CN213478364U - 一种锚杆转载机组 - Google Patents

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CN213478364U CN202022651428.6U CN202022651428U CN213478364U CN 213478364 U CN213478364 U CN 213478364U CN 202022651428 U CN202022651428 U CN 202022651428U CN 213478364 U CN213478364 U CN 213478364U
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宋金德
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Abstract

本实用新型的实施例提供了一种锚杆转载机组,涉及井下支护作业设备技术领域。本实用新型的实施例提供的锚杆转载机组包括机体、行走机构、顶部锚护机构、上帮锚护机构以及下帮锚护机构。行走机构连接于机体,且位于机体的下侧,如此通过行走机构使得锚杆转载机组整体可沿行进方向行进。顶部锚护机构、上帮锚护机构以及下帮锚护机构均安装于机体,且顶部锚护机构用于巷道的顶板的锚护作业,上帮锚护机构用于巷道的侧帮的上部分的锚护作业,下帮锚护机构用于巷道的侧帮的下部分的锚护作业,如此通过顶部锚护机构、上帮锚护机构以及下帮锚护机构的共同作用能够有效提高锚护效率,快速完成巷道全断面锚杆锚索支护作业。

Description

一种锚杆转载机组
技术领域
本实用新型涉及井下支护作业设备技术领域,具体而言,涉及一种锚杆转载机组。
背景技术
锚杆支护是指在煤矿等地下施工过程中,为了实现维护巷道稳定的目的,将锚杆、锚索等打入岩层中,从而在巷道周围形成一个整体且稳定的岩石带。
掘锚机组是适用于高产高效矿井煤巷快速掘进的掘锚一体化设备,是在连续采煤机、悬臂式掘进机的基础上发展起来的一种新型掘进设备。然而虽然掘锚机自身截割效率高,但其锚护效率却严重滞后,因此目前以掘锚机为快速掘进设备的快速掘进系统已难以满足高产高效综采推进的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的包括,例如,提供了一种锚杆转载机组,其能够改善现有技术中锚护效率滞后的技术问题。
本实用新型的实施例可以这样实现:
本实用新型的实施例提供了一种锚杆转载机组,其包括机体、行走机构、顶部锚护机构、上帮锚护机构以及下帮锚护机构;所述行走机构连接于所述机体,且位于所述机体的下侧;所述顶部锚护机构、所述上帮锚护机构和所述下帮锚护机构均安装于所述机体;所述顶部锚护机构用于巷道的顶板的锚护作业;所述上帮锚护机构用于巷道的侧帮的上部分的锚护作业;所述下帮锚护机构用于巷道的侧帮的下部分的锚护作业。
可选的,所述顶部锚护机构、所述上帮锚护机构和所述下帮锚护机构沿所述行走机构的行进方向依次间隔设置。
可选的,所述上帮锚护机构包括上帮架体、升降滑移座以及上帮锚杆机,所述上帮架体连接于所述机体,所述升降滑移座与所述上帮架体滑动连接,所述上帮锚杆机与所述升降滑移座转动连接。
可选的,所述上帮锚护机构还包括螺旋摆动缸,所述螺旋摆动缸固定连接于所述升降滑移座,所述上帮锚杆机连接于所述螺旋摆动缸的输出轴,以通过所述螺旋摆动缸带动所述上帮锚杆机相对所述升降滑移座摆动。
可选的,所述锚杆转载机组还包括升降平台,所述升降平台安装于所述机体,且可相对所述机体升降;所述顶部锚护机构和所述上帮锚护机构均安装于所述升降平台。
