CN213477634U - 一种缺口工装及楼板模具 - Google Patents
一种缺口工装及楼板模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213477634U CN213477634U CN202021600463.9U CN202021600463U CN213477634U CN 213477634 U CN213477634 U CN 213477634U CN 202021600463 U CN202021600463 U CN 202021600463U CN 213477634 U CN213477634 U CN 213477634U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flange
- notch
- breach
- tool according
- sideform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种缺口工装及楼板模具。所述缺口工装包括第一挡边和第二挡边，所述第一挡边的一端与所述第二挡边的一端固定连接，且所述第一挡边和所述第二挡边之间连接有支撑杆，所述支撑杆上设置多个通孔，所述通孔内穿设连接件，所述连接件的底部活动连接用于与台模连接的台模连接结构，所述连接件与所述支撑杆之间通过紧固件连接。所述楼板模具的边模上设置与所述第一、二挡边外伸端匹配的槽口。本实用新型制作成本低，反复利用率高，且拆装方便，方便工人操作，提高了生产效率，减少了缺口成型泡沫板的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制楼板，特别是一种缺口工装及楼板模具。
背景技术
目前进行预制楼板生产时，当楼板上需要预制缺口时，工厂都是通过在楼板缺口处放置泡沫板或者专用尺寸工装实现，但是，这种泡沫板由于尺寸是定制的，无法重复利用，导致楼板制备成本较高，且楼板成品伸出钢筋需要插入泡沫板内，因而常带有泡沫屑，影响成品质量，而专用尺寸工装需要一副模具配一套专用尺寸工装，缺口的尺寸也根据楼板设计会发生改变，故专用尺寸工装重复利用率低，成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术缺口工装重复利用率低的不足，提供一种可重复利用的缺口工装及楼板模具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种缺口工装，其包括第一挡边和第二挡边，所述第一挡边的一端与所述第二挡边的一端固定连接，且所述第一挡边和所述第二挡边之间连接有支撑杆，所述支撑杆上设置多个通孔，所述通孔内穿设连接件，所述连接件的底部活动连接用于与台模连接的台模连接结构，所述连接件与所述支撑杆之间通过紧固件连接。
本实用新型通过设置用于缺口成型的第一挡边和第二挡边，且第一挡边和第二挡边之间通过支撑杆连接，支撑杆上通过连接件设置台模连接结构，使本实用新型可方便地与台模连接定位。第一挡边和第二挡边的尺寸不是根据具体缺口尺寸定制，使用时只需将第一挡边和第二挡边的外伸端跨设在楼板边模上即可，因而本实用新型适合不同尺寸缺口的成型，可重复用于不同尺寸缺口的预制。
优选地，所述第一挡边和所述第二挡边的底部设置向下开口的U型槽，所述U型槽内配设有用于堵浆的倒角条，所述U型槽与所述倒角条之间留有钢筋插置间隙。本实用新型具体使用时，可将楼板在缺口处的伸出钢筋穿过U型槽后，在伸出钢筋下方的U型槽内置入倒角条堵浆，并可在楼板预制完成后，在后处理或拆模时取掉倒角条。
优选地，所述倒角条为磁性倒角条，以通过倒角条与钢筋等的磁性吸合方便地实现倒角条的安装。
优选地，所述第一挡边和所述第二挡边的底部设置多个向下开口的U型槽，相邻U型槽的间隔为50mm。由于现有技术中钢筋间距最不为90mm，因而本实用型能满足不同间距伸出钢筋的需要。
为方便直角缺口的成型，所述第一挡边垂直于所述第二挡边设置。
为方便本实用新型与楼板成型用台模(一般钢铁制成)连接，所述台模连接结构为磁铁，以通过简单地将台模连接结构吸合在台模上，实现本实用新型与台模的连接定位。
优选地，所述支撑杆上设置两个用于穿设所述连接件的所述通孔。
为方便连接件的安装，所述支撑杆水平设置。
优选地，所述连接件为丝杆。
基于同一发明构思，本实用新型提供了一种楼板模具，其包括位于楼板缺口处的边模，所述边模上设置与所述缺口工装的第一挡边和/或第二挡边匹配的槽口。通过将第一挡边和/ 或第二挡边的外伸端卡入槽口中，就可实现本实用新型与楼板模具的定位。
