CN219235692U - 一种混凝土布料机的布料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土布料机的布料机构，包括：料罐，所述料罐的上端安装有盖板，且盖板上端焊接有固定架，固定架的内侧焊接有固定套，并且固定套的内部安装有电液推杆，所述电液推杆的下端连接有上滑杆，且上滑杆的下端焊接有刮板，刮板的下端焊接有下滑杆，且下滑杆滑动贯穿料罐的罐壁，并且下滑杆的外侧焊接有限位块，所述刮板与料罐的内壁滑动接触，且刮板的上端设置有上斜面，且上斜面的下端设置有平面端，并且平面端的下端设置有下斜面，所述盖板的上端通过螺栓固定有电机，且电机的下端连接有转轴。本实用新型解决了背景技术文件中涉及的布料机构会阻挡一部分混凝土下料，且料罐内部的混凝土容易堵塞影响布料速度的问题。

Description

一种混凝土布料机的布料机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土布料机技术领域，具体涉及一种混凝土布料机的布料机构。

背景技术

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。由预制部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。近些年来，国家大力发展装配式建筑，推动了整个建筑产业结构的调整升级。随着装配式建筑的进一步发展，也对预制构件的产量质量都提出了更高的要求，进而对预制构件的生产装备提出了更多的要求。

申请号为CN202122764973.0公开一种混凝土布料机的布料机构，包括料罐、围挡、刮料组件、第二电机、顶板和限位组件，本实用新型能够通过在料罐内顶部安装电机，电机底部安装螺纹杆，在料罐内部安装刮板，刮板顶部开设螺纹孔，螺纹管旋转贯穿螺纹孔，通过电机带动螺纹杆旋转，刮板利用丝杆结构在螺纹杆杆身垂直移动，能够将料罐内壁粘连的混凝土刮下，防止造成混凝土的浪费，同时在料罐顶部安装电机和转杆，通过电机带动转杆旋转，转杆杆身的扇叶同时旋转对料罐内部混凝土进行搅拌，在料罐顶部开设安装槽，电机底部安装固定板，通过限位组件弹簧带动限位杆贯穿固定板顶部的限位板，将固定板限位固定在料罐顶部，方便对搅拌组件进行拆卸和清洗。

上述专利文件涉及的布料机构虽然解决了混凝土粘壁的问题，但是仍然存在一些不足：

通过刮板、导向板和导向槽，实现刮板的上下运动，对料罐内壁进行刮除，而刮板和导向槽处于料罐内侧，导致一些混凝土料会被刮板的上端阻挡，以及导向槽的内槽底部会被部分混凝土附着，导致一些混凝土料不能全部向下流动，造成浪费，其次，螺纹杆处于料罐内部，导致螺纹杆螺牙容易混凝土附着，长时间或被过度磨损，影响使用寿命，另外，料罐内部的混凝土通过自重落下，不便于加快布料速度，对于黏度较大的混凝土容易造成堵塞。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种混凝土布料机的布料机构，以解决背景技术文件中涉及的布料机构会阻挡一部分混凝土下料，且料罐内部的混凝土容易堵塞影响布料速度的问题。

为实现上述目的，提供一种混凝土布料机的布料机构，包括：

料罐，所述料罐的上端安装有盖板，且盖板上端焊接有固定架，固定架的内侧焊接有固定套，并且固定套的内部安装有电液推杆，所述电液推杆的下端连接有上滑杆，且上滑杆的下端焊接有刮板，刮板的下端焊接有下滑杆，且下滑杆滑动贯穿料罐的罐壁，并且下滑杆的外侧焊接有限位块，所述刮板与料罐的内壁滑动接触，且刮板的上端设置有上斜面，且上斜面的下端设置有平面端，并且平面端的下端设置有下斜面，所述盖板的上端通过螺栓固定有电机，且电机的下端连接有转轴，转轴的外侧焊接有螺旋桨叶和搅拌杆，并且转轴的下端转动连接有轴座，轴座的外侧焊接有倾斜的安装架。

进一步的，所述固定架设置包括有与盖板焊接固定的竖直杆，且竖直杆上端焊接有菱形结构的框架，并且菱形框架的每条边下端中部焊接有支杆，支杆下端焊接固定在盖板上端。

进一步的，所述盖板的内部开设有投料口，且上滑杆滑动贯穿盖板，并且上滑杆与电液推杆下端的活塞杆螺接。

进一步的，所述刮板分别独立的设置在料罐内壁的四个面，且刮板与料罐的接触面设置为竖直的平面结构。

进一步的，所述上滑杆和下滑杆分别焊接在上斜面和下斜面的上下端中部，且限位块位于料罐的外侧。

进一步的，所述搅拌杆设置为横杆结构，且搅拌杆焊接在螺旋桨叶的桨叶层间，并且搅拌杆的外端与刮板之间设置有间距。

进一步的，所述盖板的外端下侧焊接有插块，且插块与料罐的上端沿开设的插槽匹配插接，并且插块的外端开设有定位槽，定位槽与料罐外壁螺接的定位螺栓螺接固定。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的混凝土布料机的布料机构利用刮板所包括的上斜面、下斜面和平面端，以及上滑杆和下滑杆，使得在电液推杆的作用下，刮板在料罐的内壁滑动，便于将内壁附着的混凝土料刮除干净，且不会对混凝土料造成阻挡，导致不能完全下料；利用转轴、螺旋桨叶和搅拌杆，便于在电机的驱动下对料罐内部的混凝土料进行搅拌，且在螺旋桨叶的旋转推力下，便于加快下料布料的速度；利用插块、插槽、定位槽和定位螺栓，便于盖板与料罐之间的拆装，进而便于对螺旋桨叶、搅拌杆以及刮板的检修更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的盖板俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图。

图4为本实用新型实施例的刮板立体结构示意图。

1、料罐；2、盖板；3、固定架；4、电液推杆；5、电机；6、投料口；7、上滑杆；8、刮板；81、上斜面；82、平面端；83、下斜面；9、螺旋桨叶；10、搅拌杆；11、下滑杆；12、限位块；13、轴座；14、安装架；15、固定套；16、插块；17、插槽；18、定位槽；19、定位螺栓。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图、图2为本实用新型实施例的盖板俯视结构示意图、图3为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图、图4为本实用新型实施例的刮板立体结构示意图。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种混凝土布料机的布料机构，包括：料罐1、盖板2、电液推杆4、电机5、上滑杆7、刮板8、螺旋桨叶9、搅拌杆10和下滑杆11。

具体的，料罐1的上端安装有盖板2，且盖板2上端焊接有固定架3，固定架3的内侧焊接有固定套15，并且固定套15的内部安装有电液推杆4，电液推杆4的下端连接有上滑杆7，且上滑杆7的下端焊接有刮板8，刮板8的下端焊接有下滑杆11，且下滑杆11滑动贯穿料罐1的罐壁，并且下滑杆11的外侧焊接有限位块12，刮板8与料罐1的内壁滑动接触，且刮板8的上端设置有上斜面81，且上斜面81的下端设置有平面端82，并且平面端82的下端设置有下斜面83，盖板2的上端通过螺栓固定有电机5，且电机5的下端连接有转轴，转轴的外侧焊接有螺旋桨叶9和搅拌杆10，并且转轴的下端转动连接有轴座13，轴座13的外侧焊接有倾斜的安装架14。

在本实施例中，固定架3便于电液推杆4的稳定安装，且料罐1的外壁设置有控制器，控制器设置为单片机，且控制器与电液推杆4和电机5电性连接。

电液推杆4设置同步运行，且通过上滑杆7和下滑杆11，使得刮板8保持稳定的升降运动。

料罐1的上半部分设置矩形结构，下板部分设置为锥型结构。

上斜面81和下斜面83与料罐1的内壁形成倾斜的夹角，便于混料凝土料的刮除，以及表面在刮板8上端累积附着。

安装架14的下端与料罐1的内壁焊接，且通过轴座13和安装架14，便于电机5驱动转轴转动的稳定性。

固定架3设置包括有与盖板2焊接固定的竖直杆，且竖直杆上端焊接有菱形结构的框架，并且菱形框架的每条边下端中部焊接有支杆，支杆下端焊接固定在盖板2上端。

在本实施例中，固定架3整体结构形成对电液推杆4的稳定支撑。

盖板2的内部开设有投料口6，且上滑杆7滑动贯穿盖板2，并且上滑杆7与电液推杆4下端的活塞杆螺接。

在本实施例中，上滑杆7与电液推杆4设置为可拆卸连接，便于盖板2和电液推杆4的整体拆卸。

刮板8分别独立的设置在料罐1内壁的四个面，且刮板8与料罐1的接触面设置为竖直的平面结构；上滑杆7和下滑杆11分别焊接在上斜面81和下斜面83的上下端中部，且限位块12位于料罐1的外侧。

在本实施例中，下滑杆11与料罐1的之间的滑动连接，起到稳定刮板8的同时，不会造成泄漏。

搅拌杆10设置为横杆结构，且搅拌杆10焊接在螺旋桨叶9的桨叶层间，并且搅拌杆10的外端与刮板8之间设置有间距。

盖板2的外端下侧焊接有插块16，且插块16与料罐1的上端沿开设的插槽17匹配插接，并且插块16的外端开设有定位槽18，定位槽18与料罐1外壁螺接的定位螺栓19螺接固定。

在本实施例中，定位螺栓19与料罐1的罐壁螺接，便于盖板2的稳定安装。

本实用新型的混凝土布料机的布料机构可有效解决背景技术文件中涉及的布料机构会阻挡一部分混凝土下料，且料罐内部的混凝土容易堵塞影响布料速度的问题，利用刮板所包括的上斜面、下斜面和平面端，以及上滑杆和下滑杆，使得在电液推杆的作用下，刮板在料罐的内壁滑动，便于将内壁附着的混凝土料刮除干净，且不会对混凝土料造成阻挡，导致不能完全下料；利用转轴、螺旋桨叶和搅拌杆，便于在电机的驱动下对料罐内部的混凝土料进行搅拌，且在螺旋桨叶的旋转推力下，便于加快下料布料的速度；利用插块、插槽、定位槽和定位螺栓，便于盖板与料罐之间的拆装，进而便于对螺旋桨叶、搅拌杆以及刮板的检修更换。

Claims (7)

1.一种混凝土布料机的布料机构，其特征在于，包括：料罐(1)，所述料罐(1)的上端安装有盖板(2)，且盖板(2)上端焊接有固定架(3)，固定架(3)的内侧焊接有固定套(15)，并且固定套(15)的内部安装有电液推杆(4)，所述电液推杆(4)的下端连接有上滑杆(7)，且上滑杆(7)的下端焊接有刮板(8)，刮板(8)的下端焊接有下滑杆(11)，且下滑杆(11)滑动贯穿料罐(1)的罐壁，并且下滑杆(11)的外侧焊接有限位块(12)，所述刮板(8)与料罐(1)的内壁滑动接触，且刮板(8)的上端设置有上斜面(81)，且上斜面(81)的下端设置有平面端(82)，并且平面端(82)的下端设置有下斜面(83)，所述盖板(2)的上端通过螺栓固定有电机(5)，且电机(5)的下端连接有转轴，转轴的外侧焊接有螺旋桨叶(9)和搅拌杆(10)，并且转轴的下端转动连接有轴座(13)，轴座(13)的外侧焊接有倾斜的安装架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土布料机的布料机构，其特征在于，所述固定架(3)设置包括有与盖板(2)焊接固定的竖直杆，且竖直杆上端焊接有菱形结构的框架，并且菱形框架的每条边下端中部焊接有支杆，支杆下端焊接固定在盖板(2)上端。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土布料机的布料机构，其特征在于，所述盖板(2)的内部开设有投料口(6)，且上滑杆(7)滑动贯穿盖板(2)，并且上滑杆(7)与电液推杆(4)下端的活塞杆螺接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土布料机的布料机构，其特征在于，所述刮板(8)分别独立的设置在料罐(1)内壁的四个面，且刮板(8)与料罐(1)的接触面设置为竖直的平面结构。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土布料机的布料机构，其特征在于，所述上滑杆(7)和下滑杆(11)分别焊接在上斜面(81)和下斜面(83)的上下端中部，且限位块(12)位于料罐(1)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土布料机的布料机构，其特征在于，所述搅拌杆(10)设置为横杆结构，且搅拌杆(10)焊接在螺旋桨叶(9)的桨叶层间，并且搅拌杆(10)的外端与刮板(8)之间设置有间距。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土布料机的布料机构，其特征在于，所述盖板(2)的外端下侧焊接有插块(16)，且插块(16)与料罐(1)的上端沿开设的插槽(17)匹配插接，并且插块(16)的外端开设有定位槽(18)，定位槽(18)与料罐(1)外壁螺接的定位螺栓(19)螺接固定。

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