可选的,所述上帮锚护机构包括第一钻臂和第二钻臂,所述第一钻臂和所述第二钻臂分别位于所述升降平台的两侧,且所述第一钻臂和所述第二钻臂的连线垂直所述行走机构的行进方向。
可选的,所述顶部锚护机构包括顶部架体、第一顶锚杆钻机、第二顶锚杆钻机和第三顶锚杆钻机,所述顶部架体连接于所述机体;所述第一顶锚杆钻机、所述第二顶锚杆钻机和所述第三顶锚杆钻机沿预设方向间隔设置,且所述第一顶锚杆钻机、所述第二顶锚杆钻机和所述第三顶锚杆钻机分别与所述顶部架体沿所述预设方向活动连接;
其中,所述预设方向与所述行走机构的行进方向垂直,且所述预设方向位于水平面内。
可选的,所述下帮锚护机构包括第三钻臂和第四钻臂,所述第三钻臂和所述第四钻臂分别位于所述机体的两侧。
可选的,所述机体包括本体、接料斗、破碎机构和运输机构;所述接料斗、所述破碎机构和所述运输机构分别与所述本体连接,且所述接料斗、所述破碎机构和所述运输机构沿所述行走机构的行进方向依次连通,以形成输送物料的通道。
可选的,所述运输机构具有相对的近端和远端,所述近端与所述破碎机构连通,且所述近端与所述本体铰接,以调节所述远端的高度。
本实用新型实施例的锚杆转载机组的有益效果包括,例如:
本实用新型的实施例提供的锚杆转载机组包括机体、行走机构、顶部锚护机构、上帮锚护机构以及下帮锚护机构。行走机构连接于机体,且位于机体的下侧,如此通过行走机构使得锚杆转载机组整体可沿行进方向行进。顶部锚护机构、上帮锚护机构以及下帮锚护机构均安装于机体,且顶部锚护机构用于巷道的顶板的锚护作业,上帮锚护机构用于巷道的侧帮的上部分的锚护作业,下帮锚护机构用于巷道的侧帮的下部分的锚护作业,如此通过顶部锚护机构、上帮锚护机构以及下帮锚护机构的共同作用能够有效提高锚护效率,快速完成巷道全断面锚杆锚索支护作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的锚杆转载机组在第一视角下的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例提供的锚杆转载机组在第二视角下的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例提供的锚杆转载机组在第三视角下的结构示意图;
图4为本实用新型的实施例提供的锚杆转载机组中升降平台的结构示意图;
图5为本实用新型的实施例提供的锚杆转载机组中上帮锚护机构的局部结构示意图;
图6为本实用新型的实施例提供的锚杆转载机组中顶部锚护机构的结构示意图;
图7为本实用新型的实施例提供的锚杆转载机组中下帮锚护机构的局部结构示意图。
图标:100-锚杆转载机组;110-机体;111-本体;112-接料斗;113-破碎机构;114-运输机构;115-第一升降油缸;120-行走机构;130-升降平台;131-平台部;132-第二升降油缸;133-四连杆机构;134-固定踏板;135-翻转踏板;136-伸缩踏板;137-物料盒;140-顶部锚护机构;141-第一顶锚杆钻机;142-第二顶锚杆钻机;143-第三顶锚杆钻机;144-顶部架体;145-左伸缩臂;146-右伸缩臂;150-上帮锚护机构;151-第一钻臂;152-第二钻臂;153-上帮架体;154-升降滑移座;155-上帮锚杆机;156-螺旋摆动缸;160-下帮锚护机构;161-第三钻臂;162-第四钻臂;163-下帮架体;164-回转机构;165-下帮锚杆钻机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