为方便楼板转角处直角缺口的成型，所述边模包括第一边模和第二边模，第一边模和第二边模垂直连接，且第一边模上设置与所述第一挡边匹配的第一槽口，第二边模上设置与所述第二挡边匹配的第二槽口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型缺口工装制作成本低，反复利用率高；
2、本实用新型工装拆装方便，方便工人操作，提高了生产效率；
3、本实用新型缺口工装的使用，能减少缺口成型泡沫板的使用，利于环保。
4、本实用新型目前已在产线试用一个项目，使用效果良好，提高了产线的生产效率，可代替楼板大部分缺口泡沫的使用，一年可节省泡沫板约720m3。
附图说明
图1为本实用新型缺口工装的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图4为本实用新型倒角条的结构示意图。
图5为本实用新型楼板模具与缺口工装连接结构图。
图6为本实用新型使用状态图。
具体实施方式
以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
为了便于描述，各部件的相对位置关系，如：上、下、左、右等的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。
实施例1：
如图1－图4所示，本实用新型缺口工装一实施例包括第一挡边1和第二挡边2，所述第一挡边1的一端与所述第二挡边2的一端固定连接，且第一挡边1和第二挡边2之间连接支撑杆3，所述支撑杆3上设置两个通孔，各通孔内穿设丝杆4，所述丝杆4的底部活动连接台模连接结构5，所述丝杆4与所述支撑杆3之间通过紧固件6连接。
本实施例中，所述台模连接结构5通过螺纹连接所述丝杆，且所述台模连接结构5优选为磁铁，所述紧固件6为配合在丝杆4上的螺母。
所述第一挡边1和所述第二挡边2的底部设置多个向下开口的U型槽7，相邻U型槽7的间隔为50mm。所述U型槽7内配设有用于堵浆的倒角条8，所述U型槽7与所述倒角条8 之间留有钢筋插置间隙(图中未示)。
所述倒角条8优选为磁性倒角条，以通过倒角条8与楼板钢筋等的磁性吸合方便地实现倒角条8的安装定位。
为方便直角缺口的成型，所述第一挡边1垂直于所述第二挡边2设置。
如图5、图6所示，本实用新型还提供了一种与上述缺口工装匹配的楼板模具。所述楼板模具一实施例包括位于楼板缺口处并垂直连接的第一边模9和第二边模10，且第一边模9 上设置与所述第一挡边1匹配的第一槽口11，第二边模10上设置与所述第二挡边2匹配的第二槽口12。
本实用新型具体使用时，先在成型楼板的台模上安装楼板模具，然后将缺口工装放置于楼板缺口处，并将缺口工装第一挡边1的外伸端置入楼板模具第一边模9上的第一槽口11内，缺口工装第二挡边2的外伸端置入楼板模具第二边模10上的第二槽口12内，且缺口工装通过台模连接结构(磁铁)吸合在台模上实现与台模的连接定位；接着布设楼板钢筋，将缺口处伸出钢筋穿过第一、二挡边1、2底部的U型槽后，在伸出钢筋下方的U型槽内置入倒角条即可进行楼板预制，最后，楼板预制完成后，在后处理或拆模时取掉倒角条、缺口工装、楼板模具即可。
以上所述，仅是本申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。
Claims (10)
1.一种缺口工装，包括第一挡边和第二挡边，其特征在于，所述第一挡边的一端与所述第二挡边的一端固定连接，且所述第一挡边和所述第二挡边之间连接有支撑杆，所述支撑杆上设置多个通孔，所述通孔内穿设连接件，所述连接件的底部活动连接用于与台模连接的台模连接结构，所述连接件与所述支撑杆之间通过紧固件连接。
2.根据权利要求1所述的一种缺口工装，其特征在于，所述第一挡边和所述第二挡边的底部设置向下开口的U型槽，所述U型槽内配设有用于堵浆的倒角条。
3.根据权利要求2所述的一种缺口工装，其特征在于，所述倒角条为磁性倒角条。
4.根据权利要求1所述的一种缺口工装，其特征在于，所述第一挡边和所述第二挡边的底部设置多个向下开口的U型槽，相邻U型槽的间隔为50mm。
5.根据权利要求1所述的一种缺口工装，其特征在于，所述第一挡边垂直于所述第二挡边。
6.根据权利要求1所述的一种缺口工装，其特征在于，所述台模连接结构为磁铁。
7.根据权利要求1所述的一种缺口工装，其特征在于，所述支撑杆上设置两个用于穿设所述连接件的所述通孔。
8.根据权利要求1所述的一种缺口工装，其特征在于，所述支撑杆水平设置。
