CN213477539U - 一种防堵塞的全自动砂浆喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的全自动砂浆喷涂机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有调节座，所述调节座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面套设有螺纹套，螺纹套顶部的两侧均固定连接有调节架。本实用新型通过设置底座、调节座、第一电机、螺纹杆、螺纹套、调节架、握杆、输料壳、泵头、喷射嘴、第三电机、隔板、第二旋转杆、螺旋输送叶、搅拌箱、下料管、支架、设备箱、升降板、气缸、升降盒、第二电机、第一旋转杆和搅拌杆，解决了现有全自动砂浆喷涂机握把高度不可调节和不可防堵塞的问题，该全自动砂浆喷涂机，具备握把高度可调节和可防堵塞的优点，值得推广。

Description

一种防堵塞的全自动砂浆喷涂机

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种防堵塞的全自动砂浆喷涂机。

背景技术

在目前的建筑工程如楼宇建造、桥梁建造、高架道路建造、水利设施建造等领域，在建筑主体支架或墙面构建完成后都需要在表面涂抹水泥砂浆支护层，现在建筑场地通常使用砂浆喷涂机来进行砂浆的机械喷涂施工，目前的全自动砂浆喷涂机都是采用人力推动，但是握把的高度是固定的，不能够根据使用者的身高和操作习惯进行调节，而且全自动砂浆喷涂机上的搅拌机构可搅拌的范围较少，搅拌不到的地方容易导致砂浆凝固，导致机器堵塞，降低了全自动砂浆喷涂机的实用性，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的全自动砂浆喷涂机，具备握把高度可调节和可防堵塞的优点，解决了现有全自动砂浆喷涂机握把高度不可调节和不可防堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的全自动砂浆喷涂机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有调节座，所述调节座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套顶部的两侧均固定连接有调节架，所述调节架的顶部贯穿至调节座的顶部，两个调节架的顶部固定连接有握杆，所述底座的顶部且位于调节座的右侧固定连接有输料壳，所述输料壳的右侧连通有泵头，所述泵头的右侧连通有喷射嘴，所述输料壳内腔的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的右侧设置有隔板，所述隔板的表面与输料壳的内壁固定连接，所述第三电机输出端的右侧固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的右端贯穿至隔板的右侧并套设有螺旋输送叶，所述输料壳的顶部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的底部与输料壳之间连通有下料管，所述搅拌箱的底部与输料壳之间固定连接有支架，所述搅拌箱的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱的内腔设置有升降板，所述设备箱顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部贯穿设备箱并与升降板固定连接，所述升降板的底部固定连接有升降盒，所述升降盒内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底部依次贯穿升降盒、设备箱和搅拌箱并延伸至下料管的内腔，所述第一旋转杆两侧的底部均固定连接有搅拌杆。

优选的，所述底座的底部固定连接有万向轮，且万向轮的数量为四个，所述支架的数量为四个。

优选的，所述螺纹套的两侧均固定连接有滑块，所述调节座内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，两个滑块相反的一侧均延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述搅拌箱内腔底部的两侧均固定连接有导流块，且导流块呈三角形，所述搅拌箱右侧的顶部连通有注料管。

优选的，所述设备箱内腔底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有弹簧，所述限位杆的顶部贯穿升降板并与设备箱内腔的顶部固定连接，所述限位杆的表面与升降板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、调节座、第一电机、螺纹杆、螺纹套、调节架、握杆、输料壳、泵头、喷射嘴、第三电机、隔板、第二旋转杆、螺旋输送叶、搅拌箱、下料管、支架、设备箱、升降板、气缸、升降盒、第二电机、第一旋转杆和搅拌杆，解决了现有全自动砂浆喷涂机握把高度不可调节和不可防堵塞的问题，该全自动砂浆喷涂机，具备握把高度可调节和可防堵塞的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置调节架，能够起到支撑握杆的作用，通过设置喷射嘴，能够方便喷涂，通过设置螺旋输送叶，能够起到输料的作用，通过设置下料管，能够便于下料，通过设置支架，能够起到支撑搅拌箱的作用，通过设置气缸，能够调节升降板的高度，通过设置搅拌杆，能够起到搅拌的作用，通过设置限位杆，能够限制升降板的移动范围，通过设置万向轮，能够便于整个装置的移动，通过设置滑块和滑槽，能够便于螺纹套的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、底座；2、调节座；3、第一电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、调节架；7、握杆；8、输料壳；9、泵头；10、喷射嘴；11、第三电机；12、隔板；13、第二旋转杆；14、螺旋输送叶；15、搅拌箱；16、下料管；17、支架；18、设备箱；19、升降板；20、气缸；21、升降盒；22、第二电机；23、第一旋转杆；24、搅拌杆；25、限位杆；26、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种防堵塞的全自动砂浆喷涂机，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有调节座2，调节座2内腔的底部固定连接有第一电机3，第一电机3输出端的顶部固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面套设有螺纹套5，螺纹套5顶部的两侧均固定连接有调节架6，调节架6的顶部贯穿至调节座2的顶部，两个调节架6的顶部固定连接有握杆7，底座1的顶部且位于调节座2的右侧固定连接有输料壳8，输料壳8的右侧连通有泵头9，泵头9的右侧连通有喷射嘴10，输料壳8内腔的左侧固定连接有第三电机11，第三电机11的右侧设置有隔板12，隔板12的表面与输料壳8的内壁固定连接，第三电机11输出端的右侧固定连接有第二旋转杆13，第二旋转杆13的右端贯穿至隔板12的右侧并套设有螺旋输送叶14，输料壳8的顶部设置有搅拌箱15，搅拌箱15的底部与输料壳8之间连通有下料管16，搅拌箱15的底部与输料壳8之间固定连接有支架17，搅拌箱15的顶部固定连接有设备箱18，设备箱18的内腔设置有升降板19，设备箱18顶部的两侧均固定连接有气缸20，气缸20输出端的底部贯穿设备箱18并与升降板19固定连接，升降板19的底部固定连接有升降盒21，升降盒21内腔的顶部固定连接有第二电机22，第二电机22输出端的底部固定连接有第一旋转杆23，第一旋转杆23的底部依次贯穿升降盒21、设备箱18和搅拌箱15并延伸至下料管16的内腔，第一旋转杆23两侧的底部均固定连接有搅拌杆24，底座1的底部固定连接有万向轮，且万向轮的数量为四个，支架17的数量为四个，螺纹套5的两侧均固定连接有滑块，调节座2内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，两个滑块相反的一侧均延伸至滑槽的内腔，搅拌箱15内腔底部的两侧均固定连接有导流块，且导流块呈三角形，搅拌箱15右侧的顶部连通有注料管，设备箱18内腔底部的两侧均固定连接有限位杆25，限位杆25的表面套设有弹簧26，限位杆25的顶部贯穿升降板19并与设备箱18内腔的顶部固定连接，限位杆25的表面与升降板19滑动连接，通过设置调节架6，能够起到支撑握杆7的作用，通过设置喷射嘴10，能够方便喷涂，通过设置螺旋输送叶14，能够起到输料的作用，通过设置下料管16，能够便于下料，通过设置支架17，能够起到支撑搅拌箱15的作用，通过设置气缸20，能够调节升降板19的高度，通过设置搅拌杆24，能够起到搅拌的作用，通过设置限位杆25，能够限制升降板19的移动范围，通过设置万向轮，能够便于整个装置的移动，通过设置滑块和滑槽，能够便于螺纹套5的移动，通过设置底座1、调节座2、第一电机3、螺纹杆4、螺纹套5、调节架6、握杆7、输料壳8、泵头9、喷射嘴10、第三电机11、隔板12、第二旋转杆13、螺旋输送叶14、搅拌箱15、下料管16、支架17、设备箱18、升降板19、气缸20、升降盒21、第二电机22、第一旋转杆23和搅拌杆24，解决了现有全自动砂浆喷涂机握把高度不可调节和不可防堵塞的问题，该全自动砂浆喷涂机，具备握把高度可调节和可防堵塞的优点，值得推广。

使用时，控制第一电机3运行能够带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动螺纹套5向上移动，螺纹套5通过调节架6的配合带动握杆7调节高度，根据使用者的需要将握杆7调节至需要的高度，开启第二电机22能够通过第一旋转杆23的配合带动搅拌杆24转动对物料进行搅拌，气缸20开启能够带动升降板19调节高度，升降板19通过升降盒21和第二电机22的配合可以带动第一旋转杆23和搅拌杆24调节高度，可以搅拌更多位置，避免搅拌箱15和下料管16中物料凝固导致堵塞，搅拌好的物料通过下料管16进入输料壳8中，第三电机11开启通过第二旋转杆13的配合带动螺旋输送叶14转动，将物料向右输送，最后通过泵头9和喷射嘴10的配合进行喷涂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防堵塞的全自动砂浆喷涂机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有调节座（2），所述调节座（2）内腔的底部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端的顶部固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面套设有螺纹套（5），所述螺纹套（5）顶部的两侧均固定连接有调节架（6），所述调节架（6）的顶部贯穿至调节座（2）的顶部，两个调节架（6）的顶部固定连接有握杆（7），所述底座（1）的顶部且位于调节座（2）的右侧固定连接有输料壳（8），所述输料壳（8）的右侧连通有泵头（9），所述泵头（9）的右侧连通有喷射嘴（10），所述输料壳（8）内腔的左侧固定连接有第三电机（11），所述第三电机（11）的右侧设置有隔板（12），所述隔板（12）的表面与输料壳（8）的内壁固定连接，所述第三电机（11）输出端的右侧固定连接有第二旋转杆（13），所述第二旋转杆（13）的右端贯穿至隔板（12）的右侧并套设有螺旋输送叶（14），所述输料壳（8）的顶部设置有搅拌箱（15），所述搅拌箱（15）的底部与输料壳（8）之间连通有下料管（16），所述搅拌箱（15）的底部与输料壳（8）之间固定连接有支架（17），所述搅拌箱（15）的顶部固定连接有设备箱（18），所述设备箱（18）的内腔设置有升降板（19），所述设备箱（18）顶部的两侧均固定连接有气缸（20），所述气缸（20）输出端的底部贯穿设备箱（18）并与升降板（19）固定连接，所述升降板（19）的底部固定连接有升降盒（21），所述升降盒（21）内腔的顶部固定连接有第二电机（22），所述第二电机（22）输出端的底部固定连接有第一旋转杆（23），所述第一旋转杆（23）的底部依次贯穿升降盒（21）、设备箱（18）和搅拌箱（15）并延伸至下料管（16）的内腔，所述第一旋转杆（23）两侧的底部均固定连接有搅拌杆（24）。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的全自动砂浆喷涂机，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有万向轮，且万向轮的数量为四个，所述支架（17）的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的全自动砂浆喷涂机，其特征在于：所述螺纹套（5）的两侧均固定连接有滑块，所述调节座（2）内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，两个滑块相反的一侧均延伸至滑槽的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的全自动砂浆喷涂机，其特征在于：所述搅拌箱（15）内腔底部的两侧均固定连接有导流块，且导流块呈三角形，所述搅拌箱（15）右侧的顶部连通有注料管。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的全自动砂浆喷涂机，其特征在于：所述设备箱（18）内腔底部的两侧均固定连接有限位杆（25），所述限位杆（25）的表面套设有弹簧（26），所述限位杆（25）的顶部贯穿升降板（19）并与设备箱（18）内腔的顶部固定连接，所述限位杆（25）的表面与升降板（19）滑动连接。

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