图1为本实施例提供的锚杆转载机组100在第一视角下的结构示意图,图2为本实施例提供的锚杆转载机组100在第二视角下的结构示意图,图3为本实施例提供的锚杆转载机组100在第三视角下的结构示意图。请结合参照图1-图3,本实施例提供了一种锚杆转载机组100,该锚杆转载机组100包括机体110、行走机构120、顶部锚护机构140、上帮锚护机构150以及下帮锚护机构160。行走机构120连接于机体110,且位于机体110的下侧,如此通过行走机构120使得锚杆转载机组100整体可沿行进方向行进。顶部锚护机构140、上帮锚护机构150以及下帮锚护机构160均安装于机体110,且顶部锚护机构140用于巷道的顶板的锚护作业,上帮锚护机构150用于巷道的侧帮的上部分的锚护作业,下帮锚护机构160用于巷道的侧帮的下部分的锚护作业,如此通过顶部锚护机构140、上帮锚护机构150以及下帮锚护机构160的共同作用能够有效提高锚护效率,快速完成巷道全断面锚杆锚索支护作业。
下面对本实施例提供的锚杆转载机组100进行进一步说明:
请继续结合参照图1-图3,在本实施例中,机体110包括本体111、接料斗112、破碎机构113和运输机构114。接料斗112、破碎机构113和运输机构114分别连接在本体111上,行走机构120安装在本体111上。接料斗112、破碎机构113和运输机构114沿行走机构120的行进方向依次连通,以形成输送物料的通道,且接料斗112位于行走机构120的前侧。在本实施例中,该锚杆转载机组100用于煤矿井下的锚护作业,如此锚杆转载机组100输送的物料为煤块。
需要说明的是,在本实施例的描述中,“前侧”指行走机构120前进的方向的一侧,相应地,若出现“后侧”即指沿行走机构120的行进方向与“前侧”相对的一侧。
使用时,接料斗112用于接收前方掘锚机的运输溜槽(图未示出)运送的煤块,且通过接料斗112能够对掘锚机截割产生的瞬间大煤量起到缓冲作用。煤块从接料斗112进入破碎机构113后,在破碎机构113的作用下大块煤块被破碎,破碎后的煤块进入运输机构114,在运输机构114的作用下向锚杆转载机组100的后侧输送。
进一步的,运输机构114具有相对的近端和远端,近端与破碎机构113连通,且近端与本体111铰接,以通过使运输机构114相对本体111转动,实现对运输机构114的远端的高度的调节。具体的,运输机构114的近端即为运输机构114位于行走机构120前进方向的一端,相应地,运输机构114的远端即沿行走机构120的行进方向相对的一端。
可选的,锚杆转载机组100还包括第一升降油缸115,第一升降油缸115的两端分别连接在本体111和运输机构114上,以通过第一升降油缸115的伸缩带动运输机构114相对本体111转动。通过将运输机构114设置为可调节高度的结构,如此可适应巷道内地面的起伏变化。
请继续结合参照图1-图3,在本实施例中,顶部锚护机构140、上帮锚护机构150和下帮锚护机构160沿行走机构120的行进方向依次间隔设置。具体的,上帮锚护机构150位于顶部锚护机构140和下帮锚护机构160之间,沿行走机构120的行进方向,顶部锚护机构140相对上帮锚护机构150靠近接料斗112,下帮锚护机构160相对上帮锚护机构150靠近运输机构114,即顶部锚护机构140、上帮锚护机构150和下帮锚护机构160沿从前至后的方向依次间隔设置。同时顶部锚护机构140中心与上帮锚护机构150中心之间的距离L1为巷道排距的整数倍,即顶部锚护机构140和上帮锚护机构150在行进方向上的距离是巷道排距的整数倍;上帮锚护机构150中心与下帮锚护机构160中心之间的距离L2为巷道排距的整数倍,即上帮锚护机构150与下帮锚护机构160在行进方向上的距离是巷道排距的整数倍。如此通过顶部锚护机构140、上帮锚护机构150和下帮锚护机构160可同时进行三排锚杆的锚护作业。
图4为本实施例提供的锚杆转载机组100中升降平台130的结构示意图。请结合参照图1-图4,在本实施例中,锚杆转载机组100还包括升降平台130,升降平台130安装于机体110,且升降平台130可相对机体110升降。顶部锚护机构140和上帮锚护机构150均安装于升降平台130,如此通过升降平台130带动顶部锚护机构140和上帮锚护机构150升降。