9.一种楼板模具，包括位于楼板缺口处的边模，其特征在于，所述边模上设置与权利要求1－8中任一项所述缺口工装的第一挡边和/或第二挡边匹配的槽口。
10.根据权利要求9所述的一种楼板模具，其特征在于，所述边模包括第一边模和第二边模，第一边模和第二边模垂直连接，且第一边模上设置与所述第一挡边匹配的第一槽口，第二边模上设置与所述第二挡边匹配的第二槽口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021600463.9U CN213477634U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种缺口工装及楼板模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021600463.9U CN213477634U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种缺口工装及楼板模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213477634U true CN213477634U (zh) | 2021-06-18 |
Family
ID=76360501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021600463.9U Active CN213477634U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种缺口工装及楼板模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213477634U (zh) |
-
2020
- 2020-08-05 CN CN202021600463.9U patent/CN213477634U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205668316U (zh) | 一种结构简单的组合拼装预制混凝土板件模具 | |
| CN110978229A (zh) | 拼接式模具预制叠合楼板的方法 | |
| CN105421762A (zh) | 一种铝合金模板矩形截面型材及其单元模板结构 | |
| CN213477634U (zh) | 一种缺口工装及楼板模具 | |
| CN105350767A (zh) | 一种铝合金模板凸出截面型材及其单元模板结构 | |
| CN109318351B (zh) | 一种用于生产预制构件的组合模具 | |
| CN209794065U (zh) | 一种套筒剪力墙专用模具 | |
| CN105421761A (zh) | 一种铝合金模板梯形截面型材及其单元模板结构 | |
| CN211709601U (zh) | 一种可调节尺寸的预制叠合板模具 | |
| CN215471884U (zh) | 一种具有定位结构的浇筑混凝土叠合板制作模具 | |
| CN107696246A (zh) | 混凝土预制用组合式模板 | |
| CN211037808U (zh) | 一种pc楼板组合模具 | |
| CN108166755B (zh) | 分体快拆式可拆卸华夫桶 | |
| CN218111134U (zh) | 一种预制内墙板通用模具 | |
| CN211806821U (zh) | 一种出筋边模 | |
| CN113478621B (zh) | 一种组合式路缘石快装快卸模具 | |
| CN219190622U (zh) | 一种混凝土楼板键槽成型组件 | |
| CN213198101U (zh) | 预制叠合楼板模具 | |
| CN113524381B (zh) | 钢木组合式预制叠合板万能模具及预制叠合板的制作方法 | |
| CN211541672U (zh) | 叠合楼板预制模具 | |
| CN215549566U (zh) | 一种可快速拆装构件生产用磁盒的边模 | |
| CN213946865U (zh) | 钢筋桁架预制板边模的组模结构 | |
| CN215825550U (zh) | 一种预制叠合板构件生产用模具 | |
| CN219909972U (zh) | 一种装配式建筑叠合板搭配铝模板施工的吊模定位装置 | |
| CN211806845U (zh) | 一种可调节式四脚水泥马镫模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |