CN213478797U - 一种单作用旁通阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单作用旁通阀,包括支架,所述支架左侧通过螺丝固定防爆接线盒,位于防爆接线盒上端位置设有多个等距离设置的防爆挠性连接管,所述支架上端安装有控制模块,位于控制模块前端面左侧安装有液控单向阀,位于控制模块右侧安装有板式球阀,在所述支架左上角固定有不锈钢耐震压力表,并且不锈钢耐震压力表通过高压软管连接控制模块。本实用新型中用了液压锁原理,可以对伺服阀进行在线更换与检测,利用双头电磁阀,电磁阀坏了,可以进行保位,确保在一定时间内可进行处理,采用双节止阀,不会因为压力过高,影响到过滤器的更换,采用压差发讯器,如果压差过高,系统报警,并可以进行在线更换过滤器。
Description
技术领域
本实用新型属于旁通阀技术领域,尤其涉及一种单作用旁通阀。
背景技术
装在进水阀管段的旁通管上,用以充水平衡进水阀前后水压的阀门。如减压阀、控制阀和蒸汽疏水阀通常会加装旁通管。安装在旁通管道上的阀门就叫旁通阀。旁通阀一词指的是安装在旁通管道上的阀门,但不特指阀门类型和结构。旁通阀又名自力式旁通压差阀,自力式自身压差控制阀。
现有的旁通阀在安装上,管路较多,容易造成漏油,安全性差,同时伺服阀不能进行在线更换。无法在线测试伺服阀的好坏。
实用新型内容
本实用新型提供一种单作用旁通阀,旨在解决背景技术中的问题。
本实用新型是这样实现的,一种单作用旁通阀,包括:
支架,所述支架左侧通过螺丝固定防爆接线盒,位于防爆接线盒上端位置设有多个等距离设置的防爆挠性连接管,所述支架上端安装有控制模块,位于控制模块前端面左侧安装有液控单向阀,位于控制模块右侧安装有板式球阀;
在所述支架左上角固定有不锈钢耐震压力表,并且不锈钢耐震压力表通过高压软管连接控制模块。
为了通过多个控制阀来进行控运行状态,作为本实用新型一种优选的,所述控制模块上端左侧安装有伺服阀,并在伺服阀上端安装有第二电磁阀,位于控制模块上端于伺服阀右侧安装有插装阀。
为了控制油的单向作用,作为本实用新型一种优选的,所述控制模块上端于插装阀右侧安装有叠加式单向节流阀,位于叠加式单向节流阀的上端安装有叠加式液控单向阀,位于叠加式液控单向阀的上端安装有双头电磁阀。
为了控制单向节流阀的开启,作为本实用新型一种优选的,所述控制模块上端于叠加式单向节流阀右侧安装有第一电磁阀。
为了可以对油进行精度过滤,作为本实用新型一种优选的,所述控制模块右侧前端通过螺栓固定板式滤油器。
为了可以测现场压力,作为本实用新型一种优选的,所述控制模块后端面安装有测压接头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1. 本实用新型中利用了液压锁原理,可以对伺服阀进行在线更换与检测。
2. 本实用新型中利用双头电磁阀,电磁阀坏了,可以进行保位,确保在一定时间内可进行处理。
3. 本实用新型中采用双节止阀,不会因为压力过高,影响到过滤器的更换。
4. 本实用新型中采用压差发讯器,如果压差过高,系统报警,并可以进行在线更换过滤器。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的后视图;
图4为本实用新型的俯视图。
图中:1、防爆接线盒 ;2、不锈钢耐震压力表;3、板式球阀;4、液控单向阀;5、伺服阀;6、插装阀;7、叠加式单向节流阀;8、叠加式液控单向阀;9、双头电磁阀;10、第一电磁阀;11、测压接头;12、板式滤油器;13、控制模块;14、支架;15、高压软管;16、第二电磁阀;17、防爆挠性连接管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:包括:
支架14,支架14左侧通过螺丝固定防爆接线盒1,位于防爆接线盒1上端位置设有多个等距离设置的防爆挠性连接管17,支架14上端安装有控制模块13,位于控制模块13前端面左侧安装有液控单向阀4,位于控制模块13右侧安装有板式球阀3;
在支架14左上角固定有不锈钢耐震压力表2,并且不锈钢耐震压力表2通过高压软管15连接控制模块13。
具体的,控制模块13上端左侧安装有伺服阀5,并在伺服阀5上端安装有第二电磁阀16,位于控制模块13上端于伺服阀5右侧安装有插装阀6,本实施例中为了通过多个控制阀来进行控运行状态。
具体的,控制模块13上端于插装阀6右侧安装有叠加式单向节流阀7,位于叠加式单向节流阀7的上端安装有叠加式液控单向阀8,位于叠加式液控单向阀8的上端安装有双头电磁阀9,本实施例中为了控制油的单向作用。
具体的,控制模块13上端于叠加式单向节流阀7右侧安装有第一电磁阀10,本实施例中为了控制单向节流阀的开启。
具体的,控制模块13右侧前端通过螺栓固定板式滤油器12,本实施例中为了可以对油进行精度过滤。
具体的,控制模块13后端面安装有测压接头11,本实施例中为了可以测现场压力。
本实用新型的使用流程:高压油进入过滤器,把油的精度过滤到3微米,然后通过伺服阀,控制油缸的开与关。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单作用旁通阀,其特征在于,包括:
支架(14),所述支架(14)左侧通过螺丝固定防爆接线盒(1),位于防爆接线盒(1)上端位置设有多个等距离设置的防爆挠性连接管(17),所述支架(14)上端安装有控制模块(13),位于控制模块(13)前端面左侧安装有液控单向阀(4),位于控制模块(13)右侧安装有板式球阀(3);
在所述支架(14)左上角固定有不锈钢耐震压力表(2),并且不锈钢耐震压力表(2)通过高压软管(15)连接控制模块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种单作用旁通阀,其特征在于:所述控制模块(13)上端左侧安装有伺服阀(5),并在伺服阀(5)上端安装有第二电磁阀(16),位于控制模块(13)上端于伺服阀(5)右侧安装有插装阀(6)。
3.根据权利要求2所述的一种单作用旁通阀,其特征在于:所述控制模块(13)上端于插装阀(6)右侧安装有叠加式单向节流阀(7),位于叠加式单向节流阀(7)的上端安装有叠加式液控单向阀(8),位于叠加式液控单向阀(8)的上端安装有双头电磁阀(9)。
4.根据权利要求3所述的一种单作用旁通阀,其特征在于:所述控制模块(13)上端于叠加式单向节流阀(7)右侧安装有第一电磁阀(10)。
5.根据权利要求1所述的一种单作用旁通阀,其特征在于:所述控制模块(13)右侧前端通过螺栓固定板式滤油器(12)。
6.根据权利要求1所述的一种单作用旁通阀,其特征在于:所述控制模块(13)后端面安装有测压接头(11)。
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- 2020-10-22 CN CN202022362986.0U patent/CN213478797U/zh active Active
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