具体的,升降平台130包括平台部131以及第二升降油缸132,第二升降油缸132的两端分别与本体111和平台部131连接,从而通过第二升降油缸132的伸缩带动平台部131升降。顶部锚护机构140和上帮锚护机构150均安装于平台部131,顶部锚护机构140位于平台部131的前侧,上帮锚护机构150位于平台部131的后侧。可选的,第二升降油缸132的数量为多个,多个第二升降油缸132协同作用带动平台部131升降。
进一步的,升降平台130还包括四连杆机构133,四连杆机构133的固定端连接于本体111,四连杆机构133的活动端连接于平台部131,通过四连杆机构133和第二升降油缸132的共同作用带动平台部131升降。进一步的,升降平台130还包括踏板,两个踏板分别连接于平台部131的左右两端。具体的,踏板包括固定踏板134、翻转踏板135和伸缩踏板136,固定踏板134固定连接于平台部131,翻转踏板135与固定踏板134转动连接,且翻转踏板135位于固定踏板134远离平台部131的一侧,伸缩踏板136与翻转踏板135滑动连接,以使伸缩踏板136向远离固定踏板134的方向伸出或者向靠近固定踏板134的方向缩回,即将伸缩踏板136伸出翻转踏板135时,沿远离平台部131的方向,固定踏板134、翻转踏板135和伸缩踏板136依次设置。
图5为本实施例提供的锚杆转载机组100中上帮锚护机构150的局部结构示意图。请结合参照图1-图5,在本实施例中,上帮锚护机构150包括两个钻臂,图5所示即为其中一个钻臂的结构,且两个钻臂的结构大致相同,该两个钻臂分别为第一钻臂151和第二钻臂152。第一钻臂151和第二钻臂152分别位于升降平台130的两侧,且第一钻臂151和第二钻臂152的连线垂直行走机构120的行进方向。具体的,第一钻臂151和第二钻臂152分别连接于升降平台130的平台部131后部的左右两端,且第一钻臂151和第二钻臂152分别位于左右两个踏板的上侧。可选的,升降平台130还包括设置在平台部131后端上表面的物料盒137,第一钻臂151和第二钻臂152位于物料盒137的左右两侧。
进一步的,上帮锚护机构150包括上帮架体153、升降滑移座154以及上帮锚杆机155,上帮架体153连接于机体110,升降滑移座154与上帮架体153滑动连接,上帮锚杆机155与升降滑移座154转动连接。具体的,上帮架体153固定连接于平台部131,通过升降平台130实现与机体110的间接连接。升降滑移座154可滑动地连接于上帮架体153,并通过升降驱动件驱动升降滑移座154相对上帮架体153滑动升降。上帮锚杆机155连接于升降滑移座154,从而在升降滑移座154的带动下相对上帮架体153升降,即相对平台部131升降。可选的,升降驱动件为油缸链条升降机构。
进一步的,上帮锚护机构150还包括螺旋摆动缸156,螺旋摆动缸156固定连接于升降滑移座154,上帮锚杆机155连接于螺旋摆动缸156的输出轴,从而通过螺旋摆动缸156带动上帮锚杆机155相对升降滑移座154摆动。上帮架体153、升降滑移座154、螺旋摆动缸156以及上帮锚杆机155组装形成一个钻臂,换言之,钻臂包括上帮架体153、升降滑移座154、螺旋摆动缸156以及上帮锚杆机155。
图6为本实施例提供的锚杆转载机组100中顶部锚护机构140的结构示意图。请结合参照图1-图6,在本实施例中,顶部锚护机构140包括顶部架体144、第一顶锚杆钻机141、第二顶锚杆钻机142和第三顶锚杆钻机143。顶部架体144连接于机体110,第一顶锚杆钻机141、第二顶锚杆钻机142和第三顶锚杆钻机143沿预设方向将设置,且第一顶锚杆钻机141、第二顶锚杆钻机142和第三顶锚杆钻机143分别与顶部架体144沿预设方向活动连接。其中,预设方向与行走机构120的行进方向垂直,且预设方向位于水平面内,换言之,预设方向即为左右方向。
具体的,顶部架体144固定连接在平台部131的前端,以通过升降平台130间接与机体110连接。第一顶锚杆钻机141、第二顶锚杆钻机142和第三顶锚杆钻机143均位于顶部架体144的前侧,且第二顶锚杆钻机142位于顶部架体144的中部,并与顶部架体144沿预设方向滑动连接。顶部架体144的左端设置有左伸缩臂145,左伸缩臂145与顶部架体144滑动连接,以使左伸缩臂145相对顶部架体144沿预设方向伸出或缩回,第一顶锚杆钻机141转动连接在左伸缩臂145上,并通过左伸缩臂145的伸缩靠近或远离第二顶锚杆钻机142。顶部架体144的右端设置有右伸缩臂146,右伸缩臂146与顶部架体144滑动连接,以使右伸缩臂146相对顶部架体144沿预设方向伸出或缩回,第三顶锚杆钻机143转动连接在右伸缩臂146上,并通过右伸缩臂146的伸缩靠近或远离第二顶锚杆钻机142。
需要说明的是,在本实施例中,顶部锚护机构140包括第一顶锚杆钻机141、第二顶锚杆钻机142和第三顶锚杆钻机143,即顶部锚护机构设置有三臂,可以理解的,在其他实施例中,也可以根据需求设置顶部锚护机构140的顶锚杆钻机的数量,例如将顶部锚护机构140设置为四臂结构。
图7为本实施例提供的锚杆转载机组100中下帮锚护机构160的局部结构示意图。请参照图1-图7,在本实施例中,下帮锚护机构160包括两个钻臂,如此本实施例提供的锚杆转载机组100即为七臂锚杆转载机组100。如图7所示为其中一个钻臂的结构,且两个钻臂的结构大致相同,该两个钻臂分别为第三钻臂161和第四钻臂162。第三钻臂161和第四钻臂162分别位于机体110的两侧。具体的,第三钻臂161和第四钻臂162分别连接于本体111的左右两侧,且第三钻臂161和第四钻臂162的高度低于第一钻臂151和第二钻臂152的高度,如此通过第一钻臂151和第二钻臂152实现侧帮的上部分的锚护作业,通过第三钻臂161和第四钻臂162实现侧帮的下部分的锚护作业,锚护效率高,且可更好地实现全断面的锚杆锚索支护作业。
进一步的,下帮锚护机构160的钻臂包括下帮架体163、回转机构164和下帮锚杆钻机165。下帮架体163固定连接在机体110上,回转机构164可滑动地连接于下帮架体163,以通过回转机构164和下帮机体110的滑动连接调节回转机构164的高度,即回转机构164可相对下帮架体163升降。下帮锚杆钻机165连接于回转机构164,如此可通过回转机构164带动下帮锚杆钻机165相对下帮架体163转动,同时下帮锚杆钻机165可随回转机构164相对下帮架体163同步升降。
根据本实施例提供的一种锚杆转载机组100,锚杆转载机组100的工作原理:
使用时,锚杆转载机组100跟在掘锚机(图未示出)后,掘锚机截割产生的煤块通过掘锚机的运输溜槽运输至锚杆转载机组100的接料斗112,随后经破碎机构113破碎并通过运输机构114向后运输。在锚杆转载机组100转运、破碎煤块的同时,顶部锚护机构140、上帮锚护机构150以及下帮锚护机构160共同作用完成巷道内锚杆锚索的支护支护作业。具体的,顶部锚护机构140用于巷道的顶板的锚护作业;上帮锚护机构150用于巷道的侧帮的上部分的锚护作业;下帮锚护机构160用于巷道的侧帮的下部分的锚护作业。如此,通过顶部锚护机构140、上帮锚护机构150以及下帮锚护机构160共同作用大大提高了支护效率,而且有助于实现巷道内全断面锚杆锚索支护作业。
本实施例提供的一种锚杆转载机组100至少具有以下优点:
本实用新型的实施例提供的锚杆转载机组100,其同时具备转运、破碎及锚杆锚索支护功能,而且同时设置有顶部锚护机构140、上帮锚护机构150以及下帮锚护机构160,通过顶部锚护机构140、上帮锚护机构150以及下帮锚护机构160的共同作业能够快速完成巷道全断面锚杆锚索支护作业,大大降低了工人劳动强度,提高锚杆支护效率。顶部锚护机构140和上帮锚护机构150均设置在升降平台130上,通过升降平台130带动顶部锚护机构140和上帮锚护机构150升降能够很好地适应不同高度巷道的锚护施工。同时升降平台130两侧设置可翻转及伸缩的踏板,完全展开后形成大的工作平台,方便顶锚杆和上帮锚杆的锚护作业。运输机构114的远端能够上下摆动,如此可适应巷道内地面和顶面的起伏变化。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种锚杆转载机组,其特征在于,包括机体、行走机构、顶部锚护机构、上帮锚护机构以及下帮锚护机构;所述行走机构连接于所述机体,且位于所述机体的下侧;所述顶部锚护机构、所述上帮锚护机构和所述下帮锚护机构均安装于所述机体;所述顶部锚护机构用于巷道的顶板的锚护作业;所述上帮锚护机构用于巷道的侧帮的上部分的锚护作业;所述下帮锚护机构用于巷道的侧帮的下部分的锚护作业。
2.根据权利要求1所述的锚杆转载机组,其特征在于,所述顶部锚护机构、所述上帮锚护机构和所述下帮锚护机构沿所述行走机构的行进方向依次间隔设置。
3.根据权利要求1所述的锚杆转载机组,其特征在于,所述上帮锚护机构包括上帮架体、升降滑移座以及上帮锚杆机,所述上帮架体连接于所述机体,所述升降滑移座与所述上帮架体滑动连接,所述上帮锚杆机与所述升降滑移座转动连接。
4.根据权利要求3所述的锚杆转载机组,其特征在于,所述上帮锚护机构还包括螺旋摆动缸,所述螺旋摆动缸固定连接于所述升降滑移座,所述上帮锚杆机连接于所述螺旋摆动缸的输出轴,以通过所述螺旋摆动缸带动所述上帮锚杆机相对所述升降滑移座摆动。
5.根据权利要求1所述的锚杆转载机组,其特征在于,所述锚杆转载机组还包括升降平台,所述升降平台安装于所述机体,且可相对所述机体升降;所述顶部锚护机构和所述上帮锚护机构均安装于所述升降平台。
6.根据权利要求5所述的锚杆转载机组,其特征在于,所述上帮锚护机构包括第一钻臂和第二钻臂,所述第一钻臂和所述第二钻臂分别位于所述升降平台的两侧,且所述第一钻臂和所述第二钻臂的连线垂直所述行走机构的行进方向。
7.根据权利要求1所述的锚杆转载机组,其特征在于,所述顶部锚护机构包括顶部架体、第一顶锚杆钻机、第二顶锚杆钻机和第三顶锚杆钻机,所述顶部架体连接于所述机体;所述第一顶锚杆钻机、所述第二顶锚杆钻机和所述第三顶锚杆钻机沿预设方向间隔设置,且所述第一顶锚杆钻机、所述第二顶锚杆钻机和所述第三顶锚杆钻机分别与所述顶部架体沿所述预设方向活动连接;
其中,所述预设方向与所述行走机构的行进方向垂直,且所述预设方向位于水平面内。
8.根据权利要求1所述的锚杆转载机组,其特征在于,所述下帮锚护机构包括第三钻臂和第四钻臂,所述第三钻臂和所述第四钻臂分别位于所述机体的两侧。
9.根据权利要求1-8任一项所述的锚杆转载机组,其特征在于,所述机体包括本体、接料斗、破碎机构和运输机构;所述接料斗、所述破碎机构和所述运输机构分别与所述本体连接,且所述接料斗、所述破碎机构和所述运输机构沿所述行走机构的行进方向依次连通,以形成输送物料的通道。
10.根据权利要求9所述的锚杆转载机组,其特征在于,所述运输机构具有相对的近端和远端,所述近端与所述破碎机构连通,且所述近端与所述本体铰接,以调节所述远端的高度。
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