801的表面与限位槽1802的内壁贴合，便可使卡槽12对正止位块11位置。

具体的，限位条1801呈等腰梯形，限位槽1802的形状与限位条1801的形状相适配。

本实施方案中，限位条1801的右剖图呈等腰梯形，增加限位条1801与限位槽1802内壁的接触面积，使转轴2与离合器本体1的连接更加紧密。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将离合器本体1内壁的限位槽1802对正转轴2上的限位条1801位置，将离合器本体1套在转轴2上，限位机构18的限位条1801与限位槽1802的内壁贴合，转动螺栓16使螺栓16通过圆盘20带动方块6沿着空腔3的内壁向左运动，方块6带动方杆7沿着方槽4的内壁向左运动，方块6带动挤压环9沿着环形槽8的内壁向左运动，挤压环9的斜面挤压止位块11的斜面，使止位块11沿着通槽10的内壁向远离挤压环9方向运动，止位块11与离合器本体1内壁的卡槽12紧密贴合，同时止位块11带动滑块13沿着滑槽14的内壁挤压弹簧15，弹簧15处于压缩状态，将螺栓16拧紧，再将螺帽17拧紧即可将离合器本体1安装在转轴2上，操作简单方便，安装更加方便，从而提高离合器本体1的安装效率，限位条1801的表面与限位槽1802的内壁贴合，使转轴2与离合器本体1的连接更加紧密，拆卸时，反向转动螺帽17将螺帽17与转轴2分离，再反向转动螺栓16使螺栓16通过方块6带动方杆7向右运动，方杆7带动挤压环9向右运动，挤压环9不在挤压止位块11，当挤压环9与环形槽8内壁的右侧贴合时，滑块13在弹簧15弹力作用下带动止位块11与卡槽12分离，即可将离合器本体1从转轴2上拆下，拆卸方便快捷。

综上所述，该便于安装的干式多片电磁离合器，通过设置方块6、挤压环9、止位块11、螺栓16和限位机构18，以解决现有技术中，目前常见的干式多片电磁离合器在安装时，常通过过盈配合与键联接的方式固定在轴上，操作繁琐，从而导致干式多片电磁离合器安装较为不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装的干式多片电磁离合器，包括离合器本体（1）和转轴（2），其特征在于：所述转轴（2）的内部开设有空腔（3），所述空腔（3）内壁的两侧分别开设有方槽（4）和螺纹槽（5），所述空腔（3）的内壁与方块（6）的表面活动连接，所述方块（6）表面靠近方槽（4）的一侧固定连接有方杆（7），所述方杆（7）的表面与方槽（4）的内壁活动连接，所述方槽（4）的内壁开设有环形槽（8），所述方杆（7）的表面固定套接有挤压环（9），所述挤压环（9）的表面与环形槽（8）的内壁活动连接，所述环形槽（8）的内壁开设有通槽（10），所述通槽（10）的内壁与止位块（11）的表面活动连接，所述止位块（11）表面靠近挤压环（9）的一侧与挤压环（9）的表面活动连接，所述离合器本体（1）的内壁开设有卡槽（12），所述止位块（11）插接至卡槽（12）的内部，所述止位块（11）的表面固定连接有滑块（13），所述通槽（10）内壁的侧面开设有滑槽（14），所述滑块（13）的表面与滑槽（14）的内壁活动连接，所述滑块（13）表面远离挤压环（9）的一侧与弹簧（15）的一端固定连接，所述弹簧（15）的另一端与滑槽（14）内壁远离挤压环（9）的一侧固定连接，所述螺纹槽（5）的内壁与螺栓（16）的表面螺纹连接，所述螺栓（16）靠近方块（6）的一端与方块（6）的表面活动连接，所述螺栓（16）的表面与螺帽（17）的内壁螺纹连接，所述转轴（2）靠近螺帽（17）的一端与螺帽（17）的侧面活动连接，所述转轴（2）的表面设置有限位机构（18）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的干式多片电磁离合器，其特征在于：所述止位块（11）表面靠近挤压环（9）的一侧为斜面，所述挤压环（9）的形状与止位块（11）的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的干式多片电磁离合器，其特征在于：所述止位块（11）表面远离挤压环（9）的一侧为曲面，所述卡槽（12）的形状与止位块（11）的形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的干式多片电磁离合器，其特征在于：所述方块（6）表面远离方杆（7）的一侧开设有圆槽（19），所述螺栓（16）靠近方块（6）的一端固定连接有圆盘（20），所述螺栓（16）和圆盘（20）的表面均与圆槽（19）的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的干式多片电磁离合器，其特征在于：所述限位机构（18）包括限位条（1801）和限位槽（1802），所述限位条（1801）固定连接在转轴（2）的表面，所述限位槽（1802）开设在离合器本体（1）的内壁，所述限位条（1801）的表面与限位槽（1802）的内壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的干式多片电磁离合器，其特征在于：所述限位条（1801）呈等腰梯形，所述限位槽（1802）的形状与限位条（1801）的形状相适配。

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